CN219369963U - 一种便携式数显连接器线束编号检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气装配技术领域，公开了一种便携式数显连接器线束编号检测装置，包括数码显示模块(1)、中继板(2)、供电电源(3)、检测探针(4)、电源开关(5)和集成盒(6)，所述数码显示模块(1)和中继板(2)与集成盒(6)固定连接，所述供电电源(3)通过导线与数码显示模块(1)和中继板(2)连接；所述检测探针(4)通过导线与数码显示模块(1)连接，所述电源开关(5)一端与供电电源(3)正极连接，另一端与数码显示模块(1)中电源端子14正极连接。本实用新型操作人员可以直接通过观察数码管显示数字识别单线编号，检测更快捷，节省人力，准确性高。

Description

一种便携式数显连接器线束编号检测装置

技术领域

本实用新型属于电气装配技术领域，尤其涉及一种便携式数显连接器线束编号检测装置。

背景技术

线束作为控制端与执行端的传输介质，在各功能模块间信号的传输起到及其重要的作用。军用光电产品多采用多针连接器线束用于图像传感器、位置传感器、姿态传感器、伺服控制等信号的传输。

由于军用光电产品是一种集光、机、电复杂结构的产品，内部结构紧凑，各功能模块信号交错传输。目前没有成品线缆用于各功能模块对接，主要采用多针连接器线束对各功能模块进行对接。连接器线束一端与各功能模块对接，另一端与集成终端焊接，为保证焊接正确性，需要对连接器线束的单线逐一检测编号并做好标识。

现有连接器线束单线编号确认方法是利用万用表通断检测功能进行检测。作业人员A手持万用表红表笔与连接器线束接插件一针脚连通，作业人员B手持万用表黑表笔逐一与连接器线束单线连通检测，直到检测到对应编号单线，并对单线进行位号标识。

上述操作方法不足之处：1、作业效率低。军用光电产品由于信号传输较多，使用连接器线束一般有几十根单线，作业人员逐一对单线进行位号确认，检测时间较长。2、错误率较高。军用光电产品由于内部空间限制，一般采用微型矩形插座，该型插座针脚密集，间距小，作业人员在进行检测时易出现误读，导致单线编号错误，影响整机产品性能。3、人力资源成本较高。检测过程需要两名作业人员配合进行，单人无法进行作业。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种便携式数显连接器线束编号检测装置,以解决利用万用表通断检测功能进行检测作业效率低，错误率和人力成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的便携式数显连接器线束编号检测装置的具体技术方案如下：

一种便携式数显连接器线束编号检测装置，包括数码显示模块1、中继板2、供电电源3、检测探针4、电源开关5和集成盒6，所述数码显示模块1和中继板2与集成盒6固定连接，所述供电电源3通过导线与数码显示模块1和中继板2连接；所述检测探针4通过导线与数码显示模块1连接，所述电源开关5一端与供电电源3正极连接，另一端与数码显示模块1中电源端子14正极连接。

进一步，所述数码显示模块1包括第一显示模组11和第二线显示模组12，第一显示模组11和第二显示模组12采用并联的形式，组成两位数线束编号显示。

进一步，所述第一显示模组11和第二显示模组12均包括电源端子14、数码管15、公共端17、编码器18、译码驱动器19和电压稳压器20，所述电源端子14与供电电源3连接，所述电压稳压器20的输入端与电源端子14连接，所述数码管15、编码器18、译码驱动器19与电压稳压器20的输出端连接；所述编码器18与译码驱动器19连接，所述数码管15与译码驱动器19连接；所述公共端17与检测探针4连接。

进一步，所述中继板包括中继接线排21、中继插座22和电路板24，所述中继接线排21、中继插座22均与电路板24连接，所述中继接线排21接线端编号与中继插座22针脚编号一一对应。

优选的，中继插座22为99芯插座。

进一步，所述集成盒6包括底座61和盖板62；所述底座61内部设有电源安装槽611，侧边开设有中继板安装孔612和电源充电孔613和检测探针孔614。所述盖板62上开设有数码显示孔621和电源开关孔622。

优选的，电源开关5为带灯两档翘板开关。

进一步的，所述集成盒6上设置有滑槽结构。

优选的，所述供电电源为9V700mAh充电锂电池。

本实用新型的便携式数显连接器线束编号检测装置具有以下优点：操作人员可以直接通过观察数码管显示数字识别单线编号，检测更快捷，节省人力，准确性高。

附图说明

图1为本实用新型提供的检测装置结构示意图；

图2为检测装置俯视图；

图3为检测装置侧视图；

图4为检测装置原理图；

图5为检测装置数码显示模组示意图；

图6为检测装置数码显示模组原理图；

图7为检测装置中继板示意图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种便携式数显连接器线束编号检测装置做进一步详细的描述。

如图1-图7所示，本实用新型的便携式数显连接器线束编号检测装置包括数码显示模块1、中继板2、供电电源3、检测探针4、电源开关5、集成盒6、待检测线束7和工装线缆8。

所述数码显示模块1通过安装螺钉63与集成盒6连接，供电电源3通过导线与数码显示模块1、中继板2连接。

所述数码显示模块1包括第一显示模组11和第二线显示模组12，第一显示模组和第二显示模组采用并联的形式，组成两位数线束编号显示；一组用于线束编号十位显示，一组用于线束编号个位显示，可显示数字0-99。

如图5，第一显示模组11和第二显示模组12均包括信号输入端子13、电源端子14、数码管15、电路板16、公共端17、编码器18、译码驱动器19、电压稳压器20。所述数码管15、编码器18、译码驱动器19、电压稳压器20设置在电路板16上。编码器18对输入电平进行编码形成BCD码，通过三极管反向输入译码驱动器19，译码驱动器19将BCD编译驱动数码管15显示对应数字。供电电源3与电源端子14、和信号输入端子13连接。数码显示模块1采用9V直流供电，通过电压稳压器20稳压输出5V电平，5V电平一部分为数码管15、编码器18、译码驱动器19供电，一部分作为编码器18电平输入。

中继板2通过安装螺钉23与集成盒6连接，中继板还包括中继接线排21、中继插座22、电路板24。中继接线排21、中继插座22与电路板24连接，中继接线排21接线端编号与中继插座22针脚编号一一对应，中继插座22可选用99芯插座。

成盒6采用滑槽安装结构，用于各部件安装固定。成盒6包括底座61和盖板62。底座61内部设有电源安装槽611，安装槽尺寸与供电电源3尺寸匹配；侧边开中继板安装孔612用于中继板安装，电源充电孔613用于电源充电，开孔位置与供电电源充电口一致，检测探针孔614用于检测探针穿线。盖板62开数码显示孔621，开孔尺寸与数码管匹配，用于数码线束；开电源开关孔622，用于电源开关安装。

供电电源使用9V700mAh充电锂电池，节能、环保，方便检测装置使用；电源开关5采用带灯两档翘板开关，一端与供电电源3正极连接，一端与电源端子14正极连接。

检测探针4用于待测线束7单线的探测，使检测形成回路。检测探针4一端用于单线探测，另一端通过导线与公共端17连接。

工艺线缆用于待测线束与检测装置的对接，使待测线束终端与检测装置中继插座针脚位号一对一对应。工艺线缆可根据测线束终端连接器型号进行更换。

本实用新型中该装置的工作步骤如下：

步骤1：操作人员将待测线束7通过工装线缆8与检测装置中继插座对接。

步骤2：打开电源开关，检测装置通电，开关内部LED灯亮起，数码管显示“00”。

步骤3：操作人员将检测探针5探测端与待测线束7任意单线接触，数码管显示对应线号“01、02……99”。

步骤4：操作人员根据检测线号将标识套在单线上。

步骤5：操作人员重复步骤3、4继续剩余单线检测，n根单线检测n次。

当需要检测线束编号时，将待测线束终端接插件通过工艺线缆与中继板中插座对接，打开电源开关，检测装置处于工作状态，数码显示模块数码管显示数字“0”；当探针与被测线束任意单线接通时，数码显示模块公共端与信号输入端形成回路，从而改变电平输入，数码管显示相应线束编号，n根单线线束，检测人员只需进行n次检测，测试效率高。

该检测装置将电源、显示、对接装置集成一体，体积小巧，方便操作人员携带；操作人员可以直接通过观察数码管显示数字识别单线编号，检测更快捷，准确性高；采用模块化设计，内部走线采用接线排连接，可靠性、维修性强采用可充电式内部电源，使用方便不受环境影响且节能、环保。

虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，包括数码显示模块(1)、中继板(2)、供电电源(3)、检测探针(4)、电源开关(5)和集成盒(6)，所述数码显示模块(1)和中继板(2)与集成盒(6)固定连接，所述供电电源(3)通过导线与数码显示模块(1)和中继板(2)连接；所述检测探针(4)通过导线与数码显示模块(1)连接，所述电源开关(5)一端与供电电源(3)正极连接，另一端与数码显示模块(1)中电源端子14正极连接。

2.根据权利要求1所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，所述数码显示模块(1)包括第一显示模组(11)和第二显示模组(12)，第一显示模组(11)和第二显示模组(12)采用并联的形式，组成两位数线束编号显示。

3.根据权利要求2所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，所述第一显示模组(11)和第二显示模组(12)均包括电源端子(14)、数码管(15)、公共端(17)、编码器(18)、译码驱动器(19)和电压稳压器(20)，所述电源端子(14)与供电电源3连接，所述电压稳压器(20)的输入端与电源端子(14)连接，所述数码管(15)、编码器(18)、译码驱动器(19)与电压稳压器(20)的输出端连接；所述编码器(18)与译码驱动器(19)连接，所述数码管(15)与译码驱动器(19)连接；所述公共端(17)与检测探针(4)连接。

4.根据权利要求3所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，所述中继板包括中继接线排(21)、中继插座(22)和电路板(24)，所述中继接线排(21)、中继插座(22)均与电路板(24)连接，所述中继接线排(21)接线端编号与中继插座(22)针脚编号一一对应。

5.根据权利要求4所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，中继插座(22)为99芯插座。

6.根据权利要求1所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，所述集成盒(6)包括底座(61)和盖板(62)；所述底座(61)内部设有电源安装槽(611)，侧边开设有中继板安装孔(612)和电源充电孔(613)和检测探针孔(614)；所述盖板(62)上开设有数码显示孔(621)和电源开关孔(622)。

7.根据权利要求1所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，电源开关(5)为带灯两档翘板开关。

8.根据权利要求6所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，所述集成盒(6)上设置有滑槽结构。

9.根据权利要求1所述的便携式数显连接器线束编号检测装置，其特征在于，所述供电电源为9V700mAh充电锂电池。