CN219399664U - 一种净化材料的评估检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净化材料的评估检测装置,包括检测箱,检测箱的一侧设有第一气阀,检测箱的另一侧至少设有一个第二气阀,检测箱的内部设有框架,框架的内部插接有隔板,隔板的中部开有圆孔,圆孔上罩设有净化材料,本实用新型能够完成多种评估检测实验方式,并且可进行平行实验,并且利用推拉杆、隔板的配合,在打开箱盖取出隔板时,可避免烟雾气体向外散发,可有效防止检测人员吸入烟雾气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化材料检测评估设施技术领域,具体为一种净化材料的评估检测装置。
背景技术
无论是基于工业清洁生产还是基于生存环境治理,寻求有效的技术方法来检测和去除有害颗粒污染物是工业及环境可持续发展的迫切需求,新研发的净化材料需要装入检测箱内,对其净化性能进行评估检测,现有的评估检测设备功能单一,并且在净化材料性能检测结束后,需要将净化材料从检测箱内取出,但是在取出净化材料时,检测箱内残留的烟雾气体会从检测箱的开口处散出,这样烟雾气体便会飘散至外部气体中,继而对检测的工作环境进行污染,导致检测人员吸入烟雾气体后对身体造成损害。为此,提出了一种净化材料的评估检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化材料的评估检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净化材料的评估检测装置,包括检测箱,所述检测箱的上端铰接有箱盖,所述检测箱的一侧至少设有一个第二气阀用于将检测箱内的气体向外引出,所述检测箱的内部设有框架,所述框架的内部以可拆卸的方式插接有隔板,所述隔板的中部开有圆孔,所述圆孔设有用于捕获有害颗粒物的净化材料。
优选的,所述圆孔的侧壁上啮合连接有空心螺帽,所述净化材料的轮廓按压在圆孔侧壁与空心螺帽之间。
优选的,所述框架滑动连接在检测箱的内部,且所述框架的侧壁上固定连接有用于驱动框架在检测箱内滑动的推拉杆,所述推拉杆远离框架的一端延伸至检测箱的外部,所述隔板的内部且位于圆孔的上方开有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有用于堵住圆孔的封闭板,且所述封闭板的上侧面与滑槽的顶侧壁上均设有磁铁,两个磁铁相互吸附促使封闭板缩入滑槽的内部,所述检测箱靠近第一气阀的侧壁上固定连接有用于将封闭板的上端与滑槽的顶壁进行分离的顶块。
优选的,所述推拉杆的外端转动连接有延长杆,所述检测箱的侧壁上固定连接有卡座,所述延长杆的上端活动卡接在卡座上。
优选的,所述箱盖与检测箱的上侧面连接处、框架的外侧壁上、框架与隔板的连接处以及推拉杆与检测箱的连接处均设有密封垫。
优选的,所述检测箱的侧壁上固定连接有用于监控检测箱内气压的气压表。
优选的,所述检测箱的一侧设有第一气阀用于将烟雾、湿度气体引流至检测箱内,
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过拉动推拉杆,推拉杆会带着框架与隔板朝着靠近第一气阀的腔滑动,促使该腔不断缩小,此时该腔内残留的烟雾气体会穿过圆孔上罩着的净化材料进入靠近第二气阀的腔,然后再推动推拉杆,促使推拉杆推着隔板朝着第二气阀滑动,这样,当隔板滑动至与靠近第二气阀的检测箱侧壁贴合后,检测箱内的气体被压入至第二气阀内,并且由第二气阀排出,此时打开箱盖取出隔板时,可避免烟雾气体向外散发,有利于对检测的工作环境进行保护,可有效防止检测人员吸入烟雾气体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图I;
图2为本实用新型的整体结构示意图II;
图3为本实用新型的检测箱、框架、隔板与净化材料处的结构示意图;
图4为本实用新型的框架、隔板、净化材料与推拉杆处的剖视图;
图5为本实用新型的框架、隔板、净化材料与空心螺帽处的爆炸图;
图6为本实用新型的净化材料、空心螺帽与封闭板处的剖视爆炸图;
图7为本实用新型的检测箱、框架、隔板与推拉杆处的剖视图I;
图8为本实用新型的检测箱、框架、隔板与推拉杆处的剖视图II;
图9为本实用新型的实际应用的搭建情况图;
图10为本实用新型应用时外部设施图。
图中:1、检测箱,101、箱盖,2、第一气阀,3、第二气阀,4、框架,5、隔板,501、圆孔,502、滑槽,6、净化材料,7、捕集管,8、空心螺帽,9、推拉杆,10、封闭板,11、磁铁,12、顶块,13、延长杆,14、卡座,15、气压表,16、四通阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10,本实用新型提供一种技术方案:一种净化材料的评估检测装置,包括检测箱1,所述检测箱1的上端铰接有箱盖101。
两种形式的一种可直接将发烟物置于检测箱1中,此种方式无需设置第一气阀2,第二种的检测箱1的一侧设有两个第一气阀2分别用于将烟雾、湿度气体引流至检测箱1内(当然根据情况也可以是一个第一气阀2),所述检测箱1的另一侧至少设有一个第二气阀3用于将检测箱1内的气体向外引出,第一气阀2与第二气阀3结构相同,一个第一气阀2与盛装空气污染源的容器连通(空气污染源可为烟雾气体),另一第一气阀2与外部加湿器连通(对检测箱的内部环境进行湿度调控,以检测不同湿度下的净化情况,当然可以根据实际情况改变不同的参数条件,不限于是湿度调节),第二气阀3通过导管与外部真空泵进行连通,(示意图上未示出真空泵,实际如图9-10所示,外部是附带流量计和水环真空泵的),当然外部的真空泵出气口还设有气体净化器,避免气体中含有的有毒颗粒物直接排到环境中,污染环境,第一气阀2与第二气阀3上设有开关,开关能够控制第一气阀2、第二气阀3的通量大小,所述检测箱1的内部设有框架4,所述框架4的内部以可拆卸的方式插接有隔板5,所述隔板5的中部开有圆孔501,所述圆孔501设有用于捕获有害颗粒物的净化材料6,针对上述结构主要适应膜形式的净化材料6检测。
如图2、3所示,将净化材料6安装在圆孔501上后,将隔板5插入框架4内,关闭箱盖101,此时,检测箱1的内腔由隔板5隔成两个腔,此时启动外部的真空泵,促使第三气阀3抽吸检测箱1内的气体,此时,两个第一气阀2连接的烟雾气体、湿度气度进入检测箱1的一个腔内,湿度气体与烟雾气体混合后会透过圆孔501内的净化材料6流至另一个腔内,此过程中烟雾气体中的有害颗粒物粘附在净化材料6上,从而使净化材料6完成净化捕集,流至另一腔内的气体会从第三气阀3排出检测箱1;
另外,本申请的结构也可以进行另外一种检测试验,即第三气阀3与真空泵之间的导管上可连接有用于盛装净化材料6的捕集管7,净化材料6处于捕集管7中,此种方式净化材料6还可以是块状的材料,具体的捕集管7的两侧均设有用于连接压力表与检测表的四通阀16(不用时应封堵),通过捕集管7两侧连接的压力表与颗粒物检测表(另外根据实际情况也可以连接其他一些设备用于检测例如湿度等参数),可以对捕集管7两侧的气压、有害颗粒物的浓度进行监控,从而进行比较捕集管7两侧的气压、有害颗粒物的浓度差值,继而对捕集管7内的净化材料6进行评估,当设置有多个第三气阀3时,每个第三气阀3上连接的捕集管7内均装入净化材料6,然后,在不安装隔板5,且在检测箱1的内部放入空气污染源,使多个净化材料6在相同的环境(空气污染源相同、湿度相同、浓度相同以及压降相同等环境)同步进行捕获有害颗粒物,继而实现对多个净化材料6平行实验。
如图5、6所示,为了便于将净化材料6固定罩在圆孔501上,具体而言,所述圆孔501的侧壁上啮合连接有空心螺帽8,所述净化材料6的轮廓按压在圆孔501侧壁与空心螺帽8之间;
安装净化材料6时,将空心螺帽8从圆孔501上拧下,然后将净化材料6装入空心螺帽8内,促使净化材料6将空心螺帽8的空心处罩住,然后再将空心螺帽8拧在圆孔501上,此时净化材料6的轮廓被空心螺栓8压在圆孔501上,促使净化材料6将圆孔501罩住,当净化材料6捕获有害颗粒物的过程结束后,拧下空心螺帽8,此时便于将捕获有害颗粒物的净化材料6从圆孔501上取下。
如图6所示,在取出圆孔501上的净化材料6时,为了在打开箱盖101前对检测箱1内残留的烟雾进行去除,避免打开箱盖101时,残留的烟雾从检测箱1的内散出,影响检测的工作环境,具体而言,所述框架4滑动连接在检测箱1的内部,且所述框架4的侧壁上固定连接有用于驱动框架4在检测箱1内滑动的推拉杆9,所述推拉杆9远离框架4的一端延伸至检测箱1的外部,所述隔板5的内部且位于圆孔501的上方开有滑槽502,所述滑槽502的内部滑动连接有用于堵住圆孔501的封闭板10,且所述封闭板10的上侧面与滑槽502的顶侧壁上均设有磁铁11,两个磁铁11相互吸附促使封闭板10缩入滑槽502的内部,所述检测箱1靠近第一气阀2的侧壁上固定连接有用于将封闭板10的上端与滑槽502的顶壁进行分离的顶块12;
在净化材料6完成对有害颗粒物捕获时,此时由隔板5隔开的两个腔内会残留有烟雾气体,关闭第一气阀2,然后拉动推拉杆9,此时推拉杆9便会带着框架4与隔板5朝着靠近第一气阀2的腔滑动,促使该腔不断缩小,此时该腔内残留的烟雾气体会穿过圆孔501上罩着的净化材料6进入靠近第二气阀3的腔,当隔板5贴合在靠近第一气阀2的检测箱1侧壁上后(如图7所示),靠近第一气阀2的腔内烟雾气体完全从圆孔501上罩着的净化材料6上流过,且通过顶块12的尖端对准两个磁铁11的接触处(并且封闭板10的磁铁11出还开由于让位槽如图6所示),促使封闭板10的上端与滑槽502的顶壁分离,此时两个磁铁11分离后无法相互吸附,这样封闭板10便会向下滑动,致使封闭板10将圆孔501堵住,在此状态下,推动推拉杆9,促使推拉杆9推着隔板5朝着第二气阀3滑动,这样当隔板5滑动至与靠近第二气阀3的检测箱1侧壁贴合后(如图8所示),靠近第二气阀3的腔内气体被完全压入至第二气阀3内,并且由第二气阀3排出,此时,检测箱1内的烟雾气体被完全排完,打开箱盖101取出隔板5时(取出净化材料6),可避免烟雾气体向外散发,有利于对检测的工作环境进行保护,可有效防止检测人员吸入烟雾气体。
如图4、7与8所示,为了能够增加推拉杆9的长度,具体而言,所述推拉杆9的外端转动连接有延长杆13,所述检测箱1的侧壁上固定连接有卡座14,所述延长杆13的上端活动卡接在卡座14上,当需要推拉框架4与隔板5对检测箱1内的烟雾气体进行排除时,将延长杆13从卡座14上取下,然后将延长杆13转动至与推拉杆9呈竖直状态,此时拉动延长杆13的端部,延长杆13便可带着推拉杆9滑动,此时推拉杆9带着框架4与隔板5移动,这样便于框架4与隔板5能够从检测箱1靠近第一气阀2的一侧滑动至靠近第二气阀3的一侧,实现将检测箱1内的烟雾气体排出,当框架4处于检测箱1的中部位置时,向上转动延长杆13,然后通过卡座14将延长杆13的上端卡接住,能够使延长杆13贴附在检测箱1的外侧壁上,有利于对延长杆13进行收纳。
为了增加检测箱1的密封性,所述箱盖101与检测箱1的上侧面连接处、框架4的外侧壁上、框架4与隔板5的连接处以及推拉杆9与检测箱1的连接处均设有密封垫。
如图1所示,为了能够对检测箱1内的气压进行实时监控,所述检测箱1的侧壁上固定连接有用于监控检测箱1内气压的气压表15。
Claims (7)
1.一种净化材料的评估检测装置,包括检测箱(1),所述检测箱(1)的上端铰接有箱盖(101),其特征在于:所述检测箱(1)一侧至少设有一个第二气阀(3),所述检测箱(1)的内部设有框架(4),所述框架(4)的内部以可拆卸的方式插接有隔板(5),所述隔板(5)的中部开有圆孔(501),所述圆孔(501)设有用于捕获有害颗粒物的净化材料(6)。
2.根据权利要求1所述的一种净化材料的评估检测装置,其特征在于:所述圆孔(501)的侧壁上啮合连接有空心螺帽(8),所述净化材料(6)的轮廓按压在圆孔(501)侧壁与空心螺帽(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种净化材料的评估检测装置,其特征在于:所述框架(4)滑动连接在检测箱(1)的内部,且所述框架(4)的侧壁上固定连接有推拉杆(9),所述推拉杆(9)远离框架(4)的一端延伸至检测箱(1)的外部,所述隔板(5)的内部且位于圆孔(501)的上方开有滑槽(502),所述滑槽(502)的内部滑动连接有封闭板(10),且所述封闭板(10)的上侧面与滑槽(502)的顶侧壁上均设有磁铁(11),两个磁铁(11)相互吸附,所述检测箱(1)靠近第一气阀(2)的侧壁上固定连接有顶块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种净化材料的评估检测装置,其特征在于:所述推拉杆(9)的外端转动连接有延长杆(13),所述检测箱(1)的侧壁上固定连接有卡座(14),所述延长杆(13)的上端活动卡接在卡座(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种净化材料的评估检测装置,其特征在于:所述箱盖(101)与检测箱(1)的上侧面连接处、框架(4)的外侧壁上、框架(4)与隔板(5)的连接处以及推拉杆(9)与检测箱(1)的连接处均设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种净化材料的评估检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的侧壁上固定连接有用于监控检测箱(1)内气压的气压表(15)。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种净化材料的评估检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的一侧设有第一气阀(2)。
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