CN219398359U - 一种微波高温蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗废物处理设备技术领域的一种微波高温蒸汽灭菌器，包括骨架，骨架底部设有行走轮；骨架上设有灭菌罐、上水箱、冷凝器及冷凝器水箱，灭菌罐连接有微波发生器及蒸汽发生器，微波发生器连接有微波变频电源，上水箱连接有冷水管，述冷水管通过隔膜泵A依次经过微波变频电源、微波发生器对微波变频电源、微波发生器冷却后返回上水箱；蒸汽发生器通过进水管与上水箱连通；灭菌罐上设有带电磁阀的排气管，排气管与冷凝器连接，冷凝器与冷凝器水箱连接。本实用新型骨架将各部件集中在一起，体积小，便于移动，能够及时的处理医疗废物，方便诊所处理医疗废物。实现医疗废物源头控制，减少对医护人员感染风险，避免了二次污染。

Description

一种微波高温蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型属于医疗废物处理设备技术领域，具体涉及一种微波高温蒸汽灭菌器。

背景技术

医疗废物是一种环境风险极大的危险废物，其产生和处置是世界各国共同关注的问题。现有技术中多利用微波和高温蒸汽的双重作用对医疗废物进行消毒处理的设备。在现实中，消毒处理的设备体积较大、移动不便，人们通常将医疗废物运输到一起集中处理。但是运输过程中容易发生泄露及感染，而且对于一些偏远地区的小型诊所，由于地方交通不便和不确定因素较多，如天气恶劣等，导致医疗废物不能及时运输至医疗废物处理地进行处理。因此，需要一种微波高温蒸汽灭菌器解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种微波高温蒸汽灭菌器，包括骨架，所述骨架底部设有行走轮；所述骨架上设有灭菌罐、上水箱、冷凝器及冷凝器水箱，所述灭菌罐连接有微波发生器及蒸汽发生器，所述微波发生器连接有微波变频电源，所述上水箱连接有冷水管，所述冷水管上设有隔膜泵A，所述冷水管依次经过微波变频电源、微波发生器对微波变频电源、微波发生器冷却后返回上水箱；

所述蒸汽发生器连接有进水管，所述进水管上设有隔膜泵B，所述进水管与上水箱连通，所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过蒸汽管与灭菌罐连通，蒸汽发生器上设有压力传感器二；

所述灭菌罐上设有带电磁阀的排气管，所述排气管与冷凝器连接，所述冷凝器与冷凝器水箱连接，冷凝器水箱上设有排气口及带开关阀门的排水口。

优选的，所述灭菌罐上设有控制器、触摸屏、热敏打印机、开始按钮、关闭按钮、压力表、压力传感器、温度传感器、标志牌，所述触摸屏、热敏打印机、开始按钮、关闭按钮、压力表、压力传感器一、温度传感器、隔膜泵A、隔膜泵B、电磁阀、冷凝器、微波发生器及蒸汽发生器均与控制器电连接。

优选的，所述微波发生器上设有微波水冷排，所述冷水管对微波发生器冷却后与微波水冷排连接，所述微波水冷排与上水箱连通。

优选的，所述上水箱上设有控制上水箱进水的浮球开关。

本实用新型还包括能够使一种微波高温蒸汽灭菌器正常使用的其它组件，如蒸汽发生器的控制组件，微波发生器的控制组件、隔膜泵A的控制组件、隔膜泵B的控制组件、冷凝器的控制组件、电磁阀的控制组件、热敏打印机的控制组件、为各组件供电用的电源箱等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，微波发生器、蒸汽发生器、热敏打印机、冷凝器、微波水冷排、浮球开关、行走轮等均采用本领域常规设备。

本实用新型的工作原理：微波发生器产生的微波和蒸汽发生器产生的高温蒸汽通入灭菌罐中，利用微波和高温蒸汽的双重作用对灭菌罐中的医疗废物进行消毒，工作时，通过开始按钮和关闭按钮控制灭菌罐内的灭菌，首先对灭菌罐通入高压饱和蒸汽，同时开启微波发生器，微波直接作用于灭菌罐内的医疗废物，利用微波的热效应加热灭菌罐以维持温度，阻止蒸汽冷凝，另外微波还有非热效应，非热效应是指除热效应以外的其他杀灭微生物效应，是微波杀菌技术所具有的独特效果，灭菌罐加热升温过程也是消毒的过程，由此提升了消毒效果。

在灭菌的过程中，隔膜泵A提供动力从上水箱抽水进入冷水管，冷水管的水依次对微波变频电源及微波发生器进行冷却，冷却微波发生器后的水进入微波水冷排冷却，冷却后的水进入上水箱内。上水箱内设有上水箱浮球开关，构成一个完整的冷却系统。灭菌罐连接的压力传感器、温度传感器、压力表产生的数字信号传送到控制器并在触摸屏显示。隔膜泵B抽取上水箱中的水送至蒸汽发生器，在蒸汽发生器的工作下，产生的蒸汽进入灭菌罐。工作结束后，灭菌罐内的蒸汽在电磁阀的控制下从灭菌罐进入冷凝器，冷凝器冷却后的蒸汽进入到冷凝器水箱，冷凝器水箱的排气口用于排放低温低压安全蒸汽。

本实用新型的有益效果，骨架将各部件集中在一起，体积小，便于移动，能够及时的处理医疗废物，方便诊所处理医疗废物。实现医疗废物源头控制，减少对医护人员感染风险，避免了二次污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为微波高温蒸汽灭菌器第一视角立体结构示意图；

图2为微波高温蒸汽灭菌器第二视角立体结构示意图；

图3为微波高温蒸汽灭菌器第三视角立体结构示意图。

图中：1、灭菌罐；2、罐门；3、旋转锁紧装置；4、压力传感器一；5、温度传感器；6、压力表；7、上水箱；8、浮球开关；9、微波变频电源；10、微波发生器；11、微波水冷排；12、蒸汽发生器；13、压力传感器二；14、隔膜泵A；15、隔膜泵B；16、冷凝器；17、冷凝器水箱；18、触摸屏；19、热敏打印机；20、控制器；21、电源箱；22、骨架；23、行走轮；24、安全阀；25、开始按钮；26、关闭按钮；27、电磁阀；28、排气口；29、排水口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供了一种微波高温蒸汽灭菌器，包括骨架22，所述骨架底部设有行走轮23，便于移动；所述骨架22上设有灭菌罐1、上水箱7、冷凝器16及冷凝器水箱17，所述灭菌罐1连接有微波发生器10及蒸汽发生器12，所述微波发生器10连接有微波变频电源9及微波水冷排11，所述上水箱7连接有冷水管(冷水管附图中未示出)，所述冷水管上设有隔膜泵A14，所述冷水管依次经过微波变频电源9、微波发生器10对微波变频电源、微波发生器冷却后与微波水冷排11连接，微波变频电源9及微波发生器10均设有冷水套，冷水管内的水依次进入微波变频电源9及微波发生器10的冷水套内对微波变频电源9及微波发生器10进行冷却，冷水套的设置为现有技术，此处不再赘述。所述微波水冷排11与上水箱7连通；所述上水箱7上设有控制上水箱加水的浮球开关8，通过浮球开关可及时的对上水箱加水；

所述蒸汽发生器10连接有进水管(进水管附图中未示出)，进水管为不锈钢螺纹管，所述进水管上设有隔膜泵B15，所述进水管与上水箱7连通，所述蒸汽发生器10的蒸汽出口通过蒸汽管与灭菌罐1连通，蒸汽管为不锈钢螺纹管(蒸汽管附图中未示出)，蒸汽发生器上设有压力传感器二13。

所述灭菌罐1上设有带电磁阀27的排气管(排气管附图中未示出)，所述排气管与冷凝器16连接，所述冷凝器16与冷凝器水箱17连接，冷凝器水箱17上设有排气口28及带开关阀门的排水口29。

所述灭菌罐上设有控制器、触摸屏18、热敏打印机19、开始按钮25、关闭按钮26、压力表6、压力传感器4、温度传感器5、标志牌，所述触摸屏18、热敏打印机19、开始按钮25、关闭按钮26、压力表6、压力传感器一4、温度传感器5、隔膜泵A14、隔膜泵B15、电磁阀27、冷凝器16、微波发生器10及蒸汽发生器12均与控制器20电连接，控制器为plc控制器，灭菌罐1的后部上端设有安全阀24，用于保护设备及操作人员的安全。所述骨架上还设有电源箱21为各部件供电。

微波发生器10产生的微波和蒸汽发生器12产生的高温蒸汽通入灭菌罐1中，利用微波和高温蒸汽的双重作用对灭菌罐中的医疗废物进行消毒，工作时，通过开始按钮25和关闭按钮26控制灭菌罐1内的灭菌，首先对灭菌罐1通入高压饱和蒸汽，同时开启微波发生器10，微波直接作用于灭菌罐内的医疗废物，利用微波的热效应加热灭菌罐以维持温度，阻止蒸汽冷凝，另外微波还有非热效应，非热效应是指除热效应以外的其他杀灭微生物效应，是微波杀菌技术所具有的独特效果，灭菌罐1加热升温过程也是消毒的过程，由此提升了消毒效果。当高温灭菌罐内压力达到0.21Mpa，温度达到135℃以上后，微波与蒸汽交替运行，保持5分钟，完成消毒。设备各组件组成微波消毒系统、电气控制系统及信息化系统，每次工作结束均有记录，记录可通过热敏打印机19打印出纸质内容，以便保留。对生物指示剂(枯草杆菌黑色变种芽孢)杀灭率99.99％以上。灭菌罐和蒸汽发生器均采取保温措施，可有效提升工作效率(此为现有技术，不再赘述)。

在灭菌的过程中，隔膜泵A14提供动力，从上水箱7左侧底部抽水从微波变频电源的右后方进入微波变频电源的冷水套内，冷却微波变频电源后，微波变频电源的冷水套内的水从微波变频电源左前方流入微波发生器的左端，进入微波发生器的冷水套内冷却微波发生器，冷却微波发生器后水从微波发生器的冷水套的右端流出进入微波水冷排，冷却后的水，从微波水冷排的左端进入上水箱的后部。上水箱7设有浮球开关8，就此构成一个完整的冷却系统。灭菌罐1的顶部设有微波发生器、压力传感器一4、温度传感器5、压力表6。压力传感器4、温度传感器5产生的数字信号传送到plc控制器20。压力表6直接在灭菌器的正面显示。灭菌罐的密封结构是通过罐门2和罐门的旋转锁紧装置3相结合，通过旋转压实密封条共同密封罐体(此为现有技术，不再赘述)。

隔膜泵B15安装在蒸汽发生器12的上部，隔膜泵B15抽取上水箱7中的水送至蒸汽发生器12，在蒸汽发生器12的工作下，产生的蒸汽通过不锈钢螺纹管从灭菌罐1的下部进入。工作结束后，灭菌罐1内的蒸汽在电磁阀25的控制下从灭菌罐1左边通过不锈钢螺纹管的连接进入冷凝器16底部左端，冷凝器16冷却后的蒸汽从冷凝器16底部右端进入到冷凝器水箱17，冷凝器水箱17设有排气口28，用于排放低温低压安全蒸汽。灭菌罐1的后部上端设有安全阀24，用于保护设备及操作人员的安全，安全阀。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种微波高温蒸汽灭菌器，包括骨架，所述骨架底部设有行走轮；其特征在于：所述骨架上设有灭菌罐、上水箱、冷凝器及冷凝器水箱，所述灭菌罐连接有微波发生器及蒸汽发生器，所述微波发生器连接有微波变频电源，所述上水箱连接有冷水管，所述冷水管上设有隔膜泵A，所述冷水管依次经过微波变频电源、微波发生器对微波变频电源、微波发生器冷却后返回上水箱；

所述蒸汽发生器连接有进水管，所述进水管上设有隔膜泵B，所述进水管与上水箱连通，所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过蒸汽管与灭菌罐连通；

所述灭菌罐上设有带电磁阀的排气管，所述排气管与冷凝器连接，所述冷凝器与冷凝器水箱连接，冷凝器水箱上设有排气口及带开关阀门的排水口。

2.根据权利要求1所述的一种微波高温蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌罐上设有控制器、触摸屏、热敏打印机、开始按钮、关闭按钮、压力表、压力传感器一、温度传感器，所述触摸屏、热敏打印机、开始按钮、关闭按钮、压力表、压力传感器一、温度传感器、隔膜泵A、隔膜泵B、电磁阀、冷凝器、微波发生器及蒸汽发生器均与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种微波高温蒸汽灭菌器，其特征在于：所述微波发生器上设有微波水冷排，所述冷水管对微波发生器冷却后与微波水冷排连接，所述微波水冷排与上水箱连通。

4.根据权利要求1所述的一种微波高温蒸汽灭菌器，其特征在于：所述上水箱上设有浮球开关。