CN219391063U - 水处理罐体设备用液位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水处理罐体设备用液位检测装置，属于液位检测技术领域，针对了连通器原理测水位容易因密封性不好造成水源流失与液位开关检测容易受环境影响导致检测结果不准确的问题，包括水位刻度尺，罐体主体外部前壁上侧固定有上安装槽，罐体主体外部后壁下侧固定有下安装槽，上安装槽与下安装槽内部均固定有连接杆，连接杆外周均贯穿并滑动连接有升降板；本实用新型通过设置有上套管与下套管并将其分别安装在罐体主体内部顶壁与底壁，可确保能够在任何情况下对罐体主体内部水位进行检测，避免水位在下降至下套管以下时浮板无法对水位进行测量，两组检测机构相互配合可大幅度提升液位检测装置的检测范围。

Description

水处理罐体设备用液位检测装置

技术领域

本实用新型属于液位检测技术领域，具体涉及水处理罐体设备用液位检测装置。

背景技术

水处理就是通过物理、化学、生物的手段去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程，是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝、缓蚀以及阻垢等水质调理的过程；由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用，水处理包括：污水处理和饮用水处理两种，有些地方还把污水处理再分为两种，即污水处理和中水回用两种，经常用到的水处理药剂有：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝，聚丙烯酰胺，活性炭及各种滤料等。

现有技术中的水处理过程通常发生在水处理罐体内部，水处理罐体内进行水处理过程中通常需要对罐体内部水位进行检测以确定水处理药物用量，目前的液位检测大致可分为两种，一种是通过连通器原理检测水位，这种检测方式因其密封性差可能会造成水源的泄漏，而造成水资源的浪费，另一种是液位开关检测无需与罐体内部水分接触，但这种装置在受潮时会出现检测结果波动较大无法进行准确检测的情况，因此急需一种水处理罐体用液位检测装置来解决目前两种液位检测装置存在的容易造成水资源浪费与检测结果容易受到影响的问题。

因此，需要水处理罐体设备用液位检测装置，解决现有技术中存在的连通器原理测水位容易因密封性不好造成水源流失与液位开关检测容易受环境影响导致检测结果不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水处理罐体设备用液位检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水处理罐体设备用液位检测装置，包括罐体主体，所述罐体主体内部设置有水位检测机构；

所述水位检测机构包括水位刻度尺，所述罐体主体外部前壁上侧固定有上安装槽，所述罐体主体外部后壁下侧固定有下安装槽，所述上安装槽与下安装槽内部均固定有连接杆，所述连接杆外周均贯穿并滑动连接有升降板，所述上安装槽右壁中部与下安装槽左壁中部均设置有限位槽，所述限位槽内侧均滑动连接有指针，所述罐体主体内底壁中部前侧固定有下套管，所述罐体主体内顶壁中部后侧固定有上套管。

方案中需要说明的是，所述水位刻度尺分别固定在罐体主体外周前后两部，所述指针均固定在升降板靠近水位刻度尺一侧壁，所述升降板分别滑动连接在上安装槽与下安装槽内侧。

进一步值得说明的是，所述上套管内顶壁与下套管内底壁均固定有弹簧，所述弹簧另一端均固定有防脱块。

更进一步需要说明的是，所述防脱块远离弹簧一侧壁中部均固定有升降杆，所述升降杆分别贯穿并滑动连接下套管顶壁中部与上套管底壁中部

作为一种优选的实施方式，所述升降杆靠近罐体主体中部一端均固定有浮板，所述浮板远离罐体主体中部一侧均固定有磁块，所述磁块分别滑动连接在上导轨与下导轨内侧，所述上导轨固定在罐体主体内部前壁上侧，所述上导轨固定在罐体主体内部后壁下侧，所述上导轨与上安装槽位于同一水平线，所述下导轨与下安装槽位于同一水平线。

作为一种优选的实施方式，所述罐体主体顶壁中部贯穿并固定有进水管道，所述进水管道顶部设置有密封盖，所述罐体主体外周右侧贯穿并固定有加药管，所述罐体主体底壁左右两侧均固定有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型提供的水处理罐体设备用液位检测装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过罐体内部水的浮力带动浮板在罐体内部上下移动，从而使与浮板固定连接的磁块上下移动，磁块通过磁力带动升降板上下移动，从而使升降板移动过程中带动指针移动，从而通过指针指向水位刻度尺的位置确定水位高度，通过这种设置进行水位检测既不会对罐体密封性产生影响造成水资源流失，又不会受环境影响，大大提高了液位检测装置的实用性。

(2)通过设置有上套管与下套管并将其分别安装在罐体主体内部顶壁与底壁，可确保能够在任何情况下对罐体主体内部水位进行检测，避免水位在下降至下套管以下时浮板无法对水位进行测量，两组检测机构相互配合可大幅度提升液位检测装置的检测范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分侧视内部结构示意图。

图中：1、罐体主体；2、水位检测机构；3、水位刻度尺；4、上安装槽；5、连接杆；6、限位槽；7、指针；8、升降板；9、下安装槽；10、进水管道；11、密封盖；12、加药管；13、支撑板；14、下套管；15、上套管；16、弹簧；17、升降杆；18、防脱块；19、上导轨；20、浮板；21、磁块；22、下导轨。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供水处理罐体设备用液位检测装置，包括罐体主体1，罐体主体1内部设置有水位检测机构2；

水位检测机构2包括水位刻度尺3，罐体主体1外部前壁上侧固定有上安装槽4，罐体主体1外部后壁下侧固定有下安装槽9，上安装槽4与下安装槽9均用来对连接杆5进行安装固定，连接杆5能够对升降板8进行限位的同时使其能够在上安装槽4或下安装槽9内部上下滑动，上安装槽4与下安装槽9内部均固定有连接杆5，连接杆5外周均贯穿并滑动连接有升降板8，上安装槽4右壁中部与下安装槽9左壁中部均设置有限位槽6，限位槽6内侧均滑动连接有指针7，罐体主体1内底壁中部前侧固定有下套管14，罐体主体1内顶壁中部后侧固定有上套管15，升降板8升降时能够带动指针7上下移动，指针7指在水位刻度尺3上的位置就是罐体主体1内部水位的高度。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，水位刻度尺3分别固定在罐体主体1外周前后两部，指针7均固定在升降板8靠近水位刻度尺3一侧壁，升降板8分别滑动连接在上安装槽4与下安装槽9内侧，水位刻度尺3是用来显示罐体主体1内部水位高度的装置。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，上套管15内顶壁与下套管14内底壁均固定有弹簧16，弹簧16另一端均固定有防脱块18，弹簧16始终处于拉伸状态，且弹簧16弹力始终小于浮板20所受到的浮力，因此可以保障浮板20始终位于罐体主体1内部水源表面。

本方案具备以下工作过程：当需要对罐体主体1内部水位高度进行测量时，通过下套管14与上套管15内部均设置有弹簧16使浮板20始终位于水面表面，浮板20随着水位变化在罐体内部上下移动，从而使与浮板20固定连接的磁块21上下移动，磁块21通过磁力带动升降板8上下移动，从而使升降板8移动过程中带动指针7移动，从而通过指针7指向水位刻度尺3的位置确定水位高度，当水位高于上套管15底部后，后侧水位检测机构2失效，当水位低于下套管14顶部时前侧水位检测机构2失效，可通过两组水位检测机构2配合来对水处理罐体内液位进行检测。

根据上述工作过程可知：通过设置有上套管15与下套管14并将其分别安装在罐体主体1内部顶壁与底壁，能够避免水位高于上套管15底部后，后侧水位检测机构2失效，水位低于下套管14顶部时前侧水位检测机构2失效，从而提升液位检测装置的检测范围，同时采用浮板20漂浮在液面并通过磁力对位置进行显示来检测液位，能够避免水位检测既会对罐体密封性产生影响从而造成水资源流失与受环境影响导致检测结果不准的情况，大大提高了液位检测装置的实用性。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，防脱块18远离弹簧16一侧壁中部均固定有升降杆17，升降杆17分别贯穿并滑动连接下套管14顶壁中部与上套管15底壁中部，升降杆17两端分别受到弹簧16的拉力与浮板20受到的浮力，浮力大于弹力从而保障浮板20能够一直漂浮在液体表面。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，升降杆17靠近罐体主体1中部一端均固定有浮板20，浮板20远离罐体主体1中部一侧均固定有磁块21，磁块21分别滑动连接在上导轨19与下导轨22内侧，上导轨19固定在罐体主体1内部前壁上侧，上导轨19固定在罐体主体1内部后壁下侧，上导轨19与上安装槽4位于同一水平线，下导轨22与下安装槽9位于同一水平线，上安装槽4底部与下套管14顶部齐平，下安装槽9顶部与上套管15底部齐平，两组安装槽的长度为两组水位检测机构2能够检测的水位范围。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，罐体主体1顶壁中部贯穿并固定有进水管道10，进水管道10顶部设置有密封盖11，罐体主体1外周右侧贯穿并固定有加药管12，罐体主体1底壁左右两侧均固定有支撑板13，通过进水管道10向罐体主体1内部添加待处理水，通过加药管12向罐体内部添加药物进行净水。

综上：升降杆17两端分别受到弹簧16的拉力与浮板20受到的浮力，浮力大于弹力从而保障浮板20能够一直漂浮在液体表面，上安装槽4底部与下套管14顶部齐平，下安装槽9顶部与上套管15底部齐平，两组安装槽的长度为两组水位检测机构2能够检测的水位范围，通过进水管道10向罐体主体1内部添加待处理水，通过加药管12向罐体内部添加药物进行净水。

Claims (6)

1.水处理罐体设备用液位检测装置，包括罐体主体(1)，其特征在于：所述罐体主体(1)内部设置有水位检测机构(2)；

所述水位检测机构(2)包括水位刻度尺(3)，所述罐体主体(1)外部前壁上侧固定有上安装槽(4)，所述罐体主体(1)外部后壁下侧固定有下安装槽(9)，所述上安装槽(4)与下安装槽(9)内部均固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)外周均贯穿并滑动连接有升降板(8)，所述上安装槽(4)右壁中部与下安装槽(9)左壁中部均设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)内侧均滑动连接有指针(7)，所述罐体主体(1)内底壁中部前侧固定有下套管(14)，所述罐体主体(1)内顶壁中部后侧固定有上套管(15)。

2.根据权利要求1所述的水处理罐体设备用液位检测装置，其特征在于：所述水位刻度尺(3)分别固定在罐体主体(1)外周前后两部，所述指针(7)均固定在升降板(8)靠近水位刻度尺(3)一侧壁，所述升降板(8)分别滑动连接在上安装槽(4)与下安装槽(9)内侧。

3.根据权利要求1所述的水处理罐体设备用液位检测装置，其特征在于：所述上套管(15)内顶壁与下套管(14)内底壁均固定有弹簧(16)，所述弹簧(16)另一端均固定有防脱块(18)。

4.根据权利要求3所述的水处理罐体设备用液位检测装置，其特征在于：所述防脱块(18)远离弹簧(16)一侧壁中部均固定有升降杆(17)，所述升降杆(17)分别贯穿并滑动连接下套管(14)顶壁中部与上套管(15)底壁中部。

5.根据权利要求4所述的水处理罐体设备用液位检测装置，其特征在于：所述升降杆(17)靠近罐体主体(1)中部一端均固定有浮板(20)，所述浮板(20)远离罐体主体(1)中部一侧均固定有磁块(21)，所述磁块(21)分别滑动连接在上导轨(19)与下导轨(22)内侧，所述上导轨(19)固定在罐体主体(1)内部前壁上侧，所述上导轨(19)固定在罐体主体(1)内部后壁下侧，所述上导轨(19)与上安装槽(4)位于同一水平线，所述下导轨(22)与下安装槽(9)位于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的水处理罐体设备用液位检测装置，其特征在于：所述罐体主体(1)顶壁中部贯穿并固定有进水管道(10)，所述进水管道(10)顶部设置有密封盖(11)，所述罐体主体(1)外周右侧贯穿并固定有加药管(12)，所述罐体主体(1)底壁左右两侧均固定有支撑板(13)。