CN219378291U - 垃圾除臭清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动垃收集系统技术领域，具体为垃圾除臭清洗装置，包括缓流圆管段，所述缓流圆管段的顶端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤舱体、动力排风机、大滤筒、小滤筒、活性炭安装底板，所述缓流圆管段上设置有清洗装置，所述清洗装置包括消毒水箱、不锈钢水管、电磁阀、进水口、浮球开关、喷雾器、电动葫芦、计米器、清洗舱体等。通过设置清洗装置，利用喷雾器将消毒水箱内的消毒液向清洗毛刷上喷淋，通过电动葫芦带动清洗毛刷在钢制垃圾竖管内侧壁上竖直往复运动，对钢制垃圾竖管内侧壁进行消毒清刷，及时清扫竖管垃圾，避免粘附物积累多易产生异味和影响后续垃圾投放。

Description

垃圾除臭清洗装置

技术领域

本实用新型涉及气动垃收集系统技术领域，具体为垃圾除臭清洗装置。

背景技术

目前的垃圾投放，通常是居民收集生活垃圾后下楼投放；而一些项目采用的管道垃圾收集系统，设置了钢制竖直垃圾管道，用户在楼道投放口进行垃圾投递，垃圾由于重力落入底层垃圾桶中，整个钢制竖直垃圾管道密闭，仅顶处采用顶帽设计，利用自然通风排出管内臭气。

此类收集能减少下楼投放垃圾频率，但缺少机械排风装置，臭气未经处理直接外排，遇自然通风不良情况时，容易使竖管内臭气反吹至楼层内，因臭气扩散极易影响住户环境；同时，竖管因缺少清洗和冲刷措施，易造成管内粘附一些粘性垃圾，日积月累，管内因粘附物多呈凸起状，影响管道收集垃圾的效率。

因此，在管道垃圾收集系统中，需要研发一种含清洗冲刷、机械排风和除臭集一体的屋顶除臭清洗装置，及时清洗钢制竖管内壁，保证管道光滑顺畅，提高垃圾系统收集的效率，同时，将竖管内的臭气进行抽吸和除臭处理后及时排出，保证异味不能反吹至每层楼道内，降低垃圾异味对居住环境的影响。鉴于此，我们提出垃圾除臭清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供垃圾除臭清洗装置，该垃圾除臭清洗装置，不仅能及时清除钢制竖直管道内壁粘附物，避免垃圾堆积凸起，还能有效解决垃圾收集竖管异味未及时排出问题，避免垃圾异味扩散至楼道内。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

垃圾除臭清洗装置，包括缓流圆管段，所述缓流圆管段的顶端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤舱体、动力排风机、大滤筒、小滤筒、活性炭安装底板，所述缓流圆管段上设置有清洗装置，所述清洗装置包括消毒水箱、不锈钢水管、电磁阀、进水口、浮球开关、喷雾器、电动葫芦、计米器、清洗舱体、管道衔接件、清洗毛刷、毛刷隔条、清洗喷嘴、检修门衔接件，所述消毒水箱固定安装在缓流圆管段的外壁上，所述不锈钢水管一端通过法兰固定连接在消毒水箱的出水口上，所述电磁阀固定安装在不锈钢水管上，所述进水口开设在消毒水箱的一侧上部，所述浮球开关和喷雾器均固定安装在消毒水箱的内壁上，所述浮球开关与喷雾器电性连接，所述电动葫芦固定安装在过滤舱体的内壁下段，所述清洗舱体固定连接在缓流圆管段的底端上，所述电动葫芦的钢丝绳穿过缓流圆管段并延伸至清洗舱体内，所述清洗毛刷滑动连接在清洗舱体中，所述电动葫芦的钢丝绳位于清洗舱体内一端与清洗毛刷固定连接，所述不锈钢水管远离消毒水箱的一端贯穿清洗舱体并延伸至清洗舱体内部，所述清洗喷嘴固定安装在不锈钢水管位于清洗舱体内的一端上，所述清洗喷嘴设置在清洗毛刷斜上方位置。

优选的，所述过滤舱体固定连接在缓流圆管段的顶端上，所述动力排风机固定安装在过滤舱体的顶部，所述活性炭安装底板固定安装在过滤舱体中，所述大滤筒和小滤筒均设置在活性炭安装底板顶部，所述小滤筒均匀设置在大滤筒内部，通过设置过滤装置，利用动力排风机可以将钢制垃圾竖管的垃圾空气抽取，使垃圾气体经过活性炭安装底板9个风孔，利用活性炭吸附去除臭味原理，对异味进行过滤后排出，风机的开启使竖管内的异味及时被清理，持续保持竖管内低异味或无异味。

优选的，所述计米器固定安装在过滤舱体的底部，所述计米器与电动葫芦的钢丝绳连接，通过设置计米器，可以设定清洗毛刷垂直运动的线程，避免线程过长浪费多余动作，线程过短无法充满钢制竖管。

优选的，所述管道衔接件固定连接在清洗舱体的底端上，所述清洗舱体通过管道衔接件可拆卸连接在管道垃圾收集系统的钢制竖管上，通过设置管道衔接件，可以实现装置的快速拆装，降低装置安装难度，提升装置的实用性。

优选的，所述管道衔接件的直径大于清洗毛刷的截面直径，且所述清洗毛刷的截面直径等于钢制竖管的内径，这样设置保证清洗毛刷能够顺利通过管道衔接件并进入钢制竖管内，且能过对钢制竖管的内壁进行全面清刷，将钢制竖管上粘附的垃圾全部清刷下来，确保清刷质量。

优选的，所述毛刷隔条固定连接在清洗舱体的内壁上，所述毛刷隔条设置在清洗毛刷的上方，所述电动葫芦的钢丝绳贯穿毛刷隔条且与毛刷隔条滑动连接，设置毛刷隔条可以对清洗毛刷进行阻挡，避免清洗毛刷快速回转时因惯性运动冲入缓流圆管段。

优选的，所述清洗舱体侧边为矩形体形状，所述检修门衔接件设置在清洗舱体的矩形平面上，设置检修门衔接件，用于后期安装室内检修门，方便定期对清洗舱体内部零件进行检修，确保清洗效果良好。

借由上述技术方案，本实用新型提供了垃圾除臭清洗装置。至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置清洗装置，利用喷雾器将消毒水箱内的消毒液向清洗毛刷上喷淋，通过电动葫芦带动清洗毛刷在钢制垃圾竖管内侧壁上竖直往复运动，对钢制垃圾竖管内侧壁进行消毒清刷，及时清扫竖管垃圾，避免粘附物积累多易产生异味和影响后续垃圾投放。

(2)、本实用新型通过设置过滤装置，利用动力排风机可以将钢制垃圾竖管的垃圾空气抽取，使垃圾气体经过活性炭安装底板9个风孔，利用活性炭吸附去除臭味原理，对异味进行过滤后排出，风机的开启使竖管内的异味及时被清理，持续保持竖管内低异味或无异味。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中过滤装置与清洗舱体剖视图；

图4为本实用新型中消毒水箱与清洗舱体剖视图；

图5为本实用新型的仰视图；

图6为本实用新型的俯视图。

图中：1、缓流圆管段；2、过滤装置；201、过滤舱体；202、动力排风机；203、大滤筒；204、小滤筒；205、活性炭安装底板；3、清洗装置；301、消毒水箱；302、不锈钢水管；303、电磁阀；304、进水口；305、浮球开关；306、喷雾器；307、电动葫芦；308、计米器；309、清洗舱体；310、管道衔接件；311、清洗毛刷；312、毛刷隔条；313、清洗喷嘴；314、检修门衔接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

垃圾除臭清洗装置，包括缓流圆管段1，缓流圆管段1上设置有清洗装置3，清洗装置3包括消毒水箱301、不锈钢水管302、电磁阀303、进水口304、浮球开关305、喷雾器306、电动葫芦307、计米器308、清洗舱体309、管道衔接件310、清洗毛刷311、毛刷隔条312、清洗喷嘴313、检修门衔接件314，消毒水箱301固定安装在缓流圆管段1的外壁上，不锈钢水管302一端通过法兰固定连接在消毒水箱301的出水口上，电磁阀303固定安装在不锈钢水管302上，进水口304开设在消毒水箱301的一侧上部，浮球开关305和喷雾器306均固定安装在消毒水箱301的内壁上，浮球开关305与喷雾器306电性连接，电动葫芦307固定安装在过滤舱体201的内壁下段，清洗舱体309固定连接在缓流圆管段1的底端上，电动葫芦307的钢丝绳穿过缓流圆管段1并延伸至清洗舱体309内，清洗毛刷311滑动连接在清洗舱体309中，电动葫芦307的钢丝绳位于清洗舱体309内一端与清洗毛刷311固定连接，管道衔接件310固定连接在清洗舱体309的底端上，清洗舱体309通过管道衔接件310可拆卸连接在管道垃圾收集系统的钢制竖管上，通过设置管道衔接件310，可以实现装置的快速拆装，降低装置安装难度，提升装置的实用性，管道衔接件310的直径大于清洗毛刷311的截面直径，且清洗毛刷311的截面直径等于钢制竖管的内径，这样设置保证清洗毛刷311能够顺利通过管道衔接件310并进入钢制竖管内，且能过对钢制竖管的内壁进行全面清刷，将钢制竖管上粘附的垃圾全部清刷下来，确保清刷质量，毛刷隔条312固定连接在清洗舱体309的内壁上，毛刷隔条312设置在清洗毛刷311的上方，电动葫芦307的钢丝绳贯穿毛刷隔条312且与毛刷隔条312滑动连接，设置毛刷隔条312可以对清洗毛刷311进行阻挡，避免清洗毛刷311快速回转时因惯性运动冲入缓流圆管段1，计米器308固定安装在过滤舱体201的底部，计米器308与电动葫芦307的钢丝绳连接，通过设置计米器308，可以设定清洗毛刷311垂直运动的线程，避免线程过长浪费多余动作，线程过短无法充满钢制竖管，不锈钢水管302远离消毒水箱301的一端贯穿清洗舱体309并延伸至清洗舱体309内部，清洗喷嘴313固定安装在不锈钢水管302位于清洗舱体309内的一端上，清洗喷嘴313设置在清洗毛刷311斜上方位置，清洗舱体309侧边为矩形体形状，检修门衔接件314设置在清洗舱体309的矩形平面上，设置检修门衔接件314，用于后期安装室内检修门，方便定期对清洗舱体309内部零件进行检修，确保清洗效果良好。

缓流圆管段1的顶端设置有过滤装置2，过滤装置2包括过滤舱体201、动力排风机202、大滤筒203、小滤筒204、活性炭安装底板205，过滤舱体201固定连接在缓流圆管段1的顶端上，动力排风机202固定安装在过滤舱体201的顶部，活性炭安装底板205固定安装在过滤舱体201中，大滤筒203和小滤筒204均设置在活性炭安装底板205顶部，小滤筒204均匀设置在大滤筒203内部。

本实用新型中涉及的动力排风机202、电磁阀303、浮球开关305、喷雾器306、电动葫芦307、计米器308均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于这些设备内部结构的改进。

本实用新型的垃圾除臭清洗装置在使用时，将装置布置在垃圾竖管顶部，竖管系统包括屋顶垃圾除臭清洗装置、室内投放口、钢制竖管段等组成，居民从室内投递垃圾后，垃圾经竖直管道掉入底部收集箱，屋顶除臭清洗装置则对竖管进行抽吸臭气，并进行活性炭处理后排至室外；设置的清洗毛刷311对竖管进行清洁作用，消毒水箱301则提供消毒水对清洗毛刷311进行喷洗清理。

过滤装置2工作原理：对动力排风机202设置定时段启停，动力排风机202启动状态下，抽吸钢制竖管内的垃圾空气，经清洗舱体309和中间缓流圆管段1后，至过滤舱体201中，垃圾空气经过活性炭安装底板205上的九个风孔，过滤段设置大滤筒203和小滤筒204，利用活性炭吸附去除臭味原理，对异味进行过滤后排出，动力排风机202的开启使钢制竖管内的异味及时被清理，持续保持钢制竖管内低异味或无异味。且钢制竖管内空气因被动力排风机202抽吸，气压减少，低于室外、楼道外大气压力，当用户打开楼道内的投口门投放垃圾时，气流则由楼道内的大气压向钢制竖管内相对低压的方向流通，避免了存留的异味从楼道内的投口门溢出，进入楼道内，整体提升了垃圾投放体验。

清洗装置3工作原理：消毒水箱301内的浮球开关305则是根据消毒水箱301内进水后的液位高度，达指定规定液位后，开启喷雾器306工作，制成消毒清洗液。由电动葫芦307驱动清洗毛刷311进行垂直运动，钢制竖管内侧壁与清洗毛刷311运动接触，达到清理打扫效果，及时清扫钢制竖管内壁粘附的垃圾，避免粘附物积累过多，易产生异味和影响后续垃圾投放，设置毛刷隔条312则阻挡清洗毛刷311快速回转时因惯性运动冲入缓流圆管段1内；计米器308则是设定了清洗毛刷311垂直运动的线程，避免线程过长浪费多余动作，线程过短无法充满钢制竖管，消毒水箱301的不锈钢水管302上安装的电磁阀303用于控制消毒清洗液的排放，供清洗喷嘴313对清洗毛刷311进行喷洗清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.垃圾除臭清洗装置，包括缓流圆管段(1)，其特征在于：所述缓流圆管段(1)的顶端设置有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括过滤舱体(201)、动力排风机(202)、大滤筒(203)、小滤筒(204)、活性炭安装底板(205)，所述缓流圆管段(1)上设置有清洗装置(3)；

所述清洗装置(3)包括消毒水箱(301)、不锈钢水管(302)、电磁阀(303)、进水口(304)、浮球开关(305)、喷雾器(306)、电动葫芦(307)、计米器(308)、清洗舱体(309)、管道衔接件(310)、清洗毛刷(311)、毛刷隔条(312)、清洗喷嘴(313)、检修门衔接件(314)，所述消毒水箱(301)连接在缓流圆管段(1)上，所述不锈钢水管(302)一端连接在消毒水箱(301)的出水口上，所述电磁阀(303)连接在不锈钢水管(302)上，所述进水口(304)开设在消毒水箱(301)上，所述浮球开关(305)和喷雾器(306)均连接在消毒水箱(301)中，所述电动葫芦(307)连接在过滤舱体(201)中，所述清洗舱体(309)连接在缓流圆管段(1)上，所述电动葫芦(307)的钢丝绳穿过缓流圆管段(1)并延伸至清洗舱体(309)内，所述清洗毛刷(311)滑动连接在清洗舱体(309)中，所述电动葫芦(307)的钢丝绳一端与清洗毛刷(311)连接，所述不锈钢水管(302)一端贯穿清洗舱体(309)并延伸至清洗舱体(309)内部，所述清洗喷嘴(313)连接在不锈钢水管(302)一端上。

2.根据权利要求1所述的垃圾除臭清洗装置，其特征在于：所述过滤舱体(201)连接在缓流圆管段(1)上，所述动力排风机(202)连接在过滤舱体(201)的顶部，所述活性炭安装底板(205)连接在过滤舱体(201)中，所述大滤筒(203)和小滤筒(204)均设置在活性炭安装底板(205)上，所述小滤筒(204)均匀设置在大滤筒(203)内部。

3.根据权利要求1所述的垃圾除臭清洗装置，其特征在于：所述计米器(308)连接在过滤舱体(201)的底部，所述计米器(308)与电动葫芦(307)的钢丝绳连接。

4.根据权利要求1所述的垃圾除臭清洗装置，其特征在于：所述管道衔接件(310)连接在清洗舱体(309)上，所述清洗舱体(309)通过管道衔接件(310)可拆卸连接在管道垃圾收集系统的钢制竖管上。

5.根据权利要求4所述的垃圾除臭清洗装置，其特征在于：所述管道衔接件(310)的直径大于清洗毛刷(311)的截面直径，且所述清洗毛刷(311)的截面直径等于钢制竖管的内径。

6.根据权利要求1所述的垃圾除臭清洗装置，其特征在于：所述毛刷隔条(312)连接在清洗舱体(309)的内壁上，所述毛刷隔条(312)设置在清洗毛刷(311)的上方，所述电动葫芦(307)的钢丝绳贯穿毛刷隔条(312)且与毛刷隔条(312)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的垃圾除臭清洗装置，其特征在于：所述清洗舱体(309)侧边为矩形体形状，所述检修门衔接件(314)设置在清洗舱体(309)的矩形平面上。