CN219384934U - 一种一体化鱼竿加工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体化鱼竿加工废水处理装置，包括箱体，箱体内设置有超滤膜组件、产水泵、曝气风机、排浓泵、控制箱以及配套管件；箱体内左右分为膜池和设备间，超滤膜组件安装在膜池中，产水泵、曝气风机、排浓泵以及控制箱安装在设备间中；超滤膜组件在过滤出口方向设置有清水出口，超滤膜组件在过滤入口方向设置有污水入口以及排浓出口；超滤膜组件的侧面设置有曝气总管，曝气总管连接曝气风机，清水出口通过水管路连接产水泵。本实用新型的过滤精度高，可去除绝大部分碳粉和悬浮物。并且占地面积小，无需添加药剂，运行成本远低于絮凝沉淀。自动化程度高，操作简单，一体化结构，即装即用，安装方便。

Description

一种一体化鱼竿加工废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及鱼竿加工废水处理设备技术领域，具体为一种一体化鱼竿加工废水处理装置。

背景技术

鱼竿加工废水中的污染物与其他工业废水污染物相比，以碳粉和悬浮物为主，有机污染物较少。现有工艺大部分采用沉淀法进行处理如图3所示，沉淀分为普通沉淀和絮凝沉淀，普通沉淀去除效果差，无法满足排放要求。絮凝沉淀需要添加药剂，后还需要对絮凝进行处理，即使将普通沉淀与絮凝沉淀组合使用，也会导致占地面积大，运行成本高的问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种一体化鱼竿加工废水处理装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

本申请实施例提供了一种一体化鱼竿加工废水处理装置，包括箱体，所述箱体内设置有超滤膜组件、产水泵、曝气风机、排浓泵、控制箱以及配套管件；所述箱体内左右分为膜池和设备间，所述超滤膜组件安装在膜池中，产水泵、曝气风机、排浓泵以及控制箱安装在设备间中；

所述超滤膜组件在过滤出口方向设置有清水出口，超滤膜组件在过滤入口方向设置有污水入口以及排浓出口；所述超滤膜组件的侧面设置有曝气总管，曝气总管连接曝气风机，所述清水出口通过水管路连接产水泵；所述排浓出口通过排浓管连接排浓泵；所述产水泵、曝气风机以及排浓泵均与控制箱电性连接；

所述污水入口以及排浓出口通过三通电磁阀安装在超滤膜组件的过滤入口处，所述三通电磁阀与控制箱电性连接。

进一步地，超滤膜组件包括超滤膜层、中径滤材层以及大径滤材层，超滤膜层、中径滤材层以及大径滤材层的过滤孔径依次递增。

进一步地，超滤膜组件安装在过滤水箱中，超滤膜层、中径滤材层以及大径滤材层间隔设置，相邻两个滤层之间设置有储水腔。

进一步地，曝气总管对应每个滤层设置有一个曝气支管，曝气支管伸入到过滤水箱中，并且在曝气支管的端部安装与滤层等高的排气管，排气管上纵向排列有多个气孔，气孔处安装有增压气嘴。

进一步地，排气管位于滤层的入口方向，且排气管贴近滤层表面。

进一步地，产水泵每运行27分钟停止3分钟；在产水泵停止期间，曝气风机以及排浓泵运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的过滤精度高，可去除绝大部分碳粉和悬浮物。并且占地面积小，无需添加药剂，运行成本远低于絮凝沉淀。自动化程度高，操作简单，一体化结构，即装即用，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为过滤水箱的俯向剖面结构示意图。

图3为现有鱼竿加工废水处理工艺流程图。

图中：1、箱体；2、产水泵；3、曝气风机；4、排浓泵；5、控制箱；6、过滤水箱；7、超滤膜层；8、中径滤材层；9、大径滤材层；10、水管路；11、污水管；12、排浓管；13、三通电磁阀；14、曝气总管；15、曝气支管；16、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种一体化鱼竿加工废水处理装置，包括箱体1，箱体1内设置有超滤膜组件、产水泵2、曝气风机3、排浓泵4、控制箱5以及配套管件。箱体1内左右分为膜池和设备间，超滤膜组件安装在膜池中，产水泵2、曝气风机3、排浓泵4以及控制箱5安装在设备间中。

对于超滤膜组件来说，超滤膜组件安装在过滤水箱6中，超滤膜组件从过滤出口到过滤入口方向依次包括超滤膜层7、中径滤材层8以及大径滤材层9，超滤膜层7、中径滤材层8以及大径滤材层9的过滤孔径依次递增。超滤膜为孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜，可通过市场购买获得。中径滤材层8可为活性炭或椰壳，大径滤材层9可为PP棉，由此组成梯级过滤层。

如图2所示，超滤膜组件在过滤出口方向设置有清水出口，清水出口通过水管路10连接产水泵2。超滤膜组件在过滤入口方向设置有污水入口以及排浓出口。污水入口安装污水管11。排浓出口通过排浓管12连接排浓泵4。污水管11以及排浓管12通过三通电磁阀13安装在超滤膜组件的过滤入口处，三通电磁阀13与控制箱5电性连接。

超滤膜组件的侧面设置有曝气总管14，曝气总管14连接曝气风机3，曝气风机3以及排浓泵4均与控制箱5电性连接，由此可通过控制箱5电控过滤过程。

其中，超滤膜层7、中径滤材层8以及大径滤材层9间隔设置，相邻两个滤层之间设置有储水腔。曝气总管14对应每个滤层设置有一个曝气支管15，曝气支管15伸入到过滤水箱6中，并且在曝气支管15的端部安装与滤层等高的排气管16，排气管16上纵向排列有多个气孔，气孔处安装有增压气嘴。排气管16位于滤层的入口方向，且排气管16贴近滤层表面，排气管16向滤层表面吹气将附着在滤层表面的污物吹起。

本实用新型的使用方法为：

污水管11打开，排浓管12关闭，鱼竿加工废水进入过滤水箱6后，经产水泵2的抽吸作用使废水依次经过多个滤层进行过滤，过滤得到的清水进入水管路10，通过产水泵2排出。产水泵2每运行27分钟停止3分钟。在产水泵2停止期间，三通电磁阀13关闭污水管11，打开排浓管12，曝气风机3以及排浓泵4运行。启动曝气风机3，通过曝气总管14、曝气支管15以及排气管16对滤层表面进行冲刷，去除滤层表面因过滤而附着的污染物，曝气结束后，由排浓泵4运行排出带污染物的浓水，约过滤水箱6容积的10%。

一体化鱼竿加工废水处理装置运行7-30天，进行一次清洗，清洗时排空过滤水箱6，加入300ppm的次氯酸钠溶液对过滤水箱6进行浸泡清洗，浸泡30min后，排出药液，恢复正常运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种一体化鱼竿加工废水处理装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有超滤膜组件、产水泵、曝气风机、排浓泵、控制箱以及配套管件；所述箱体内左右分为膜池和设备间，所述超滤膜组件安装在膜池中，产水泵、曝气风机、排浓泵以及控制箱安装在设备间中；

所述超滤膜组件在过滤出口方向设置有清水出口，超滤膜组件在过滤入口方向设置有污水入口以及排浓出口；所述超滤膜组件的侧面设置有曝气总管，曝气总管连接曝气风机，所述清水出口通过水管路连接产水泵；所述排浓出口通过排浓管连接排浓泵；所述产水泵、曝气风机以及排浓泵均与控制箱电性连接；

所述污水入口以及排浓出口通过三通电磁阀安装在超滤膜组件的过滤入口处，所述三通电磁阀与控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化鱼竿加工废水处理装置，其特征在于，所述超滤膜组件包括超滤膜层、中径滤材层以及大径滤材层，超滤膜层、中径滤材层以及大径滤材层的过滤孔径依次递增。

3.根据权利要求2所述的一种一体化鱼竿加工废水处理装置，其特征在于，所述超滤膜组件安装在过滤水箱中，超滤膜层、中径滤材层以及大径滤材层间隔设置，相邻两个滤层之间设置有储水腔。

4.根据权利要求3所述的一种一体化鱼竿加工废水处理装置，其特征在于，所述曝气总管对应每个滤层设置有一个曝气支管，曝气支管伸入到过滤水箱中，并且在曝气支管的端部安装与滤层等高的排气管，排气管上纵向排列有多个气孔，气孔处安装有增压气嘴。

5.根据权利要求4所述的一种一体化鱼竿加工废水处理装置，其特征在于，所述排气管位于滤层的入口方向，且排气管贴近滤层表面。

6.根据权利要求1所述的一种一体化鱼竿加工废水处理装置，其特征在于，所述产水泵每运行27分钟停止3分钟；在产水泵停止期间，曝气风机以及排浓泵运行。