CN219390564U - 一种新型低温烤花窑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型低温烤花窑装置，属于烤花窑技术领域，包括主底座，所述主底座的底部安装有四个支撑底柱，两个半弧盖，所述半弧盖为半弧形，且半弧盖的一侧与主底座的边缘转动连接，所述主底座的顶部设置有多个自转齿盘，且多个自转齿盘相互啮合，所述主底座的内部开设有弧形并贯通的循环腔，且循环腔的内周安装有滤板和吸湿棉板，所述滤板的侧面嵌装有多个排风扇，两个所述半弧盖的内周安装有多个加热件。该新型低温烤花窑装置，相比较原装置，将内循环的除湿、除杂在循环腔中进行，配合灰尘以及水汽自身的重力，使得除尘和除湿的效率得到有效提高，且能够带动瓷件转动，使其加工更加均匀。

Description

一种新型低温烤花窑装置

技术领域

本实用新型属于烤花窑技术领域，具体涉及一种新型低温烤花窑装置。

背景技术

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝。使颜色渗透深入在瓷器上进行装饰以后，还必须入炉烤烧，使花面纹样牢固地附着于瓷器的釉面上，这种烤烧，称“烤花”，现代的烤花方式以电烤制和高温烤制为主。现有的烤花窑多使用密闭空间进行烤制或电烤制，在加热过程中产生的烟尘和水汽无处排放，而单独开设排烟孔会使得热效率降低，针对此情况，公开号为CN216592827U的一种日用瓷明焰烤花窑，通过循环管道和过滤板以及水汽出口的设计，进一步对上述的问题进行解决，但依旧具有需要改进的地方。

如：上述装置的排出水汽的开口设置在顶部，而水汽的重量大于普通空气，使水汽排出的效率受限，且上述装置烤瓷时，为固定放置，烤瓷的均匀性会受到一定的影响。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型低温烤花窑装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型低温烤花窑装置，以解决上述背景技术中提出的水汽排出效果差以及烤瓷均匀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低温烤花窑装置，包括主底座，所述主底座的底部安装有四个支撑底柱，两个半弧盖，所述半弧盖为半弧形，且半弧盖的一侧与主底座的边缘转动连接，所述主底座的顶部设置有多个自转齿盘，且多个自转齿盘相互啮合，所述主底座的内部开设有弧形并贯通的循环腔，且循环腔的内周安装有滤板和吸湿棉板，所述滤板的侧面嵌装有多个排风扇，两个所述半弧盖的两侧均一体成型有密封部，且半弧盖的内周安装有多个加热件，两个所述半弧盖相邻的一侧分别连接有连接板和扣板，且连接板和扣板之间设置有插销。

优选的，所述循环腔与两个半弧盖之间形成一个圆形的气流限向阻挡。

优选的，所述自转齿盘的中心均设置有与主底座转动连接的中心杆，且其中一个中心杆的底端连接有嵌装于主底座内部的驱动电机。

优选的，所述循环腔的内底部倾斜安装有冷凝板，且主底座处于冷凝板的低端侧开设有排液口。

优选的，所述连接板顶部的中心设有开口，且开口与插销的一端相适配。

优选的，所述扣板的截面为L形，且扣板上半部的内部开设有弹性腔。

优选的，所述插销处于弹性腔的中心，且插销的外周连接有连接环和压缩弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

加热件的运行，能够产生热量，再通过循环腔与两个半弧盖之间的圆形气流限向阻挡以及排风扇的吹动，能够形成一个轨迹为圆形循环气流，并通过吸湿棉板和滤板的设计，进一步能够实现除湿和对灰尘进行清理的目的；

多个自转齿盘的啮合设计以及中心杆与自转齿盘的连接，当驱动电机运行时，即可带动多个自转齿盘顶部的瓷件自转，实现均匀的加工；

插销与开口的适配以及压缩弹簧的弹性回复力，进一步能够对两个半弧盖进行便捷的固定和分离；

该新型低温烤花窑装置，相比较原装置，将内循环的除湿、除杂在循环腔中进行，配合灰尘以及水汽自身的重力，使得除尘和除湿的效率得到有效提高，且能够带动瓷件转动，使其加工更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的去除半弧盖的结构示意图；

图3为本实用新型的沿驱动电机的剖视图；

图4为本实用新型的图3中B处结构的放大图；

图5为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图6为本实用新型的扣板的剖视图。

附图标记说明：

1、主底座；2、半弧盖；3、支撑底柱；4、自转齿盘；5、滤板；6、吸湿棉板；7、排风扇；8、加热件；9、中心杆；10、驱动电机；11、冷凝板；

21、连接板；22、扣板；

31、插销；32、连接环；33、压缩弹簧；

51、循环腔；52、弹性腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，主底座1，主底座1的顶部的两边侧均通过合页转动连接有半弧盖2，两个半弧盖2的两侧均一体成型有密封部，半弧盖2的内周安装有多个加热件8，加热件8可选为现有的加热管和加热丝，可选装温度感应器，对内部温度进行监控；

两个半弧盖2相互靠近的一侧分别设备凹口和凸卡设计，便于提高密封性；

主底座1的底部安装有四个支撑底柱3，主底座1的内部开设有弧形并贯通的循环腔51，循环腔51两个贯通端处于主底座1顶部对称的两侧，主底座1的顶部设置有多个自转齿盘4。

请参阅图2至图4，为了实现内循环，循环腔51的内周安装有滤板5和吸湿棉板6，滤板5的侧面嵌装有多个排风扇7，循环腔51与两个半弧盖2之间形成一个圆形的气流限向阻挡，循环腔51与两个半弧盖2之间的内侧可设计石英层，用于进行隔温；

循环腔51的内底部倾斜安装有冷凝板11，冷凝板11为金属材质制成，冷凝板11的底部与主底座1的底部之间设有便于散热的连通口，对冷凝板11降温，主底座1处于冷凝板11的低端侧开设有排液口，排热口带有阀门。

请参阅图2和图3，为了提高加工的均匀性，自转齿盘4的中心均设置有与主底座1转动连接的中心杆9，主底座1的内部嵌装有驱动电机10，驱动电机10与主底座1的顶部之间设置有维修板盖，驱动电机10的输出端贯穿维修板盖并通过联轴器与其中一个中心杆9连接。

请参阅图1、图5和图6，为了便于进行固定和分离，两个半弧盖2相邻的一侧分别连接有连接板21和扣板22，连接板21顶部的中心设有开口；

扣板22的截面为L形，扣板22上半部的内部开设有弹性腔52，弹性腔52内周的中心设置有插销31，插销31的底端与开口相适配；

插销31的处于弹性腔52内部的外周部分连接有连接环32，连接环32的一侧与弹性腔52的内周之间设置有压缩弹簧33。

安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。

驱动电机10和排风扇7均可直接采购获得，且可选装PLC控制器并通过现有的编程进行同步的调控。

工作原理：

该新型低温烤花窑装置，需要进行使用时，将瓷件放置于自转齿盘4的顶部，再移动两个半弧盖2，使连接板21与对应的扣板22卡合；

通过压缩弹簧33的弹性回复力，带动连接环32移动，使插销31与连接板21的开口卡合，即可完成固定；

启动加热件8，对内部进行加热，同时启动多个排风扇7，通过圆形的气流限向阻挡，使得气流产生内循环，当雾量大的空气经过冷凝板11时，会被冷凝为水液，经过的空气再通过吸湿棉板6和滤板5，即可对灰尘和湿气进行阻挡和吸收；

同时启动驱动电机10，带动对应的中心杆9旋转，使多个自转齿盘4转动，进一步使多个瓷件自转，进一步实现均匀的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型低温烤花窑装置，包括：

主底座(1)，所述主底座(1)的底部安装有四个支撑底柱(3)；

两个半弧盖(2)，所述半弧盖(2)为半弧形，且半弧盖(2)的一侧与主底座(1)的边缘转动连接；

其特征在于：所述主底座(1)的顶部设置有多个自转齿盘(4)，且多个自转齿盘(4)相互啮合，所述主底座(1)的内部开设有弧形并贯通的循环腔(51)，且循环腔(51)的内周安装有滤板(5)和吸湿棉板(6)，所述滤板(5)的侧面嵌装有多个排风扇(7)，两个所述半弧盖(2)的两侧均一体成型有密封部，且半弧盖(2)的内周安装有多个加热件(8)，两个所述半弧盖(2)相邻的一侧分别连接有连接板(21)和扣板(22)，且连接板(21)和扣板(22)之间设置有插销(31)。

2.根据权利要求1所述的一种新型低温烤花窑装置，其特征在于：所述循环腔(51)与两个半弧盖(2)之间形成一个圆形的气流限向阻挡。

3.根据权利要求1所述的一种新型低温烤花窑装置，其特征在于：所述自转齿盘(4)的中心均设置有与主底座(1)转动连接的中心杆(9)，且其中一个中心杆(9)的底端连接有嵌装于主底座(1)内部的驱动电机(10)。

4.根据权利要求2所述的一种新型低温烤花窑装置，其特征在于：所述循环腔(51)的内底部倾斜安装有冷凝板(11)，且主底座(1)处于冷凝板(11)的低端侧开设有排液口。

5.根据权利要求1所述的一种新型低温烤花窑装置，其特征在于：所述连接板(21)顶部的中心设有开口，且开口与插销(31)的一端相适配。

6.根据权利要求5所述的一种新型低温烤花窑装置，其特征在于：所述扣板(22)的截面为L形，且扣板(22)上半部的内部开设有弹性腔(52)。

7.根据权利要求6所述的一种新型低温烤花窑装置，其特征在于：所述插销(31)处于弹性腔(52)的中心，且插销(31)的外周连接有连接环(32)和压缩弹簧(33)。