CN219399555U - 一种制氮机吸附塔均压管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氮机吸附塔技术领域，具体为一种制氮机吸附塔均压管，吸附塔侧壁上连接有均压进气管，吸附塔内部连接有均压中心管，均压中心管一端与均压进气管伸入吸附塔内部的一端连接，均压中心管上连接有水平出气管组和竖直出气管组，水平出气管组包括有多个均压出气支管，竖直出气管组包括有多个均压出气支管，每个均压出气支管上设有出气孔；本实用新型结构简单、造价低廉、使用可靠、安装方便，解决了制氮机吸附塔均压效果不理想等问题，提高了氮气的获取效率，提高了设备的安全性，降低了设备的检修频率，改善了吸附塔的氮气出气效果，提高了碳分子筛的利用率。

Description

一种制氮机吸附塔均压管

技术领域

本实用新型涉及氮机吸附塔技术领域，具体为一种制氮机吸附塔均压管。

背景技术

变压吸附制氮机是以空气作为原料，通过物理方法制取氮气的重要设备，均压管是制氮机吸附塔内一个重要的装置，空气通过均压管进入吸附塔内部，使碳分子筛能充分吸附空气中的氧分子，合理的均压管装置能最大限度提高制氮机的制氮能力。现有技术的制氮机吸附塔内的均压管结构使气体分布不均匀，不能很多的使气体与分子筛充分接触，导致均压效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氮机吸附塔均压管，均压效果理想，提高了氮气的获取效率。

本实用新型一种制氮机吸附塔均压管，其中吸附塔竖直设置，吸附塔底端连接有底部进气口，吸附塔顶端连接有出气口，吸附塔底端连接有吸附塔支腿，所述的吸附塔侧壁上连接有均压进气管，均压进气管贯穿吸附塔侧壁，吸附塔内部连接有均压中心管，均压中心管一端与均压进气管伸入吸附塔内部的一端连接，均压中心管远离均压进气管的一端封闭，均压中心管封闭的一端连接在吸附塔内壁上，均压中心管水平设置，均压中心管上连接有水平出气管组和竖直出气管组，水平出气管组包括有多个均压出气支管，均压中心管两侧均连接有均压出气支管，均压中心管两侧的均压出气支管对称设置；竖直出气管组包括有多个均压出气支管，多个均压出气支管均连接在均压中心管底端；水平出气管组和竖直出气管组的所有均压出气支管均与均压中心管连通，每个均压出气支管上设有出气孔。

进一步的，所述的均压中心管侧壁水平方向两侧均连接有多个侧支管，均压中心管侧壁水平方向两侧的多个侧支管以均压中心管轴线为中心对称，均压中心管侧壁水平方向单侧的多个侧支管线性分布，所述的水平出气管组中的多的均压出气支管与均压中心管侧壁水平方向两侧的多个侧支管数量相同，水平出气管组中的多的均压出气支管与均压中心管侧壁水平方向两侧的多个侧支管一一对应连接。

进一步的，所述的均压中心管底部侧壁上连接有多个侧支管，均压中心管底部侧壁上的多个侧支管线性分布，均压中心管底部侧壁上的多个侧支管与竖直出气管组中的多个均压出气支管数量相同，竖直出气管组中的多个均压出气支管与均压中心管底部侧壁上的多个侧支管一一对应连接。

进一步的，所述的水平出气管组和竖直出气管组中的每个均压出气支管上均设有多层出气孔，多层出气孔沿均压出气支管轴线方向线性分布，每层出气孔上包括有多个出气孔，每层的多个出气孔以均压出气支管轴线为中心圆周均布。

进一步的，所述的吸附塔内壁上连接有支架，支架截面形状为半圆形，均压中心管担接在支架上。

进一步的，所述的均压进气管与均压中心管采用法兰连接，所述的全部侧支管与全部均压出气支管采用法兰连接。

进一步的，所述的水平出气管组和竖直出气管组中的每个均压出气支管外侧均套装有不锈钢丝网。

本实用新型将均压进气管输送进入均压中心管的气体在吸附塔内进行充分的大范围分配，进而使气体与分子筛进行充分的接触，从而提高均压效果和氮气的获取效率，提高了分子筛的利用率，由于均压中心管担接在支架上，需要装卸均压中心管时，仅需解除均压中心管与均压进气管之间的法兰连接后将均压中心管向上抬起即可；不锈钢丝网的设置防止分子筛中的颗粒堵塞出气孔。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过均压中心管、侧支管、均压出气支管和出气孔501的设置方式，将均压进气管输送进入均压中心管的气体在吸附塔内进行充分的大范围分配，提高了气体的扩散效果，进而使气体与分子筛进行充分的接触，从而提高均压效果和氮气的获取效率，提高了分子筛的利用率，降低了检修频率，提高了使用安全性；

2.均压进气管与均压中心管采用法兰连接，侧支管与均压出气支管采用法兰连接，方便装卸和维修，支架的设置使均压中心管可以方便装卸，仅需解除均压中心管与均压进气管之间的法兰连接后将均压中心管向上抬起即可；

3.不锈钢丝网的设置防止分子筛中的颗粒堵塞出气孔501；保证使用稳定性；

4.本实用新型结构简单、造价低廉、使用可靠、安装方便，解决了制氮机吸附塔均压效果不理想等问题，提高了氮气的获取效率，提高了设备的安全性，降低了设备的检修频率，改善了吸附塔的氮气出气效果，提高了碳分子筛的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型图2的B向视图；

图4为本实用新型图3中B-B剖视图；

图5为本实用新型均压出气支管的结构示意图；

图6为本实用新型不锈钢丝网的结构示意图。

图中：1.吸附塔；2.底部进气口；3.均压进气口；4.均压中心管；401.侧支管；5.均压出气支管；501.出气孔；6.支架；7.不锈钢丝网；8.出气口；9.吸附塔支腿。

具体实施方式

如图1-图6所述，一种制氮机吸附塔均压管，吸附塔1竖直设置，吸附塔1底端连接有底部进气口2，吸附塔1顶端连接有出气口8，吸附塔1底端连接有吸附塔支腿9，所述的吸附塔1侧壁上连接有均压进气管3，均压进气管3贯穿吸附塔1侧壁，均压进气管3与吸附塔1采用焊接连接并保证焊缝的气密性，吸附塔1内部连接有均压中心管4，均压中心管4一端与均压进气管3伸入吸附塔1内部的一端通过法兰连接，均压中心管4远离均压进气管3的一端封闭，均压中心管4封闭的一端连接在吸附塔1内壁上，均压中心管4水平设置，均压中心管4上连接有水平出气管组和竖直出气管组，本实施例中，水平出气管组中共包括有四个均压出气支管5，均压中心管4两侧分别连接有两个均压出气支管5，均压中心管4两侧的均压出气支管5对称，竖直出气管组中包括有两个均压出气支管5，水平出气管组中的四个均压出气支管5和竖直出气管组中两个均压出气支管5在水平方向上位置交错；为配合水平出气管组中的四个均压出气支管5的安装，均压中心管4侧壁水平方向两侧均连接有两个侧支管401，侧支管401有均压中心管4焊接并保证焊缝气密性，水平出气管组中的四个均压出气支管5与均压中心管4侧壁水平方向两侧的四个侧支管401采用法兰连接方式进行连接；为配合竖直出气管组中的两个均压出气支管5的安装，均压中心管4底部侧壁上连接有两个侧支管401，两个侧支管401与均压中心管4焊接并保证焊缝气密性，竖直出气管组中的两个均压出气支管5与均压中心管4底部侧壁上的两个侧支管401通过法兰连接；本实施例中，全部侧支管401与全部均压出气支管5采用法兰连接。

本实施例中，所有的均压出气支管5上均设有四层出气孔501，四层出气孔501沿均压出气支管5轴线方向线性分布，每层出气孔501上包括有四个出气孔501，每层的四个出气孔501以均压出气支管5轴线为中心圆周均布，出气孔501采用直径10mm；所有的均压出气支管5外侧均套装有不锈钢丝网7，以防止分子筛中的颗粒堵塞出气孔501。

所述的吸附塔1内壁上连接有支架6，支架6截面形状为半圆形，均压中心管4担接在支架6上。

本实用新型通过均压中心管4、侧支管401和均压出气支管5的设置，将均压进气管3输送进入均压中心管4的气体在吸附塔1内进行充分的大范围分配，出气孔501的设置方式进一步提高了气体的扩散效果，进而使气体与分子筛进行充分的接触，从而提高均压效果和氮气的获取效率，提高了分子筛的利用率，降低了检修频率，提高了使用安全性。

各接管之间采用方法连接方式，方便装卸和维修，支架6的设置使均压中心管4可以方便装卸，由于均压中心管4担接在支架6上，需要装卸均压中心管4时，仅需解除均压中心管4与均压进气管3之间的法兰连接后将均压中心管4向上抬起即可；不锈钢丝网7的设置防止分子筛中的颗粒堵塞出气孔501。

Claims (7)

1.一种制氮机吸附塔均压管，吸附塔（1）竖直设置，吸附塔（1）底端连接有底部进气口（2），吸附塔（1）顶端连接有出气口（8），吸附塔（1）底端连接有吸附塔支腿（9），其特征在于：所述的吸附塔（1）侧壁上连接有均压进气管（3），均压进气管（3）贯穿吸附塔（1）侧壁，吸附塔（1）内部连接有均压中心管（4），均压中心管（4）一端与均压进气管（3）伸入吸附塔（1）内部的一端连接，均压中心管（4）远离均压进气管（3）的一端封闭，均压中心管（4）封闭的一端连接在吸附塔（1）内壁上，均压中心管（4）水平设置，均压中心管（4）上连接有水平出气管组和竖直出气管组，水平出气管组包括有多个均压出气支管（5），均压中心管（4）两侧均连接有均压出气支管（5），均压中心管（4）两侧的均压出气支管（5）对称设置；竖直出气管组包括有多个均压出气支管（5），多个均压出气支管（5）均连接在均压中心管（4）底端；水平出气管组和竖直出气管组的所有均压出气支管（5）均与均压中心管（4）连通，每个均压出气支管（5）上设有出气孔（501）。

2.根据权利要求1所述的一种制氮机吸附塔均压管，其特征在于：所述的均压中心管（4）侧壁水平方向两侧均连接有多个侧支管（401），均压中心管（4）侧壁水平方向两侧的多个侧支管（401）以均压中心管（4）轴线为中心对称，均压中心管（4）侧壁水平方向单侧的多个侧支管（401）线性分布，所述的水平出气管组中的多的均压出气支管（5）与均压中心管（4）侧壁水平方向两侧的多个侧支管（401）数量相同，水平出气管组中的多的均压出气支管（5）与均压中心管（4）侧壁水平方向两侧的多个侧支管（401）一一对应连接。

3.根据权利要求2所述的一种制氮机吸附塔均压管，其特征在于：所述的均压中心管（4）底部侧壁上连接有多个侧支管（401），均压中心管（4）底部侧壁上的多个侧支管（401）线性分布，均压中心管（4）底部侧壁上的多个侧支管（401）与竖直出气管组中的多个均压出气支管（5）数量相同，竖直出气管组中的多个均压出气支管（5）与均压中心管（4）底部侧壁上的多个侧支管（401）一一对应连接。

4.根据权利要求3所述的一种制氮机吸附塔均压管，其特征在于：所述的水平出气管组和竖直出气管组中的每个均压出气支管（5）上均设有多层出气孔（501），多层出气孔（501）沿均压出气支管（5）轴线方向线性分布，每层出气孔（501）上包括有多个出气孔（501），每层的多个出气孔（501）以均压出气支管（5）轴线为中心圆周均布。

5.根据权利要求4所述的一种制氮机吸附塔均压管，其特征在于：所述的吸附塔（1）内壁上连接有支架（6），支架（6）截面形状为半圆形，均压中心管（4）担接在支架（6）上。

6.根据权利要求5所述的一种制氮机吸附塔均压管，其特征在于：所述的均压进气管（3）与均压中心管（4）采用法兰连接，所述的全部侧支管（401）与全部均压出气支管（5）采用法兰连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种制氮机吸附塔均压管，其特征在于：所述的水平出气管组和竖直出气管组中的每个均压出气支管（5）外侧均套装有不锈钢丝网（7）。