CN219393018U - 一种高效自散热型铜质母线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜质母线技术领域,且公开了一种高效自散热型铜质母线,所述铜母线本体的前部插接有右侧安装框,所述左侧安装框的顶部右侧固定装设有安装块,所述右侧安装框的顶部左侧高度安装有限位插座,所述右侧安装框和左侧安装框的内部上侧均固定安装有散热块,所述安装块的右侧中部固定连接有插接杆,且插接杆的右端插接于限位插座的内部。该高效自散热型铜质母线,通过将左侧安装框和右侧安装框在铜母线两侧进行并和,来带动插接杆和匚形传动块的运动,且由于有卡齿的存在,从而完成对左侧安装框和右侧安装框的限位固定,进而可使得在铜母线内部产生较大的热量时通过散热块加速其内部热量的散出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜质母线技术领域,具体为一种高效自散热型铜质母线。
背景技术
铜母线是铜加工材中的一个主要品种,铜母线具有较高的机械性能,良好的导电性、导热性,优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性,美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用;近年来随着国民经济的持续高速发展,我国铜母线产量和消费量也大幅度提高,同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
常见的铜母线在进行通电时会产生大量的热量,而铜母线一般均靠增大铜母线的面积或将其设计成异形,来提升散热速度,但这种单一的散热方式无法进行快速的散热,不能满足铜母线的工作要求,为此提出一种高效自散热型铜质母线。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效自散热型铜质母线,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效自散热型铜质母线,包括铜母线本体,所述铜母线本体的后部插接有左侧安装框,所述铜母线本体的前部插接有右侧安装框,所述左侧安装框的顶部右侧固定装设有安装块,所述右侧安装框的顶部左侧高度安装有限位插座,所述右侧安装框和左侧安装框的内部上侧均固定安装有散热块,所述安装块的右侧中部固定连接有插接杆,且插接杆的右端插接于限位插座的内部。
优选的,所述左侧安装框的底部右侧开设有限位插槽,所述右侧安装框的底部左侧固定连接有固定插板,且固定插板插接于限位插槽的内部。
优选的,所述限位插座的内腔上部固定连接有上棘齿板,所述限位插座的内腔下部插接有下棘齿板。
优选的,所述上棘齿板和下棘齿板的长度相同,且下棘齿板和上棘齿板的齿峰朝向相同。
优选的,所述限位插座的底部中间位置旋接有螺杆,且螺杆的底端与下棘齿板的对应位置通过滚珠轴承活动连接。
优选的,所述插接杆位于限位插座内部的一端固定套设有匚形传动块,所述匚形传动块顶部前后两侧均通过转轴活动连接有卡齿。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效自散热型铜质母线,具备以下有益效果:
该高效自散热型铜质母线,通过将左侧安装框和右侧安装框在铜母线两侧进行并和,来带动插接杆和匚形传动块的运动,且由于有卡齿的存在,从而完成对左侧安装框和右侧安装框的限位固定,进而可使得在铜母线内部产生较大的热量时通过散热块加速其内部热量的散出,提升了铜母线的散热速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左侧安装框和右侧安装框结构示意图;
图3为本实用新型限位插座内部结构示意图。
图中:1、铜母线本体;2、左侧安装框;3、右侧安装框;4、安装块;5、限位插座;6、散热块;7、固定插板;8、插接杆;9、上棘齿板;10、下棘齿板;11、匚形传动块;12、卡齿;13、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种高效自散热型铜质母线,包括铜母线本体1、左侧安装框2、右侧安装框3、安装块4、限位插座5、散热块6、固定插板7、插接杆8、上棘齿板9、下棘齿板10、匚形传动块11、卡齿12和螺杆13,请参阅图1,铜母线本体1的后部插接有左侧安装框2,铜母线本体1的前部插接有右侧安装框3,请参阅图2,左侧安装框2的顶部右侧固定装设有安装块4,右侧安装框3的顶部左侧高度安装有限位插座5,右侧安装框3和左侧安装框2的内部上侧均固定安装有散热块6,安装块4的右侧中部固定连接有插接杆8,且插接杆8的右端插接于限位插座5的内部,左侧安装框2的底部右侧开设有限位插槽,右侧安装框3的底部左侧固定连接有固定插板7,且固定插板7插接于限位插槽的内部,请参阅图3,限位插座5的内腔上部固定连接有上棘齿板9,限位插座5的内腔下部插接有下棘齿板10,上棘齿板9和下棘齿板10的长度相同,且下棘齿板10和上棘齿板9的齿峰朝向相同,限位插座5的底部中间位置旋接有螺杆13,且螺杆13的底端与下棘齿板10的对应位置通过滚珠轴承活动连接,插接杆8位于限位插座5内部的一端固定套设有匚形传动块11,匚形传动块11顶部前后两侧均通过转轴活动连接有卡齿12,通过将左侧安装框2和右侧安装框3在铜母线本体1两侧进行并和,来带动插接杆8和匚形传动块11的运动,且由于有卡齿12的存在,从而完成对左侧安装框2和右侧安装框3的限位固定,进而可使得在铜母线本体1内部产生较大的热量时通过散热块6加速其内部热量的散出,提升了铜母线本体1的散热速度。
本装置的工作原理:首先通过将左侧安装框2和右侧安装框3在铜母线本体1两侧进行并和,来带动插接杆8和匚形传动块11的运动,且由于有卡齿12的存在,从而完成对左侧安装框2和右侧安装框3的限位固定,进而可使得在铜母线本体1内部产生较大的热量时通过散热块6加速其内部热量的散出,提升了铜母线本体1的散热速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效自散热型铜质母线,包括铜母线本体(1),其特征在于:所述铜母线本体(1)的后部插接有左侧安装框(2),所述铜母线本体(1)的前部插接有右侧安装框(3),所述左侧安装框(2)的顶部右侧固定装设有安装块(4),所述右侧安装框(3)的顶部左侧高度安装有限位插座(5),所述右侧安装框(3)和左侧安装框(2)的内部上侧均固定安装有散热块(6),所述安装块(4)的右侧中部固定连接有插接杆(8),且插接杆(8)的右端插接于限位插座(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效自散热型铜质母线,其特征在于:所述左侧安装框(2)的底部右侧开设有限位插槽,所述右侧安装框(3)的底部左侧固定连接有固定插板(7),且固定插板(7)插接于限位插槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效自散热型铜质母线,其特征在于:所述限位插座(5)的内腔上部固定连接有上棘齿板(9),所述限位插座(5)的内腔下部插接有下棘齿板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种高效自散热型铜质母线,其特征在于:所述上棘齿板(9)和下棘齿板(10)的长度相同,且下棘齿板(10)和上棘齿板(9)的齿峰朝向相同。
5.根据权利要求3所述的一种高效自散热型铜质母线,其特征在于:所述限位插座(5)的底部中间位置旋接有螺杆(13),且螺杆(13)的底端与下棘齿板(10)的对应位置通过滚珠轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效自散热型铜质母线,其特征在于:所述插接杆(8)位于限位插座(5)内部的一端固定套设有匚形传动块(11),所述匚形传动块(11)顶部前后两侧均通过转轴活动连接有卡齿(12)。
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