CN219391688U - 一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,包括底座,所述底座的顶部固定连接有侧板,且侧板的顶部固定连接有电机。该回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,设置有底座、侧板、电机、固定丝杆、移动板、丝杆槽、滑槽、滑板、电动推杆、安装架和回弹仪主体,通过启动电机,可使得电机可以很好的带动固定丝杆进行转动,可使得固定丝杆可以在移动板内的丝杆槽里面旋转,可使得移动板可以依靠两侧的滑板在侧板上的滑槽内进行滑动,并且可带动回弹仪主体对混凝土进行检测,此外通过启动电动推杆,可依靠电动推杆推动安装架上的回弹仪主体进行位置的移动,可对混凝土的不同部位进行检测,提高了检测准确性。

Description

一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪
技术领域
本实用新型涉及回弹仪技术领域,具体为一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪。
背景技术
回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来,目前市面上人们在对使用回弹法对混凝土的抗压强度进行检测时,常常会使用到回弹仪。
现有技术公开号CN217688192U专利文献提供了一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,该装置通过弹簧的弹性作用,使得连接板与定位板自动回弹复位与混凝土块接触,实现高效且稳定的完成对混凝土块的定位目的,有效避免出现混凝块在检测工作时位置偏移的情况,一定程度上提升对混凝块抗压强检测结果的精准度,但是现有技术CN217688192U专利中的回弹仪仅仅对混凝土的指定部位进行检测,进而检测的不够全面,不能够对单块混凝土进行不同部位检测,降低了对混凝土进行检测的准确性,因此,我们需要一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,以解决上述背景技术中提出的现有回弹仪仅仅对混凝土的指定部位进行检测,进而检测的不够全面,不能够对单块混凝土进行不同部位检测,降低了对混凝土进行检测的准确性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,包括底座,所述底座的顶部固定连接有侧板,且侧板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定丝杆,且固定丝杆的外壁螺纹连接有移动板,所述移动板的内部开设有丝杆槽,所述侧板的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑板,所述移动板的一侧固定连接有电动推杆,且电动推杆的一端固定连接有安装架,所述安装架的一侧设置有回弹仪主体,所述底座的顶部固定连接有放置板,且放置板的一侧螺纹连接有自锁螺杆,所述自锁螺杆的一端转动连接有限位板,且限位板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有弹簧,且弹簧的一端固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内部开设有限位槽。
优选的,所述侧板通过电机与固定丝杆构成转动结构,且电机的输出端贯穿侧板的顶部与固定丝杆的顶部进行连接。
优选的,所述电机通过固定丝杆与移动板构成螺纹结构,且固定丝杆的形状大小与移动板上丝杆槽的形状大小相互匹配,而且丝杆槽的内壁与固定丝杆的外壁相贴合设置。
优选的,所述移动板通过滑板与侧板构成滑动结构,且滑板的形状大小与侧板上滑槽的形状大小相互匹配,而且滑板的一端伸入进滑槽内进行连接。
优选的,所述移动板通过电动推杆与安装架构成伸缩结构,且电动推杆设置在移动板与安装架之间。
优选的,所述放置板通过自锁螺杆与限位板构成移动结构,且自锁螺杆的一端螺纹贯穿放置板的一侧与限位板进行连接。
优选的,所述限位板上的伸缩杆数量为两个,且两个伸缩杆以限位板的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述固定套筒通过限位槽与弹簧构成固定结构,且限位槽的形状大小与弹簧的形状大小相互匹配,而且弹簧的一端伸入进限位槽内进行紧固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,
(1)设置有底座、侧板、电机、固定丝杆、移动板、丝杆槽、滑槽、滑板、电动推杆、安装架和回弹仪主体,通过启动电机,可使得电机可以很好的带动固定丝杆进行转动,可使得固定丝杆可以在移动板内的丝杆槽里面旋转,可使得移动板可以依靠两侧的滑板在侧板上的滑槽内进行滑动,并且可带动回弹仪主体对混凝土进行检测,此外通过启动电动推杆,可依靠电动推杆推动安装架上的回弹仪主体进行位置的移动,进而可便于人们对混凝土的不同部位进行检测,提高了检测准确性;
(2)设置有放置板、自锁螺杆、限位板、伸缩杆、弹簧、固定套筒和限位槽,通过将混凝土进行放置在放置板上,并且可通过对自锁螺杆进行转动,可使得自锁螺杆可以很好的推动限位板进行移动,可使得限位板可以对放置板上的混凝土进行夹持限位,并且可使得限位板在移动时,固定套筒内的弹簧可以推动伸缩杆对限位板进行支撑,可提高了对混凝土的支撑与限位,满足人们的日常使用需要。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型移动板与丝杆槽结构示意图;
图3为本实用新型放置板与限位板结构示意图;
图4为本实用新型侧板与滑槽结构示意图;
图5为本实用新型限位板与伸缩杆结构示意图。
图中:1、底座;2、侧板;3、电机;4、固定丝杆;5、移动板;6、丝杆槽;7、滑槽;8、滑板;9、电动推杆;10、安装架;11、回弹仪主体;12、放置板;13、自锁螺杆;14、限位板;15、伸缩杆;16、弹簧;17、固定套筒;18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供技术方案:一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,包括:底座1,底座1的顶部固定连接有侧板2,且侧板2的顶部固定连接有电机3,电机3的输出轴通过联轴器固定连接有固定丝杆4,侧板2通过电机3与固定丝杆4构成转动结构,且电机3的输出端贯穿侧板2的顶部与固定丝杆4的顶部进行连接,加强了电机3与固定丝杆4的连接效果,能使得电机3可以很好的带动固定丝杆4进行转动,且固定丝杆4的外壁螺纹连接有移动板5,电机3通过固定丝杆4与移动板5构成螺纹结构,且固定丝杆4的形状大小与移动板5上丝杆槽6的形状大小相互匹配,而且丝杆槽6的内壁与固定丝杆4的外壁相贴合设置,加强了固定丝杆4与移动板5的连接效果,能使得移动板5可以依靠丝杆槽6在固定丝杆4外壁进行移动,移动板5的内部开设有丝杆槽6,侧板2的一侧开设有滑槽7,且滑槽7的内部滑动连接有滑板8,移动板5通过滑板8与侧板2构成滑动结构,且滑板8的形状大小与侧板2上滑槽7的形状大小相互匹配,而且滑板8的一端伸入进滑槽7内进行连接,加强了滑板8与侧板2的连接效果,能使得移动板5可以依靠滑板8在侧板2上的滑槽7内进行滑动,移动板5的一侧固定连接有电动推杆9,且电动推杆9的一端固定连接有安装架10,移动板5通过电动推杆9与安装架10构成伸缩结构,且电动推杆9设置在移动板5与安装架10之间,加强了电动推杆9与安装架10的连接效果,能使得电动推杆9可以依靠移动板5的支撑推动安装架10进行合适位置的移动,安装架10的一侧设置有回弹仪主体11。
请参阅图1、图3和图5,底座1的顶部固定连接有放置板12,且放置板12的一侧螺纹连接有自锁螺杆13,自锁螺杆13的一端转动连接有限位板14,放置板12通过自锁螺杆13与限位板14构成移动结构,且自锁螺杆13的一端螺纹贯穿放置板12的一侧与限位板14进行连接,加强了自锁螺杆13与限位板14的连接效果,能使得自锁螺杆13可以依靠放置板12推动限位板14进行移动,且限位板14的一侧固定连接有伸缩杆15,限位板14上的伸缩杆15数量为两个,且两个伸缩杆15以限位板14的中垂线为对称轴对称设置,加强了限位板14与伸缩杆15的连接效果,能使得伸缩杆15可以很好的安装在限位板14的两侧,伸缩杆15的一端固定连接有弹簧16,且弹簧16的一端固定连接有固定套筒17,固定套筒17的内部开设有限位槽18,固定套筒17通过限位槽18与弹簧16构成固定结构,且限位槽18的形状大小与弹簧16的形状大小相互匹配,而且弹簧16的一端伸入进限位槽18内进行紧固,加强了固定套筒17与弹簧16的连接效果,能使得弹簧16可伸入进限位槽18内进行紧固在固定套筒17内进行安装。
工作原理:在使用该回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪时,首先,通过将混凝土进行放置在放置板12上,并且可通过对自锁螺杆13进行转动,可使得自锁螺杆13可以很好的推动限位板14进行移动,可使得限位板14可以对放置板12上的混凝土进行夹持限位,并且可使得限位板14在移动时,固定套筒17内的弹簧16可以推动伸缩杆15对限位板14进行支撑,可提高了对混凝土的支撑与限位,安装后,可通过启动电机3,可使得电机3可以很好的带动固定丝杆4进行转动,可使得固定丝杆4可以在移动板5内的丝杆槽6里面旋转,可使得移动板5可以依靠两侧的滑板8在侧板2上的滑槽7内进行滑动,并且可带动回弹仪主体11向下移动并且对混凝土进行检测,此外通过启动电动推杆9,可依靠电动推杆9推动安装架10上的回弹仪主体11进行位置的移动,进而可便于人们对混凝土的不同部位进行检测,提高了检测准确性,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有侧板(2),且侧板(2)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有固定丝杆(4),且固定丝杆(4)的外壁螺纹连接有移动板(5),所述移动板(5)的内部开设有丝杆槽(6),所述侧板(2)的一侧开设有滑槽(7),且滑槽(7)的内部滑动连接有滑板(8),所述移动板(5)的一侧固定连接有电动推杆(9),且电动推杆(9)的一端固定连接有安装架(10),所述安装架(10)的一侧设置有回弹仪主体(11),所述底座(1)的顶部固定连接有放置板(12),且放置板(12)的一侧螺纹连接有自锁螺杆(13),所述自锁螺杆(13)的一端转动连接有限位板(14),且限位板(14)的一侧固定连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的一端固定连接有弹簧(16),且弹簧(16)的一端固定连接有固定套筒(17),所述固定套筒(17)的内部开设有限位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,其特征在于:所述侧板(2)通过电机(3)与固定丝杆(4)构成转动结构,且电机(3)的输出端贯穿侧板(2)的顶部与固定丝杆(4)的顶部进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,其特征在于:所述电机(3)通过固定丝杆(4)与移动板(5)构成螺纹结构,且固定丝杆(4)的形状大小与移动板(5)上丝杆槽(6)的形状大小相互匹配,而且丝杆槽(6)的内壁与固定丝杆(4)的外壁相贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,其特征在于:所述移动板(5)通过滑板(8)与侧板(2)构成滑动结构,且滑板(8)的形状大小与侧板(2)上滑槽(7)的形状大小相互匹配,而且滑板(8)的一端伸入进滑槽(7)内进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,其特征在于:所述移动板(5)通过电动推杆(9)与安装架(10)构成伸缩结构,且电动推杆(9)设置在移动板(5)与安装架(10)之间。
6.根据权利要求1所述的一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,其特征在于:所述放置板(12)通过自锁螺杆(13)与限位板(14)构成移动结构,且自锁螺杆(13)的一端螺纹贯穿放置板(12)的一侧与限位板(14)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,其特征在于:所述限位板(14)上的伸缩杆(15)数量为两个,且两个伸缩杆(15)以限位板(14)的中垂线为对称轴对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪,其特征在于:所述固定套筒(17)通过限位槽(18)与弹簧(16)构成固定结构,且限位槽(18)的形状大小与弹簧(16)的形状大小相互匹配,而且弹簧(16)的一端伸入进限位槽(18)内进行紧固。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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