CN219394706U - 一种便于散热的桥式整流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的桥式整流器，包括壳体、壳盖、散热片、整流器组件、电极插杆和固定机构，所述整流器组件可拆卸设于壳体内，所述电极插杆贯穿壳体底壁连接于整流器组件，所述壳盖盖于壳体上，所述固定机构设于壳盖底壁下，所述散热片固定安装在整流器组件上；所述固定机构包括连接顶板、转块、嵌槽、连接杆、固定套块、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、限位架、卡接槽、限位套块和螺纹套筒，所述连接顶板对称设于壳盖下，所述螺纹杆转动设于连接顶板上，所述卡接槽设于壳体顶部内侧壁上。本实用新型属于整流器技术领域，具体是指一种能够对桥式整流器的内部组件进行散热，方便安装和拆卸，便于使用的便于散热的桥式整流器。

Description

一种便于散热的桥式整流器

技术领域

本实用新型属于整流器技术领域，具体是指一种便于散热的桥式整流器。

背景技术

整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等，整流器可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成，相反，一套把直流电转换成交流电的装置，则称为“逆变器”，整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流(AC)转化为直流(DC)的装置，它有两个主要功能：第一，将交流电(AC)变成直流电(DC)，经滤波后供给负载，或者供给逆变器；第二，给蓄电池提供充电电压。因此，它同时又起到一个充电器的作用。

目前，桥式整流器在使用时，由于桥式整流器的内部组件位于壳体内部封闭设置，容易影响散热，从而影响桥式整流器的工作。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对桥式整流器的内部组件进行散热，方便安装和拆卸，便于使用的便于散热的桥式整流器。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于散热的桥式整流器，包括壳体、壳盖、散热片、整流器组件、电极插杆和固定机构，所述整流器组件可拆卸设于壳体内，所述电极插杆贯穿壳体底壁连接于整流器组件，所述壳盖盖于壳体上，所述固定机构设于壳盖底壁下，所述散热片固定安装在整流器组件上，取下壳盖和固定机构可将散热片和整流器组件取出；所述固定机构包括连接顶板、转块、嵌槽、连接杆、固定套块、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、限位架、卡接槽、限位套块和螺纹套筒，所述连接顶板对称设于壳盖下，所述螺纹杆转动设于连接顶板上，所述卡接槽设于壳体顶部内侧壁上，所述螺纹套筒一端置于卡接槽内，所述螺纹套筒另一端套接于螺纹杆上，所述螺纹杆和螺纹套筒之间螺纹连接，所述限位架设于壳盖顶壁下，所述限位套块套接于限位架设于螺纹套筒上，增加螺纹套筒的稳定性，所述嵌槽设于壳盖顶壁下，所述固定套块设于壳盖底壁下，所述连接杆贯穿固定套块、壳盖底壁和嵌槽底壁转动设置，所述转块设于连接杆上，所述蜗杆设有连接杆下，所述蜗轮固定套接于螺纹杆上，所述蜗杆和蜗轮啮合设置，转动转块带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套筒向两侧移动，进而带动螺纹套筒移入卡接槽内，从而将散热片和整流器组件的位置限位固定，同时将壳盖固定在壳体上方位置处。

优选地，所述壳体侧壁上嵌设有散热孔，所述散热孔内设有过滤网，避免灰尘从散热孔中进入壳体内部而造成整流器组件损坏。

优选地，所述电极插杆和壳体的连接处设有密封垫，保证了电极插杆和壳体之间的密封性。

优选地，所述限位架为U形结构。

优选地，所述卡接槽纵截面为圆形结构。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种便于散热的桥式整流器通过固定机构将散热片和整流器组件进行限位固定，固定机构和壳盖相连，随着壳盖的拆卸可将散热片和整流器组件整体取下，安装和拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便于散热的桥式整流器的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图。

其中，1、壳体，2、壳盖，3、散热片，4、整流器组件，5、电极插杆，6、固定机构，7、连接顶板，8、转块，9、嵌槽，10、连接杆，11、固定套块，12、蜗杆，13、蜗轮，14、螺纹杆，15、限位架，16、卡接槽，17、限位套块，18、螺纹套筒，19、散热孔，20、过滤网，21、密封垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种便于散热的桥式整流器，包括壳体1、壳盖2、散热片3、整流器组件4、电极插杆5和固定机构6，整流器组件4可拆卸设于壳体1内，电极插杆5贯穿壳体1底壁连接于整流器组件4，电极插杆5和壳体1的连接处设有密封垫21，壳盖2盖于壳体1上，固定机构6设于壳盖2底壁下，散热片3固定安装在整流器组件4上，壳体1侧壁上嵌设有散热孔19，散热孔19内设有过滤网20；固定机构6包括连接顶板7、转块8、嵌槽9、连接杆10、固定套块11、蜗杆12、蜗轮13、螺纹杆14、限位架15、卡接槽16、限位套块17和螺纹套筒18，连接顶板7对称设于壳盖2下，螺纹杆14转动设于连接顶板7上，卡接槽16设于壳体1顶部内侧壁上，卡接槽16纵截面为圆形结构，螺纹套筒18一端置于卡接槽16内，螺纹套筒18另一端套接于螺纹杆14上，螺纹杆14和螺纹套筒18之间螺纹连接，限位架15设于壳盖2顶壁下，限位架15为U形结构，限位套块17套接于限位架15设于螺纹套筒18上，嵌槽9设于壳盖2顶壁下，固定套块11设于壳盖2底壁下，连接杆10贯穿固定套块11、壳盖2底壁和嵌槽9底壁转动设置，转块8设于连接杆10上，蜗杆12设有连接杆10下，蜗轮13固定套接于螺纹杆14上，蜗杆12和蜗轮13啮合设置。

具体使用时，在对散热片3进行安装时，先将电极插杆5贯穿壳体1底壁，将整流器组件4置于壳体1内，将壳盖2盖在壳体1上，转动转块8带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮13转动，蜗轮13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动螺纹套筒18向两侧移动，进而带动螺纹套筒18移入卡接槽16内，从而将散热片3和整流器组件4的位置限位固定，同时将壳盖2固定在壳体1上方位置处，散热片3能够将整流器组件4工作产生的热量的导出，通过散热孔19对多个散热片3进行散热，从而便于对整流器组件4进行散热，通过设有的过滤网20能够避免灰尘从散热孔19中进入壳体1内部，重复上述操作，反向转动转块8，将螺纹套筒18移出卡接槽16，便于将壳盖2取下，随着壳盖2的拆卸可将散热片3和整流器组件4整体取下。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于散热的桥式整流器，其特征在于：包括壳体、壳盖、散热片、整流器组件、电极插杆和固定机构，所述整流器组件可拆卸设于壳体内，所述电极插杆贯穿壳体底壁连接于整流器组件，所述壳盖盖于壳体上，所述固定机构设于壳盖底壁下，所述散热片固定安装在整流器组件上；所述固定机构包括连接顶板、转块、嵌槽、连接杆、固定套块、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、限位架、卡接槽、限位套块和螺纹套筒，所述连接顶板对称设于壳盖下，所述螺纹杆转动设于连接顶板上，所述卡接槽设于壳体顶部内侧壁上，所述螺纹套筒一端置于卡接槽内，所述螺纹套筒另一端套接于螺纹杆上，所述螺纹杆和螺纹套筒之间螺纹连接，所述限位架设于壳盖顶壁下，所述限位套块套接于限位架设于螺纹套筒上，所述嵌槽设于壳盖顶壁下，所述固定套块设于壳盖底壁下，所述连接杆贯穿固定套块、壳盖底壁和嵌槽底壁转动设置，所述转块设于连接杆上，所述蜗杆设有连接杆下，所述蜗轮固定套接于螺纹杆上，所述蜗杆和蜗轮啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的桥式整流器，其特征在于：所述壳体侧壁上嵌设有散热孔，所述散热孔内设有过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种便于散热的桥式整流器，其特征在于：所述电极插杆和壳体的连接处设有密封垫。

4.根据权利要求3所述的一种便于散热的桥式整流器，其特征在于：所述限位架为U形结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于散热的桥式整流器，其特征在于：所述卡接槽纵截面为圆形结构。