CN219386890U - 一种u型玻璃安装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型玻璃安装系统，其包括：预埋在混凝土上的预埋板，所述预埋板的上方焊接有镀锌U形钢，所述镀锌U形钢的内腔塞入有下口缓冲垫，所述下口缓冲垫上设置有两个延伸至镀锌U形钢外侧的U形玻璃一，所述镀锌U形钢内腔的两侧分别与两个U形玻璃一之间设置有双面胶，所述U形玻璃一的上方设置有U形玻璃二。本实用新型通过在U形玻璃一与U形玻璃二之间设置紧固柱，紧固柱上的五个橡胶垫分别隔开了U形玻璃一和U形玻璃二，然后拧紧螺母对U形玻璃一和U形玻璃二进行固定，然后再注入硅酮密封胶本体，不会因硅酮密封胶本体未凝固的原因使得U形玻璃一和U形玻璃二安装出现偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于U型玻璃安装技术领域，特别是涉及一种U型玻璃安装系统。
背景技术
U型玻璃(亦称槽型玻璃)是用先压延后成型的方法连续生产出来的，因其横截面呈“U”型，故得名，U型玻璃品种很多，有着理想的透光性、隔热性、保温性和较高的机械强度，不但用途广泛、施工简便，而且有着独特的建筑与装饰效果，并能节约大量轻金属型材，所以被世界上许多国家的城乡建筑所采用，由于U型玻璃具有较好的透光而不透视的特性和良好的装饰性，可用于机场、车站、体育馆、厂房、办公楼、宾馆、住宅、温室等工业与民用建筑非承重的内外墙、隔断、窗及屋面。
相邻两个U型玻璃的安装方式一般采用硅酮密封胶粘接固定的，牢固性欠缺，而且安装过程中，硅酮密封胶的凝固的过程中可能导致已经安装的U型玻璃偏移位置，安装较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种U型玻璃安装系统，具有固定后安装的优点，解决了相邻两个U型玻璃的安装方式一般采用硅酮密封胶粘接固定的，牢固性欠缺，而且安装过程中，硅酮密封胶的凝固的过程中可能导致已经安装的U型玻璃偏移位置，安装较为麻烦的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种U型玻璃安装系统，其包括：预埋在混凝土上的预埋板，所述预埋板的上方焊接有镀锌U形钢，所述镀锌U形钢的内腔塞入有下口缓冲垫，所述下口缓冲垫上设置有两个延伸至镀锌U形钢外侧的U形玻璃一，所述镀锌U形钢内腔的两侧分别与两个U形玻璃一之间设置有双面胶，所述U形玻璃一的上方设置有U形玻璃二，所述U形玻璃一与U形玻璃二之间贯穿设置有紧固柱，所述紧固柱的表面套设有五个橡胶垫，所述橡胶垫贴合在U形玻璃一和U形玻璃二上，所述紧固柱表面的两端均螺纹连接有螺母，所述螺母贴合在最外侧的橡胶垫上。
本实用新型如上所述的用于U型玻璃安装系统，进一步：所述U形玻璃一和U形玻璃二的一侧均开设有供紧固柱活动的安装长槽。
本实用新型如上所述的用于U型玻璃安装系统，进一步：所述预埋板的下方焊接有四个预埋在混凝土上的预埋杆，所述预埋杆的一侧焊接有预埋凸块。
本实用新型如上所述的用于U型玻璃安装系统，进一步：混凝土靠近室外的一侧通过射钉安装有厚铝披水板，混凝土靠近室内的一侧通过射钉安装有厚氟碳喷涂铝单板。
本实用新型如上所述的用于U型玻璃安装系统，进一步：所述厚铝披水板和厚氟碳喷涂铝单板与U形玻璃一接触的一侧填充有耐候胶。
本实用新型如上所述的用于U型玻璃安装系统，进一步：所述厚铝披水板和厚氟碳喷涂铝单板靠近混凝土的一侧填充有胶垫。
本实用新型如上所述的用于U型玻璃安装系统，进一步：所述下口缓冲垫的上方设置有两个凹槽，两个U形玻璃一插入分别插入两个凹槽的内腔。
本实用新型如上所述的用于U型玻璃安装系统，进一步：所述U形玻璃一与U形玻璃二接触位置填充有硅酮密封胶本体。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在U形玻璃一与U形玻璃二之间设置紧固柱，紧固柱上的五个橡胶垫分别隔开了U形玻璃一和U形玻璃二，然后拧紧螺母对U形玻璃一和U形玻璃二进行固定，然后再注入硅酮密封胶本体，不会因硅酮密封胶本体未凝固的原因使得U形玻璃一和U形玻璃二安装出现偏移，解决了相邻两个U型玻璃的安装方式一般采用硅酮密封胶粘接固定的，牢固性欠缺，而且安装过程中，硅酮密封胶的凝固的过程中可能导致已经安装的U型玻璃偏移位置，安装较为麻烦的问题。
2、本实用新型通过预埋杆与预埋凸块的配合使用，能够加固了预埋板与混凝土之间连接的牢固性，避免了预埋板从混凝土中脱离。
3、本实用新型通过厚铝披水板、厚氟碳喷涂铝单板和耐候胶的配合使用，安装好的厚铝披水板和厚氟碳喷涂铝单板与U形玻璃一之间填充了耐候胶，增加了U形玻璃一安装后的牢固性。
4、本实用新型通过凹槽的设置，为U形玻璃一的安装位置提供辅助和导向，避免了U形玻璃一安装错位的情况出现。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的U形玻璃一与U形玻璃二的立体示意图；
图3为本实用新型一种实施例的U形玻璃一与U形玻璃二的立体拆分示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、预埋板，2、预埋杆，3、预埋凸块，4、镀锌U形钢，5、下口缓冲垫，6、U形玻璃一，7、双面胶，8、紧固柱，9、安装长槽，10、橡胶垫，11、螺母，12、射钉，13、厚铝披水板，14、厚氟碳喷涂铝单板，15、耐候胶，16、胶垫，17、凹槽，18、硅酮密封胶本体，19、U形玻璃二。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的U型玻璃安装系统的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的U型玻璃安装系统，其包括：预埋在混凝土上的预埋板1，预埋板1的下方焊接有四个预埋在混凝土上的预埋杆2，预埋杆2的一侧焊接有预埋凸块3，通过预埋杆2与预埋凸块3的配合使用，能够加固了预埋板1与混凝土之间连接的牢固性，避免了预埋板1从混凝土中脱离，预埋板1的上方焊接有镀锌U形钢4，镀锌U形钢4的内腔塞入有下口缓冲垫5，下口缓冲垫5上设置有两个延伸至镀锌U形钢4外侧的U形玻璃一6，下口缓冲垫5的上方设置有两个凹槽17，通过凹槽17的设置，为U形玻璃一6的安装位置提供辅助和导向，避免了U形玻璃一6安装错位的情况出现，两个U形玻璃一6插入分别插入两个凹槽17的内腔，混凝土靠近室外的一侧通过射钉12安装有厚铝披水板13，混凝土靠近室内的一侧通过射钉12安装有厚氟碳喷涂铝单板14，厚铝披水板13和厚氟碳喷涂铝单板14与U形玻璃一6接触的一侧填充有耐候胶15，通过厚铝披水板13、厚氟碳喷涂铝单板14和耐候胶15的配合使用，安装好的厚铝披水板13和厚氟碳喷涂铝单板14与U形玻璃一6之间填充了耐候胶15，增加了U形玻璃一6安装后的牢固性，厚铝披水板13和厚氟碳喷涂铝单板14靠近混凝土的一侧填充有胶垫16，镀锌U形钢4内腔的两侧分别与两个U形玻璃一6之间设置有双面胶7，U形玻璃一6的上方设置有U形玻璃二19，U形玻璃一6与U形玻璃二19接触位置填充有硅酮密封胶本体18，U形玻璃一6与U形玻璃二19之间贯穿设置有紧固柱8，紧固柱8的表面套设有五个橡胶垫10，U形玻璃一6和U形玻璃二19的一侧均开设有供紧固柱8活动的安装长槽9，橡胶垫10贴合在U形玻璃一6和U形玻璃二19上，紧固柱8表面的两端均螺纹连接有螺母11，螺母11贴合在最外侧的橡胶垫10上。
工作原理：本实用新型使用时，在预埋板1上焊接镀锌U形钢4，接着将下口缓冲垫5放入镀锌U形钢4的内侧，再拿起U形玻璃一6插入下口缓冲垫5上凹槽17的内腔，U形玻璃一6的侧面通过双面胶7与镀锌U形钢4得到固定，再拿起U形玻璃一6的过程中，将紧固柱8穿过安装长槽9，使得紧固柱8表面橡胶垫10分别抵在U形玻璃一6上，最后拿起U形玻璃二19，使得U形玻璃二19通过安装长槽9套在紧固柱8的表面，期间使得橡胶垫10抵在U形玻璃二19上，最后拧紧螺母11，使得U形玻璃一6与U形玻璃二19实现固定式安装，再在U形玻璃一6与U形玻璃二19的间隙处注入硅酮密封胶本体18即可。
综上所述：该U型玻璃安装系统，通过在U形玻璃一6与U形玻璃二19之间设置紧固柱8，紧固柱8上的五个橡胶垫10分别隔开了U形玻璃一6和U形玻璃二19，然后拧紧螺母11对U形玻璃一6和U形玻璃二19进行固定，然后再注入硅酮密封胶本体18，不会因硅酮密封胶本体18未凝固的原因使得U形玻璃一6和U形玻璃二19安装出现偏移，解决了相邻两个U型玻璃的安装方式一般采用硅酮密封胶粘接固定的，牢固性欠缺，而且安装过程中，硅酮密封胶的凝固的过程中可能导致已经安装的U型玻璃偏移位置，安装较为麻烦的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (8)
1.一种U型玻璃安装系统，其特征在于，包括：预埋在混凝土上的预埋板（1），所述预埋板（1）的上方焊接有镀锌U形钢（4），所述镀锌U形钢（4）的内腔塞入有下口缓冲垫（5），所述下口缓冲垫（5）上设置有两个延伸至镀锌U形钢（4）外侧的U形玻璃一（6），所述镀锌U形钢（4）内腔的两侧分别与两个U形玻璃一（6）之间设置有双面胶（7），所述U形玻璃一（6）的上方设置有U形玻璃二（19），所述U形玻璃一（6）与U形玻璃二（19）之间贯穿设置有紧固柱（8），所述紧固柱（8）的表面套设有五个橡胶垫（10），所述橡胶垫（10）贴合在U形玻璃一（6）和U形玻璃二（19）上，所述紧固柱（8）表面的两端均螺纹连接有螺母（11），所述螺母（11）贴合在最外侧的橡胶垫（10）上。
2.根据权利要求1所述的一种U型玻璃安装系统，其特征在于，所述U形玻璃一（6）和U形玻璃二（19）的一侧均开设有供紧固柱（8）活动的安装长槽（9）。
3.根据权利要求2所述的一种U型玻璃安装系统，其特征在于，所述预埋板（1）的下方焊接有四个预埋在混凝土上的预埋杆（2），所述预埋杆（2）的一侧焊接有预埋凸块（3）。
4.根据权利要求3所述的一种U型玻璃安装系统，其特征在于，混凝土靠近室外的一侧通过射钉（12）安装有厚铝披水板（13），混凝土靠近室内的一侧通过射钉（12）安装有厚氟碳喷涂铝单板（14）。
5.根据权利要求4所述的一种U型玻璃安装系统，其特征在于，所述厚铝披水板（13）和厚氟碳喷涂铝单板（14）与U形玻璃一（6）接触的一侧填充有耐候胶（15）。
6.根据权利要求5所述的一种U型玻璃安装系统，其特征在于，所述厚铝披水板（13）和厚氟碳喷涂铝单板（14）靠近混凝土的一侧填充有胶垫（16）。
7.根据权利要求6所述的一种U型玻璃安装系统，其特征在于，所述下口缓冲垫（5）的上方设置有两个凹槽（17），两个U形玻璃一（6）插入分别插入两个凹槽（17）的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种U型玻璃安装系统，其特征在于，所述U形玻璃一（6）与U形玻璃二（19）接触位置填充有硅酮密封胶本体（18）。
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