CN219376662U - 精制棉漂白废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精制棉漂白废气处理装置，属于废气处理装置技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有处理装置主体，处理装置主体的顶端通过螺栓可拆卸安装有顶盖，顶盖上贯穿安装有进风管，处理装置主体的侧面固定安装有药剂箱且药剂箱与处理装置主体相连通，处理装置主体内设置有若干个喷淋管，同侧的若干个喷淋管的进水口处安装有同一个进水管，底板上固定安装有药剂泵，药剂泵的吸水管贯穿药剂箱并延伸至药剂箱内水面以下，通过设置处理装置主体、药剂箱、药剂泵、进水管和喷淋管，利用药剂泵能够将药剂箱内的药剂抽出，使药剂经过进水管从喷淋管喷出，进而能够实现对气体的初步处理工作。

Description

精制棉漂白废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置领域，尤其涉及一种精制棉废气处理装置。

背景技术

精制棉是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料，其原料为棉短绒，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域。精制棉在漂白过程中会产生二氧化氯废气，目前该废气一般采用以氢氧化钠水溶液为吸收剂，利用喷淋方法进行吸收处理，但仅仅通过喷淋的方式进处理，仍容易出现部分气体没有与喷淋液充分接触而溢出，影响处理效果。同时，也影响环境。

实用新型内容

本实用新型提出的一种精制棉漂白废气处理装置，解决了传统喷淋方式仍有一部分的废气溢出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

精制棉漂白废气处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有处理装置主体，所述处理装置主体的顶端通过螺栓可拆卸安装有顶盖，所述顶盖上贯穿安装有进风管，所述处理装置主体的侧面固定安装有药剂箱且药剂箱与处理装置主体相连通，所述处理装置主体内设置有若干个喷淋管，同侧的若干个所述喷淋管的进水口处安装有同一个进水管，所述底板上固定安装有药剂泵，所述药剂泵的吸水管贯穿药剂箱并延伸至药剂箱内水面以下，所述药剂泵的出水管与若干个进水管相连通，所述处理装置主体内设置有过滤机构且处理装置主体设置有用于对过滤机构进行安装固定的安装机构，所述处理装置主体内固定安装有隔板，所述隔板上设置有搅拌机构，且所述底板上设置有用于驱使搅拌机构转动的驱动机构，所述处理装置主体的侧面安装有出风管和排水管。

采用上述方案，通过设置处理装置主体、药剂箱、药剂泵、进水管和喷淋管，利用药剂泵能够将药剂箱内的药剂抽出，使药剂经过进水管从喷淋管喷出，实现对气体的初步处理工作，通过设置隔板、搅拌机构和驱动机构，利用隔板能够将处理装置主体分为两个处理空间，同时喷淋后的药剂能够落入隔板前侧进一步利用，利用驱动机构带动搅拌机构转动，利用搅拌机构对药剂进行搅拌，便于药剂能够更好的与气体发生反应，进一步对气体进行处理，从而提高对气体的处理效果，通过设置过滤机构和安装机构，利用安装机构对过滤机构进行拆卸安装，利用过滤机构能够对进入气体进行过滤，避免杂质进入处理装置主体内对管道造成的堵塞，从而影响正常使用的情况发生。

上述方案中，需要说明的是，所述药剂泵与外接电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤机构包括滤网，所述处理装置主体的内壁上固定安装有环形的托架，所述滤网位于托架的上方且滤网的下表面与托架的上表面相贴合。

采用上述方案，通过设置托架和滤网，利用托架对滤网起到放置支撑的作用，利用滤网能够对进入的气体进行过滤，避免气体中含有杂质对管道造成堵塞的情况，以保证工作的正常进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装机构包括转动安装在托架上表面的若干个限位板，所述滤网上开设有若干个配合限位板使用的限位槽。

采用上述方案，通过设置限位板，转动限位板使限位板与限位槽相垂直，实现对滤网的限位固定工作，进而实现对滤网的安装工作，转动限位板使限位板与限位槽相平行，以解除对滤网的限位固定，以便于能够将滤网拆卸下来进行清理，操作简单，便于使用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述处理装置主体倾斜安装有导流板，所述导流板的另一端固定安装在隔板上。

采用上述方案，通过设置导流板，利用导流板能够对喷淋的药剂起到导向的作用，使药剂能够顺利流入隔板前侧，同时导流板与隔板配合使用，使气体经过隔板前侧运动至隔板后侧后从出风管排出，能够提高气体与下方的药剂的混合时间，使气体能够与药剂充分混合，进一步提高处理效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构包括若干个分别固定安装有隔板两侧的安装板，同侧的若干个所述安装板上转动安装有同一个搅拌杆。

采用上述方案，通过设置安装板和搅拌杆，利用安装板对搅拌杆起到安装支撑的作用，搅拌杆转动能够使得药剂与气体更好的进行混合发生反应，从而能够提高对气体的处理的效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括固定安装在底板上表面的电机，所述处理装置主体上转动安装有转轴，两个所述搅拌杆的底端均固定安装有锥齿轮一且两个锥齿轮一相对设置，所述转轴的外表面固定安装有两个分别与两个锥齿轮一相配合使用的锥齿轮二。

采用上述方案，通过设置电机、转轴、锥齿轮一和锥齿轮二，利用电机带动转轴转动，转轴转动带动锥齿轮一同步转动，锥齿轮一转动带动两个锥齿轮二相对转动，锥齿轮二转动带动搅拌杆同步相对转动，进而使得药剂与气体能够更好的进行混合，进一步提高对气体的处理效果。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电性连接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果：

利用搅拌机构对药剂进行搅拌，便于药剂能够更好的与气体发生反应，进一步对气体进行处理，同时搅拌机构驱使两个搅拌杆相对转动，搅拌杆相对转动驱使下方的药剂与气体之间相互冲撞，便于气体与药剂更好的接触发生反应，从而提高对气体的处理效果；

通过设置导流板和隔板，利用导流板能够对喷淋的药剂起到导向的作用，使药剂能够顺利流入隔板前侧，同时导流板与隔板配合使用，对气体流动进行导向，使气体经过隔板前侧运动至隔板后侧后从出风管排出，能够提高气体与下方的药剂的混合时间，使气体能够与药剂混合更加完全，进一步提高对气体的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型处理装置主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型处理装置主体的另一角度剖面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌杆的结构示意图；

图5为本实用新型滤网的结构示意图；

图6为本实用新型托架的结构示意图；

图7为本实用新型气体流动方向的结构示意图。

图中：1、底板；2、处理装置主体；3、药剂箱；4、顶盖；5、进风管；6、进水管；7、喷淋管；8、排水管；9、滤网；10、导流板；11、隔板；12、药剂泵；13、安装板；14、电机；15、转轴；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、托架；19、限位板；20、搅拌杆；21、出风管。

具体实施方式

实施例

参照图1-7，本实用新型提供精制棉漂白废气处理装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有处理装置主体2，处理装置主体2的顶端通过螺栓可拆卸安装有顶盖4，顶盖4上贯穿安装有进风管5，处理装置主体2的侧面固定安装有药剂箱3且药剂箱3与处理装置主体2相连通，处理装置主体2内设置有若干个喷淋管7，同侧的若干个喷淋管7的进水口处安装有同一个进水管6，底板1上固定安装有药剂泵12，药剂泵12的吸水管贯穿药剂箱3并延伸至药剂箱3内水面以下，药剂泵12的出水管与若干个进水管6相连通，处理装置主体2内设置有过滤机构且处理装置主体2设置有用于对过滤机构进行安装固定的安装机构，过滤机构包括滤网9，处理装置主体2的内壁上固定安装有环形的托架18，滤网9位于托架18的上方且滤网9的下表面与托架18的上表面相贴合，通过设置托架18和滤网9，利用托架18对滤网9起到放置支撑的作用，利用滤网9能够对进入的气体进行过滤，避免气体中含有杂质对管道造成堵塞的情况，以保证工作的正常进行；

安装机构包括转动安装在托架18上表面的若干个限位板19，滤网9上开设有若干个配合限位板19使用的限位槽，通过设置限位板19，转动限位板19使限位板19与限位槽相垂直，实现对滤网9的限位固定工作，进而实现对滤网9的安装工作，转动限位板19使限位板19与限位槽相平行，以解除对滤网9的限位固定，以便于能够将滤网9拆卸下来进行清理，操作简单，便于使用；

处理装置主体2内固定安装有隔板11，隔板11上设置有搅拌机构，且底板1上设置有用于驱使搅拌机构转动的驱动机构，处理装置主体2的侧面安装有出风管21和排水管8，处理装置主体2倾斜安装有导流板10，导流板10的另一端固定安装在隔板11上，通过设置导流板10，利用导流板10能够对喷淋的药剂起到导向的作用，使药剂能够顺利流入隔板11前侧，同时导流板10与隔板11配合使用，使气体经过隔板11前侧运动至隔板11后侧后从出风管排出，能够提高气体与下方的药剂的混合时间，使气体能够与药剂充分混合，进一步提高处理效果；

搅拌机构包括若干个分别固定安装有隔板11两侧的安装板13，同侧的若干个安装板13上转动安装有同一个搅拌杆20，通过设置安装板13和搅拌杆20，利用安装板13对搅拌杆20起到安装支撑的作用，搅拌杆20转动能够使得药剂与气体更好的进行混合发生反应，从而能够提高对气体的处理的效果；

驱动机构包括固定安装在底板1上表面的电机14，处理装置主体2上转动安装有转轴15，两个搅拌杆20的底端均固定安装有锥齿轮一16且两个锥齿轮一16相对设置，转轴15的外表面固定安装有两个分别与两个锥齿轮一16相配合使用的锥齿轮二17，通过设置电机14、转轴15、锥齿轮一16和锥齿轮二17，利用电机14带动转轴15转动，转轴15转动带动锥齿轮一16同步转动，锥齿轮一16转动带动两个锥齿轮二17相对转动，锥齿轮二17转动带动搅拌杆20同步相对转动，进而使得药剂与气体能够更好的进行混合，进一步提高对气体的处理效果；

通过设置处理装置主体2、药剂箱3、药剂泵12、进水管6和喷淋管7，利用药剂泵12能够将药剂箱3内的药剂抽出，使药剂经过进水管6从喷淋管7喷出，实现对气体的初步处理工作，通过设置隔板11、搅拌机构和驱动机构，利用隔板11能够将处理装置主体2分为两个处理空间，同时喷淋后的药剂能够落入隔板11前侧进一步利用，利用驱动机构带动搅拌机构转动，利用搅拌机构对药剂进行搅拌，便于药剂能够更好的与气体发生反应，进一步对气体进行处理，从而提高对气体的处理效果，通过设置过滤机构和安装机构，利用安装机构对过滤机构进行拆卸安装，利用过滤机构能够对进入气体进行过滤，避免杂质进入处理装置主体2内对管道造成的堵塞，从而影响正常使用的情况发生。

工作原理：使用时，打开药剂泵12和电机14，气体经过进风管5套筒滤网9进入处理装置主体2内，利用滤网9对气体内含有的碎屑杂质进行过滤，同时利用药剂泵12能够将药剂箱3内的药剂抽出，使药剂经过进水管6从喷淋管7喷出，实现对气体的初步处理工作，然后气体经过导流板10进入隔板11前侧，同时电机14带动转轴15转动，转轴15转动带动锥齿轮一16同步转动，锥齿轮一16转动带动两个锥齿轮二17相对转动，锥齿轮二17转动带动搅拌杆20同步相对转动，搅拌杆20相对转动驱使下方的药剂与气体之间相互冲撞，使药剂与气体能够更好的进行混合，对气体进行进一步的处理工作，混合后的气体经过隔板11前侧运动至隔板11后侧后从出风管21排出，完成对气体的处理工作，处理结束后，打开顶盖4，然后转动限位板19使限位板19与限位槽相平行，以解除对滤网9的限位固定，将滤网9拆卸下来进行清理，即可。

Claims (6)

1.精制棉漂白废气处理装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定安装有处理装置主体（2），所述处理装置主体（2）的顶端通过螺栓可拆卸安装有顶盖（4），所述顶盖（4）上贯穿安装有进风管（5），所述处理装置主体（2）的侧面固定安装有药剂箱（3）且药剂箱（3）与处理装置主体（2）相连通，所述处理装置主体（2）内设置有若干个喷淋管（7），同侧的若干个所述喷淋管（7）的进水口处安装有同一个进水管（6），所述底板（1）上固定安装有药剂泵（12），所述药剂泵（12）的吸水管贯穿药剂箱（3）并延伸至药剂箱（3）内水面以下，所述药剂泵（12）的出水管与若干个进水管（6）相连通，所述处理装置主体（2）内设置有过滤机构且处理装置主体（2）设置有用于对过滤机构进行安装固定的安装机构，所述处理装置主体（2）内固定安装有隔板（11），所述隔板（11）上设置有搅拌机构，且所述底板（1）上设置有用于驱使搅拌机构转动的驱动机构，所述处理装置主体（2）的侧面安装有出风管（21）和排水管（8）。

2.根据权利要求1所述精制棉漂白废气处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括滤网（9），所述处理装置主体（2）的内壁上固定安装有环形的托架（18），所述滤网（9）位于托架（18）的上方且滤网（9）的下表面与托架（18）的上表面相贴合。

3.根据权利要求2所述精制棉漂白废气处理装置，其特征在于，所述安装机构包括转动安装在托架（18）上表面的若干个限位板（19），所述滤网（9）上开设有若干个配合限位板（19）使用的限位槽。

4.根据权利要求1所述精制棉漂白废气处理装置，其特征在于，所述处理装置主体（2）倾斜安装有导流板（10），所述导流板（10）的另一端固定安装在隔板（11）上。

5.根据权利要求4所述精制棉漂白废气处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括若干个分别固定安装有隔板（11）两侧的安装板（13），同侧的若干个所述安装板（13）上转动安装有同一个搅拌杆（20）。

6.根据权利要求5所述精制棉漂白废气处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在底板（1）上表面的电机（14），所述处理装置主体（2）上转动安装有转轴（15），两个所述搅拌杆（20）的底端均固定安装有锥齿轮一（16）且两个锥齿轮一（16）相对设置，所述转轴（15）的外表面固定安装有两个分别与两个锥齿轮一（16）相配合使用的锥齿轮二（17）。