CN219401531U - 一种发泡剂a料的计量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发泡剂A料的计量装置，其包括直线电机、A料泵、固定架、推送杆、联轴器和装有清洗油的清洗缸；所述清洗缸相对两端分别固定连接固定架和A料泵；所述直线电机位于固定架远离清洗缸的一端，且直线电机的连接轴插入固定架内部；所述推送杆一端插入固定架内部，另一端穿过清洗缸内部插入A料泵的内部；所述联轴器位于固定架内部，用于连接直线电机的连接轴和推送杆。本申请具有保护A料泵的效果。

Description

一种发泡剂A料的计量装置

技术领域

本申请涉及喷涂设备的领域，尤其是涉及一种发泡剂A料的计量装置。

背景技术

随着主机厂对车身减震降噪NVH工艺的重视，会有越来越多的主机厂采用NVH设备，NVH发泡剂材料为A料和B料，其中A料是异氰酸酯，B料是组合聚醚。

目前直流的厂商有多种比例的材料体系（例如，24：1，2:1等），如图1所示，现有的设备由液压马达、A料泵和B料泵组成，由一个液压马达同时控制A料泵和B料泵，液压马达的两个连接轴分别连接A料泵和B料泵，当液压马达的连接杆从A料泵内部滑出时，连接杆的外壁上会附着A料，A料具有吸湿结晶的特性，长时间暴露会吸收空气中的水蒸气产生结晶，进而出现损坏A料泵的情况。

实用新型内容

为了保护A料泵，本申请提供一种发泡剂A料的计量装置。

本申请提供的一种发泡剂A料的计量装置采用如下的技术方案：

一种发泡剂A料的计量装置，包括直线电机、A料泵、固定架、推送杆、联轴器和装有清洗油的清洗缸；所述清洗缸相对两端分别固定连接固定架和A料泵；所述直线电机位于固定架远离清洗缸的一端，且直线电机的连接轴插入固定架内部；所述推送杆一端插入固定架内部，另一端穿过清洗缸内部插入A料泵的内部；所述联轴器位于固定架内部，用于连接直线电机的连接轴和推送杆。

通过采用上述技术方案，联轴器连接直线电机的连接轴和推送杆，当直线电机工作时，会带动推送杆滑入或滑出A料泵，当推送杆滑出A料泵时，推送杆的外壁上会附着A料，由于推送杆位于清洗缸内，清洗缸内的清洗油会对推送杆的外壁进行清洗，且清洗缸为密封结构，不会有空气进入到清洗缸内，因此被冲洗下来的A料并不会吸收空气中的水蒸气产生结晶，推送杆再一次滑入到A料泵内时，并不会对A料泵造成损坏，能够达到保护A料泵的效果。

可选的，还包括清洗泵，所述清洗缸上设置有入流管和回流管；所述入流管一端插入清洗缸内部，另一端与清洗泵的出口固定连接；所述回流管一端插入清洗缸内部，另一端与清洗泵的入口固定连接。

通过采用上述技术方案，清洗泵能够使清洗缸内的清洗油反复回流。

可选的，所述入流管上设置有连接管和多个喷嘴；所述连接管位于清洗缸内部，连接管的放置方向与推送杆的运动方向一致，且连接管与入流管固定连接；所述多个喷嘴均固定安装在连接管上。

通过采用上述技术方案，清洗油从入流管内流入到连接管，进而流入到喷嘴处，喷嘴喷洒清洗油，对推送杆的清洗更加全面。

可选的，所述回流管上设置有过滤器，所述过滤器与回流管固定连接。

通过采用上述技术方案，过滤器对清洗下来的A料进行过滤，防止过量A料阻塞回流管。

可选的，所述清洗缸上设置有两个密封圈，一个所述密封圈安装在固定架和清洗缸的连接处，另一个所述密封圈安装在A料泵和清洗缸的连接处。

通过采用上述技术方案，密封圈能够加强密封性，防止有空气进入到清洗缸内。

可选的，所述A料泵上设置有支撑架和支撑杆；所述支撑架安装在A料泵和清洗缸的连接处；所述支撑杆一端与支撑架固定连接，另一端与固定架固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑架和支撑杆能够加强清洗缸稳定性。

可选的，所述A料泵上设置有进料管和出料管，所述进料管与A料泵的进口连接；所述出料管与A料泵的出口连接；所述进料管和出料管上均设置有控制阀门。

可选的，所述清洗缸上开设有加油口，所述清洗缸上还设置有球阀，所述球阀安装在加油口处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本装置中当推送杆滑出A料泵时，推送杆的外壁上会附着A料，由于推送杆位于清洗缸内，清洗缸内的清洗油会对推送杆的外壁进行清洗，推送杆再一次滑入到A料泵内时，并不会对A料泵造成损坏，能够达到保护A料泵的效果。

2.清洗缸上设置的回流管和入流管均与清洗泵连接，使清洗缸内的清洗油能够反复使用。

附图说明

图1是本申请的背景技术的现有技术示意图。

图2是本申请实施例整体结构示意图。

图3是图2中A-A处剖视图。

附图标记说明：1、直线电机；2、A料泵；21、进料管；211、控制阀门；212、出料管；3、固定架；4、推送杆；5、联轴器；6、清洗缸；61、密封圈；62、入流管；621、连接管；622、喷嘴；63、回流管；631、过滤器；64、加油口；65、球阀；7、清洗泵；8、支撑架；9、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种发泡剂A料的计量装置。

参照图2和图3，一种发泡剂A料的计量装置包括直线电机1、A料泵2、固定架3、推送杆4、联轴器5、清洗缸6和清洗泵7。

其中，固定架3呈矩形，内部为中空结构；固定架3外壁上相对两端分别与直线电机1和清洗缸6固定连接。联轴器5放置在固定架3的内部；直线电机1的连接轴贯穿固定架3的外壁插入固定架3的内部，且直线电机1的连接轴与联轴器5固定连接。A料泵2安装在清洗缸6背离固定架3的一端，且与清洗缸6固定连接。推送杆4一端插入固定架3的内部，且与联轴器5固定连接，另一端穿过清洗缸6的内部，且插入A料泵2内部。清洗缸6内装有能够清洗A料的清洗油。当直线电机1工作时，通过联轴器5能够带动推送杆4滑入或滑出A料泵2内部。

清洗缸6上设置有两个密封圈61，其中一种密封圈61安装在清洗缸6与固定架3的连接处，另一个密封圈61安装在清洗缸6与A料泵2的连接处，两个密封圈61能够减小空气进入清洗缸6的情况。

为了加强清洗缸6的稳定性，A料泵2上设置有支撑架8和三个支撑杆9。其中支撑架8安装在清洗缸6和A料泵2的连接处，清洗缸6的外壁和A料泵2的外壁均与支撑架8的内壁抵接。三个支撑杆9等距安装在支撑架8上，支撑杆9的一端与支撑架8固定连接，另一端与固定架3固定连接。

清洗缸6上开设有加油口64，加油口64朝向上。清洗缸6上还设置有球阀65、入流管62和回流管63；其中，球阀65安装在加油口64处，方便工作人员对清洗缸6内加入清洗油；入流管62一端与加油口64位于清洗缸6的同一侧，且贯穿清洗缸6的外壁插入清洗缸6的内部，另一端与清洗泵7的出口固定连接；回流管63一端的位置与加油口64的位置相对，且贯穿清洗缸6的外壁插入清洗缸6的内部，另一端与清洗泵7的入口固定连接。回流管63上设置有过滤器631，过滤器631与回流管63固定连接。当清洗缸6内的清洗油流入到回流管63内，过滤器631会将清洗油中的A料过滤，使清洗油中掺杂的A料变少，进而经过清洗泵7和入流管62重新回到清洗缸6内。

入流管62上设置有连接管621和多个喷嘴622，连接管621位于清洗缸6的内部，连接管621的放置方向与推动杆的运动方向相同，连接管621与入流管62固定连接；多个喷嘴622均固定安装在连接管621上，且多个喷嘴622均朝向推送杆4，使推送杆4的清洗更加全面，多个沿着连接管621的放置方向等距排列。

A料泵2上还设置有进料管21和出料管212，进料管21与A料泵2的进口固定连接；出料管212的与A料泵2的出口固定连接；进料管21和出料管212上均设置有控制阀门211，便于控制A料泵2的进料和出料。

进一步了解的是，B料的计量装置与A料的计量装置相同，当需要合成发泡剂时，通过控制A料的计量装置中的直线电机1的速度和行程，同时控制B料的计量装置中的直线电机1的速度和行程，能够实现特殊比例的供料，发泡剂材料频繁更换的场合，适用性会大大的升高。

本申请实施例一种发泡剂A料的计量装置的实施原理为：当直线电机1工作时，带动推送杆4滑入或滑出A料泵2，推送杆4滑出A料泵2的时候，会有A料附着在推送杆4的外壁上，由于推送杆4位于清洗缸6内部，因此清洗缸6内的清洗油会对推送杆4上的A料进行清洗，防止A料结晶；同时，清洗缸6的清洗油回流入到回流管63内，回流管63上的过滤器631能过将清洗油内的A料过滤，然后清洗油经过清洗泵7和入流管62重新回到清洗缸6内，使清洗油能够反复使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发泡剂A料的计量装置，其特征在于：包括直线电机(1)、A料泵(2)、固定架(3)、推送杆(4)、联轴器(5)和装有清洗油的清洗缸(6)；所述清洗缸(6)相对两端分别固定连接固定架(3)和A料泵(2)；所述直线电机(1)位于固定架(3)远离清洗缸(6)的一端，且直线电机(1)的连接轴插入固定架(3)内部；所述推送杆(4)一端插入固定架(3)内部，另一端穿过清洗缸(6)内部插入A料泵(2)的内部；所述联轴器(5)位于固定架(3)内部，用于连接直线电机(1)的连接轴和推送杆(4)。

2.根据权利要求1所述的发泡剂A料的计量装置，其特征在于：还包括清洗泵(7)，所述清洗缸(6)上设置有入流管(62)和回流管(63)；所述入流管(62)一端插入清洗缸(6)内部，另一端与清洗泵(7)的出口固定连接；所述回流管(63)一端插入清洗缸(6)内部，另一端与清洗泵(7)的入口固定连接。

3.根据权利要求2所述的发泡剂A料的计量装置，其特征在于：所述入流管(62)上设置有连接管(621)和多个喷嘴(622)；所述连接管(621)位于清洗缸(6)内部，连接管(621)的放置方向与推送杆(4)的运动方向一致，且连接管(621)与入流管(62)固定连接；所述多个喷嘴(622)均固定安装在连接管(621)上。

4.根据权利要求2所述的发泡剂A料的计量装置，其特征在于：所述回流管(63)上设置有过滤器(631)，所述过滤器(631)与回流管(63)固定连接。

5.根据权利要求1所述的发泡剂A料的计量装置，其特征在于：所述清洗缸(6)上设置有两个密封圈(61)，一个所述密封圈(61)安装在固定架(3)和清洗缸(6)的连接处，另一个所述密封圈(61)安装在A料泵(2)和清洗缸(6)的连接处。

6.根据权利要求1所述的发泡剂A料的计量装置，其特征在于：所述A料泵(2)上设置有支撑架(8)和支撑杆(9)；所述支撑架(8)安装在A料泵(2)和清洗缸(6)的连接处；所述支撑杆(9)一端与支撑架(8)固定连接，另一端与固定架(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的发泡剂A料的计量装置，其特征在于：所述A料泵(2)上设置有进料管(21)和出料管(212)，所述进料管(21)与A料泵(2)的进口连接；所述出料管(212)的与A料泵(2)的出口连接；所述进料管(21)和出料管(212)上均设置有控制阀门(211)。

8.根据权利要求1所述的发泡剂A料的计量装置，其特征在于：所述清洗缸(6)上开设有加油口(64)，所述清洗缸(6)上还设置有球阀(65)，所述球阀(65)安装在加油口(64)处。