CN219391913U - 一种混凝土超声测试装置的壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土超声测试装置的壳体结构,包括外壳,所述外壳的内侧分别设有缓冲凝胶层和安装壳,所述缓冲凝胶层与安装壳的外侧贴附,所述安装壳的内侧固设有控制模组,所述安装壳的顶部固设有顶盖,所述顶盖的顶部左右两侧均卡接有卡座,两个所述卡座的内侧分别卡接有左屏幕和右屏幕,顶盖和缓冲凝胶垫的配合,确保卡座为左屏幕和右屏幕提供安装支撑,同时减小设备发生跌落事故时,配合防摔壳、外壳、缓冲凝胶层和安装盒,减小左屏幕和右屏幕受到的冲击,整体结构设计简单合理,方便生产使用,进一步提高本装置的耐压强度,对比现有的混凝土超声检测仪具备更高的壳体耐压强度和工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及超声回弹测试设备技术领域,具体涉及一种混凝土超声测试装置的壳体结构。
背景技术
采用混凝土超声测试仪对混凝土测试,可以获得声音在混凝土中传播时间和传播速度,其设备配合混凝土回弹测试仪能够胜任建筑工程中普通混凝土抗压强度的无损检测。
一般的混凝土超声检测仪需要对建筑的墙壁和梁柱等混凝土结构件进行检测,涉及登高作业,其中检测作业开始的过程中,换能器与混凝土超声检测仪通过线缆连接,其中根据检测规程和现场环境的要求,一般需要两到三人协助操作完成混凝土结构的超声检测作业。
为提高混凝土超声检测仪在检测现场的使用安全性,提出一种新的混凝土超声检测仪壳体,对比现有的混凝土超声检测仪的塑料壳体,具备更高的耐压强度且方便制造,同时改善现有的混凝土超声检测仪采用大尺寸整体屏,导致屏幕损坏无法正常操作设备进行检测作业的问题。
实用新型内容
1.实用新型解决的技术问题
本实用新型提供了一种混凝土超声测试装置的壳体结构,对比现有的混凝土超声检测仪具备更高的壳体耐压强度和工作稳定性。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种混凝土超声测试装置的壳体结构,包括外壳,所述外壳的内侧分别设有缓冲凝胶层和安装壳,所述缓冲凝胶层与安装壳的外侧贴附,所述安装壳的内侧固设有控制模组,所述安装壳的顶部固设有顶盖,所述顶盖的顶部左右两侧均卡接有卡座,两个所述卡座的内侧分别卡接有左屏幕和右屏幕,所述左屏幕和右屏幕均与控制模组通信连接。
进一步的,所述外壳的顶部和底部均卡接有防摔壳,所述防摔壳的一侧活动连接有提手。
外壳采用常规工程塑料制作,降低本装置的生产制造成本。
进一步的,所述顶盖的顶部粘接有缓冲凝胶垫,该缓冲凝胶垫的前侧与卡座的后侧粘接。
缓冲凝胶垫的使用,无需采用大量绝缘材料制造壳体,实现外壳和安装壳的制造材料区分。
进一步的,所述安装壳至左屏幕的距离小于防摔壳的外观尺寸厚度。
完成左屏幕和右屏幕在使用时处于防摔壳的保护内。
进一步的,所述顶盖的表面固设有走线孔,所述顶盖的中部固设有导向槽。
进一步的,所述左屏幕和右屏幕的外观结构尺寸相同。
降低后期的左屏幕或右屏幕的更换成本。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种混凝土超声测试装置的壳体结构,顶盖和缓冲凝胶垫的配合,确保卡座为左屏幕和右屏幕提供安装支撑,同时减小设备发生跌落事故时,配合防摔壳、外壳、缓冲凝胶层和安装盒,减小左屏幕和右屏幕受到的冲击,整体结构设计简单合理,方便生产使用,进一步提高本装置的耐压强度;
本实用新型提供了一种混凝土超声测试装置的壳体结构,左屏幕和右屏幕的同外观结构尺寸设计,降低本装置的后期使用维护成本,同时,采用小尺寸屏幕,对比现有设备采用的大尺寸整体屏,具备较低的采购成本;
本实用新型提供了一种混凝土超声测试装置的壳体结构,同时控制模组对左屏幕和右屏幕的切换显示处理,方便用户进行单手操作或者在设备低电量的情况下,为降低设备的功耗情况下单独使用左屏幕或者右屏幕;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1是本实用新型安装壳结构的立体图;
图2是本实用新型顶盖结构的立体图;
图3是本实用新型控制模组结构的立体图;
图4是本实用新型防摔壳结构的立体图。
附图标记
外壳-1;防摔壳-11;提手-12;
缓冲凝胶层-2;
安装壳-3;
控制模组-4;
顶盖-5;缓冲凝胶垫-51;
卡座-6;
左屏幕-7;
右屏幕-8。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照附图1-4,本实用新型提供了一种混凝土超声测试装置的壳体结构,包括外壳1,外壳1的内侧分别设有缓冲凝胶层2和安装壳3,缓冲凝胶层2与安装壳3的外侧贴附,安装壳3的内侧固设有控制模组4,安装壳3的顶部固设有顶盖5,顶盖5的顶部左右两侧均卡接有卡座6,两个卡座6的内侧分别卡接有左屏幕7和右屏幕8,左屏幕7和右屏幕8均与控制模组4通信连接。
本实施例中,如图4所示,外壳1的顶部和底部均卡接有防摔壳11,防摔壳11的一侧活动连接有提手12。
外壳1与防摔壳11的分体式设计,考虑到混凝土超声测试仪的工作环境多为建筑工地,扬尘较多,方便用户对防摔壳11进行拆卸清洁维护处理。
外壳1、缓冲凝胶层2和安装壳3的组合,为安装壳3内的安装的电路板提供缓冲保护,配合防摔壳11的使用,为左屏幕7、右屏幕8和控制模组4提供防摔保护。
对建筑梁柱进行检测作业时,设备存在高空跌落导致左屏幕7和右屏幕8损坏的风险,一般的设备采取整体屏设计,损坏后无法进行检测作业,本装置选择左屏幕7和右屏幕8的组合使用,用户通过未损坏的左屏幕7或右屏幕8进行操作,控制模组4将信息集中在为损坏的屏幕上显示。
左屏幕7和右屏幕8正常工作时,控制模组4将超声检测时对换能器的启动操作输出至右屏幕8上方便用户右手操作,将换能器的测试反馈信息输出至右屏幕8上方便用户读取。
通过控制模组4对左屏幕7和右屏幕8的切换显示,避免混凝土超声检测仪在建筑现场出现屏幕损坏问题无法正常进行检测工作的问题。
本实施例中,如图1和图2所示,顶盖5的顶部粘接有缓冲凝胶垫51,该缓冲凝胶垫51的前侧与卡座6的后侧粘接。
顶盖5和缓冲凝胶垫51的配合,确保卡座6为左屏幕7和右屏幕8提供安装支撑,同时减小设备发生跌落事故时,配合防摔壳11、外壳1、缓冲凝胶层2和安装盒,减小左屏幕7和右屏幕8受到的冲击,整体结构设计简单合理,方便生产使用,进一步提高本装置的耐压强度。
本实施例中,如图2、图3和图4所示,安装壳3至左屏幕7的距离小于防摔壳11的外观尺寸厚度。
确保防摔壳11为左屏幕7和右屏幕8提供防磕保护。
本实施例中,如图1和图2所示,顶盖5的表面固设有走线孔,顶盖5的中部固设有导向槽。
顶盖5上设置走线孔,方便用户安装控制模组4、左屏幕7和右屏幕8之间的数据传输线。
本实施例中,如图3所示,左屏幕7和右屏幕8的外观结构尺寸相同。
左屏幕7和右屏幕8的同外观结构尺寸设计,降低本装置的后期使用维护成本,同时,采用小尺寸屏幕,对比现有设备采用的大尺寸整体屏,具备较低的采购成本。
同时控制模组4对左屏幕7和右屏幕8的切换显示处理,方便用户进行单手操作或者在设备低电量的情况下,为降低设备的功耗情况下单独使用左屏幕7或者右屏幕8。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种混凝土超声测试装置的壳体结构,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的内侧分别设有缓冲凝胶层(2)和安装壳(3),所述缓冲凝胶层(2)与安装壳(3)的外侧贴附,所述安装壳(3)的内侧固设有控制模组(4),所述安装壳(3)的顶部固设有顶盖(5),所述顶盖(5)的顶部左右两侧均卡接有卡座(6),两个所述卡座(6)的内侧分别卡接有左屏幕(7)和右屏幕(8),所述左屏幕(7)和右屏幕(8)均与控制模组(4)通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土超声测试装置的壳体结构,其特征在于:所述外壳(1)的顶部和底部均卡接有防摔壳(11),所述防摔壳(11)的一侧活动连接有提手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土超声测试装置的壳体结构,其特征在于:所述顶盖(5)的顶部粘接有缓冲凝胶垫(51),该缓冲凝胶垫(51)的前侧与卡座(6)的后侧粘接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土超声测试装置的壳体结构,其特征在于:所述安装壳(3)至左屏幕(7)的距离小于防摔壳(11)的外观尺寸厚度。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土超声测试装置的壳体结构,其特征在于:所述顶盖(5)的表面固设有走线孔,所述顶盖(5)的中部固设有导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土超声测试装置的壳体结构,其特征在于:所述左屏幕(7)和右屏幕(8)的外观结构尺寸相同。
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