CN219373368U - 可操控旋转座以及旋转培养机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可操控旋转座，包括座体以及供容器组件安装的旋转盖，所述座体具有腔室，所述旋转盖密封所述腔室，于所述腔室内设置有可驱使所述旋转盖绕自身轴线旋转的驱动件，且于所述座体的外表面安装有控制面板，所述控制面板与所述驱动件电连接；还提供一种旋转培养机，包括上述旋转座。本实用新型中，旋转盖在驱动件作用下可绕自身轴线旋转，以使其上的盛液容器可以同步同轴旋转，以保证盛液容器的每一角度接收光照效果比较均衡，另外对于旋转盖的旋转动作可以直接在座体的控制面板上进行单独操控，也比较方便。

Description

可操控旋转座以及旋转培养机

技术领域

本实用新型涉及生态农业，尤其涉及一种可操控旋转座以及旋转培养机。

背景技术

近些年来空气，水和土壤污染呈现严重趋势，影响环境和农产品生产质量，危害人体健康，现有方法和设备虽然能净化过滤污染，但效率低，能耗高，成本高。

已有技术缺点：现有种菜机，必须人工添加肥料，不能旋转接受光照。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可操控旋转座以及旋转培养机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种可操控旋转座，包括座体以及供容器组件安装的旋转盖，所述座体具有腔室，所述旋转盖密封所述腔室，于所述腔室内设置有可驱使所述旋转盖绕自身轴线旋转的驱动件，且于所述座体的外表面安装有控制面板，所述控制面板与所述驱动件电连接。

进一步地，所述控制面板嵌设于所述座体上，所述控制面板的电路部分均位于所述腔室内，且于所述控制面板上设置有防水层。

进一步地，所述腔室内还设置有轴承座，所述轴承座将所述腔室分隔为内腔与外腔，所述旋转盖部分伸入所述内腔内且与所述内腔的内壁密封，所述驱动件以及所述控制面板的电路部分均位于所述外腔内。

进一步地，所述旋转盖上开设有与所述容器组件的溢流管连通的连接孔，所述连接孔沿轴向贯穿所述旋转盖，所述轴承座上开设有与所述连接孔连通的排水孔，所述排水孔连接一导水管，所述导水管延伸至所述座体外侧。

进一步地，所述旋转盖具有位于所述外腔内的圆形齿圈，所述齿圈的圆心位于所述旋转盖的旋转轴线上，所述驱动件为电机，所述电机的输出轴与所述齿圈之间通过齿轮传动连接。

进一步地，所述外腔内还设置有多根筋条，各所述筋条绕轴承座的周向依次间隔分布，且所述筋条连接所述轴承座与所述外腔的内壁。

本实用新型实施例还提供一种旋转培养机，包括容器组件，所述容器组件包括沿竖直方向依次叠放的至少一个盛液容器，培养机还包括上述的旋转座，位于底部的所述盛液容器安设于所述旋转盖上。

进一步地，所述旋转座为多个，每一所述旋转座均通过支臂连接母座上，各所述旋转座绕所述母座的周向依次间隔分布。

进一步地，所述母座上还设置有竖直的立柱，所述立柱包括支撑柱以及可向各所述盛液容器补光的立柱发光组件，所述支撑柱竖直安装于所述母座上且位于各所述容器组件中间，所述立柱发光组件安设于所述支撑柱上。

进一步地，还包括可向各所述容器组件浇注液体的顶盖，所述立柱支撑所述顶盖。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，旋转座的座体内设置驱动件以驱使旋转盖绕自身轴线旋转，进而可以使得其上的容器组件同步同轴旋转，保证容器组件的各盛液容器的每一角度的光照效果相同。对于驱动件的控制，可以在座体的外侧的控制面板上直接操控，比较方便，当然也可以根据需要进行远程操控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的旋转培养机的结构示意图；

图2为图1的旋转培养机的盛液容器的第一视角的结构示意图；

图3为图1的旋转培养机的盛液容器的爆炸图；

图4为图1的旋转培养机的盛液容器的第二视角的结构示意图；

图5为图1的旋转培养机的旋转座的座体结构示意图；

图6为图1的旋转培养机的旋转座的旋转盖的第一视角的结构示意图；

图7为图1的旋转培养机的旋转座的旋转盖的第二视角的结构示意图

图8为图1的旋转培养机的旋转座与支臂配合的结构示意图；

图9为图1的旋转培养机的水培容器与冷藏室配合的结构示意图；

图10为图1的旋转培养机的立柱的结构示意图；

图11为图1的旋转培养机的顶盖的第一视角的结构示意图；

图12为图1的旋转培养机的顶盖的第二视角的结构示意图；

图13为图1的旋转培养机的顶盖具有按扣的结构示意图；

图14为图1的旋转培养机的母座的盖体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型实施例提供一种旋转培养机，包括母座1以及立柱2，立柱2是竖直安设于母座1上，另外母座1上设置有若干个支臂3，各支臂3均由母座1的外侧横向发散，具体是沿母座1的周向均匀间隔分布，在每一个支臂3远离母座1的一端均设置有旋转座4，而在每一旋转座4上则均安设有容器组件5，旋转座4可以控制其上的容器组件5绕自身的竖直轴线旋转，其中容器组件5可以储存一定量的流体，一般流体为液体，对于液体可以为水或者营养液等，则可以通过容器组件5培养水培物，对于水培物可以根据容器组件5的结构特性，选择对应的水培物，比如水培物可以为植物或者水产或者微生物等。

参见图1-图3，针对容器组件5，主要是由多个盛液容器51组成，各盛液容器51由竖直方向依次叠放，相邻的两个盛液容器51之间为卡接。具体地，本实用新型实施例还提供一种盛液容器51，其包括本体511以及水培篮52，其中本体511具有凹槽512，凹槽512的端口朝上设置，类似于花盘结构，其内能够盛放用于水培物种养殖的液体，对于水培篮52的数量为至少两个，其可拆卸安装于本体511上，且当其安装于本体511上时，水培篮52整体位于凹槽512内，而各水培篮52的上端部相互拼接形成封堵凹槽512端口的面板522，当然这里所谓的封堵不是完全封闭凹槽512端口，其为半封闭结构，在水培篮52上开设有若干与凹槽512连通的开口521，具体水培篮52的开口521为栅栏结构，一部分开口521为开设于侧壁上的长条形，一部分为开设于底部的长条形。在本实施例中，本体511与水培篮52构成盛液容器51的主要结构，其中本体511主要是用于盛液，而水培篮52主要是用于放置水培物，一般来说，其主要是用于育苗，每一水培篮52都可以作为单独的水培物种养殖的容器，各水培篮52之间相互独立，由此通过这种结构的盛液容器51可以种养殖多个水培物，且可以根据需要进行更换，比较方便。另外由于水培篮52可以对凹槽512端口形成半封闭式结构，凹槽512内的液体被收容至内侧，可以避免液体的触碰外溢等。

参见图2-图4，在优选实施例中，凹槽512的端口处设置有支撑台513，支撑台513沿凹槽512的侧壁延伸形成环形，即支撑台513为凹槽512的侧壁上形成的闭环台面，可以将水培篮52的上端部卡设于该支撑台513上。水培篮52的上端部为环形凸缘结构，凹槽512的端口形成有与水培篮52一一对应的多个卡口514，各卡口514沿凹槽512的侧壁依次分布，即每一卡口514内均对应有部分支撑台513，卡口514的形状与水培篮52的上端部相近，每一水培篮52的上端部的环形边沿至少一半支撑于对应的卡口514的支撑台513上，支撑台513能够对水培篮52形成半环绕结构，以使水培篮52稳定支撑于对应的卡口514内，且相邻的两个水培篮52的上端部之间具有部分结构贴合接触形成面板522。在优选方案中，面板522的上表面为由中间向边沿向下倾斜的斜面，即各水培篮52的上端部组成的面板522的中间高，边沿低，其主要是通过支撑台513的高度来实现，具体为每一卡口514对应的支撑台513由其中间位置向两个端部位置均向上倾斜延伸，即支撑台513在两个卡口514交界处的位置最高。在这种结构形式，盛液容器51的本体511的底部设置有至少两个卡扣515，每一卡扣515可与另外的盛液容器51的两个卡口514交界处进行卡接，比如当盛液容器51设置四个水培篮52时，则本体511具有四个上述交界处，对应地卡扣515可以设置四个，相邻两个盛液容器51之间可以形成四个卡接位置，从而使得下方的盛液容器51在每一卡口514处都会与上方的盛液容器51之间形成间隙，该间隙可以用于给下方盛液容器51的对应水培篮52透光。

参见图2以及图3，继续优化上述实施例，在凹槽512的底部设置有至少一个通孔516，通孔516有内外接口，通孔516内外接口有螺纹或卡口514或密封圈位，密封圈位有密封圈，通孔516内接口固定有溢流管或虹吸管53，通孔516外接口有溢流管或虹吸管53的排出口，溢流管作虹吸管53用时需加配虹吸罩，虹吸罩下端有缕空口进水，缕空口和排出口相通，水位升高时虹吸罩内空气排出，水位至溢流管上方时，触发虹吸排水，水位排泄至缕空口进入空气后，虹吸停止。通常通孔516为多个，且在凹槽512的底部设置有两个通孔516，其中一个通孔516对应上述的溢流管或者虹吸管53，而另一通孔516则对应容器柱54，容器柱54采用中空结构，多个盛液容器51依次叠合连接时，容器柱54下端连接对应盛液容器51的通孔516内接口，而容器柱54上端连接至上一相邻盛液容器51的通孔516外接口，通过容器柱54增加相邻两个盛液容器51连接安装时的稳定性，且在连接部位增加密封圈后不会渗水，可以起到导液的作用。由此，各水培篮52的上端部拼接的面板522在中间位置具有缺口523，上述的容器柱54由该缺口523内伸出。

参见图1、图5-图7，具体地，本实用新型实施例提供一种旋转座4，包括座体41以及旋转盖42，该座体41可与支臂3一体成型，也可以安装固定于支臂3的端部位置，座体41具有腔室43，且该腔室43通过旋转盖42进行密封。对于旋转盖42，包括主体，主体的上端为安装部，下端为传动部，当将旋转盖42安设于座体41上时，旋转盖42的传动部伸入腔室43内，而安装部则凸出该腔室43。

具体地，安装部可以用于与容器组件5连接，具体是用于与容器组件5的底部位置的盛液容器51连接，使得安装部与该盛液容器51连接为一整体，由此当旋转盖42绕轴线旋转时，容器组件5与安装部同步旋转。对于安装部与盛液容器51之间的连接方式可以采用多种形式，比如由于盛液容器51呈花瓣状，则盛液容器51的底部不是规则形状，可以在安装部上开设有与盛液容器51的底部形状匹配的卡槽423，将盛液容器51至少部分结构卡设于该卡槽423内，盛液容器51与安装部之间不会形成相对转动；另外在旋转盖42的中间位置(旋转轴线)开设有连接孔422，连接孔422由安装部向传动部形成整体贯通，位于底部位置的盛液容器51的通孔516外接口连接，即该连接孔422能够与盛液容器51的溢流管或者虹吸管53连通，两者的连接处应形成比较好的密封效果，当底部位置的盛液容器51液位过高时，溢流液体可经由该连接孔422排出。

参见图1、图5、图6以及图7，对于传动部，其一方面需要与座体41配合安装，以使旋转盖42整体安装于座体41上，另一方面其还需要与座体41内的驱动件配合，以在驱动件的驱使下可以绕自身轴线旋转。通常，在座体41的腔室43内设置有轴承座44，传动部部分结构伸入轴承座44内，且与座体41的轴承座44之间通过轴承连接，以使传动部能够可相对座体41转动。通过轴承座44将座体的腔室43分隔为两个部分，轴承座44的内部空间为内腔431，轴承座44的外侧则为外腔432，传动部由外腔432伸入内腔431，轴承位于内腔431，且在传动部伸入内腔431后与轴承座44之间密封连接。对于传动部与驱动件之间的传动方式则可以有多种形式，比如采用齿轮传动，即在传动部的外缘设置有闭环的齿圈421，而驱动件采用电机，电机安装于座体41的腔室43内，其输出轴上设置有与齿圈421啮合的齿轮，通过两者的齿轮传动可以驱使旋转盖42以及容器组件5整体绕旋转轴线同步旋转，一方面传动比较平稳，传动效率高，另一方面可以通过齿圈421与齿轮之间的传动比避免容器组件5旋转过快。针对这种结构，传动部的外缘齿圈421位于腔室43的外腔432内，且与外腔432的内壁之间具有一定间隙，以方便与电机的齿轮啮合，与轴承连接的部分位于腔室43的内腔431，安装部可以采用圆台型，且为向靠近轴承座44的方向呈渐缩状，其尺寸较大的一端外径大于外腔432的内径，尺寸较小的一端外径小于外腔的内径，则安装部可以部分位于腔室43内，其能够与座体41之间形成较好的密封效果。

参见图1、图7以及图8，针对上述的结构形式，由于在旋转盖42上设置有连接孔422，通过连接孔422可以将容器组件5底部位置的盛液容器51的溢流液体排出，则在座体41的轴承座44处还设置有与连接孔422匹配的排水孔412，该排水孔412还通过一导水管将溢流液体排出。由此在本实施例中，当将旋转盖42安装于座体41上时，连接孔422与排水孔412之间还应该形成非常好的密封效果。对于导水管由座体41且经对应的支臂3延伸至母座1处，由此，在座体41对应支臂3处还开设有导孔411，导水管穿过该导孔411并沿支臂3的长度方向铺设，通过这种方式可以使得各旋转座4的溢流水均可汇聚至母座1处，起到结构简化的作用。

继续优化上述实施例，在本实用新型实施例提供的座体41外侧设置有控制面板，该控制面板与座体41内的电机之间电连接，其可以控制电机的启停以及电机的旋转速率，当然应考虑对控制面板进行防水处理，避免容器组件5内的液体影响控制面板的电器元件。

进一步地，在座体41的腔室43内还设置有筋条45，筋条45由轴承座44连接腔室43的内壁，且筋条45为多根，各筋条绕轴承座44的周向依次间隔部分，通过这种结构可以增强座体41整体结构强度。

参见图1以及图8，本实用新型实施例还提供一种支臂3，该支臂3用于连接旋转座4与母座1。支臂3包括本体，本体采用倒U型结构，为注塑成型，具体是沿垂直于长度方向的截面呈U型，且U型的开口朝下，即支臂3具有沿其长度方向延伸的槽孔31，且该槽孔31的开口竖直朝下，另外在槽孔31内还设置有多个纵横交错的加强筋，两者均是沿槽孔31的内壁设置，且横向加强筋32沿槽孔31的内壁径向延伸，纵向加强筋33沿槽孔31的内壁轴向延伸。另外，对于横向加强筋32，其在靠近槽孔31开口处的宽度尺寸大于靠近顶部位置的宽度尺寸，而纵向加强筋33，则是分布在槽孔31开口处的宽度尺寸大于分布在顶部位置的宽度尺寸，通过这种结构，可以使得纵横加强筋围合形成有沿槽孔31长度方向延伸的安装槽313，上述的导水管可沿该安装槽313铺设。

优化上述实施例，支臂3还包括有支臂灯罩，该支臂灯罩可以封堵槽孔31的开口，且在该槽孔31内设置有支臂发光组件，支臂发光组件的发出光可由灯罩透出，主要是用于水培物的种植补光，可以采用LED植物补光灯条。支臂发光组件的电线路可以经由对应的旋转座4延伸至控制面板处，可以通过控制面板来操作对应的发光组件，比如打开或者关闭，或者灯光亮度调节，当然也可以将各支臂发光组件的电线路均集中在一起进行控制调节。

参见图1以及图9，一般来说，在母座1的下方设置有水培组件6，其中水培组件6可以用于储存液体，且水培组件6内的液体可以作为液源使用，其主要是用于向容器组件5的盛液容器51供液，本实用新型实施例还提供一种水培组件6，水培组件6包括水培容器61，也具有向上设置的敞口，支臂3、旋转座4以及母座1等均位于水培容器61的正上方，对于水培容器61可以为水缸等，其内也可以用于培养水培物，而支臂灯罩刚好朝向水培容器61，由此支臂发光组件可以用于对水培容器61内的水培物进行补光，利于水培物的生长。另外，支臂3内的导水管延伸至母座1处后，通过母座1均汇聚至水培容器61，即各容器组件5溢流出的液体均可以汇聚至水培容器61内。

再次参见图1，在优选实施例中，水培容器61为两层结构，上层结构为育苗容器611，下层结构为水产容器612，当然两层结构在空间上应分开，两者的液体要求可以一致，也可以不一致，盛液容器51内补充液体可以根据其内水培物来进行选择，比如盛液容器51内的水培物为植物时，则可以采用上层结构的育苗容器611内的液体作为液源，而当盛液容器51内的水培物为水产时，则可以采用下层结构的水产容器612内的液体作为液源。

参见图9，继续优化上述实施例，水培组件6还包括冷藏室62，冷藏室62可以为冰箱，可以具有制冷功能，同时可以将产生的热量传输至水培容器61内，可以达到调节水培容器61内液体温度的作用。具体地，冷藏室62内的制冷件为半导体制冷片621，不但成本低，而且制造安装方便，容易实现；半导体制冷片621的冷端位于冷藏室62内，用于向冷藏室62提供冷量，而其热端可以采用多种形式与水培容器61内的液体进行热交换，比如可以直接将其热端伸入水培容器61内，或者可以设置有一个密封腔体622，其热端位于该密封腔体622内，该密封腔体622通过换热管道与水培容器61连通，通过水泵可以驱使水培容器61内的液体沿该换热管道循环流动，以与半导体制冷片621的热端循环换热。

在优选方案中，在水培容器61上安装有接口总成63，具体是水产容器612上设置有接口总成63，该接口总成63安装于水产容器612的缺口位置613，在接口总成63上设置有水路接头631以及电路接头632，上述的换热管道的进水流路与出水流路均通过接口总成63的水路接头631连接，水泵以及半导体制冷片621等的电路均与电路接头632连接，另外还可以在水培容器61内设置有温度传感器，用于检测其内液体温度，还可以在水培容器61内设置液位传感器，可检测其内的液位，温度传感器与液位传感器也均通过接口总成63的电路接头632引出。采用接口总成63，一方面可以方便安装，简化安装结构，另一方面，可以根据需要便于更换。

参见图1以及图10，本实用新型实施例还提供一种立柱2，立柱2安设于母座1上，其具有两个功能，一个是用于对各容器组件5进行供液，另一个是用于对各容器组件5内的水培物提供光照。

针对供液功能，立柱2包括支撑柱21，支撑柱21为中空结构，在液泵的作用下液体可沿支撑柱21内部流动。支撑柱21的上端与顶盖7连接，具体与顶盖7上对应的顶盖7接头连接，液体经支撑柱21导流至顶盖7内，最后由顶盖7流出，且均被各容器组件5顶部的盛液容器51盛接；支撑柱21的下端与母座1连接，具体是与母座1上的安装接头11连接，而安装接头11通过导管伸入水培容器61内，由此在液泵的作用下，水培容器61内的液体经母座1抽取至支撑柱21内。一般来说，液体并不是直接在支撑柱21的中空结构内流动，而是在支撑柱21内设置有软管，软管依次贯穿支撑柱21、母座1以及导管，且延伸至水培容器61内，软管位于水培容器61的一端连接有液泵，另一端与顶盖7连接，通过液泵直接将液体抽取至顶盖7内。

由于支撑柱21需要将软管引导至顶盖7，而顶盖7需要位于顶部盛液容器51的上方，则通常要求支撑柱21的高度应高于容器组件5的整体高度，这就要求支撑柱21应具有一定的长度。为方便对支撑柱21的制备以及运输，通常将支撑柱21设计为分段式结构，即采用多个支撑段211拼接为完整的支撑柱21，对于支撑段211也应为中空结构，拼接后能够形成完整的液体通道。支撑段211的拼接方式可以采用两种形式，一种为两个相邻支撑段211之间直接拼接，比如相邻两个支撑段211之间首尾端进行卡接；另外一种形式为转接，设置转接头212，相邻的两个支撑段211之间采用转接头212连接，两者的端部均伸入转接头212内，通过卡接或者螺纹旋钮锁紧等方式连接固定，在这种连接方式中，转接头212也应为中空结构，以供软管贯穿。

进一步地，针对立柱2的补光功能，立柱2还包括立柱发光组件22以及立柱灯罩23，其中立柱发光组件22安装固定于上述的支撑柱21上，而立柱灯罩23则套设于支撑柱21的外侧，立柱发光组件22位于支撑柱21与立柱灯罩23之间。立柱发光组件22沿支撑柱21的长度方向布置，但是在沿支撑柱21的周向上，其具有两种实施方式，一种是立柱发光组件22结构与支撑柱21类似，为圆柱状，在支撑柱21的外表面上整体包覆，而另一种，则是立柱发光组件22沿支撑柱21周向分布与容器组件5一一对应，比如当容器组件5为四个时，则沿周向分布有四个立柱发光组件22，每一立柱发光组件22均为片状结构，在支撑柱21的表面设置有安装位，安装位具体为安装槽213，具体是在每一支撑段211的表面安装有与立柱发光组件22一一对应的安装槽213，每一立柱发光组件22均嵌合安装于对应的安装槽213内。针对这种结构形式，当旋转座4驱使对应的容器组件5旋转时，可以使得容器组件5内的各盛液容器51的每一区域均可在经过旋转后受到对应的立柱发光组件22的光照作用。

优化上述实施例，优先考虑相邻两个支撑段211之间采用转接头212连接，立柱灯罩23与支撑段211均安装于对应的转接头212上，转接头212由内至外具有两层安装结构，位于内层的安装结构与支撑段211匹配，外层的安装结构与立柱灯罩23匹配。具体地，转接头212的内层安装结构设置于其中空结构内壁上，为开设于中空结构内壁上的多个卡槽214，卡槽214开设于转接头212的两个端部位置，且在每一端部沿转接头212的周向间隔分布有多个，当将支撑段211安装于对应的转接头212上时，支撑段211部分结构伸入转接头212的中空结构内且与转接头212该端部的各卡槽214形成卡接，另外还可以在转接头212的圆柱面上设置有连接孔422，连接件216由该连接孔422插入且与支撑段211连接固定。转接头212的外层安装结构为开设于其端面上的环形槽215，上述的内层安装结构位于该环形槽215内，当将立柱灯罩23安设于转接头212上时，立柱灯罩23部分结构卡入环形槽215内。

继续优化上述实施例，立柱发光组件22采用LED植物补光灯条，其沿对应支撑段211的长度方向延伸，将每一立柱发光组件22对应的正负极均设置于支撑段211的端部位置，具体设置于支撑段211对应转接头212的端部位置，每一立柱发光组件22均对应有两个金属弹片221，即为立柱发光组件22的正负极，当立柱发光组件22为四组时，则对应有八个金属弹片221，每一立柱发光组件22对应的两个金属弹片221一端均与该立柱发光组件22连接，另一端均伸入转接头212内，与转接头212内的电接触端子连接，由此可以在转接头212上也设置有控制面板，用于实现对各立柱发光组件22的控制。

参见图1、图10以及图11，本实用新型实施例还提供一种顶盖7，该顶盖7与支撑柱21配合，通过顶盖7将液体浇注至容器组件5的各盛液容器51内。具体地，顶盖7包括盖体71以及下盖72，两者之间为可拆卸连接，其中盖体71为顶盖7的主体部分，盖体71内具有多个流道73，流道73个数与容器组件5的个数相同，两者为一一对应关系，每一流道73用于向对应的容器组件5内供液；而下盖72一方面与盖体71围合形成腔室，将流道73收容于该腔室内，另一方面，下盖72设置有立柱接头，该立柱接头与上述支撑柱21的上端连接，进而将顶盖7整体安设于支撑柱21上，同时立柱接头内设置有软管接头74，且软管接头74为软管与各流道73之间的转接结构，使得软管与各流道73导通，以使软管内的液体能够分流至各流道73内。盖体71包括中间部711以及延伸部712，延伸部712为多个，均由中间部711向外侧延伸形成。

参见图1、图11以及图12，进一步地，顶盖7还包括出水头75，出水头75的个数与流道73相同，两者也为一一对应关系，将出水头75安设于对应流道73的出水口处。一般来说流道73为水平设置，而出水头75内具有L型通道，且L型通道的入口与对应的流道73连通，其出口竖直朝下且位于对应容器组件5的顶部盛液容器51的正上方，由此流道73内的液体经对应的出水头75竖直浇注至对应的容器组件5内，可以避免顶盖7流出的液体掉落容器组件5之外。盖体71对应流道73的出水口处设置有插头713，且流道73的出水口位于该插头713上，插头713能够插入对应的L型通道的入口，以实现出水头75与盖体71之间的插拔连接，不但安装方便，避免连接处液体溢出，而且必要情况下，可以将出水头75拔除，方便对流道73进行清洗。优选方案中，在盖体71上还开设有扩展口714，该扩展口714与各流道73均连通，各流道73的入口均交汇于盖体71的中间位置，而扩展口714也设置于该交汇位置，通过在该扩展口714处连接清洗管，即可实现对流道73的清洗。当然，在正常情况下，该扩展口714在外侧应被堵头封堵。

优化上述实施例，在出水头75上设置有过滤结构，该过滤结构与出水头75之间为可拆卸结构，流道73内流出的液体进入出水头75内，且采用过滤结构过滤之后才会进入各容器组件5内，以避免杂质等进入容器组件5堵塞管路，或者沉积在盛液容器51内，且在使用一段时间后，可以将过滤结构拆除清洗。对于过滤结构可以采用两种形式，一种为过滤袋，直接将过滤袋安装于出水头75的出水口处；另一种则为导流管结构，导流管可拆卸安装于出水头75上，两者之间可为螺纹连接，导流管由出水头的出水口向对应的容器组件延伸，将过滤袋设置于该导流管上，拆卸导流管可以清洗过滤袋，导流管可以根据需要直接延伸靠近容器组件5顶部的盛液容器51。

进一步地，下盖72采用灯罩结构，即其具有透光功能，由此在盖体71与下盖72围合形成的腔室43内还设置有顶盖发光组件76，顶盖发光组件76的发出光可以透过下盖72对各容器组件5中水培物进行补光。顶盖发光组件76与立柱发光组件22以及支臂发光组件结构类似，均可以采用LED植物补光灯条，具体地，顶盖发光组件76为多组，可以与流道73对应，顶盖发光组件76沿对应的流道73长度方向布置，其一部分结构位于对应容器组件5的正上方，一部分结构位于对应容器组件5的斜上方，以使顶盖发光组件76对容器组件5具有较大的照射区域。

本实用新型实施例还提供一种隔离罩，该隔离罩能够一端定位在顶盖7上，另一端下垂至水培容器6，由此通过隔离罩可以将顶盖7的出水口、容器组件5、支臂3以及旋转座4等均罩盖在其内。当然在考虑隔离罩的隔离功能时，对于培养机来说，可以不具备旋转功能，也可以采用其它结构形式的旋转结构，比如直接将各容器组件5均设置于母座上1，母座1具有旋转功能，通过母座1带动各容器组件5同步旋转，或者可以采用另外的旋转结构。对于隔离罩可以采用类似于雨衣的透明材料制成，一方面可以方便观察，另一方面可以满足光照要求。另外通过隔离罩可以隔绝容器组件5以及水培容器6内产生的雾气，可以降低整个培养机对周围环境的影响，另外在周围环境温度较低时，通过隔离罩可以对容器组件内的水培物起到保温的作用，保证水培物的生长需求。

对于隔离罩与顶盖7之间为可拆卸连接方式，可以根据需要设置。具体地参见图1以及图13，可以在顶盖7上设置有按扣77，隔离罩上设置有对应的扣件，通过按扣77与扣件配合将隔离罩在顶盖7上进行定位，按扣77通常需要设置多个，隔离罩在顶盖7上进行多点定位。对于按扣77的设置位置，可以采用两种形式，一种是在各出水头75均设置有一个按扣77，另一种是将按扣77均设置于盖体71上，当然按扣77应沿着盖体71的边沿离散分布，可以使得隔离罩在上端被撑开。对于隔离罩的下端，也可以采用按扣77的方式进行定位，比如在水培容器6的外侧设置有按扣77，将隔离罩的下端定位在水培容器6上。

参见图1、图8以及图14，另外本实用新型实施例还提供一种母座1，母座1包括座体12以及设置于座体12上的盖体13，其为基础，立柱2以及支臂3均安装于座体12上。对于支臂3，其部分结构可以与座体12一体成型，或者可以将支臂3通过螺栓等安装固定于座体12上。基于上述结构，座体12上应该具有回流通道，与各支臂3上的导水管连通，而该回流通道既可以与水培容器61连通，也可以将回流通道的出液口设置于水培容器61的正上方且靠近水培容器61的敞口，由此各容器组件5溢流出的液体依次经导水管以及回流通道返回至水培容器61内。

参见图1以及图14，对于盖体13来说，其上应该设置有与立柱2对应的安装结构，具体为设置于盖体13中间位置的安装接头11，该安装接头11凸出盖体13的上表面且中间为中空结构，中空结构贯穿盖体13，以供软管穿过。另外在盖体13的中间还具有凹槽131，安装接头11部分结构位于该凹槽131内，由此当将立柱2安装于盖体13上时，安装接头11伸入位于底部的支撑柱21内，且底部支撑柱21至少部分结构插接于该凹槽131内，进而实现立柱2与顶盖7之间的连接固定。

优化上述实施例，在盖体13上还安装有至少一个加料盒14，在优选方案中加料盒14为多个，位于以安装接头11为圆心的同一圆周上，且依次间隔均匀分布。具体为，在盖体13上开设有与各加料盒14一一对应的安装接口，每一加料盒14的上端均安装固定于对应的安装接口处，在加料盒14的上端开设有加料口141，用于向加料盒14内添加肥料或者饲料等，对应地，在加料盒14的底部设置有出料口142，当然该出料口142应位于水培容器61的正上方，且在该出料口142处设置有开关143，用于控制加料盒14向水培容器61内添加肥料或者饲料等。

在优选方案中，加料盒14的出料口142处开关143可以采用电动阀，电动阀具有螺旋，通过旋转螺旋可以将加料盒14内的肥料或者饲料等旋出，对于电动阀可以采用远程控制，也可以在座体12上设置有控制开关，或者可以采用联动控制方式，在水培容器61内设置有密度传感器，通过密度传感器检测水培容器61内的液体密度，以判断液体内肥料或者饲料浓度是否合适，可以设定阈值，通过阈值来判断电动阀是否需要工作，非常方便。另外，在加料盒14的上端还应该设置有盒盖144，盒盖144扣合在加料盒14上端，以实现对加料盒14的加料口141的盖合，由此加料盒14的上端应该具有部分结构凸出盖体12的上表面，方便盒盖14的扣合安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可操控旋转座，包括座体以及供容器组件安装的旋转盖，其特征在于：所述座体具有腔室，所述旋转盖密封所述腔室，于所述腔室内设置有可驱使所述旋转盖绕自身轴线旋转的驱动件，且于所述座体的外表面安装有控制面板，所述控制面板与所述驱动件电连接。

2.如权利要求1所述的可操控旋转座，其特征在于：所述控制面板嵌设于所述座体上，所述控制面板的电路部分均位于所述腔室内，且于所述控制面板上设置有防水层。

3.如权利要求2所述的可操控旋转座，其特征在于：所述腔室内还设置有轴承座，所述轴承座将所述腔室分隔为内腔与外腔，所述旋转盖部分伸入所述内腔内且与所述内腔的内壁密封，所述驱动件以及所述控制面板的电路部分均位于所述外腔内。

4.如权利要求3所述的可操控旋转座，其特征在于：所述旋转盖上开设有与所述容器组件的溢流管连通的连接孔，所述连接孔沿轴向贯穿所述旋转盖，所述轴承座上开设有与所述连接孔连通的排水孔，所述排水孔连接一导水管，所述导水管延伸至所述座体外侧。

5.如权利要求3所述的可操控旋转座，其特征在于：所述旋转盖具有位于所述外腔内的圆形齿圈，所述齿圈的圆心位于所述旋转盖的旋转轴线上，所述驱动件为电机，所述电机的输出轴与所述齿圈之间通过齿轮传动连接。

6.如权利要求3所述的可操控旋转座，其特征在于：所述外腔内还设置有多根筋条，各所述筋条绕轴承座的周向依次间隔分布，且所述筋条连接所述轴承座与所述外腔的内壁。

7.一种旋转培养机，包括容器组件，所述容器组件包括沿竖直方向依次叠放的至少一个盛液容器，其特征在于：还包括如权利要求1-6任一项所述旋转座，位于底部的所述盛液容器安设于所述旋转盖上。

8.如权利要求7所述的旋转培养机，其特征在于：所述旋转座为多个，每一所述旋转座均通过支臂连接母座上，各所述旋转座绕所述母座的周向依次间隔分布。

9.如权利要求8所述的旋转培养机，其特征在于：所述母座上还设置有竖直的立柱，所述立柱包括支撑柱以及可向各所述盛液容器补光的立柱发光组件，所述支撑柱竖直安装于所述母座上且位于各所述容器组件中间，所述立柱发光组件安设于所述支撑柱上。

10.如权利要求9所述的旋转培养机，其特征在于：还包括可向各所述容器组件浇注液体的顶盖，所述立柱支撑所述顶盖。