CN219394359U - 线束固定结构及衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束固定结构及使用该固定结构的衣物处理设备,线束固定结构包括:基框,其两侧具有相对设置的框边,两个所述框边的一端固定连接,另外一端夹挡形成过线缺口;挡筋,其具有多组,各组挡筋沿着所述框边的长度方向布设,同一组的两个挡筋分别形成在两个所述框边的内侧壁上,且同一组的两个挡筋之间具有过线缝隙。本实用新型的线束固定结构,通过在框边的内侧布设多组挡筋,同一组的挡筋与框边之间或者相邻组的挡筋与框边之间可围成多个非封闭的走线空间,每个走线空间可布设一束走线,进而本线束固定结构可实现同时固定多束走线,避免了现有技术中需要分别为每一束走线均设置一线束固定结构所带来的一系列问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定结构,具体地说,涉及一种线束固定结构及使用该固定结构的衣物处理设备。
背景技术
在具有很多线束的电器设备中,需要借助线束结构对线束进行定位,以梳理线束的走向并固定线束。
随着用户需求的不断提高,产品要实现的功能也越来越多,对应的线束连接也随之增多。原有的线束固定结构只能对一处线束进行固定,对于多处线束进行固定时,需要相应设置多个线束固定结构,导致增加装配工序以及同时增加组装时间,进而增加工件成本。
此外,现有的固定结构连接在产品机壳上时仅靠连接部位的弹力支撑,固定结构容易绕着连接部转动,并为完全实现固定,已无法满足当下产品对于线束固定的需求。
发明内容
本实用新型针对现有中线束固定结构仅能够固定一处线束,对于多处线束进行固定时,需要相应设置多个线束固定结构带来的一系列问题,提出了一种线束固定结构,可以同时对多个线束固定。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种线束固定结构,包括:
基框,其两侧具有相对设置的框边,两个所述框边的一端固定连接,另外一端夹挡形成过线缺口;
挡筋,其具有多组,各组挡筋沿着所述框边的长度方向布设,同一组的两个挡筋分别形成在两个所述框边的内侧壁上,且同一组的两个挡筋之间具有过线缝隙。
在一些实施例中,所述挡筋自其与所述框边的连接处倾斜向上延伸。
在一些实施例中,同一组的两个挡筋呈镜像对称设置。
在一些实施例中,所述挡筋的上侧与所述框边的连接处开设有弧形缺口。
在一些实施例中,所述线束固定结构还包括:
横梁,两个所述框边的一端通过所述横梁固定连接;
卡爪,其形成在所述横梁背向所述框边的一侧。
在一些实施例中,所述线束固定结构还包括:
限位柱,其形成在所述横梁上且位于所述卡爪的一侧。
在一些实施例中,所述横梁的一端具有沿着所述横梁的长度方向延伸的延伸部,所述延伸部位于其所在侧的框边的外侧,所述限位柱形成在所述延伸部上。
在一些实施例中,所述延伸部与其所在侧的框边之间形成有加强筋。
在一些实施例中,所述卡爪包括:
卡爪座,其与所述横梁固定;
卡爪本体,其形成在所述卡爪座上;
弹性支撑片,其具有两个且相对设置在所述卡爪本体的两侧,所述弹性支撑片与所述卡爪座固定连接,且自所述卡爪座倾斜延伸。
本实用新型同时提出了一种衣物处理设备,包括壳体,还包前面任一项所记载的线束固定结构,所述线束固定结构设置在所述壳体的内侧,且与所述壳体连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型的线束固定结构,通过在框边的内侧布设多组挡筋,同一组的挡筋与框边之间或者相邻组的挡筋与框边之间可围成多个非封闭的走线空间,每个走线空间可布设一束走线,进而本线束固定结构可实现同时固定多束走线,避免了现有技术中需要分别为每一束走线均设置一线束固定结构所带来的一系列问题。本线束固定结构整体结构简单,易于制造和实现,不同走线空间沿着框边的长度方向布设,可根据电器内部空间实际情况将框边沿着横向、竖向或者倾斜固定,充分利用电器内部空间。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是本实用新型提出的线束固定结构的一种实施例的结构示意图;
图2是图1中线束固定结构的局部结构放大图;
图3是本实用新型提出的衣物处理设备的一种实施例的结构示意图。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
现有家用电器,比如电视、洗衣机等,内部一般都需要很多电连接线以连接各个功能器件,对于这些电连接线,一般都需要对其进行整理、固定,为了方便对电线进行整理固定,一般需要在电器内设置有线束固定结构,用于对线束进行固定。
线束固定结构需要可拆卸或者不可拆卸地固定在电器壳体的内部,且线束固定结构形成有用于容纳支撑线束的走线空间,走线空间一般为具有缺口的非闭合的结构,线束可从缺口处穿入至走线空间内,并由支撑结构支撑限位。
现有中线束固定结构仅能够固定一处线束,对于多处线束进行固定时,需要相应设置多个线束固定结构,存在增加装配工序以及同时增加组装时间,进而增加工件成本的技术问题,为了解决该技术问题,本实施例提出了一种线束固定结构,如图1所示,包括基框11和挡筋12,其中,基框11的两侧具有相对设置的框边111,两个框边111的一端相固定连接,另外一端夹挡形成有过线缺口。挡筋12具有多组,各组挡筋12沿着框边111的长度方向布设,同一组的两个挡筋12分别形成在两个框边111的内侧壁上,且同一组的两个挡筋12相对设置,此外,同一组的两个挡筋12之间具有过线缝隙120。
本实施例的线束固定结构,通过在框边111的内侧布设多组挡筋12,同一组的挡筋12与框边111之间或者相邻组的挡筋12以及与框边111之间可围成多个非封闭的走线空间,每个走线空间可布设一束走线,进而本线束固定结构可实现同时固定多束走线,避免了现有技术中需要分别为每一束走线均设置一线束固定结构所带来的一系列问题。
本线束固定结构整体结构简单,易于制造和实现,不同走线空间沿着框边的长度方向布设,可根据电器内部空间实际情况将框边沿着横向、竖向或者倾斜固定,充分利用电器内部空间。
以图1所示的线束固定结构为例,该线束固定结构设置有两组挡筋12,第一组挡筋12与框边111之间围成了一个走线空间,为走线空间I,第二组挡筋与第一组挡筋以及框边111之间围成了一个走线空间,为走线空间II,也即,本实施例中可形成两个走线空间,至少能够固定两束线束。
穿入至走线空间的线束由挡筋12支撑,为了方便支撑位于走线空间的线束,防止其从挡筋12之间的过线缝隙120中脱离走线空间。在一些实施例中,挡筋12自其与框边111的连接处倾斜向上延伸,也即,当将该线束固定结构按照框边111沿着竖直方向布设时,挡筋12之间的过线缝隙120所在的位置高,挡筋12与框边111的连接处低,穿入至走线空间的线束支撑在挡筋12上时,线束在重力作用下朝向挡筋12与框边111的连接处滑动,也即朝向远离挡筋12之间的过线缝隙120的方向滑动,不会轻易地从过线缝隙120中脱离出走线空间。
当将该线束固定结构按照框边111沿着水平方向布设时,线束穿入至走线空间后支撑在位于下方的框边111上,挡筋12在线束的上方倾斜向上延伸,线束同样不容易从挡筋12之间的过线缝隙120中穿出。
当将该线束固定结构按照框边111自下而上沿着倾斜方向布设时,线束穿入至走线空间后夹持在框边111与位于下方的挡筋12之间,挡筋12在线束的上方倾斜向上延伸,线束同样不容易从挡筋12之间的过线缝隙120中穿出。
在当检修或者更换线束,需要将线束从走线空间中拿出时,可人工手动调整线束的位置,将其提升至过线缝隙120的高度处进而可从过线缝隙120中穿出。
在一些实施例中,同一组的两个挡筋12呈镜像对称设置,这样可以使得过线缝隙120的轴线方向平行于框边111的长度方向,方便手持线束将线束穿过过线缝隙120进入走线空间中,或者将线束经过过线缝隙120从走线空间中穿出。
为了在当搬运电器或者其他原因导致电器倾斜时,防止线束朝向过线缝隙120滑动而意外从过线缝隙120中滑落,优选过线缝隙120的宽度小于线束的外径,即便是线束滑动至过线缝隙120,也不会从过线缝隙120中穿出,且在当电器回正时,其能够在重力作用下自动滑回至原理过线缝隙120的一侧。
由于过线缝隙120的宽度小于线束的外径,同时会给装拆线束时带来困难,需要施加一定的外力将线束穿入至走线空间中或者从走线空间中穿出,线束经过过线缝隙120时在摩擦力的作用下会带动挡筋12晃动,容易将挡筋12从框边111上折断。为了避免上述问题,在一些实施例中,挡筋12与框边111的连接处开设有弧形缺口121。其用于减弱挡筋12与框边111的连接刚性强度,使得挡筋12与框边111的连接具有一定的弹性,挡筋12能够在一定角度范围内晃动并且在外力消失后能够恢复原位,避免了挡筋12容易折断的问题。
弧形缺口121理论上可以开设在挡筋12与框边111连接处的任意位置,在一些实施例中,弧形缺口121开设在挡筋12受力摆动的方向,也即沿着框边111的长度方向,开设在挡筋12的上方或者下方。
为了同时满足挡筋12能够为线束提供足够的支撑力,优选弧形缺口121开设在挡筋12的位于上方连接位置处,使得挡筋12具有一定弹性的同时,满足一定的支撑强度。
在一些实施例中,如图1所示,线束固定结构还包括横梁13,两个框边111的一端通过横梁13固定连接,另外一端敞口。
为了方便将该线束固定结构固定连接在电器的壳体上,在一些实施例中该线束固定结构还包括卡爪14,其形成在横梁13背向框边111的一侧。电器的壳体上开设有卡孔,通过将卡爪14插入至壳体的卡孔中实现将卡爪14与壳体连接,插拔拆装方便。
在一些实施例中,如图2所示,卡爪14包括卡爪座141、卡爪本体142和弹性支撑片143,其中,卡爪座141与横梁13固定,卡爪本体142形成在卡爪座141上,弹性支撑片143具有两个,且两个弹性支撑片143相对设置在卡爪本体142的两侧,弹性支撑片143与卡爪座141固定连接,且两个弹性支撑片143自卡爪座141分别朝向两侧倾斜延伸。在将卡爪14与壳体连接时,将卡爪本体142插入至卡孔中后壳体的内侧表面挤压弹性支撑片143,在弹性支撑片143的回弹力的作用下将卡爪4锁紧在卡孔中。
为了防止卡爪14在卡孔中绕卡孔的中心轴转动,导致无法达到对线束的固定目的,在一些实施例中,线束固定结构还包括限位柱15,该限位柱15形成在横梁13上且位于卡爪14的一侧。电器的壳体上开开设有与限位柱15相匹配的限位孔,当将卡爪14插入至卡孔中时,同时将限位柱15插入至限位孔中,进而可以实现对卡爪14进行限位,避免其绕轴转动,实现了对线束的固定。
为了限制位于走线空间中的线束在左右方向晃动,两个框边111之间的距离不会留太大,也即横梁13的长度不太大,横梁13上主要用于设置卡爪14,导致给限位柱15的预留空间不够,在一些实施例中,横梁13的一端具有沿着横梁13的长度方向延伸的延伸部131,延伸部131位于其所在侧的框边111的外侧,限位柱15形成在延伸部131上,进而可以为限位柱15提供足够的配置空间。
在一些实施例中,为了增加延伸部131与框边111的连接强度,延伸部131与其所在侧的框边111之间形成有加强筋15。加强筋15呈三角片状,连接稳定性更高。
本实施例中的线束固定结构可应用在洗衣机、干衣机、冰箱、电视机、空调等多种家电设备中,用于对线束进行固定。
实施例
本实用新型同时提出了一种衣物处理设备,如图3所示,包括壳体20,还包括线束固定结构,线束固定结构设置在壳体20的内侧,且与壳体20连接。
如图1所示,该线束固定结构包括基框11和挡筋12,其中,基框11的两侧具有相对设置的框边111,两个框边111的一端相固定连接,另外一端夹挡形成有过线缺口。挡筋12具有多组,各组挡筋12沿着框边111的长度方向布设,同一组的两个挡筋12分别形成在两个框边111的内侧壁上,且同一组的两个挡筋12相对设置,此外,同一组的两个挡筋12之间具有过线缝隙120。
本实施例的线束固定结构,通过在框边111的内侧布设多组挡筋12,同一组的挡筋12与框边111之间或者相邻组的挡筋12以及与框边111之间可围成多个非封闭的走线空间,每个走线空间可布设一束走线,进而本线束固定结构可实现同时固定多束走线,避免了现有技术中需要分别为每一束走线均设置一线束固定结构所带来的一系列问题。
本线束固定结构整体结构简单,易于制造和实现,不同走线空间沿着框边的长度方向布设,可根据电器内部空间实际情况将框边沿着横向、竖向或者倾斜固定,充分利用电器内部空间。
以图1所示的线束固定结构为例,该线束固定结构设置有两组挡筋12,第一组挡筋12与框边111之间围成了一个走线空间,为走线空间I,第二组挡筋与第一组挡筋以及框边111之间围成了一个走线空间,为走线空间II,也即,本实施例中可形成两个走线空间,至少能够固定两束线束。
穿入至走线空间的线束由挡筋12支撑,为了方便支撑位于走线空间的线束,防止其从挡筋12之间的过线缝隙120中脱离走线空间。在一些实施例中,挡筋12自其与框边111的连接处倾斜向上延伸,也即,当将该线束固定结构按照框边111沿着竖直方向布设时,挡筋12之间的过线缝隙120所在的位置高,挡筋12与框边111的连接处低,穿入至走线空间的线束支撑在挡筋12上时,线束在重力作用下朝向挡筋12与框边111的连接处滑动,也即朝向远离挡筋12之间的过线缝隙120的方向滑动,不会轻易地从过线缝隙120中脱离出走线空间。
当将该线束固定结构按照框边111沿着水平方向布设时,线束穿入至走线空间后支撑在位于下方的框边111上,挡筋12在线束的上方倾斜向上延伸,线束同样不容易从挡筋12之间的过线缝隙120中穿出。
当将该线束固定结构按照框边111自下而上沿着倾斜方向布设时,线束穿入至走线空间后夹持在框边111与位于下方的挡筋12之间,挡筋12在线束的上方倾斜向上延伸,线束同样不容易从挡筋12之间的过线缝隙120中穿出。
在当检修或者更换线束,需要将线束从走线空间中拿出时,可人工手动调整线束的位置,将其提升至过线缝隙120的高度处进而可从过线缝隙120中穿出。
线束固定结构的其他结构可参见实施例一中记载。
需要说明的是,本实施例中的衣物处理设备可以是但不限于洗衣机、干衣机、洗鞋机等电器设备。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种线束固定结构,其特征在于,包括:
基框,其两侧具有相对设置的框边,两个所述框边的一端固定连接,另外一端夹挡形成过线缺口;
挡筋,其具有多组,各组挡筋沿着所述框边的长度方向布设,同一组的两个挡筋分别形成在两个所述框边的内侧壁上,且同一组的两个挡筋之间具有过线缝隙。
2.根据权利要求1所述的线束固定结构,其特征在于,所述挡筋自其与所述框边的连接处倾斜向上延伸。
3.根据权利要求1所述的线束固定结构,其特征在于,同一组的两个挡筋呈镜像对称设置。
4.根据权利要求1所述的线束固定结构,其特征在于,所述挡筋的上侧与所述框边的连接处开设有弧形缺口。
5.根据权利要求1所述的线束固定结构,其特征在于,所述线束固定结构还包括:
横梁,两个所述框边的一端通过所述横梁固定连接;
卡爪,其形成在所述横梁背向所述框边的一侧。
6.根据权利要求5所述的线束固定结构,其特征在于,所述线束固定结构还包括:
限位柱,其形成在所述横梁上且位于所述卡爪的一侧。
7.根据权利要求6所述的线束固定结构,其特征在于,所述横梁的一端具有沿着所述横梁的长度方向延伸的延伸部,所述延伸部位于其所在侧的框边的外侧,所述限位柱形成在所述延伸部上。
8.根据权利要求7所述的线束固定结构,其特征在于,所述延伸部与其所在侧的框边之间形成有加强筋。
9.根据权利要求5所述的线束固定结构,其特征在于,所述卡爪包括:
卡爪座,其与所述横梁固定;
卡爪本体,其形成在所述卡爪座上;
弹性支撑片,其具有两个且相对设置在所述卡爪本体的两侧,所述弹性支撑片与所述卡爪座固定连接,且自所述卡爪座倾斜延伸。
10.一种衣物处理设备,包括壳体,其特征在于,还包括权利要求1-9任一项所述的线束固定结构,所述线束固定结构设置在所述壳体的内侧,且与所述壳体连接。
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