CN219388991U - 一种耐高温管道补偿器 - Google Patents
一种耐高温管道补偿器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219388991U CN219388991U CN202320450670.8U CN202320450670U CN219388991U CN 219388991 U CN219388991 U CN 219388991U CN 202320450670 U CN202320450670 U CN 202320450670U CN 219388991 U CN219388991 U CN 219388991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- sliding
- flange
- threaded
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温管道补偿器,涉及管道补偿器技术领域,该补偿器包括主管,所述主管上配合设有滑动管,所述主管和滑动管一端均设有第二法兰,所述第二法兰一侧通过螺栓与输出管一端第一法兰连接,所述主管和滑动管一端均设有密封块,两个所述第二法兰之间设有用于对主管和滑动管进行连接的连接滑动机构,所述滑动管上设有便于散热的散热机构,通过连接滑动机构便于对主管和滑动管进行安装和限位,散热机构加快滑动管的散热,使滑动管可承受较高温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器技术领域,具体是一种耐高温管道补偿器。
背景技术
补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
当管道输送高温介质时,管道因受热会产生热伸长,因此需要管道补偿器具有良好的耐高温性,现有的管道补偿器大多为波纹管补偿器,为达到隔热的效果大多采用在波纹管和过流筒之间空腔内填充隔热材料,成隔热结构,但如此一来容易导致补偿器在波纹管和过流筒之间的气密性下降,影响管道传输效果。
基于此,现在提供一种耐高温管道补偿器,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温管道补偿器,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐高温管道补偿器,包括主管,所述主管上配合设有滑动管,所述主管和滑动管一端均设有第二法兰,所述第二法兰一侧通过螺栓与输出管一端第一法兰连接,所述主管和滑动管一端均设有密封块,两个所述第二法兰之间设有用于对主管和滑动管进行连接的连接滑动机构,所述滑动管上设有便于散热的散热机构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述连接滑动机构包括螺纹连接管,所述螺纹连接管中部设有螺纹穿孔,所述螺纹连接管两端均配合设有螺纹杆,靠近所述主管一端第二法兰的螺纹杆与第二法兰一侧固定连接,所述螺纹连接管另一端螺纹杆一端固定设有滑动杆,所述滑动杆在滑动管一端第二法兰表面矩形穿孔内滑动,所述滑动杆一端设有限位板,所述滑动杆一端限位板上设有用于辅助滑动管回到初始位置的复位组件。
在一种可选方案中:所述复位组件包括弹簧,所述弹簧一端与限位板一侧固定连接,所述弹簧另一端与第二法兰一侧固定连接。
在一种可选方案中:所述螺纹连接管表面设有网状滚花。
在一种可选方案中:所述散热机构包括散热片,若干个所述散热片固定设在滑动管上。
在一种可选方案中:所述散热片的外径为滑动管外径的1/10,两个所述散热片间隔距离为滑动管内径的1/10。
在一种可选方案中:所述密封块表面设有环形槽,所述环形槽内配合设有矩形密封圈,所述第一法兰和第二法兰连接处均设有环形密封圈。
在一种可选方案中:所述主管上设有用于显示主管和滑动管移动距离的刻度线,若干所述刻度线设在主管上与滑动管一端位置对应处。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过连接滑动机构,便于对主管和滑动管进行连接和拆卸,在管道产生热伸长时可对管道进行补偿,同时具有良好的密封性。
2、本实用新型通过散热机构,对滑动管进行散热,使滑动管可以承受高温,保证管道补偿器的安全使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型刻度线结构示意图。
附图标记注释:11主管,12滑动管,13第一法兰,14第二法兰,15传输管,16环形密封圈,17密封块,18安装槽,19矩形密封圈,20散热片,21螺纹杆,22螺纹连接管,23滑动杆,24弹簧,25刻度线。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
在一个实施例中,如图1-图3所示,一种耐高温管道补偿器,包括主管11,所述主管11上配合设有滑动管12,所述主管11和滑动管12一端均设有第二法兰14,所述第二法兰14一侧通过螺栓与输出管一端第一法兰13连接,所述主管11和滑动管12一端均设有密封块17,两个所述第二法兰14之间设有用于对主管11和滑动管12进行连接的连接滑动机构,所述滑动管12上设有便于散热的散热机构,通过连接滑动机构便于对主管11和滑动管12进行安装和限位,散热机构加快滑动管12的散热,使滑动管12可承受较高温度;
所述连接滑动机构包括螺纹连接管22,所述螺纹连接管22中部设有螺纹穿孔,所述螺纹连接管22两端均配合设有螺纹杆21,靠近所述主管11一端第二法兰14的螺纹杆21与第二法兰14一侧固定连接,所述螺纹连接管22另一端螺纹杆21一端固定设有滑动杆23,所述滑动杆23在滑动管12一端第二法兰14表面矩形穿孔内滑动,所述滑动杆23一端设有限位板,使用时,将滑动杆23放入至滑动管12一端第二法兰14表面矩形穿孔内,通过螺纹连接管22将两个螺纹杆21连接,当管道产生热拉长时,主管11和滑动管12相对移动,滑动杆23在矩形穿孔内滑动,所述滑动杆23一端限位板上设有用于辅助滑动管12回到初始位置的复位组件。
所述复位组件包括弹簧24,所述弹簧24一端与限位板一侧固定连接,所述弹簧24另一端与第二法兰14一侧固定连接,使用时,当滑动管12一侧第二法兰14移动时,弹簧24被拉伸或压缩,当弹簧24使用完毕后,在弹簧24的作用下,滑动管12回到初始位置。
所述螺纹连接管22表面设有网状滚花,使用时,在转动螺纹连接管22时,防止螺纹连接管22表面滑动,便于对螺纹连接管22进行拆装;
所述散热机构包括散热片20,若干个所述散热片20固定设在滑动管12上,使用时,将散热片20均匀分布在滑动管12上,当滑动管12内气体温度较高时,散热片20将滑动管12上的热量吸附并进行散热,保证滑动管12可承受高温。
所述散热片20的外径为滑动管12外径的1/10,两个所述散热片20间隔距离为滑动管12内径的1/10,使用时,根据散热片20的直径对散热片20的外形和间隔进行安装,保证散热片20的散热效果。
所述密封块17表面设有环形槽,所述环形槽内配合设有矩形密封圈19,所述第一法兰13和第二法兰14连接处均设有环形密封圈16,使用时,将矩形密封圈19安装在密封块17内,便于主管11和滑动管12之间密封,同时环形密封圈16可增加第一法兰13和第二法兰14连接的密封性。
实施例2
所述主管11上设有用于显示主管11和滑动管12移动距离的刻度线25,若干所述刻度线25设在主管11上与滑动管12一端位置对应处,使用时,滑动管12移动时可对主管11上的部分刻度线25进行遮掩,工作人员可通过裸露在外的刻度线25观察主管11和滑动管12的移动距离。
上述实施例公布了一种耐高温管道补偿器,其中,使用时,将矩形密封圈19安装在密封块17内,便于主管11和滑动管12之间密封,同时将环形密封圈16放置在第一法兰13和第二法兰14一侧的弧形环槽内,增加第一法兰13和第二法兰14连接的密封性,将滑动杆23放入至滑动管12一端第二法兰14表面矩形穿孔内,通过螺纹连接管22将两个螺纹杆21连接,当管道产生热拉长时,主管11和滑动管12相对移动,滑动杆23在矩形穿孔内滑动,同时弹簧24被拉伸或压缩,当弹簧24使用完毕后,在弹簧24的作用下,滑动管12回到初始位置,当滑动管12内气体温度较高时,散热片20将滑动管12上的热量吸附并进行散热,保证滑动管12可承受高温,同时滑动管12移动时可对主管11上的部分刻度线25进行遮掩,工作人员可通过裸露在外的刻度线25观察主管11和滑动管12的移动距离。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种耐高温管道补偿器,包括主管(11),所述主管(11)上配合设有滑动管(12),所述主管(11)和滑动管(12)一端均设有第二法兰(14),所述第二法兰(14)一侧通过螺栓与输出管一端第一法兰(13)连接,其特征在于,所述主管(11)和滑动管(12)一端均设有密封块(17),两个所述第二法兰(14)之间设有用于对主管(11)和滑动管(12)进行连接的连接滑动机构,所述滑动管(12)上设有便于散热的散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温管道补偿器,其特征在于,所述连接滑动机构包括螺纹连接管(22),所述螺纹连接管(22)中部设有螺纹穿孔,所述螺纹连接管(22)两端均配合设有螺纹杆(21),靠近所述主管(11)一端第二法兰(14)的螺纹杆(21)与第二法兰(14)一侧固定连接,所述螺纹连接管(22)另一端螺纹杆(21)一端固定设有滑动杆(23),所述滑动杆(23)在滑动管(12)一端第二法兰(14)表面矩形穿孔内滑动,所述滑动杆(23)一端设有限位板,所述滑动杆(23)一端限位板上设有用于辅助滑动管(12)回到初始位置的复位组件。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温管道补偿器,其特征在于,所述复位组件包括弹簧(24),所述弹簧(24)一端与限位板一侧固定连接,所述弹簧(24)另一端与第二法兰(14)一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温管道补偿器,其特征在于,所述螺纹连接管(22)表面设有网状滚花。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温管道补偿器,其特征在于,所述散热机构包括散热片(20),若干个所述散热片(20)固定设在滑动管(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温管道补偿器,其特征在于,所述散热片(20)的外径为滑动管(12)外径的1/10,两个所述散热片(20)间隔距离为滑动管(12)内径的1/10。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温管道补偿器,其特征在于,所述密封块(17)表面设有环形槽,所述环形槽内配合设有矩形密封圈(19),所述第一法兰(13)和第二法兰(14)连接处均设有环形密封圈(16)。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温管道补偿器,其特征在于,所述主管(11)上设有用于显示主管(11)和滑动管(12)移动距离的刻度线(25),若干所述刻度线(25)设在主管(11)上与滑动管(12)一端位置对应处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320450670.8U CN219388991U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种耐高温管道补偿器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320450670.8U CN219388991U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种耐高温管道补偿器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219388991U true CN219388991U (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87190189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320450670.8U Active CN219388991U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种耐高温管道补偿器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219388991U (zh) |
-
2023
- 2023-03-10 CN CN202320450670.8U patent/CN219388991U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012091266A2 (ko) | 세관형 히트파이프를 구비한 지열교환장치, 이를 이용한 도로-교량결빙 방지장치 및 지열 냉난방장치 | |
BR102016029416A2 (pt) | Thermal coupling assembly, method for thermal mode coupling a heat source and a heat sink and turbofan engine | |
CN219388991U (zh) | 一种耐高温管道补偿器 | |
CN212840041U (zh) | 一种空冷系统膨胀节 | |
CN108791962B (zh) | 一种应用于卫星的智能调节热辐射器 | |
CN211398967U (zh) | 一种设置减震圈的管道补偿器 | |
CN100412463C (zh) | 一种太阳能真空集热管的安装装置 | |
JPS6161037B2 (zh) | ||
US4458866A (en) | Heat exchanger support system providing for thermal isolation and growth | |
CN110212859B (zh) | 一种太阳能发电装置及其散热机构 | |
CN201048073Y (zh) | 变压器用多功能冷却储油装置 | |
CN202733297U (zh) | 管道受热膨胀复合型补偿装置 | |
US4511106A (en) | Heat exchanger support system providing for thermal isolation and growth | |
CN210351966U (zh) | 一种新型环保冷却装置 | |
CN214579645U (zh) | 一种全封闭组合电器用轴向型膨胀节 | |
CN109959461A (zh) | 一种冲洗油阀用弹性贴壁式散热分离型数显热电偶 | |
CN110822203A (zh) | 一种鼎式三维膨胀节 | |
CN208818050U (zh) | 一种平板式环路热管 | |
CN220249154U (zh) | 一种汽车水箱管路防护装置 | |
CN206300522U (zh) | 一种模块化串接换热器 | |
CN209623891U (zh) | 一种冲洗油阀用弹性贴壁式散热分离型数显热电偶 | |
CN219035939U (zh) | 一种热力管道补偿管结构 | |
CN204944235U (zh) | 一种翅片式暖风器 | |
CN221004267U (zh) | 一种便于散热的补偿器 | |
CN109163591A (zh) | 一种大功率相变储能换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |