CN219390165U - 一种新型双面冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双面冷冻装置，涉及到冰块加工设备技术领域，通过在转轴的两端部对称设置相反双向丝杆，以及在双向丝杆上螺纹连接密封板，驱动电机通过转轴带着旋转格板旋转的过程中，可驱动两个密封板交替同步靠近和同步远离旋转格板，且旋转格板在整个旋转过程中几乎不与密封板接触，从而避免旋转格板旋转造成的严重摩擦，在旋转格板处于平行于水平面的状态下，两个密封板处于贴合旋转格板的状态，实现密封板与旋转格板之间的密封作用，另外，密封板与旋转格板相贴合的状态下，密封板未脱离凹槽，保证冷冻箱内部上腔和下腔的相对密封性，降低冷冻箱的能耗。

Description

一种新型双面冷冻装置

技术领域

本实用新型中涉及冰块加工设备技术领域，特别涉及一种新型双面冷冻装置。

背景技术

冰块在遇热液化后会吸收大量的热，有助于物品的低温保存。因此冰块经常使用在食品保藏方面，以防止食品的腐败，但是在冰块制作过程中，为了使得模具上被制作的冰块便于取下，制冰完成后常常需要对模具加热，便于冰块从模具上脱离。传统的制冰设备对制冰模具的加热通常通过电加热的方式来完成，造成多余的能量损耗。

经检索，专利申请号为201520858415.2提供一种双面冷冻装置，它包括冷冻箱，冷冻箱的上部赚配有冷气模块，冷冻箱的中间位置装配有水平的转轴，转轴上固定有旋转板，旋转板的两个面上分别固定有冷冻模具，冷冻箱的上部腔体中设计有从外部深入的进水管，进水管的出水口位于冷冻模具上方；冷冻箱下部腔体中冷冻模具的下方放置有冰块的收集箱。该装置在制冰时，可以使得冰块自动落入收集箱中，操作更加简单，同时在从冷冻模具上分离冰块时，不需要再对冷冻模具进行加热，更加节能。

然而，实际应用中发现，旋转板在转动过程中，其靠近转轴两端的侧面与冷冻箱的内壁之间的摩擦面积较大，长此以往会使得旋转板的该侧密封性降低，部分冷气进入下部腔体中，造成冷冻箱的能耗增加，因此提出一种新型双面冷冻装置以改善上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种新型双面冷冻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型双面冷冻装置，包括前端铰接有密封箱门的冷冻箱，所述冷冻箱的内侧中部通过转轴转动连接有旋转格板，且旋转格板将冷冻箱的内侧分隔为相对密封的上腔和下腔，所述冷冻箱的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴同轴固定，所述冷冻箱的内顶端固定连接有冷气模块，所述旋转格板靠近转轴端部的两侧均设置有密封板，且密封板上设置有螺孔，所述转轴的两端部对称设置有相反的双向丝杆，且密封板通过螺孔与双向丝杆螺纹连接，所述冷冻箱的内壁设置有与密封板相适配的凹槽，所述驱动电机驱动两个密封板交替同步靠近和同步远离旋转格板。

优选地，所述旋转格板靠近转轴端部的相对两侧端均固定连接有密封条二，所述旋转格板的另外相对两侧端均固定连接有密封条一。

优选地，所述密封板的周侧固定连接有密封条三。

优选地，所述冷冻箱的侧端固定连通有注水管，且注水管位于冷冻箱的上腔内侧，所述密封板与冷冻箱之间连接有限位结构。

优选地，所述限位结构包括固定连接于密封板上的限位滑柱和设置于冷冻箱内壁上的限位滑槽，所述限位滑柱与限位滑槽滑动配合。

优选地，所述冷冻箱的下腔内侧设置有两个收集盒，且两个收集盒上下设置，所述冷冻箱的侧端固定连接有用于分隔两个收集盒的隔块。

优选地，所述密封板与旋转格板相贴合的状态下，所述密封板未脱离凹槽。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，通过在转轴的两端部对称设置相反双向丝杆，以及在双向丝杆上螺纹连接密封板，驱动电机通过转轴带着旋转格板旋转的过程中，可驱动两个密封板交替同步靠近和同步远离旋转格板，且旋转格板在整个旋转过程中几乎不与密封板接触，从而避免旋转格板旋转造成的严重摩擦，在旋转格板处于平行于水平面的状态下，两个密封板处于贴合旋转格板的状态，实现密封板与旋转格板之间的密封作用，另外，密封板与旋转格板相贴合的状态下，密封板未脱离凹槽，保证冷冻箱内部上腔和下腔的相对密封性，降低冷冻箱的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的立体结构示意图；

图2为本实施例中的冷冻箱的内部结构示意图；

图3为本实施例中的旋转格板处的结构示意图。

图中：1、冷冻箱；2、密封箱门；3、旋转格板；3l、密封条一；32、密封条二；4、冷气模块；5、注水管；6、收集盒；7、隔块；8、驱动电机；9、凹槽；10、转轴；11、双向丝杠；12、密封板；12l、密封条三；122、螺孔；13、限位滑柱；14、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-3所示的一种新型双面冷冻装置，包括前端铰接有密封箱门2的冷冻箱1，冷冻箱l的内侧中部通过转轴10转动连接有旋转格板3，且旋转格板3将冷冻箱1的内侧分隔为相对密封的上腔和下腔，冷冻箱l的外侧壁固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出端与转轴10同轴固定，冷冻箱1的内顶端固定连接有冷气模块4，冷气模块4采用现有技术中的常规冷冻器件即可，上腔用于冷冻，将水凝结成冰块，下腔用于收集冷冻成型的冰块。

冷冻箱1的侧端固定连通有注水管5，且注水管5位于冷冻箱1的上腔内侧，通过注水管5向旋转格板3的上部格模中注入清水，开启冷气模块4，向冷冻箱l的上腔内注入冷气，将旋转格板3的上部格模中的清水冻成冰块；然后利用驱动电机8通过转轴10带着旋转格板3旋转，使得旋转格板3的原上部格模朝下，原下部空置的格模朝上，关闭冷气模块4，通过注水管5向旋转格板3的上部格模中注入清水，在注水的过程中，由于清水的温度高于零度，与下部冰块间存在温度差，这样会使得温度向下传递，将冰块与格模接触位置加热，使冰块接触位置液化，冰块脱离下部的格模，同时通过热传递，使得上部格模中的清水变冷，利于下一步骤的冷冻成冰，冷冻箱l的下腔内侧设置有两个收集盒6，且两个收集盒6上下设置，冷冻箱l的侧端固定连接有用于分隔两个收集盒6的隔块7，脱离下部格模的冰块掉入收集盒6中，两个收集盒6的设置方便取放操作。

为了改善旋转格板3在转动过程中，其靠近转轴10两端的侧面与冷冻箱1的内壁之间的摩擦面积较大而导致的磨损问题，在旋转格板3靠近转轴10端部的两侧均设置密封板12，且密封板12上设置有螺孔122，转轴10的两端部对称设置有相反的双向丝杆11，且密封板12通过螺孔122与双向丝杆11螺纹连接，冷冻箱l的内壁设置有与密封板12相适配的凹槽9。

旋转格板3的初始状态为与水平面平齐，在驱动电机8的驱动作用下，转轴10的两端部对称设置的相反双向丝杆11可驱动两个密封板12交替同步靠近和同步远离旋转格板3，即：在旋转格板3随着转轴10转动90°的过程中，两个密封板12同步远离旋转格板3，旋转格板3继续随着转轴10转动90°的过程中，两个密封板12同步靠近至贴合旋转格板3，实现密封板12与旋转格板3之间的密封作用，且旋转格板3在整个旋转过程中几乎不与密封板12接触，从而避免旋转格板3旋转造成的严重摩擦，另外，密封板12与旋转格板3相贴合的状态下，密封板12未脱离凹槽9，保证冷冻箱l内部上腔和下腔的相对密封性，降低冷冻箱l的能耗。

旋转格板3靠近转轴10端部的相对两侧端均固定连接有密封条二32，旋转格板3的另外相对两侧端均固定连接有密封条一31，密封板12的周侧固定连接有密封条三121，密封条一31、密封条二32和密封条三121均起到提高密封性的作用。

密封板12与冷冻箱1之间连接有限位结构，限位结构包括固定连接于密封板12上的限位滑柱13和设置于冷冻箱1内壁上的限位滑槽14，限位滑柱13与限位滑槽14滑动配合，保证密封板12在双向丝杆11的驱动作用下能够稳定往复平移。

需要进一步说明的是，虽然密封板12在往复移动的过程中，其周侧的密封条三121也会与冷冻箱1之间发生摩擦，但是相对于现有的旋转格板3与冷冻箱l之间的摩擦，密封条三121与冷冻箱1之间发生的摩擦会小很多，因此，此种改进设计使得冷冻箱1上腔与下腔的相对密封性更好。

本实用新型工作原理：通过注水管5向旋转格板3的上部格模中注入清水，开启冷气模块4，向冷冻箱1的上腔内注入冷气，将旋转格板3的上部格模中的清水冻成冰块；然后利用驱动电机8通过转轴10带着旋转格板3旋转，使得旋转格板3的原上部格模朝下，原下部空置的格模朝上，关闭冷气模块4，通过注水管5向旋转格板3的上部格模中注入清水，在注水的过程中，由于清水的温度高于零度，与下部冰块间存在温度差，这样会使得温度向下传递，将冰块与格模接触位置加热，使冰块接触位置液化，冰块脱离下部的格模，同时通过热传递，使得上部格模中的清水变冷，利于下一步骤的冷冻成冰，脱离下部格模的冰块掉入收集盒6中，两个收集盒6的设置方便取放操作；

在驱动电机8的驱动作用下，转轴10的两端部对称设置的相反双向丝杆11可驱动两个密封板12交替同步靠近和同步远离旋转格板3，即：在旋转格板3随着转轴10转动90°的过程中，两个密封板12同步远离旋转格板3，旋转格板3继续随着转轴10转动90°的过程中，两个密封板12同步靠近至贴合旋转格板3，实现密封板12与旋转格板3之间的密封作用，且旋转格板3在整个旋转过程中几乎不与密封板12接触，从而避免旋转格板3旋转造成的严重摩擦，另外，密封板12与旋转格板3相贴合的状态下，密封板12未脱离凹槽9，保证冷冻箱l内部上腔和下腔的相对密封性，降低冷冻箱l的能耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型双面冷冻装置，包括前端铰接有密封箱门(2)的冷冻箱(1)，所述冷冻箱(1)的内侧中部通过转轴(10)转动连接有旋转格板(3)，且旋转格板(3)将冷冻箱(1)的内侧分隔为相对密封的上腔和下腔，所述冷冻箱(1)的外侧壁固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端与转轴(10)同轴固定，所述冷冻箱(1)的内顶端固定连接有冷气模块(4)，其特征在于，所述旋转格板(3)靠近转轴(10)端部的两侧均设置有密封板(12)，且密封板(12)上设置有螺孔(122)，所述转轴(10)的两端部对称设置有相反的双向丝杆(11)，且密封板(12)通过螺孔(122)与双向丝杆(11)螺纹连接，所述冷冻箱(1)的内壁设置有与密封板(12)相适配的凹槽(9)，所述驱动电机(8)驱动两个密封板(12)交替同步靠近和同步远离旋转格板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双面冷冻装置，其特征在于：所述旋转格板(3)靠近转轴(10)端部的相对两侧端均固定连接有密封条二(32)，所述旋转格板(3)的另外相对两侧端均固定连接有密封条一(31)。

3.根据权利要求1所述的一种新型双面冷冻装置，其特征在于：所述密封板(12)的周侧固定连接有密封条三(121)。

4.根据权利要求1所述的一种新型双面冷冻装置，其特征在于：所述冷冻箱(1)的侧端固定连通有注水管(5)，且注水管(5)位于冷冻箱(1)的上腔内侧，所述密封板(12)与冷冻箱(1)之间连接有限位结构。

5.根据权利要求4所述的一种新型双面冷冻装置，其特征在于：所述限位结构包括固定连接于密封板(12)上的限位滑柱(13)和设置于冷冻箱(1)内壁上的限位滑槽(14)，所述限位滑柱(13)与限位滑槽(14)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型双面冷冻装置，其特征在于：所述冷冻箱(1)的下腔内侧设置有两个收集盒(6)，且两个收集盒(6)上下设置，所述冷冻箱(1)的侧端固定连接有用于分隔两个收集盒(6)的隔块(7)。

7.根据权利要求1所述的一种新型双面冷冻装置，其特征在于：所述密封板(12)与旋转格板(3)相贴合的状态下，所述密封板(12)未脱离凹槽(9)。