CN219378003U - 一种饲料生产用原料筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，且公开了—种饲料生产用原料筛分机构，包括筛分箱，筛分箱内壁滑动安装有第一活动安装板，筛分箱内壁滑动安装有第二活动安装板，第一活动安装板的内壁滑动安装有第一筛分板，第二活动安装板内壁滑动安装有第二筛分板，筛分箱左侧固定安装有第一驱动电机，筛分箱的左内壁活动安装有第一转动杆，筛分箱的左内壁活动安装有第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆的左端固定连接有偏心轮。该饲料生产用原料筛分机构，可以快速地对饲料原料的快速筛分，能有效地将杂质和原料进行分离，同时筛选装置能快速地更换或者清理，从而能根据不同饲料的筛选需要来对应地更换。

Description

一种饲料生产用原料筛分机构

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用原料筛分机构。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，这些原料内混合着很多的杂质，这些原料在生产成饲料前，需要对原料进行杂质筛分，这就需要使用到筛分装置，但是现有的筛分装置其筛分效率低下，同时现有的筛分装置拆卸或者更换都十分不便，不能有效地对不同品种的饲料原料进行除杂，使其实用性变低，降低筛选的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料生产用原料筛分机构，具备能有效地将杂质和原料进行分离，同时筛选装置能快速地更换或者清理，从而能根据不同饲料的筛选需要来对应地更换，方便工作人员的操作优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种饲料生产用原料筛分机构，包括筛分箱，筛分箱上部固定安装有烘干箱，筛分箱内壁滑动安装有第一活动安装板，筛分箱内壁滑动安装有第二活动安装板，第一活动安装板的内壁滑动安装有第一筛分板，第二活动安装板内壁滑动安装有第二筛分板，筛分箱的内外部设置有筛选机构，烘干箱的内外部设置有烘干机构，第一筛分板的筛选孔洞大于第二筛选板的，从而第一筛分板能筛选大的杂质，而第二筛分板能筛选小的杂质。

优选的，筛选机构包括第一驱动电机、第一转动杆、第二转动杆、传动轮、偏心轮、复位弹簧，筛分箱左侧固定安装有第一驱动电机，筛分箱的左内壁且位于第一活动安装板的下方活动安装有第一转动杆，筛分箱的左内壁且位于第二活动安装板的下方活动安装有第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆右端外侧固定安装有传动轮，第一转动杆与第二转动杆的左端固定连接有偏心轮，筛分箱的内部且位于第一活动安装板与第二活动安装板的上部设置有复位弹簧，当第一驱动电机工作，偏心轮会挤压带动第一活动板和第二活动板，能使得第一筛分板和第二筛分板进行震动，进而开始进行筛分工作。

优选的，烘干机构包括搅拌杆、第二驱动电机、加热层，烘干箱的内部活动安装有搅拌杆，烘干箱上部固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出端与搅拌杆上端固定连接，烘干箱外侧设置有加热层，烘干箱下部安装有出料阀门，出料阀门与筛分箱连通，所述烘干箱上方开设有进料口，加热层对烘干箱内的原料进行加热，然后第二驱动电机带动搅拌杆就搅动原料，加快烘干。

优选的，第一驱动电机输出端与第一转动杆的左端固定连接，传动轮外侧绕设有传动带，复位弹簧下端与第一活动安装板、第二活动安装板的上表面相抵接，通过传动轮和传动带的设置，在第一驱动电机工作时能让第二转动杆同时转动，从而使得上下的第一筛分板和第二筛分板进行同时的震动。

优选的，筛分箱的右侧连通设置有两个排料口，两个的排料口分别与第一筛分板、第二筛分板相对应设置，筛分箱的底部开设有排渣口，第一筛分板的杂质会和第二筛分板筛选下来的原料会通过对应的排料口排出。

优选的，筛分箱左侧固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆右端固定安装有清理块，清理块搭接在筛分箱的内底壁，电动伸缩杆可以带动清理块移动，清理块会推动杂质向着排渣口移动，进而将杂质排出筛分箱外。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产用原料筛分机构，具备以下有益效果：

1、该饲料生产用原料筛分机构，通过第一活动安装板、第二活动安装板、第一筛分板、第二筛分板的配合设置，可以便于对第一筛分板和第二筛分板的更换和清理，再通过第一驱动电机、第一转动杆、第二转动杆、传动轮、偏心轮、复位弹簧的配合设置，从而达到了可以快速地对饲料原料的快速筛分，能有效地将杂质和原料进行分离，提高了原料的质量以及饲料生产的品质，同时筛选装置能快速地更换或者清理，从而能根据不同饲料的筛选需要来对应的更换，方便工作人员的操作。

2、该饲料生产用原料筛分机构，再通过搅拌杆、第二驱动电机、加热层、出料阀门的配合设置，达到了对饲料原料的快速烘干，可以避免因为饲料的潮湿，造成后面筛选装置无法有效地将杂质和原料分离。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图。

图中：1、筛分箱；2、烘干箱；3、第一活动安装板；4、第二活动安装板；5、第一筛分板；6、第二筛分板；7、筛选机构；701、第一驱动电机；702、第一转动杆；703、第二转动杆；704、传动轮；705、偏心轮；706、复位弹簧；8、烘干机构；801、搅拌杆；802、第二驱动电机；803、加热层；9、出料阀门；10、排料口；11、电动伸缩杆；12、清理块。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种饲料生产用原料筛分机构，包括筛分箱1，筛分箱1上部固定安装有烘干箱2，筛分箱1内壁滑动安装有第一活动安装板3，筛分箱1内壁滑动安装有第二活动安装板4，第一活动安装板3的内壁滑动安装有第一筛分板5，第二活动安装板4内壁滑动安装有第二筛分板6，筛分箱1的内外部设置有筛选机构7，烘干箱2的内外部设置有烘干机构8。

筛选机构7包括第一驱动电机701、第一转动杆702、第二转动杆703、传动轮704、偏心轮705、复位弹簧706，筛分箱1左侧固定安装有第一驱动电机701，筛分箱1的左内壁且位于第一活动安装板3的下方活动安装有第一转动杆702，筛分箱1的左内壁且位于第二活动安装板4的下方活动安装有第二转动杆703，第一转动杆702与第二转动杆703右端外侧固定安装有传动轮704，第一转动杆702与第二转动杆703的左端固定连接有偏心轮705，筛分箱1的内部且位于第一活动安装板3与第二活动安装板4的上部设置有复位弹簧706。

第一驱动电机701输出端与第一转动杆702的左端固定连接，传动轮704外侧绕设有传动带，复位弹簧706下端与第一活动安装板3、第二活动安装板4的上表面相抵接。

筛分箱1的右侧连通设置有两个排料口10，两个的排料口10分别与第一筛分板5、第二筛分板6相对应设置，筛分箱1的底部开设有排渣口。

筛分箱1左侧固定安装电动伸缩杆11，电动伸缩杆11右端固定安装有清理块12，清理块12搭接在筛分箱1的内底壁。

工作原理：饲料生产用的原料经过烘干箱2的烘干后，会进入筛分箱1中，此时通过启动第一驱动电机701工作，第一驱动电机701会带动第一转动杆702转动，而第一转动杆702会带动第一转动杆702的偏心轮705进行转动，偏心轮705在转动中会挤压到的第一活动安装板3，第一活动安装板3会向上滑动，并挤压第一活动安装板3上的复位弹簧706，而当第一活动安装板3不受挤压后，在自身的重力和复位弹簧706的反弹下，第一活动安装板3则会快速地向下滑动，第一活动安装板3的上下活动，进而可以使得第一筛分板5开始震动，进而可以对落在第一筛分板5上的饲料进行筛选，此时大的杂质会被筛分下来，从对应的排料口10向外排出，再通过传动带和传动轮704的设置下，使得第二转动杆703进行转动，第二转动杆703也会带动第二转动杆703上的偏心轮705转动，在配合其上方的复位弹簧706的设置，进而使得第二活动安装板4和第二筛分板6进行上下震动，而第二筛分板6可以将饲料中的小杂质筛选下去，而筛选来的饲料原料则会通过对应的排料口10排出，而较小的杂质会落在筛分箱1的底部上，然后启动电动伸缩杆11可以带动清理块12移动，清理块12会推动杂质向着排渣口移动，进而将杂质排出筛分箱1外，从而达到了可以快速地对饲料原料的快速筛分，有效地将杂质和原料进行分离，提高了饲料原料的质量，而第一筛分板5和第二筛分板6是滑动安装于第一活动安装板3和第二活动安装板4内，从而可以在打开筛分箱1的密封门后，就可以手动地将第一筛分板5和第二筛分板6拆卸下来，可以方便对第一筛分板5和第二筛分板6进行清理或者更换，可以保证筛选的效果，同时能根据不同原料的筛选需要来对应的更换，满足不同饲料原料的筛选需要。

实施例2：

请参阅图1-3，烘干机构8包括搅拌杆801、第二驱动电机802、加热层803，烘干箱2的内部活动安装有搅拌杆801，烘干箱2上部固定安装有第二驱动电机802，第二驱动电机802输出端与搅拌杆801上端固定连接，烘干箱2外侧设置有加热层803，烘干箱2下部安装有出料阀门9，出料阀门9与筛分箱1连通，所述烘干箱2上方开设有进料口。

工作原理：饲料原料从进料口投入进入烘干箱2中，然后启动加热层803开设对烘干箱2进行加热，然后启动驱动电机带动搅拌杆801转动，搅拌杆801就可以对饲料进行搅动，再配合着加热层803的设置，达到了对饲料原料的快速烘干，而当烘干好后，开启出料阀门9，原料会通过出料阀门9进入筛分箱1中，通过筛选机构7、第一筛分板5，第二筛分板6开始对饲料进行筛选。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产用原料筛分机构，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)上部固定安装有烘干箱(2)，所述筛分箱(1)内壁滑动安装有第一活动安装板(3)，所述筛分箱(1)内壁滑动安装有第二活动安装板(4)，所述第一活动安装板(3)的内壁滑动安装有第一筛分板(5)，所述第二活动安装板(4)内壁滑动安装有第二筛分板(6)，所述筛分箱(1)的内外部设置有筛选机构(7)，所述烘干箱(2)的内外部设置有烘干机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料筛分机构，其特征在于：所述筛选机构(7)包括第一驱动电机(701)、第一转动杆(702)、第二转动杆(703)、传动轮(704)、偏心轮(705)、复位弹簧(706)，所述筛分箱(1)左侧固定安装有第一驱动电机(701)，所述筛分箱(1)的左内壁且位于第一活动安装板(3)的下方活动安装有第一转动杆(702)，所述筛分箱(1)的左内壁且位于第二活动安装板(4)的下方活动安装有第二转动杆(703)，所述第一转动杆(702)与第二转动杆(703)右端外侧固定安装有传动轮(704)，所述第一转动杆(702)与第二转动杆(703)的左端固定连接有偏心轮(705)，所述筛分箱(1)的内部且位于第一活动安装板(3)与第二活动安装板(4)的上部设置有复位弹簧(706)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料筛分机构，其特征在于：所述烘干机构(8)包括搅拌杆(801)、第二驱动电机(802)、加热层(803)，所述烘干箱(2)的内部活动安装有搅拌杆(801)，所述烘干箱(2)上部固定安装有第二驱动电机(802)，所述第二驱动电机(802)输出端与搅拌杆(801)上端固定连接，所述烘干箱(2)外侧设置有加热层(803)，所述烘干箱(2)下部安装有出料阀门(9)，所述出料阀门(9)与筛分箱(1)连通，所述烘干箱(2)上方开设有进料口。

4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用原料筛分机构，其特征在于：所述第一驱动电机(701)输出端与第一转动杆(702)的左端固定连接，所述传动轮(704)外侧绕设有传动带，所述复位弹簧(706)下端与第一活动安装板(3)、第二活动安装板(4)的上表面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料筛分机构，其特征在于：所述筛分箱(1)的右侧连通设置有两个排料口(10)，两个所述的排料口(10)分别与第一筛分板(5)、第二筛分板(6)相对应设置，所述筛分箱(1)的底部开设有排渣口。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料筛分机构，其特征在于：所述筛分箱(1)左侧固定安装电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)右端固定安装有清理块(12)，所述清理块(12)搭接在筛分箱(1)的内底壁。