CN219370928U - 塑壳断路器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供塑壳断路器底座，包括：安装底座、连接板和断路器主体，所述安装底座的外壁固定连接有两组连接板，所述安装底座的顶端左侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶端右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外壁左侧贴合有断路器主体，所述断路器主体的外壁左侧贴合有固定机构，所述固定机构包括压板、连接套、连接块、螺纹杆、第二固定板和限位杆，本实用新型通过工作人员旋转两组螺纹杆，在两组连接块、两组连接套、两组支撑框架、两组第一固定板、两组第二固定板和四组限位杆的连接下，以使得两组压板与两组断路器主体分离，实现塑壳断路器底座便捷安装不同类型的断路器的目的，适用于各种场合。

Description

塑壳断路器底座

技术领域

本实用新型属于塑壳断路器技术领域，具体地说是塑壳断路器底座。

背景技术

塑壳断路器的应用范围广泛，其具有良好的性能，传统的电子式塑壳断路器在安装使用的过程中，主要为安装在电柜或电箱中，为了便捷塑壳断路器的安装，于是需要塑壳断路器底座；

现有的塑壳断路器底座在使用时，大部分塑壳断路器与底座直接连接，由于塑壳断路器其型号以及体积大小的不同，在安装塑壳断路器时，需要配套的塑壳断路器底座，导致塑壳断路器的安装变得较为麻烦，不适用于多种塑壳断路器！

综上，因此本实用新型提供了塑壳断路器底座，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供塑壳断路器底座，以解决现有技术中大部分塑壳断路器与底座直接连接，由于塑壳断路器其型号以及体积大小的不同，在安装塑壳断路器时，需要配套的塑壳断路器底座，导致塑壳断路器的安装变得较为麻烦，不适用于多种塑壳断路器等问题。

塑壳断路器底座，包括：安装底座、连接板和断路器主体，所述安装底座的外壁固定连接有两组连接板，所述安装底座的顶端左侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶端右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外壁左侧贴合有断路器主体，所述断路器主体的外壁左侧贴合有固定机构。

优选的，所述固定机构包括压板、连接套、连接块、螺纹杆、第二固定板和限位杆，所述压板的外壁左侧固定连接有连接套，所述连接套的内壁嵌套有连接块，所述连接块的外壁左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第二固定板，所述第二固定板的内壁贯穿有两组限位杆，所述压板的外壁右侧与断路器主体的外壁左侧贴合。

优选的，所述支撑框架的外壁固定连接有两组第一导热板，所述第一导热板远离支撑框架的一端固定连接有第二导热板，所述第二导热板远离第一导热板的一端固定连接有九组散热片。

优选的，两组所述连接板的顶端开设有两组安装孔，两组所述安装孔通过两组螺钉与配电柜内壁固定连接。

优选的，所述支撑框架设置有两组，两组所述支撑框架的位置关系关于安装底座对称设置。

优选的，所述第二固定板的底端与支撑框架的顶端固定连接，两组所述限位杆的右端与压板的外壁固定连接。

优选的，九组所述散热片的位置关系关于第二导热板的外壁等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过工作人员旋转两组螺纹杆，在两组连接块、两组连接套、两组支撑框架、两组第一固定板、两组第二固定板和四组限位杆的连接下，以使得两组压板与两组断路器主体分离，实现塑壳断路器底座便捷安装不同类型的断路器的目的，适用于各种场合；

2、本实用新型通过四组第一导热板和四组第二导热板的连接下，以使得三十六组散热片对两组断路器主体进行散热的目的。

附图说明

图1是本实用新型整体连接部位结构示意图；

图2是本实用新型安装底座连接部位剖视结构示意图；

图3是本实用新型第一导热板连接部位结构示意图；

图4是本实用新型连接套连接部位剖视结构示意图。

图中：

1、安装底座；2、连接板；3、支撑框架；4、第一固定板；5、断路器主体；6、固定机构；601、压板；602、连接套；603、连接块；604、螺纹杆；605、第二固定板；606、限位杆；7、第一导热板；8、第二导热板；9、散热片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供塑壳断路器底座，包括：安装底座1、连接板2和断路器主体5，安装底座1的外壁固定连接有两组连接板2，安装底座1的顶端左侧固定连接有支撑框架3，支撑框架3的顶端右侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4的外壁左侧贴合有断路器主体5，断路器主体5的外壁左侧贴合有固定机构6，有利于两组支撑框架3对两组断路器主体5支撑。

请参考图4，固定机构6包括压板601、连接套602、连接块603、螺纹杆604、第二固定板605和限位杆606，压板601的外壁左侧固定连接有连接套602，连接套602的内壁嵌套有连接块603，连接块603的外壁左侧固定连接有螺纹杆604，螺纹杆604的外壁螺纹连接有第二固定板605，第二固定板605的内壁贯穿有两组限位杆606，压板601的外壁右侧与断路器主体5的外壁左侧贴合，有利于工作人员旋转两组螺纹杆604，最后两组压板601与两组断路器主体5分离，实现塑壳断路器底座便捷安装不同类型的断路器的目的。

请参考图3，支撑框架3的外壁固定连接有两组第一导热板7，第一导热板7远离支撑框架3的一端固定连接有第二导热板8，第二导热板8远离第一导热板7的一端固定连接有九组散热片9，有利于两组断路器主体5散发的热量，最后通过三十六组散热片9对两组断路器主体5散热。

请参考图1和图2，两组连接板2的顶端开设有两组安装孔，两组安装孔通过两组螺钉与配电柜内壁固定连接，有利于工作人员将两组螺钉穿过两组连接板2顶端开设的两组安装孔，与配电柜内壁固定连接。

请参考图1，支撑框架3设置有两组，两组支撑框架3的位置关系关于安装底座1对称设置，有利于两组支撑框架3，对两组断路器主体5的支撑。

请参考图2和图4，第二固定板605的底端与支撑框架3的顶端固定连接，两组限位杆606的右端与压板601的外壁固定连接，有利于在第二固定板605与支撑框架3的连接下，第二固定板605对，两组限位杆606对压板601限位。

请参考图3，九组散热片9的位置关系关于第二导热板8的外壁等间距设置，有利于九组散热片9可以快速地对第二导热板8上的热量进行散热，最后实现断路器主体5的散热。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该塑壳断路器底座时，工作人员将两组螺钉穿过两组连接板2顶端开设的两组安装孔，与配电柜内壁固定连接，实现塑壳断路器底座安装的目的；

使两组断路器主体5与电源电线连接，当两组断路器主体5工作时，两组断路器主体5散发的热量通过传导至四组第一导热板7上，在四组第二导热板8的连接下，以使得三十六组散热片9对两组断路器主体5进行散热；

工作人员旋转两组螺纹杆604，以使得两组连接块603沿两组连接套602内滑动，在两组支撑框架3、两组第一固定板4、两组第二固定板605和四组限位杆606的连接下，以使得两组压板601与两组断路器主体5分离，实现塑壳断路器底座便捷安装不同类型的断路器的目的。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.塑壳断路器底座，包括：安装底座(1)、连接板(2)和断路器主体(5)，其特征在于，所述安装底座(1)的外壁固定连接有两组连接板(2)，所述安装底座(1)的顶端左侧固定连接有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的顶端右侧固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的外壁左侧贴合有断路器主体(5)，所述断路器主体(5)的外壁左侧贴合有固定机构(6)。

2.如权利要求1所述塑壳断路器底座，其特征在于：所述固定机构(6)包括压板(601)、连接套(602)、连接块(603)、螺纹杆(604)、第二固定板(605)和限位杆(606)，所述压板(601)的外壁左侧固定连接有连接套(602)，所述连接套(602)的内壁嵌套有连接块(603)，所述连接块(603)的外壁左侧固定连接有螺纹杆(604)，所述螺纹杆(604)的外壁螺纹连接有第二固定板(605)，所述第二固定板(605)的内壁贯穿有两组限位杆(606)，所述压板(601)的外壁右侧与断路器主体(5)的外壁左侧贴合。

3.如权利要求1所述塑壳断路器底座，其特征在于：所述支撑框架(3)的外壁固定连接有两组第一导热板(7) ，所述第一导热板(7)远离支撑框架(3)的一端固定连接有第二导热板(8) ，所述第二导热板(8)远离第一导热板(7)的一端固定连接有九组散热片(9)。

4.如权利要求1所述塑壳断路器底座，其特征在于：两组所述连接板(2)的顶端开设有两组安装孔，两组所述安装孔通过两组螺钉与配电柜内壁固定连接。

5.如权利要求1所述塑壳断路器底座，其特征在于：所述支撑框架(3)设置有两组，两组所述支撑框架(3)的位置关系关于安装底座(1)对称设置。

6.如权利要求2所述塑壳断路器底座，其特征在于：所述第二固定板(605)的底端与支撑框架(3)的顶端固定连接，两组所述限位杆(606)的右端与压板(601)的外壁固定连接。

7.如权利要求3所述塑壳断路器底座，其特征在于：九组所述散热片(9)的位置关系关于第二导热板(8)的外壁等间距设置。