CN219371108U - 用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，冷却水池内设置有温度检测器，各冷却水池均设置有进水部和出水部，进水部共同连接有进水管，进水管与冷水塔的出水结构相连通，出水部上共同连接有出水管，出水管与冷水塔的进水结构相连通，循环水箱内部设置有可用于储存水的储水腔，循环水箱上的进水口通过第一连接管与出水管相连接，出水口通过第二连接管与进水管相连通，冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态。本实用新型提供的自动冷却系统，能够快速均匀对铅酸蓄电池进行降温处理，提升对铅酸蓄电池的降温效果。

Description

用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，特别是涉及一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统。

背景技术

在铅酸蓄电池的制造过程中，化成工艺是一道关键工序，由于内化成工艺消除了铅酸蓄电池生产过程中槽化成所产生的酸液废水的排放，内化成工艺相比外化成工艺更加环保，因此内化成工艺逐渐在铅酸蓄电池生产厂中推广使用。

铅酸蓄电池在内化成的过程中会产生热量，产生的热量导致铅酸蓄电池温度升高，过高的温度对铅酸蓄电池内化成有不利影响，因此需要在内化成时对铅酸蓄电池进行降温。目前，常见的做法是将铅酸蓄电池的一部分浸泡在水槽中利用自来水进行冷却，水槽的一端进水，另一端排水，由于水槽中一般都是放置很多电池一起化成，这种水槽的长度比较长，水槽内水流较慢，水槽两端的水温温差比较大，水温温差不均匀导致铅酸蓄电池化成质量不一致，难以均衡控制，同时，现有的通过水槽对电池进行冷却时，需要将电池全部输送至水槽后，但水槽中一般需要放置很多电池，运输安装时间长，在此期间又不能放循环水冷却，所以最先上架的电池内部温度会升高(夏季内部温度在65℃左右)，这个温度下时间过长会导致电池低温性能差，易于软化等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，包括电池冷却水槽，所述电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，所述冷却水池内设置有温度检测器，各所述冷却水池均设置有进水部和出水部，所述进水部共同连接有进水管，所述进水管与冷水塔的出水结构相连通，所述出水部上共同连接有出水管，所述出水管与所述冷水塔的进水结构相连通；

还包括循环水箱，所述循环水箱内部设置有可用于储存水的储水腔，所述循环水箱上设置有与所述储水腔相连通的进水口和出水口，所述进水口通过第一连接管与所述出水管相连接，所述出水口通过第二连接管与所述进水管相连通，所述进水管上设置有第一控制阀和第二控制阀，所述出水管上设置有第三控制阀和第四控制阀，所述冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态；

在所述第一冷却状态，所述第一控制阀和第三控制阀打开，所述出水结构、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管和进水结构依次相连通；

在所述第二冷却状态，所述第二控制阀和第四控制阀打开，所述出水口、第二连接管、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管、第一连接管和进水口依次相连通。

上述的自动冷却系统，所述进水部包括设置在所述冷却水池上的第一进水头和第二进水头，所述第一进水头的进水量大于所述第二进水头的进水量，所述第一进水头和第二进水头上分别设置有进水控制阀。

上述的自动冷却系统，所述冷却水池一侧设置有供铅酸蓄电池输送的开口部，所述冷却水池上滑动设置有可打开或关闭所述开口部的门体。

上述的自动冷却系统，还包括水位检测件，其设置在各所述冷却水池的侧壁上，用于对所述冷却水池内的水位进行检测。

上述的自动冷却系统，还包括水泵，所述进水管与所述出水结构之间、所述进水管与所述出水口之间、所述出水管与所述进水结构之间以及所述出水管与所述进水口之间均设置有所述水泵。

上述的自动冷却系统，还包括污水处理设备，所述污水处理设备上设置有污水输入口、排污口和回水口，所述出水管以及所述出水口均与所述污水输入口相连通，所述进水口以及所述进水结构均与所述回水口相连通。

上述的自动冷却系统，所述循环水箱和所述冷却水池均设置有pH传感器。

在上述技术方案中，本实用新型实施例提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，冷却水池内设置有温度检测器，各冷却水池均设置有进水部和出水部，各冷却水池能够独立储存循环冷却水，由于各冷却水池相对于冷却水槽，其长度较短，能够快速的对铅酸蓄电池进行降温处理，同时冷却水池内各位置的水温均匀，使得各铅酸蓄电池的温度一致，提升对铅酸蓄电池的降温效果。

本实用新型实施例提供的用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，进水部共同连接有进水管，进水管与冷水塔的出水结构相连通，在进水管和出水管之间设置有冷水塔和循环水箱，冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态，在第二冷却状态下，循环水箱和冷却水池之间进行水循环，可使得各冷却水池的水温均匀且低于预设值，在此状态下，自动冷却系统的能耗低且能够满足生产要求，通过循环水箱内的水使得冷却水池内的水温能够缓慢的下降，当冷却水池处于第一冷却状态时，冷却水池和冷水塔之间进行冷却水循环，可快速的降低冷却水池内的水温，在此状态下，能够快速的对铅酸蓄电池进行降温，从而使得铅酸蓄电池保持在合适的温度，避免电池温度过高从而影响性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冷却水池的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例提供的用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、电池冷却水槽；1.1、冷却水池；1.2、进水部；1.3、出水部；1.4、第一进水头；1.5、第二进水头；1.6、开口部；1.7、门体；2、冷水塔；2.1、出水结构；2.2、进水结构；3、循环水箱；3.1、进水口；3.2、出水口；3.3、第一连接管；3.4、第二连接管；4、进水管；4.1、第一控制阀；4.2、第二控制阀；5、出水管；5.1、第三控制阀；6.2、第四控制阀；6、污水处理设备；6.1、污水输入口；6.2、回水口；6.3、排污口；6.4、控制调节阀；7、水泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，包括电池冷却水槽1，电池冷却水槽1沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池1.1，冷却水池1.1内设置有温度检测器，各冷却水池1.1均设置有进水部1.2和出水部1.3，进水部1.2共同连接有进水管4，进水管4与冷水塔2的出水结构2.1相连通，出水部1.3上共同连接有出水管5，出水管5与冷水塔2的进水结构2.2相连通；还包括循环水箱3，循环水箱3内部设置有可用于储存水的储水腔，循环水箱3上设置有与储水腔相连通的进水口3.1和出水口3.2，进水口3.1通过第一连接管3.3与出水管5相连接，出水口3.2通过第二连接管3.4与进水管4相连通，进水管4上设置有第一控制阀4.1和第二控制阀4.2，出水管5上设置有第三控制阀5.1和第四控制阀5.2，冷却水池1.1内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态；在第一冷却状态，第一控制阀4.1和第三控制阀5.1打开，出水结构2.1、进水管4、进水部1.2、冷却水池1.1、出水部1.3、出水管5和进水结构2.2依次相连通；在第二冷却状态，第二控制阀4.2和第四控制阀5.2打开，出水口3.2、进水管4、进水部1.2、冷却水池1.1、出水部1.3、出水管5和进水口3.1依次相连通。

具体的，电池冷却水槽1内部能够储存冷却水从而对铅酸蓄电池进行冷却，电池冷却水槽1的材质以及结构与现有技术中的相同，本实施例中的改进之处在于，电池冷却水槽1沿长度方向分隔形成多个冷却水池1.1，各冷却水池1.1的大小可以相同，也可以不同，各冷却水池1.1均设置有进水部1.2和出水部1.3，进水部1.2能够将冷却水输送装置冷却水池1.1中，出水部1.3能够将冷却水池1.1内的水输送出去，即各冷却水池1.1能够独立储存循环冷却水，由于各冷却水池1.1相对于冷却水槽，其长度较短，冷却水在其内部循环快，冷却水池1.1内各位置的水温均匀，使得各铅酸蓄电池的温度一致，提升对铅酸蓄电池的降温效果，同时在使用时，当其中一个冷却水池1.1内的铅酸蓄电池安装完成后，就可以向该冷却水池1.1输送冷却水，通过冷却水对冷却水池1.1内的铅酸蓄电池进行降温，如此可避免安装时间长导致最先安装的电池长时间处于高温状态，影响电池的性能。

本实施例中，进水部1.2可以是设置在冷却水池1.1上的进水孔或进水口3.1，各冷却水池1.1上的进水部1.2可以是一个，也可以是两个或多个，出水部1.3可以是设置在冷却水池1.1上的出水孔或出水口3.2，通过出水部1.3能够将冷却水池1.1内的水输出，各进水部1.2和出水部1.3上设置有控制阀，通过控制阀能够对应控制各进水部1.2或出水部1.3打开或关闭，在进水部1.2上共同连接有进水管4，在出水部1.3上共同连接有出水管5，冷水塔2上设置有出水结构2.1和进水结构2.2，进水管4与出水结构2.1相连通，出水管5与进水结构2.2相连通，出水结构2.1能够将冷水塔2内的冷水输出，进水结构2.2用于将水输送至冷水塔2内，冷水塔2内可设置有热交换机构，通过热交换机构能够对冷水塔2内的水进行冷却，如此冷水塔2可通过出水结构2.1、进水管4和进水部1.2向各冷却水池1.1输送冷却水，冷却水池1.1可通过出水部1.3、出水管5和进水结构2.2将水输回至冷水塔2内，从而形成一个冷却水的循环系统，冷水塔2在此过程能够对水进行冷却以实现对铅酸蓄电池冷却降温的效果，为便于描述，将此循环模式称为第一冷却状态，需要说明的是，在第一冷却状态时，冷水塔2可通过出水管5和进水管4与其中一个冷却水池1.1进行水循环，也可以与其中两个、三个或全部的冷却水池1.1进行水循环。

本实施例中，循环水箱3内部设置有储水腔，储水腔的储水量少于冷却塔的储水量，储水腔仅能够储存水，无法对水进行冷却，储水箱上设置有进水口3.1和出水口3.2，进水口3.1和出水口3.2均与储水腔相连通，进水口3.1通过第一连接管3.3与出水管5相连接，出水口3.2通过第二连接管3.4与进水管4相连通，如此在使用时，循环水箱3可通过出水口3.2、第二连接管3.4、进水管4和进水部1.2将水输送至冷却水池1.1内，冷却水池1.1内的水可通过出水部1.3、出水管5、第一连接管3.3和进水口3.1回流至储水腔内，为便于描述，将冷却水在冷却水池1.1和循环水箱3内循环的状态称为第二冷却状态，在第二冷却状态时，循环水箱3可通过出水管5和进水管4与其中一个冷却水池1.1进行水循环，也可以与其中两个、三个或全部的冷却水池1.1进行水循环。

本实施例中，在各冷却水池1.1内均设置有温度检测器，温度检测器能够对各冷却水池1.1内的水温进行检测，同时在进水管4上设置有第一控制阀4.1和第二控制阀4.2，出水管5上设置有第三控制阀5.1和第四控制阀5.2，温度检测器、第一控制阀4.1、第二控制阀4.2、第三控制阀5.1和第四控制阀5.2均与控制器相连接，控制器接受温度检测器输出的检测信号，根据各冷却水池1.1内的温度情况对应控制第一控制阀4.1、第二控制阀4.2、第三控制阀5.1和第四控制阀5.2的打开或关闭，当第二控制阀4.2和第四控制阀5.2打开，第一控制阀4.1和第三控制阀5.1关闭时，此时冷却水池1.1处于第二冷却状态，出水口3.2、进水管4、进水部1.2、冷却水池1.1、出水部1.3、出水管5和进水口3.1依次相连通，从而实现冷却水池1.1和循环水箱3之间的冷却水循环，此模式适用于冷却水池1.1内的水温高于低温预设值而小于高温预设值，或其中部分冷却水池1.1的水温较高，而部分冷却水池1.1的水温较低的情况，此时循环水箱3和冷却水池1.1之间进行水循环，可使得各冷却水池1.1的水温均匀且低于预设值，通过循环水箱3内的水使得冷却水池1.1内的水温能够缓慢的下降，当第一控制阀4.1和第三控制阀5.1打开，第二控制阀4.2和第四控制阀5.2关闭时，此时冷却水池1.1处于第一冷却状态，出水结构2.1、进水管4、进水部1.2、冷却水池1.1、出水部1.3、出水管5和进水结构2.2依次相连通，从而实现冷却水池1.1和冷水塔2之间的冷却水循环，此模式适用于冷却水池1.1内的水温高于高温预设值，通过冷水塔2和冷却水池1.1之间的水循环，可快速的降低冷却水池1.1内的水温，快速的对铅酸蓄电池进行降温，从而使得铅酸蓄电池保持在合适的温度，例如，低温预设值为35°，高温预设值为50°，最高控制水温为70°，当各冷却水池1.1内的水温低于35°时，此时冷却水池1.1内的水不进行循环，当冷却水池1.1内的水温高于35°但低于50°时，此时可将冷却水池1.1处于第二冷却状态，通过循环水箱3内的冷却水使得冷却水池1.1内的水温能够缓慢的下降并保持在合适的温度；当其中部分冷却水池1.1的温度高于35°或50°(但低于最高控制水温70°)，而部分冷却水池1.1内的水温低于35°或50°，此时也可将冷却水池1.1处于第二冷却状态，通过循环水箱3和冷却水池1.1之间进行水循环，从而使得各冷却水池1.1内的水温均匀；当冷却水池1.1内的水温均高于50°时，此时将冷却水池1.1处于第二冷却状态，通过冷水塔2对各冷却水池1.1快速进行降温；当其中一个或部分冷却水池1.1内的水温高于70°时，而部分冷却水池1.1内的水温低于50°室，此时可将其中一个或部分冷却水池1.1处于第二冷却状态，通过冷水塔2对冷却水池1.1快速进行降温。

本实用新型实施例提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，电池冷却水槽1沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池1.1，冷却水池1.1内设置有温度检测器，各冷却水池1.1均设置有进水部1.2和出水部1.3，各冷却水池1.1能够独立储存循环冷却水，由于各冷却水池1.1相对于电池冷却水槽1，其长度较短，能够快速的对铅酸蓄电池进行降温处理，同时冷却水池1.1内各位置的水温均匀，使得各铅酸蓄电池的温度一致，提升对铅酸蓄电池的降温效果。

本实用新型实施例提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，进水部1.2共同连接有进水管4，进水管4与冷水塔2的出水结构2.1相连通，在进水管4和出水管5之间设置有冷水塔2和循环水箱3，冷却水池1.1内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态，在第二冷却状态下，循环水箱3和冷却水池1.1之间进行水循环，可使得各冷却水池1.1的水温均匀且低于预设值，在此状态下，自动冷却系统的能耗低且能够满足生产要求，通过循环水箱3内的水使得冷却水池1.1内的水温能够缓慢的下降，冷却水池1.1处于第一冷却状态时，冷却水池1.1和冷水塔2之间的冷却水循环，可快速的降低冷却水池1.1内的水温，在此状态下，能够快速的对铅酸蓄电池进行降温，从而使得铅酸蓄电池保持在合适的温度，避免电池温度较高从而影响性能。

本实用新型提供的实施例中，优选的，进水部1.2包括设置在冷却水池1.1上的第一进水头1.4和第二进水头1.5，第一进水头1.4的进水量大于第二进水头1.5的进水量，第一进水头1.4和第二进水头1.5上分别设置有进水控制阀；第一进水头1.4和第二进水头1.5均能够向冷却水池1.1中输送冷却水，在使用时，根据冷却水池1.1内的水温，对应控制冷却水池1.1内水循环的速度，当水温较低时，可对冷却水池1.1内的水进行缓慢循环，此时可仅打开第二进水头1.5向冷却水池1.1输送冷却水，当水温较高时，可对冷却水池1.1内的水进行较快的循环，可打开第一进水头1.4向冷却水池1.1输送冷却水，当水温非常高时，还可以同时打开第一进水头1.4和第二进水头1.5，从而快速对冷却水池1.1内的水进行循环，使得冷却水池1.1内的水以及铅酸蓄电池的温度能够快速的下降。

本实用新型提供的实施例中，优选的，冷却水池1.1一侧设置有供电池输送的开口部1.6，冷却水池1.1上滑动设置有可打开或关闭开口部1.6的门体1.7；在将铅酸蓄电池放入至冷却水池1.1时，通过门体1.7打开开口部1.6，当铅酸蓄电池放入至冷却水池1.1后，通过门体1.7关闭打开部，当门体1.7关闭开口部1.6后，不影响冷却水池1.1蓄水。

本实用新型提供的实施例中，优选的，还包括水位检测件，其设置在各冷却水池1.1的侧壁上，用于对冷却水池1.1内的水位进行检测；水位检测件对冷却水池1.1内的水位进行检测并将检测信息输送至控制器，当冷却水池1.1内的水位超出预设值时，通过出水部1.3将冷却水池1.1内的水排出。

本实用新型提供的实施例中，优选的，还包括水泵7，进水管4与出水结构2.1之间、进水管4与出水口3.2之间，出水管5与进水结构2.2之间以及出水管5与进水口3.1之间均设置有水泵7，通过水泵7实现冷却水池1.1内的水与冷水塔2之间的循环，也可以实现冷却水池1.1内的水与循环水箱3之间的循环。

本实用新型提供的另一实施例中，优选的，在利用冷却水池1.1进行循环降温，虽然采用内化成污染少，但是冷却水循环使用一段时间后，仍会含有一定的杂质和酸液，如不进行处理，不但对空气造成污染，而且含酸冷却水会对制冷塔造成腐蚀，影响设备使用，因此还设置有污水处理设备6和pH传感器，循环水箱3和冷却水池1.1均设置有pH传感器，通过pH传感器能够对冷却水池1.1和循环水箱3内的水的PH值进行检测，污水处理设备6上设置有污水输入口6.1、排污口6.3和回水口6.2，污水输入口6.1、排污口6.3和回水口6.2上均设置有控制调节阀6.4，出水管5和出水口3.2均与污水输入口6.1相连通，进水口3.1与进水结构2.2均与回水口6.2相连通，当冷却水池1.1和循环水箱3使用一段时间后，循环水中会因含铅和酸液造成一定的污染，尤其是酸液会对冷水塔2、循环水箱3和冷却水池1.1造成腐蚀，因此，通过pH传感器检测到循环水中酸液含量达到一定值时，通过控制控制调节阀6.4，冷却水池1.1中的水不再流向冷水塔2，而是通往污水处理设备6中，经处理以后变为中水(pH为7.0左右)，然后再通过回水口6.2输送至冷水塔2中继续使用，同理当循环水箱3内的水中酸液含量达到一定值时，通过控制控制调节阀6.4，使得循环水箱3内的水流向污水处理设备6中进行处理，处理后的水通过回水口6.2输送至循环水箱3内继续使用，从而完成水资源的重复循环利用，节约资源。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，包括电池冷却水槽，其特征在于，所述电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，所述冷却水池内设置有温度检测器，各所述冷却水池均设置有进水部和出水部，所述进水部共同连接有进水管，所述进水管与冷水塔的出水结构相连通，所述出水部上共同连接有出水管，所述出水管与所述冷水塔的进水结构相连通；

还包括循环水箱，所述循环水箱内部设置有可用于储存水的储水腔，所述循环水箱上设置有与所述储水腔相连通的进水口和出水口，所述进水口通过第一连接管与所述出水管相连接，所述出水口通过第二连接管与所述进水管相连通，所述进水管上设置有第一控制阀和第二控制阀，所述出水管上设置有第三控制阀和第四控制阀，所述冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态；

在所述第一冷却状态，所述第一控制阀和第三控制阀打开，所述出水结构、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管和进水结构依次相连通；

在所述第二冷却状态，所述第二控制阀和第四控制阀打开，所述出水口、第二连接管、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管、第一连接管和进水口依次相连通。

2.根据权利要求1所述的自动冷却系统，其特征在于，所述进水部包括设置在所述冷却水池上的第一进水头和第二进水头，所述第一进水头的进水量大于所述第二进水头的进水量，所述第一进水头和第二进水头上分别设置有进水控制阀。

3.根据权利要求1所述的自动冷却系统，其特征在于，所述冷却水池一侧设置有供铅酸蓄电池输送的开口部，所述冷却水池上滑动设置有可打开或关闭所述开口部的门体。

4.根据权利要求1所述的自动冷却系统，其特征在于，还包括水位检测件，其设置在各所述冷却水池的侧壁上，用于对所述冷却水池内的水位进行检测。

5.根据权利要求1所述的自动冷却系统，其特征在于，还包括水泵，所述进水管与所述出水结构之间、所述进水管与所述出水口之间、所述出水管与所述进水结构之间以及所述出水管与所述进水口之间均设置有所述水泵。

6.根据权利要求1所述的自动冷却系统，其特征在于，还包括污水处理设备，所述污水处理设备上设置有污水输入口、排污口和回水口，所述出水管以及所述出水口均与所述污水输入口相连通，所述进水口以及所述进水结构均与所述回水口相连通。

7.根据权利要求1所述的自动冷却系统，其特征在于，所述循环水箱和所述冷却水池均设置有pH传感器。