CN219388780U - 一种闸门开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门操作机构领域，尤其涉及一种闸门开关装置。闸门开关装置包括连接件，连接件上设有用于与施力件止转连接的连接结构，连接件上还设有用于卡设在闸门手轮的支架杆外部的卡槽结构，卡槽结构的槽侧壁上设置有供所述支架杆嵌入的限位槽。限位槽的槽侧壁用于与支架杆在闸门手轮的轴向上挡止配合，避免在使用的过程中支架杆与连接件脱离，限位槽的槽底壁用于与支架杆在闸门手轮的周向上挡止配合以带动闸门手轮转动，即使出现施力角度问题或重力的作用，产生了向外脱出的分力，由于限位槽的槽侧壁的作用，也会限制两者的相对移动，进而解决了现有技术中扳爪组件和手轮的支架杆无限位导致使用过程中易脱离和掉落的问题。

Description

一种闸门开关装置

技术领域

本实用新型涉及阀门操作机构领域，尤其涉及一种闸门开关装置。

背景技术

闸门是流体输送系统中的主要控制部件，油田在生产管理过程中，经常需要通过闸门的开启与关闭实现倒换流程进行洗井、注水等日常工作，现有技术中的闸门主要采用手轮。手轮一般具有圆形的轮盘和位于手轮所在圆的径向上的支架杆，在转动手轮的过程中，可以对轮盘施力也可以对支架杆进行施力。

由于部分油井井口压力、注水井注水压力高，导致闸门处的压力较高，操作人员直接对手轮进行操作费时费力，现有技术中一般使用工具在闸门开关过程中与手轮配合操作。如授权公告号为CN206145246U的中国实用新型专利公开了一种阀门启闭装置，该装置包括棘轮扳手(即施力件)和扳爪组件(即连接件)，扳爪组件上设置有扳爪，相邻两个扳爪之间形成了用于卡设在手轮的支架杆外部的卡槽结构。在扳爪组件上远离扳爪的一侧还设置有连接头(即连接结构)，棘轮扳手上设置有与连接头配合的容置孔，也就是说在进行阀门的启闭过程中，使用扳爪和支架进行配合，同时通过棘轮扳手和连接头的配合完成装置的组装，对棘轮扳手的手柄进行施力，可以同步带动手轮的转动。

然而，上述方案中扳爪和手轮中的支架无限位结构，在使用的过程中，若因重力或施力方向导致产生向外脱出的分力，那么扳手和支架将会脱离，导致操作中断，且由于在闸门的开启关闭过程中，操作人员施加力矩过大，突然脱离可能会造成安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闸门开关装置，用于解决现有技术中扳爪组件和手轮的支架杆无限位导致使用过程中易脱离和掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型中的闸门开关装置采用如下技术方案：

一种闸门开关装置包括连接件，连接件上设有用于与施力件止转连接的连接结构，连接件上还设有用于卡设在闸门手轮的支架杆外部的卡槽结构，卡槽结构的槽侧壁上设置有供所述支架杆嵌入的限位槽，限位槽的槽侧壁用于与支架杆在闸门手轮的轴向上挡止配合，限位槽的槽底壁用于与支架杆在闸门手轮的周向上挡止配合以带动闸门手轮转动。

上述技术方案的有益效果在于：本实用新型对现有的闸门开关装置进行改进，通过在卡槽结构上设置限位槽方便在进行支架杆拧动的时候供支架杆嵌入，限位槽的槽侧壁用于与支架杆在闸门手轮的轴向上挡止配合，避免在使用的过程中支架杆与连接件脱离，限位槽的槽底壁用于与支架杆在闸门手轮的周向上挡止配合以带动闸门手轮转动，也就是说限位槽的开口方向和卡槽结构的开口方向不一致，那么即使出现施力角度问题或重力的作用，产生了向外脱出的分力，由于限位槽的槽侧壁的作用，也会限制两者的相对移动，进而解决了现有技术中扳爪组件和手轮的支架杆无限位导致使用过程中易脱离和掉落的问题。

进一步地，连接件包括连接筒，所述卡槽结构和限位槽均开设在连接筒的筒壁上。

上述技术方案的有益效果在于：连接筒结构简单，便于进行开槽处理。

进一步地，连接筒包括用于套设在闸门所在管段外部的防护段。

上述技术方案的有益效果在于：对闸门所在的管段进行遮蔽，避免高压油液发生泄漏造成危险。

进一步地，一个卡槽结构对应的限位槽有两个且布置在卡槽结构的两个相对槽侧壁上。

上述技术方案的有益效果在于：设置在两个相对槽侧壁上，也就是说在正转和反转的过程中，均会有限位槽与手轮的支架杆进行配合。

进一步地，一个卡槽结构对应的两个限位槽对称布置，且两个限位槽均位于卡槽结构的槽底位置以与卡槽结构共同形成T形槽。

上述技术方案的有益效果在于：两个限位槽对称布置，便于一次加工同时开设，且限位槽位于卡槽结构的槽底位置，便于承受更大的扭矩，同时也便于支架杆和限位槽的配合，安装时，仅需要将连接筒推送到槽底，之后进行转动即可进行配合。

进一步地，一个卡槽结构对应的限位槽有两个且布置在卡槽结构的两个相对槽侧壁上。

上述技术方案的有益效果在于：设置在两个相对槽侧壁上，也就是说在正转和反转的过程中，均会有限位槽进行与手轮的支架杆进行配合。

进一步地，连接结构为贯穿连接件以供施力件穿过的穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便加工；此外便于和施力件进行配合。

进一步地，穿孔设置有至少两组，各组穿孔的轴线相交于连接件的中心。

上述技术方案的有益效果在于：当所用施力件较长与周边部件或与地面发生干涉时，可以分别插入到不同的穿孔内进行拧动。

进一步地，连接件整体均为连接筒，连接结构为贯穿连接筒以供施力件穿过的穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：整体均为连接筒便于加工制造。

进一步地，闸门开关装置还包括与连接件配合使用的施力件。

上述技术方案的有益效果在于：便于直接和连接结构进行配合以进行使用。

附图说明

图1为本实用新型中闸门开关装置的实施例1的结构示意图；

图2为图1所示实施例中连接筒的侧视图。

图中：1、连接筒；11、穿孔；12、卡槽；13、限位槽；21、轮盘；22、支架杆；3、操作管。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步地详细描述。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例1中：

本实施例中闸门开关装置包括连接筒，连接筒上设置有卡槽结构和限位槽，限位槽与卡槽结构的开口方向不同，当进行手轮拧动时，采用限位槽的槽侧壁与支架杆在闸门手轮的轴向上挡止配合，采用限位槽的槽底壁与支架杆在闸门手轮的周向上挡止配合以带动手轮转动，避免在转动的过程中支架杆和连接筒脱落。

如图1所示，闸门开关装置包括连接件和施力件，连接件上设有用于与施力件止转连接的连接结构。具体地，连接件整体为连接筒1，施力件为操作管3。连接筒1为圆筒形结构，筒壁上开设有卡槽结构和限位槽13。卡槽结构为从筒壁的一端向筒壁的中间部分延伸的卡槽12，卡槽12的延伸方向和连接筒1的轴线延伸方向一致。卡槽12用于在旋转闸门手轮时卡设在闸门手轮的支架杆22上。为了和闸门手轮的支架杆22进行配合，卡槽12的数量和支架杆22的数量保持一致。本实施例中在连接筒1的筒壁上均匀布置有三个卡槽12。当然，随着支架杆22数量的变化，卡槽12的数量自然也可以随之进行变化。

如图1和图2所示，限位槽13设置在卡槽12的槽侧壁上，且限位槽13的开口方向与卡槽12的开口方向垂直。每个卡槽12对应两个限位槽13，两个限位槽13对称布置在同一卡槽12的两个相对槽侧壁上且两个限位槽13均位于卡槽12的槽底位置。具体的，在本实施例中限位槽13的其中一个槽侧壁与卡槽12的槽底壁共面，进而由两个限位槽13和一个卡槽12共同构成T形槽。

如图2所示，连接筒1上还设置有贯穿筒壁的穿孔11，穿孔11构成了连接结构。操作管3直接从穿孔11中穿出，以便于对手轮的拧动操作。穿孔11具有两组，且各组穿孔11的轴线相交于连接筒1的中心，即穿孔11的轴线和连接筒1的轴线相交于一点。若在使用操作管3进行拧动的过程中，操作管3与周边的部件或与地面发生干涉，那么可以从穿孔11中取出，使用另一组穿孔11继续进行拧动。

在连接筒1上还设置有位于远离穿孔11一端端部的防护段，防护段朝远离穿孔11的一端延伸，直至延伸至连接筒1的端面。防护段用于套设在闸门所在管段外部，以使得当出现高压油液泄漏时能遮蔽高压油液，避免伤害到操作人员。

当进行使用时，将卡槽12沿着支架杆22的方向进行穿入，直至支架杆22与卡槽12的槽底壁接触，此时连接筒1的筒壁位于轮盘21的内侧。轻微转动连接筒1，支架杆22嵌入限位槽13中，此时完成了支架杆22与连接筒1的卡接，当进行转动时，由限位槽13的槽底壁带动支架杆进行转动，由限位槽13的槽侧壁与支架杆进行挡止配合，避免在使用过程中支架杆22和连接筒1的脱落。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例2中：针对施力件的设置，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中施力件为实心杆，通过实心杆穿设在穿孔中进行拧动。当然，在其他实施例中，也可以不再配置施力件，由操作人员在现场进行配置。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例3中：针对连接件的设置形式，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中连接件还包括实心的方杆，方杆与连接筒固定连接，在方杆上设置有贯穿方杆的穿孔用于和施力件进行配合。当然，此时也可以将施力件设置为棘轮扳手，将方杆的端部设置为连接头，通过棘轮扳手和方杆的连接头进行止转配合进而带动手轮进行转动。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例4中：针对穿孔的设置数量，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中穿孔具有三组、四组或其他大于两组的数量。当然，在其他实施例中，也可以仅设置一组穿孔。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例5中：针对卡槽的设置，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中连接件为扳爪组件，扳爪组件上设置有扳爪，在扳爪上设置有限位槽，通过限位槽与支架杆进行配合。此时相邻的两个扳爪之间的空间构成卡槽结构。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例6中：针对限位槽的布置位置，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中限位槽非对称地设置在卡槽的相对两个侧壁上，两个限位槽分别设置在距离端部不同距离的位置上。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例7中：针对限位槽的设置，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中限位槽仅在卡槽的一侧侧壁上设置，只能在朝着一个方向转动时能起到限位作用。

在本实用新型中的闸门开关装置的实施例8中：针对连接筒的设置，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中不再设置防护段。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种闸门开关装置，包括连接件，连接件上设有用于与施力件止转连接的连接结构，连接件上还设有用于卡设在闸门手轮的支架杆(22)外部的卡槽结构，其特征在于：卡槽结构的槽侧壁上设置有供所述支架杆(22)嵌入的限位槽(13)，限位槽(13)的槽侧壁用于与支架杆(22)在闸门手轮的轴向上挡止配合，限位槽(13)的槽底壁用于与支架杆(22)在闸门手轮的周向上挡止配合以带动闸门手轮转动。

2.根据权利要求1所述的闸门开关装置，其特征在于：连接件包括连接筒(1)，所述卡槽结构和限位槽(13)均开设在连接筒(1)的筒壁上。

3.根据权利要求2所述的闸门开关装置，其特征在于：连接筒(1)包括用于套设在闸门所在管段外部的防护段。

4.根据权利要求2或3所述的闸门开关装置，其特征在于：一个卡槽结构对应的限位槽(13)有两个且布置在卡槽结构的两个相对槽侧壁上。

5.根据权利要求4所述的闸门开关装置，其特征在于：一个卡槽结构对应的两个限位槽(13)对称布置，且两个限位槽(13)均位于卡槽结构的槽底位置以与卡槽结构共同形成T形槽。

6.根据权利要求1所述的闸门开关装置，其特征在于：一个卡槽结构对应的限位槽(13)有两个且布置在卡槽结构的两个相对槽侧壁上。

7.根据权利要求1-3任一项所述的闸门开关装置，其特征在于：连接结构为贯穿连接件以供施力件穿过的穿孔(11)。

8.根据权利要求7所述的闸门开关装置，其特征在于：穿孔(11)设置有至少两组，各组穿孔(11)的轴线相交于连接件的中心。

9.根据权利要求2或3所述的闸门开关装置，其特征在于：连接件整体均为连接筒(1)，连接结构为贯穿连接筒(1)以供施力件穿过的穿孔(11)。

10.根据权利要求1-3任一项所述的闸门开关装置，其特征在于：闸门开关装置还包括与连接件配合使用的施力件。