CN219389420U - 一种便于拆装的油气管道检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的油气管道检测装置，包括连接套管、连接管、滚轮、气压检测器和PLC控制器，所述连接套管的左侧设置有转动轴，所述连接套管之间设置有连接管，所述连接套管的内壁设置有安装架，所述安装架上方设置有滚轮，所述伸缩杆的下方设置有套筒，所述连接管的内壁设置有支撑架，所述连接管的顶部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的上方设置有语音报警器，所述语音报警器的右侧设置有闪烁灯。本实用新型通过连接套管的设置，由于连接套管左侧设置有转动轴，所以连接套管为铰链连接，从而便于打开闭合连接套管，由此便于检测装置的安装拆装，同时再通过定位螺栓与锁紧螺母便于固定连接套管的安装工作，从而便于检测装置后期维护。

Description

一种便于拆装的油气管道检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种便于拆装的油气管道检测装置。

背景技术

油气管道是油气长距离输送过程中最常用的输送工具，而油气的运输需要使用专门的油气管道，因为油气管道非常长也非常容易出现故障，因此需要检测装置来进行检测及排查，通过检测装置来检测油气管道是否损坏出现油气泄漏的问题。

现有的油气管道检测装置在使用中不便于拆装，例如申请号为CN202123437993.3公开的一种远程检测传输功能的油气田管道，现有的检测装置只采用单一探头检测，一般设置在油气管道的一侧，只能对局部管道进行检测，不能对油气管道进行全方位的检测，从而造成检测结果不准确，且现有的检测装置不便于拆装，导致检测装置与油气管道之间的拆装较为繁琐，不便于更换维修。

因此，发明一种便于拆装的油气管道检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装的油气管道检测装置，以解决技术中在使用中不便于拆装的问题，现有的检测装置只采用单一探头检测，一般设置在油气管道的一侧，只能对局部管道进行检测，不能对油气管道进行全方位的检测，从而造成检测结果不准确，且现有的检测装置不便于拆装，导致检测装置与油气管道之间的拆装较为繁琐，不便于更换维修。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的油气管道检测装置，包括连接套管、连接管、滚轮、气压检测器和PLC控制器，所述连接套管的左侧设置有转动轴，所述连接套管之间设置有连接管，所述连接套管的内壁设置有安装架，所述安装架上方设置有滚轮，所述安装架的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有套筒，所述连接管的内壁设置有支撑架，所述连接管的顶部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的上方设置有语音报警器，所述语音报警器的右侧设置有闪烁灯。

优选的，所述连接套管分为上下两部分，所述连接套管为铰链连接，所述连接套管设置有2个，所述连接套管的右侧设置有定位螺栓。

优选的，所述定位螺栓上设置有锁紧螺母，所述定位螺栓与锁紧螺母之间为螺纹连接。

优选的，所述安装架与滚轮设置有12个，所述滚轮关于连接套管之间相互中心对称。

优选的，所述套筒与伸缩杆之间为滑动连接，所述套筒的中心线与伸缩杆的中心线相互重合，所述伸缩杆与套筒之间设置有复位弹簧。

优选的，所述支撑架呈圆环形结构设计而成，所述支撑架的外径等于连接管的内径，所述支撑架上设置有气压检测器。

优选的，所述气压检测器设置有9个，所述气压检测器关于支撑架之间相互中心对称。

优选的，所述气压检测器与PLC控制器之间为电性连接，所述PLC控制器的左右两侧设置有蓄电池模组，所述PLC控制器与蓄电池模组之间为电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过连接套管的设置，由于连接套管左侧设置有转动轴，所以连接套管为铰链连接，从而便于打开闭合连接套管，由此便于检测装置的安装拆装，同时再通过定位螺栓与锁紧螺母便于固定连接套管的安装工作，从而便于检测装置后期维护；

2、通过气压检测器的设置，气压检测器通过支撑架固定安装在连接管内部的四周，且气压检测器设置有9个，使得多个气压检测器能够对油气管道的四周进行全方位的检测，使数据更加准确，提高了检测数据的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接套管立体结构示意图；

图3为本实用新型的滚轮立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大立体结构示意图；

图5为本实用新型的气压检测器立体结构示意图；

图6为本实用新型的工作流程结构示意图。

附图标记说明：

1、连接套管；2、转动轴；3、定位螺栓；4、锁紧螺母；5、连接管；6、安装架；7、滚轮；8、伸缩杆；9、套筒；10、复位弹簧；11、支撑架；12、气压检测器；13、PLC控制器；14、蓄电池模组；15、语音报警器；16、闪烁灯。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种便于拆装的油气管道检测装置，包括连接套管1、连接管5、滚轮7、气压检测器12和PLC控制器13，连接套管1的左侧设置有转动轴2，连接套管1之间设置有连接管5，连接套管1的内壁设置有安装架6，安装架6上方设置有滚轮7，安装架6的下方设置有伸缩杆8，伸缩杆8的下方设置有套筒9，连接管5的内壁设置有支撑架11，连接管5的顶部设置有PLC控制器13，PLC控制器13的上方设置有语音报警器15，语音报警器15的右侧设置有闪烁灯16。

连接套管1分为上下两部分，连接套管1为铰链连接，连接套管1设置有2个，连接套管1的右侧设置有定位螺栓3，定位螺栓3上设置有锁紧螺母4，定位螺栓3与锁紧螺母4之间为螺纹连接，安装架6与滚轮7设置有12个，滚轮7关于连接套管1之间相互中心对称，套筒9与伸缩杆8之间为滑动连接，套筒9的中心线与伸缩杆8的中心线相互重合，伸缩杆8与套筒9之间设置有复位弹簧10。

支撑架11呈圆环形结构设计而成，支撑架11的外径等于连接管5的内径，支撑架11上设置有气压检测器12，气压检测器12设置有9个，气压检测器12关于支撑架11之间相互中心对称，气压检测器12与PLC控制器13之间为电性连接，PLC控制器13的左右两侧设置有蓄电池模组14，PLC控制器13与蓄电池模组14之间为电性连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先将连接套管1打开，再将连接套管1套装在油气管道上，并通过定位螺栓3与锁紧螺母4进行限位固定，而连接套管1内壁的滚轮7能够通过伸缩杆8、套筒9与复位弹簧10来调节，使得滚轮7能够贴合在油气管道的外壁上，然后再通过连接管5内壁设置的气压检测器12来对油气管道内部的压力进行检测；

参照说明书附图1-6，在使用本装置时，当气压检测器12检测到气压异常时，气压检测器12直接给PLC控制器13发信号，当PLC控制器13接收到气压检测器12发出的信号时，便会同时打开语音报警器15和闪烁灯16，从而来提醒工作人员来进行检查维修，能有效的防止油气泄露进一步扩展，实现及时发现及时抢修，不仅降低了油气资源的浪费，同时还降低了泄漏油气对环境所产生的污染，最大限度的保护管道的安全。

Claims (8)

1.一种便于拆装的油气管道检测装置，包括连接套管(1)、连接管(5)、滚轮(7)、气压检测器(12)和PLC控制器(13)，其特征在于：所述连接套管(1)的左侧设置有转动轴(2)，所述连接套管(1)之间设置有连接管(5)，所述连接套管(1)的内壁设置有安装架(6)，所述安装架(6)上方设置有滚轮(7)，所述安装架(6)的下方设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的下方设置有套筒(9)，所述连接管(5)的内壁设置有支撑架(11)，所述连接管(5)的顶部设置有PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)的上方设置有语音报警器(15)，所述语音报警器(15)的右侧设置有闪烁灯(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油气管道检测装置，其特征在于：所述连接套管(1)分为上下两部分，所述连接套管(1)为铰链连接，所述连接套管(1)设置有2个，所述连接套管(1)的右侧设置有定位螺栓(3)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的油气管道检测装置，其特征在于：所述定位螺栓(3)上设置有锁紧螺母(4)，所述定位螺栓(3)与锁紧螺母(4)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油气管道检测装置，其特征在于：所述安装架(6)与滚轮(7)设置有12个，所述滚轮(7)关于连接套管(1)之间相互中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油气管道检测装置，其特征在于：所述套筒(9)与伸缩杆(8)之间为滑动连接，所述套筒(9)的中心线与伸缩杆(8)的中心线相互重合，所述伸缩杆(8)与套筒(9)之间设置有复位弹簧(10)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油气管道检测装置，其特征在于：所述支撑架(11)呈圆环形结构设计而成，所述支撑架(11)的外径等于连接管(5)的内径，所述支撑架(11)上设置有气压检测器(12)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的油气管道检测装置，其特征在于：所述气压检测器(12)设置有9个，所述气压检测器(12)关于支撑架(11)之间相互中心对称。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的油气管道检测装置，其特征在于：所述气压检测器(12)与PLC控制器(13)之间为电性连接，所述PLC控制器(13)的左右两侧设置有蓄电池模组(14)，所述PLC控制器(13)与蓄电池模组(14)之间为电性连接。