CN219369372U - 一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，包括电子万能试验机，内杆的外壁对称套接有滑块，滑块的上表面固定连接有顶块，圆杆的外壁套接有圆辊，圆辊的上表面设置有复合材料试样，侧块的内腔间隙配合有转把，双头螺柱的外壁对螺纹连接有螺纹块，螺纹块的上表面与滑块的下表面固定连接。在电子万能试验机进行弯曲强度试验时，会进行下压复合材料试样，复合材料试样会进行弯曲，贴合圆辊进行转动，同时贴合顶块内壁进行滑动，在进行弯曲强度试验的过程进行限位，同时不影响下压的过程，适应三点弯曲或四点弯曲两种加载荷方式，避免复合材料试样出现脱落，防止影响弯曲强度试验的效果。

Description

一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及弯曲强度试验技术领域，具体领域为一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具。

背景技术

弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一，弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度，弯曲试验还可用来检查材料的表面质量，弯曲试验在电子万能试验机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式，中国专利202122442076.8公开了一种夹持稳定的电子万能试验机，涉及到电子万能试验机领域，包括电子万能试验机，电子万能试验机上设有螺纹夹爪，电子万能试验机的一侧滑动安装有U型滑动安装架，电子万能试验机的侧面滑动安装有U型滑动固定架，U型滑动安装架上转动安装有同一个透明挡板的一侧，透明挡板远离U型滑动安装架的一端活动安装在U型滑动固定架上，U型滑动固定架的顶侧滑动安装有滑动卡块。该电子万能试验机通过透明挡板将电子万能试验机的测试位置进行遮挡，从而避免一部分的碎屑溅射出去后解除到使用者的身体，消除了安全隐患，但是弯曲强度试验有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式，在放置复合材料试样时并不稳定，如果两端进行固定，在电子万能试验机下压时，一些复合材料试样的硬度很高，很容易出现断裂，会使弯曲强度试验的结果不准确，也会出现受力中心处出现弯曲，两端呈现弯曲的现象，复合材料试样容易出现脱落，也会影响弯曲强度试验的效果，因此我们提出一款复合材料弯曲强度试验用固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，包括电子万能试验机，所述电子万能试验机的内侧壁对称固定连接有侧块，两个所述侧块的侧壁之间固定连接有内杆，所述内杆的外壁对称套接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有顶块，所述顶块的内腔固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁套接有圆辊，所述圆辊的上表面设置有复合材料试样，所述侧块的内腔间隙配合有转把，两个所述转把的端部之间固定连接有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁对螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面与滑块的下表面固定连接。

优选的，所述电子万能试验机的内侧壁底部固定连接有支腿，所述支腿的顶端固定连接有凹槽板，所述螺纹块的下表面对称固定连接有框架，所述框架的底部安装有轴承，所述轴承的侧壁与凹槽板的内腔相贴合。

优选的，所述顶块的内腔顶部胶接有橡胶块。

优选的，所述支腿的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双头螺柱两侧的螺纹为相反设置，在双头螺柱转动时，使两侧螺纹块一同向内移动，将复合材料试样进行夹持，使限位效果更好，在电子万能试验机进行弯曲强度试验时，会进行下压复合材料试样，复合材料试样会进行弯曲，贴合圆辊进行转动，同时贴合顶块内壁进行滑动，在进行弯曲强度试验的过程进行限位，同时不影响下压的过程，适应三点弯曲或四点弯曲两种加载荷方式，避免复合材料试样出现脱落，防止影响弯曲强度试验的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中顶块的结构细节图；

图3为图1中侧块的结构细节图；

图4为图1中螺纹块的结构细节图；

图5为图2中顶块的结构立体图；

图6为图5中顶块的结构剖视图；

图7为图3中侧块的结构立体图；

图8为图1中凹槽版的结构立体图；

图中：1、电子万能试验机；2、侧块；3、内杆；4、滑块；5、顶块；6、圆杆；7、圆辊；8、复合材料试样；9、转把；10、双头螺柱；11、螺纹块；12、支腿；13、凹槽板；14、框架；15、轴承；16、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，包括电子万能试验机1，电子万能试验机1的内侧壁对称固定连接有侧块2，两个侧块2的侧壁之间固定连接有内杆3，内杆3的外壁对称套接有滑块4，滑块4的上表面固定连接有顶块5，顶块5的内腔固定连接有圆杆6，圆杆6的外壁套接有圆辊7，圆辊7的上表面设置有复合材料试样8，侧块2的内腔间隙配合有转把9，两个转把9的端部之间固定连接有双头螺柱10，双头螺柱10的外壁对螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的上表面与滑块4的下表面固定连接，在进行弯曲强度试验前，复合材料试样8放置在顶块5内腔，通过顶块5的内壁将复合材料试样8进行限位，再将进行转动转把9，转把9会在侧块2内腔转动，同时转把9连接有双头螺柱10，螺纹块11与双头螺柱10螺纹连接，同时与滑块4进行连接，使螺纹块10保持固定，双头螺柱10两侧的螺纹为相反设置，在双头螺柱10转动时，两侧螺纹块10会在双头螺柱10外壁进行移动，使两侧螺纹块10一同向内移动，同时带动滑块4在内杆3外壁滑动，将两侧顶块5向内夹持，将复合材料试样8进行夹持，使限位效果更好，在电子万能试验机1进行弯曲强度试验时，会进行下压复合材料试样8，复合材料试样8会进行弯曲，圆辊7通过圆杆6固定在顶块5内腔，贴合圆辊7进行转动，同时贴合顶块5内壁进行滑动，在进行弯曲强度试验的过程进行限位，同时不影响下压的过程。

电子万能试验机1的内侧壁底部固定连接有支腿12，支腿12的顶端固定连接有凹槽板13，螺纹块11的下表面对称固定连接有框架14，框架14的底部安装有轴承15，轴承15的侧壁与凹槽板13的内腔相贴合，凹槽板13通过支腿12进行支撑，同时螺纹块11在移动时，轴承15会贴合凹槽板13的内腔，轴承15可以在框架14底部转动，在螺纹块11移动时更流畅平稳。

顶块5的内腔顶部胶接有橡胶块16，在复合材料试样8弯曲幅度过大时，复合材料试样8会与橡胶块16贴合，可以对复合材料试样8进行限位，防止复合材料试样8掉落。

支腿12的数量为三个。

工作原理：在进行弯曲强度试验前，复合材料试样8放置在顶块5内腔，通过顶块5的内壁将复合材料试样8进行限位，再将进行转动转把9，转把9会在侧块2内腔转动，同时转把9连接有双头螺柱10，螺纹块11与双头螺柱10螺纹连接，同时与滑块4进行连接，使螺纹块10保持固定，双头螺柱10两侧的螺纹为相反设置，在双头螺柱10转动时，两侧螺纹块10会在双头螺柱10外壁进行移动，使两侧螺纹块10一同向内移动，同时带动滑块4在内杆3外壁滑动，将两侧顶块5向内夹持，将复合材料试样8进行夹持，使限位效果更好，在电子万能试验机1进行弯曲强度试验时，会进行下压复合材料试样8，复合材料试样8会进行弯曲，圆辊7通过圆杆6固定在顶块5内腔，贴合圆辊7进行转动，同时贴合顶块5内壁进行滑动，在进行弯曲强度试验的过程进行限位，同时不影响下压的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，其特征在于：包括电子万能试验机(1)，所述电子万能试验机(1)的内侧壁对称固定连接有侧块(2)，两个所述侧块(2)的侧壁之间固定连接有内杆(3)，所述内杆(3)的外壁对称套接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定连接有顶块(5)，所述顶块(5)的内腔固定连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的外壁套接有圆辊(7)，所述圆辊(7)的上表面设置有复合材料试样(8)，所述侧块(2)的内腔间隙配合有转把(9)，两个所述转把(9)的端部之间固定连接有双头螺柱(10)，所述双头螺柱(10)的外壁对螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的上表面与滑块(4)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，其特征在于：所述电子万能试验机(1)的内侧壁底部固定连接有支腿(12)，所述支腿(12)的顶端固定连接有凹槽板(13)，所述螺纹块(11)的下表面对称固定连接有框架(14)，所述框架(14)的底部安装有轴承(15)，所述轴承(15)的侧壁与凹槽板(13)的内腔相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，其特征在于：所述顶块(5)的内腔顶部胶接有橡胶块(16)。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料弯曲强度试验用固定夹具，其特征在于：所述支腿(12)的数量为三个。