CN219393303U - 一种手柄位置矫正装置以及具有其的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手柄位置矫正装置以及具有其的断路器，属于电器元件技术领域，包括壳体；手柄，安装在转轴上，所述转轴转动安装在壳体上；第一转动片，与所述手柄连接，所述第一转动片随所述手柄同步转动；线路板，固定设置在所述壳体内，所述线路板的一面具有与所述第一转动片配合的第一滑动变电阻，所述第一滑动变电阻与控制器电连接；驱动机构，与所述控制器电连接，所述驱动机构的驱动端与所述手柄的转轴配合，用于驱动所述手柄转动至预设位置。通过第一转动片在第一滑动变电阻的滑动会引起电路中的电阻的变化，控制器通过对电阻的判断来确定手柄的位置，从而确定断路器状态，当断路器状态与手柄位置不一致时，驱动机构会对手柄进行转动。

Description

一种手柄位置矫正装置以及具有其的断路器

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，具体涉及一种手柄位置矫正装置以及具有其的断路器。

背景技术

断路器是用于电路保护和隔离的过电流保护装置。当系统中发生指定的电气异常时，断路器可提供电气系统保护。断路器中通常具有导电的静触头与动触头。动触头连接在触头载体上。而断路器手柄与触头载体配合，用户可以操作手柄开关在打开位置和闭合位置之间移动触头载体，从而使动触头移动以闭合或断开电路。

然而，当手柄开关转动不畅时，可能无法转动至预设位置。例如，当断路器的动触头断开电路后，手柄开关因转动不畅无法返回代断开状态的位置等，此时从断路器的外部无法及时判断断路器内部电路是否处于断开状态。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中断路器由于手柄开关转动不灵活导致电路断开后，无法及时回到断开位置的缺陷，从而提供一种手柄位置矫正装置以及具有其的断路器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种手柄位置矫正装置，包括：壳体；手柄，安装在转轴上，转轴转动安装在壳体上；第一转动片，与手柄连接，第一转动片随手柄同步转动；线路板，固定设置在壳体内，线路板的一面具有与第一转动片配合的第一滑动变电阻，第一滑动变电阻与控制器电连接；驱动机构，与控制器电连接，驱动机构的驱动端与手柄的转轴配合，用于驱动手柄转动至预设位置。

优选地，手柄的转轴的端部安装有随动件，驱动机构的驱动端与随动件配合对手柄的转轴进行驱动。

优选地，随动件上具有沿径向向外延伸的凸块，驱动机构的驱动端上具有与凸块配合的凹槽，凸块在凹槽内滑动具有初始位置状态和调整位置状态；当手柄转动不到位时，驱动机构的驱动端动作使凹槽与凸块配合进入调整位置状态，通过凸块将手柄转动到位后，驱动机构的驱动端再次动作使凹槽复位，此时凹槽和凸块之间回到初始位置状态。

优选地，手柄的转轴上套设有齿轮，齿轮与随动件配合，驱动机构的驱动端与齿轮连接。

优选地，驱动机构的驱动端上连接有位置检测装置，位置检测装置与控制器电连接。

优选地，手柄的转轴上套设有齿轮，齿轮上设置有第二转动片，线路板的一面具有与第二转动片配合的第二滑动变电阻，第二滑动变电阻与控制器电连接。

优选地，齿轮上用于安装第二转动片的一侧上设置有第一稳定块，第一稳定块与第二转动片对称设置。

优选地，还包括：转动件，转动件可转动地套设在手柄的转轴上，并与手柄可分离的连接，转动件用于驱动壳体内的电路进行连接或断开。

优选地，还包括：安装轮，卡接在转动件上，第一转动片安装在安装轮上。

优选地，安装轮上设置有至少一个卡接块，转动件上对应卡接块设置有相配合的卡接槽。

优选地，安装轮上用于安装第一转动片的一侧上设置有第二稳定块，第二稳定块与第一转动片对称设置。

优选地，还包括：安装壳，线路板设置在安装壳内，安装轮和齿轮的部分嵌设在安装壳内。

优选地，安装轮的外周上设置有限位块，安装壳上设有与限位块配合的滑动槽，滑动槽内具有用于嵌入限位块的限位凹坑。

另外，还提供一种断路器，包括：上述方案中任一项的手柄位置矫正装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的手柄位置矫正装置，在手柄上设置第一转动片，第一转动片在第一滑动变电阻的滑动会引起电路中的电阻的变化，控制器通过对电阻的判断来确定手柄的位置，以此来确定断路器的状态，当断路器的状态与手柄位置不一致时，驱动机构会对手柄进行转动，从而使手柄及时回到断开位置，保护维修电路的人员安全。另外，通过阻值变化实时显示手柄位置情况，提高安全性。

2.本实用新型提供的手柄位置矫正装置，手柄的转轴的端部安装有随动件，所述驱动机构的驱动端与所述随动件配合对所述手柄的转轴进行驱动，当断路器与手柄位置不一致时，驱动机构可远程将手柄转动到断开位置，远程操作可节省维修人员的时间。

3.本实用新型提供的手柄位置矫正装置，将线路板放置于安装壳的内部，避免灰尘、粉尘等物体落到滑动变电阻上影响电阻的变化，可提高对于手柄位置的检测的精准度。

4.本实用新型提供的断路器，断路器中设置的手柄位置矫正装置上设置有转动片，通过在滑动变电阻区域上的转动进行判断，相比较于现有技术中的光电开关检测装置，可降低零部件装配的精度，当零件装配不到位或零件磨损时，可通过阻值来对零部件装配进行矫正。

5.本实用新型提供的断路器，断路器中设置的手柄位置矫正装置，通过转动片在滑动变电阻上的滑动，引起的电阻值的变化，当断路器多次工作后手柄的电阻值和断路器出厂设置的手柄位置电阻值存在偏差时，从而判断出手柄的寿命减少，可及时更换断路器，另外，本申请通过阻值来判断各零部件的使用寿命情况，而光电开关只能检测接通和断开两个位置。

6.本实用新型提供的断路器，断路器中设置的手柄位置矫正装置，通过第二转动片在第二滑动变电阻区域上的转动，来判断此时齿轮上凸块的位置，进而有控制器判断此时驱动机构需要正转或反转，以及驱动机构转动的角度，极大地提高对于断路器状态的控制，由于第二滑动变电阻能够对电机转动方向正确指示，可以通过阻值来判断电机该正转还是反转以及需要转动的角度。

7.本实用新型提供的断路器，断路器中设置的手柄位置矫正装置，通过试试地对手柄位置进行检测，提高维修人员对于电路此时状态的判断，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的断路器的局部剖视图的主视图；

图2为图1中的手柄位置矫正装置的立体图；

图3为图2中的手柄位置矫正装置的爆炸图；

图4为图3中的线路板的主视图；

图5为图3中的线路板和齿轮配合的后视图；

图6为图2中转动件与安装轮的爆炸的侧视图；

图7为图2中齿轮的侧视图。

附图标记说明：

1、壳体；2、手柄；3、转轴；4、第一转动片；5、线路板；6、第一滑动变电阻；7、控制器；8、驱动机构；9、随动件；10、凸块；11、凹槽；12、齿轮；13、第二转动片；14、第二滑动变电阻；15、转动件；16、安装轮；17、卡接块；18、卡接槽；19、第一稳定块；20、安装壳；21、滑动槽；22、限位块；23、第二稳定块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的手柄位置矫正装置，用于断路器等技术领域，可通过该装置判断手柄位置，并在手柄位置异常时，通过驱动机构进行转动至正常位置；

如图1、2、3、5所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，包括：壳体1；手柄2，安装在转轴3上，转轴3转动安装在壳体1上；第一转动片4，与手柄2连接，第一转动片4随手柄2同步转动；线路板5，固定设置在壳体1内，线路板5的一面具有与第一转动片4配合的第一滑动变电阻6，第一滑动变电阻6与控制器7电连接；驱动机构8，与控制器7电连接，驱动机构8的驱动端与手柄2的转轴3配合，用于驱动手柄2转动至预设位置。通过在手柄2上设置第一转动片4，第一转动片4在第一滑动变电阻6的滑动会引起电路中的电阻的变化，控制器7通过对电阻的判断来确定手柄2的位置，以此来确定断路器的状态，当断路器的状态与手柄2位置不一致时，驱动机构8会对手柄2进行转动，从而使手柄2及时回到断开位置，保护维修电路的人员安全。

如图2、3所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，手柄2的转轴3的端部安装有随动件9，驱动机构8的驱动端与随动件9配合对手柄2的转轴3进行驱动。随动件9与手柄2之间通过转轴3进行连接，本实施例中，转轴3为方形轴；通过驱动端与随动件9的配合，使得手柄2进行相应的转动；随动件9的设置可使得驱动机构8对手柄2的转动更为方便，便捷。另外，作为一种可替换的实施例，随动件9也可设置在手柄2的其它位置，如随动件9紧挨手柄2设置。

如图3、7所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，所述驱动机构8的驱动端上具有沿径向向外延伸的凸块10，所述随动件9上具有与所述凸块10配合的凹槽11，所述凸块10在所述凹槽11内滑动具有初始位置状态和调整位置状态；当手柄2转动不到位时，驱动机构8的驱动端动作使凹槽11与凸块10配合进入调整位置状态，通过凸块10将手柄2转动到位后，驱动机构8的驱动端再次动作使凹槽11复位，此时凹槽11和凸块10之间回到初始位置状态。凸块10的转动，可抵接到凹槽11的两个面，进而带动随动件9进行相应的转动，凸块10抵接到凹槽11中的其中一面时，驱动机构8可带随动件9进行顺时针转动，凸块10抵接到凹槽11中的另一面时，驱动机构8可带随动件9进行逆时针转动；凹槽11为随动件9上的半圆形凹槽11；当凸块10在凹槽11内处于初始位置状态时，手柄2可由手动控制进行开关。此时断路器的脱扣可正常进行；当凸块10转动进入调整位置时，随动件9会带动手柄2进入到断开或者闭合状态，当手柄2位置矫正完毕后，需要将凸块10进行转动到初始位置，否则手柄2在进行相应的转动时，会因为凸块10的限制而无法转动。另外，作为一种可替换的实施例，驱动机构8的驱动端上可设置有圆柱，随动件9上可设置圆弧形的腰型孔，圆柱在腰型孔内进行滑动，进行使得随动件9进行相应的转动。

如图2、3、4所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，手柄2的转轴3上套设有齿轮12，齿轮12与随动件9配合，驱动机构8的驱动端与齿轮12连接。齿轮12的中心开设有圆形孔；本实施例中，驱动机构8可为电机，驱动机构8与齿轮12之间通过多级减速装置配合转动；凸块10设置在齿轮12靠近随动件9的一侧上。另外，作为一种可替换的实施例，手柄2的转轴3上可套设类似的其它结构，仅可实现对手柄2的转动功能即可，如在手柄2上套设转轮，驱动机构8与转轮通过皮带传动。

如图2、3所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，驱动机构8的驱动端上连接有位置检测装置，位置检测装置与控制器7电连接。驱动端上设置有位置检测装置，用于对齿轮12上的凸块10的位置进行定位；仅当凸块10处于初始位置时，手柄2可自由地进行转动，来实现对断路器状态地切换；当凸块10处于其它位置时，手柄2地转动会因凹槽11与凸块10之间的冲突，导致手柄2不能顺利地恢复到手柄2的正常状态，此时控制器7需要通过位置检测装置判断凸块10的位置；当凸块10位置异常时，控制器7发送信号到驱动机构8，使得驱动机构8带动齿轮12转动到初始位置。另外，作为一种可替换的实施例，位置检测装置可设置在凸块10上，通过检测凸块10在凹槽11中的位置，判断此时驱动机构8是否需要进行转动。

如图3所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，手柄2的转轴3上套设有齿轮12，齿轮12上设置有第二转动片13，线路板5的一面具有与第二转动片13配合的第二滑动变电阻14，第二滑动变电阻14与控制器7电连接。上述方案中的位置检测装置包括：第二转动片13、线路板5上的第二滑动变电阻14，通过第二转动片13在第二滑动变电阻14上的转动，通过对电阻的变化判断此时凸块10的位置。另外，作为一种可替换的实施例，第二转动片13可固定设在线路板5上。

如图7所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，所述齿轮12上用于安装所述第二转动片13的一侧上设置有第一稳定块19，所述第一稳定块19与所述第二转动片13对称设置。本实施例中，齿轮12与减速器的齿轮使用直齿轮，为保持中心线平行，为此需要克服第二转动片13在线路板5上的弹性力，所以再第二转动片13的对称位置设置第一稳定块19，以此来保证齿轮之间的配合。另外，作为一种可替换的实施例，在安装壳20上可设置小型轴承，齿轮12可安装在小型轴承上进行转动。

如图1、2、6所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，还包括：转动件15，转动件15套设在手柄2的转轴3上，并与手柄2可分离的连接，转动件15用于驱动壳体1内的电路进行连接或断开。转动件15与手柄2配合转动，并主要通过转动件15对电器设备进行连接和断开，可避免他人误触导致电路闭合。另外，作为一种可替换的实施例，转动件15可与手柄2一体设计。

如图3所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，还包括：安装轮16，卡接在转动件15上，第一转动片4安装在安装轮16上。安装轮16与转动件15之间通过卡接进行固定；第一转动片4安装在靠近线路板5的一侧，第一转动片4与第一滑动变电阻6进行抵接。另外，作为一种可替换的实施例，安装轮16与转动件15之间可通过螺栓等方式进行固定连接。

如图3、6所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，安装轮16上设置有至少一个卡接块17，转动件15上对应卡接块17设置有相配合的卡接槽18。第一转动片4安装在安装轮16上，安装轮16上至少设置有一个卡接块17，卡接块17与转动件15上设置的卡接槽18相配合，安装轮16与转动件15可配合转动。本实施例中，安装轮16上设置有三个卡接块17，对应的，转动件15上设置有三个卡接槽18。另外，作为一种可替换的实施例，第一转动片4也可直接设置在转动件15上。

如图6所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，所述安装轮16上用于安装所述第一转动片4的一侧上设置有第二稳定块23，所述第二稳定块23与所述第一转动片4对称设置。本实施例中，第二稳定块23为半圆弧型；由于第一转动片4需要施加一定的力与滑动变电阻进行抵接，以此来保证第一转动片4与滑动变电阻进行充分接触，第一转动片4由于是某种金属物质，由于其具有一定的反弹力，第一转动片4会给予安装轮16一定的反作用力，第二稳定块23的设置可避免安装轮16产生一定的倾斜，保证安装轮16的转动顺畅。另外，作为一种可替换的实施例，齿轮12和安装轮16上可设置有支撑柱，线路板5上设置有滑动槽21，支撑柱在滑动槽21中进行滑动。

如图2、3所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，还包括：安装壳20，所述线路板5设置在所述安装壳20内，所述安装轮16和所述齿轮12的部分嵌设在所述安装壳20内。安装壳20内设有第一转动片4、第二转动片13与线路板5，用于避免灰尘等物质进入到滑动变电阻区域影响电阻的变化。另外，作为一种可替换的实施例，安装壳20嵌设其它部件，如将齿轮12嵌设到安装壳20内等。

如图3、6所示，为本实施例中提供的手柄位置矫正装置，所述安装轮16的外周上设置有限位块22，所述安装壳20上设有与所述限位块22配合的滑动槽21，所述滑动槽21内具有用于嵌入所述限位块22的限位凹坑。安装轮16上的限位块22在滑动槽21中进行滑动；由于安装轮16与转动件15是通过卡接固定的，因此安装轮16随着转动件15的转动而同步转动；安装轮16上的限位块22是对转动件15进行限位，转动件15内部设有扭簧，使得转动件15向手柄2的关闭方向转动，使得限位块22滑到限位凹坑时，转动件15处于断开位置。另外，作为一种可替换的实施例，滑动槽21内可不设有限位凹坑，而是有滑动槽21两端的内壁对限位块22的移动进行限定。

手柄位置矫正装置的安装方式：手柄2位于转轴3一侧的端部，转动件15套设在转轴3上与手柄2配合转动；转动件15通过卡接块17插入到卡接槽18中，使得安装轮16与转动件15进行固定，将第一转动片4通过卡扣固定在安装轮16上，同时，第一转动片4与线路板5一侧的第一滑动变电阻6进行抵接；线路板5另一侧，齿轮12上的第二转动片13抵接到第二滑动变电阻14上；转轴3从转动件15穿过齿轮12、线路板5、安装轮16，在转轴3的端部设置有随动件9。

另外，如图1所示，为本实施例中提供的断路器，安装壳20内设置有上述方案中任一项所述的手柄位置矫正装置。在断路器中设置手柄位置矫正装置，可通过第一转动片4在第一滑动变电阻6的滑动实时地检测手柄2的位置，并通过驱动机构8的转动对随动件9进行转动，从而可远程操作手柄2的断开和连通。

断路器中的手柄位置矫正装置工作原理：将上述方案中的手柄位置矫正装置设置在断路器中，当手柄2位置处于断开时，断路器处于断开状态，此时将手柄2进行闭合，断路器连通电路。当电路异常时，断路器中的脱口机构工作断开电路，正常情况下手柄2需要在扭簧的作用下，恢复到断开状态位置，而当手柄2出现转动不畅的问题时，手柄2仍然处于闭合状态位置。手柄2处于闭合状态位置时，第一转动片4与第一滑动变电阻6接触，控制器7判断此时手柄2位置处于异常状态，发送信号到驱动机构8，使得驱动机构8进行相应的转动。驱动机构8驱动齿轮12发生转动，齿轮12上的凸块10抵接到随动件9上凹槽11的一面并转动，手柄2也进行相应地转动；齿轮12进行转动时，控制器7主要是通过第二转动片13在第二滑动变电阻14上的位置来判断凸块10的位置，进行判断驱动机构8驱动手柄2的转动位置；当驱动机构8对手柄2转动后，控制器7需要将凸块10恢复到初始位置，仅在初始位置时，手柄2才可通过人工进行断开和闭合或自动脱扣。在断路器和手柄2均处于正常情况下，可以通过远程操作对控制器7发送指令，使得驱动机构8对断路器进行闭合和断开。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种手柄位置矫正装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

手柄(2)，安装在转轴(3)上，所述转轴(3)转动安装在壳体(1)上；

第一转动片(4)，与所述手柄(2)连接，所述第一转动片(4)随所述手柄(2)同步转动；

线路板(5)，固定设置在所述壳体(1)内，所述线路板(5)的一面具有与所述第一转动片(4)配合的第一滑动变电阻(6)，所述第一滑动变电阻(6)与控制器(7)电连接；

驱动机构(8)，与所述控制器(7)电连接，所述驱动机构(8)的驱动端与所述手柄(2)的转轴(3)配合，用于驱动所述手柄(2)转动至预设位置。

2.根据权利要求1所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述手柄(2)的转轴(3)的端部安装有随动件(9)，所述驱动机构(8)的驱动端与所述随动件(9)配合对所述手柄(2)的转轴(3)进行驱动。

3.根据权利要求2所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述驱动机构(8)的驱动端上具有沿径向向外延伸的凸块(10)，所述随动件(9)上具有与所述凸块(10)配合的凹槽(11)，所述凸块(10)在所述凹槽(11)内滑动具有初始位置状态和调整位置状态；

当所述手柄(2)转动不到位时，所述驱动机构(8)的驱动端动作使所述凹槽(11)与所述凸块(10)配合进入调整位置状态，通过所述凸块(10)将所述手柄(2)转动到位后，所述驱动机构(8)的驱动端再次动作使所述凹槽(11)复位，此时所述凹槽(11)和所述凸块(10)之间回到初始位置状态。

4.根据权利要求2所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述手柄(2)的转轴(3)上套设有齿轮(12)，所述齿轮(12)与所述随动件(9)配合，所述驱动机构(8)的驱动端与所述齿轮(12)连接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述驱动机构(8)的驱动端上连接有位置检测装置，所述位置检测装置与所述控制器(7)电连接。

6.根据权利要求5所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述手柄(2)的转轴(3)上套设有齿轮(12)，所述齿轮(12)上设置有第二转动片(13)，所述线路板(5)的一面具有与所述第二转动片(13)配合的第二滑动变电阻(14)，所述第二滑动变电阻(14)与所述控制器(7)电连接。

7.根据权利要求4所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述驱动机构(8)的驱动端上连接有位置检测装置，所述位置检测装置与所述控制器(7)电连接。

8.根据权利要求7所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述齿轮(12)上设置有第二转动片(13)，所述线路板(5)的一面具有与所述第二转动片(13)配合的第二滑动变电阻(14)，所述第二滑动变电阻(14)与所述控制器(7)电连接。

9.根据权利要求6或8所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述齿轮(12)上用于安装所述第二转动片(13)的一侧上设置有第一稳定块(19)，所述第一稳定块(19)与所述第二转动片(13)对称设置。

10.根据权利要求6或8所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，还包括：转动件(15)，所述转动件(15)可转动地套设在所述手柄(2)的转轴(3)上，并与所述手柄(2)可分离的连接，所述转动件(15)用于驱动壳体(1)内的电路进行连接或断开。

11.根据权利要求10所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，还包括：安装轮(16)，卡接在所述转动件(15)上，所述第一转动片(4)安装在所述安装轮(16)上。

12.根据权利要求11所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述安装轮(16)上设置有至少一个卡接块(17)，所述转动件(15)上对应所述卡接块(17)设置有相配合的卡接槽(18)。

13.根据权利要求12所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述安装轮(16)上用于安装所述第一转动片(4)的一侧上设置有第二稳定块(23)，所述第二稳定块(23)与所述第一转动片(4)对称设置。

14.根据权利要求11-13中任一项所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，还包括：安装壳(20)，所述线路板(5)设置在所述安装壳(20)内，所述安装轮(16)和所述齿轮(12)的部分嵌设在所述安装壳(20)内。

15.根据权利要求14所述的手柄位置矫正装置，其特征在于，所述安装轮(16)的外周上设置有限位块(22)，所述安装壳(20)上设有与所述限位块(22)配合的滑动槽(21)，所述滑动槽(21)内具有用于嵌入所述限位块(22)的限位凹坑。

16.一种断路器，其特征在于，包括：权利要求1-15中任一项所述的手柄位置矫正装置。