CN219368113U - 一种饲料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体的说是一种饲料生产用冷却装置，包括：下料筒，所述下料筒的背面固定连接有水箱；冷却装置，所述冷却装置设置于下料筒的内部，所述冷却装置的顶端依次贯穿下料筒和水箱并延伸至水箱的内部；其中，所述冷却装置包括固定连接于下料筒内部的降温机构，所述降温机构的顶端依次贯穿下料筒和水箱并延伸至水箱的内部；通过设置降温机构，通过水泵将水箱中的冷却液通过给水管输入螺旋管中，随后螺旋管中的冷却液通过热交换对固定座和冷却板进行降温，冷却板再对落在其上滑动的饲料进行降温，从而可以降低饲料的温度，避免饲料储存时因温度过高出现霉变的情况。

Description

一种饲料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别的涉及一种饲料生产用冷却装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料作为一种需要长期保存的动物食粮，保证饲料的长期保存是饲料生产操作中必须注意的问题，在饲料加工过程中，高温加工后的饲料具有很高的温度，高温的颗粒状饲料若是不能及时冷却，在储存时会出现发霉质变的情况，降低饲料的品质。

因此，提出一种饲料生产用冷却装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饲料生产用冷却装置，改善了高温的颗粒状饲料若是不能及时冷却，在储存时会出现发霉质变的情况，降低饲料品质的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种饲料生产用冷却装置，包括：下料筒，所述下料筒的背面固定连接有水箱；冷却装置，所述冷却装置设置于下料筒的内部，所述冷却装置的顶端依次贯穿下料筒和水箱并延伸至水箱的内部；其中，所述冷却装置包括固定连接于下料筒内部的降温机构，所述降温机构的顶端依次贯穿下料筒和水箱并延伸至水箱的内部，所述降温机构的内部设置有辅助机构，所述辅助机构的顶端依次贯穿降温机构和下料筒并延伸至下料筒的外部。

优选的，所述降温机构包括固定连接于下料筒内部的固定座，所述水箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的顶端连通有给水管，所述给水管的另一端依次贯穿水箱、下料筒和固定座并连通有螺旋管，所述螺旋管的另一端依次贯穿固定座、下料筒和水箱并延伸至水箱的内部，所述固定座的表面固定连接有环形分布的冷却板，通过设置降温机构，通过水泵将水箱中的冷却液通过给水管输入螺旋管中，随后螺旋管中的冷却液通过热交换对固定座和冷却板进行降温，冷却板再对落在其上滑动的饲料进行降温，从而可以降低饲料的温度，避免饲料储存时因温度过高出现霉变的情况。

优选的，所述给水管和出水管位于下料筒内部的表面均套设有保护壳，通过设置保护壳，给水管和出水管位于下料筒内部的部分套上保护壳，可以避免给水管和出水管在饲料下落过程中出现损坏的情况，提升装置稳定性。

优选的，所述辅助机构包括设置于下料筒一侧的进风管，所述进风管的一端贯穿下料筒并与固定座的顶部相连通，所述进风管的内部设置有风扇，所述固定座的内部开设有与进风管相连通的进风槽，所述固定座的内底壁开设有数量为两个并与进风槽相连通的弧形口，通过设置辅助机构，通过风扇将外界的自然风通过进风管输入到固定座中降温，降温后的自然风再对下料筒中下落的饲料进行吹拂降温，从而提升了降温机构的降温效率。

优选的，所述固定座的内顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿固定座并固定连接有锥形板，通过设置电动推杆和锥形板，电动推杆可以根据需要降低锥形板的位置，从而对固定座的出风流速进行调节，锥形板可以将固定座中吹出的自然风形成漏斗状的流动路径，从而扩大自然风与饲料的接触面积，进一步提升装置的降温效率。

优选的，所述锥形板的顶部固定连接有限位杆，所述固定座的底部开设有限位槽，所述限位杆的顶端贯穿限位槽并延伸至限位槽的内部，通过设置限位杆和限位槽，限位杆在限位槽中进行滑动时会对锥形板进行限位，避免锥形板在移动过程中出现位置偏移的情况，提升装置的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置降温机构，通过水泵将水箱中的冷却液通过给水管输入螺旋管中，随后螺旋管中的冷却液通过热交换对固定座和冷却板进行降温，冷却板再对落在其上滑动的饲料进行降温，从而可以降低饲料的温度，避免饲料储存时因温度过高出现霉变的情况；

2、通过设置辅助机构，通过风扇将外界的自然风通过进风管输入到固定座中降温，降温后的自然风再对下料筒中下落的饲料进行吹拂降温，从而提升了降温机构的降温效率，电动推杆可以根据需要降低锥形板的位置，从而对固定座的出风流速进行调节，锥形板可以将固定座中吹出的自然风形成漏斗状的流动路径，从而扩大自然风与饲料的接触面积，进一步提升装置的降温效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为图2中B的放大图；

图5为图2中A的放大图。

图中：1、下料筒；2、水箱；3、冷却装置；31、降温机构；311、固定座；312、冷却板；313、水泵；314、给水管；315、螺旋管；316、出水管；317、保护壳；32、辅助机构；321、进风管；322、风扇；323、进风槽；324、弧形口；325、电动推杆；326、锥形板；327、限位杆；328、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种饲料生产用冷却装置，包括：下料筒1，下料筒1的背面固定连接有水箱2；冷却装置3，冷却装置3设置于下料筒1的内部，冷却装置3的顶端依次贯穿下料筒1和水箱2并延伸至水箱2的内部；其中，冷却装置3包括固定连接于下料筒1内部的降温机构31，降温机构31的顶端依次贯穿下料筒1和水箱2并延伸至水箱2的内部，降温机构31的内部设置有辅助机构32，辅助机构32的顶端依次贯穿降温机构31和下料筒1并延伸至下料筒1的外部。

如图2、图3、图4和图5所示，降温机构31包括固定连接于下料筒1内部的固定座311，水箱2的内底壁设置有水泵313，水泵313的顶端连通有给水管314，给水管314的另一端依次贯穿水箱2、下料筒1和固定座311并连通有螺旋管315，螺旋管315的另一端依次贯穿固定座311、下料筒1和水箱2并延伸至水箱2的内部，固定座311的表面固定连接有环形分布的冷却板312，在使用时，饲料会经过下料筒1排出，此时启动水泵313，水泵313会将水箱2中的冷却液通过给水管314输入到螺旋管315中，随后螺旋管315中流动的冷却液通过热交换对固定座311和每个倾斜的冷却板312进行降温，随后冷却液通过出水管316重新进入到水箱2中，此时饲料在下落时会落到倾斜安装的冷却板312的表面，被冷却板312降温后继续下落排出下料筒1。

如图2和图3所示，给水管314和出水管316位于下料筒1内部的表面均套设有保护壳317，下落的饲料也会冲击到保护壳317。

如图2、图3、图4和图5所示，辅助机构32包括设置于下料筒1一侧的进风管321，进风管321的一端贯穿下料筒1并与固定座311的顶部相连通，进风管321的内部设置有风扇322，固定座311的内部开设有与进风管321相连通的进风槽323，固定座311的内底壁开设有数量为两个并与进风槽323相连通的弧形口324，与此同时，风扇322启动，风扇322将外界的自然风通过进风管321输入到固定座311中的进风槽323中，随后通过进风槽323和弧形口324吹入固定座311中，此时自然风会被降温后的固定座311进行降温，最后通过固定座311的底部排出，对下料筒1中下落的饲料进行吹拂降温。

如图2、图3、图4和图5所示，固定座311的内顶壁设置有电动推杆325，电动推杆325的底端贯穿固定座311并固定连接有锥形板326，在风扇322启动时，电动推杆325也会带动锥形板326向下移动，打开固定座311的底部，固定座311中吹出的风会冲击在锥形板326的表面形成漏斗状的流动路径。

如图5所示，锥形板326的顶部固定连接有限位杆327，固定座311的底部开设有限位槽328，限位杆327的顶端贯穿限位槽328并延伸至限位槽328的内部，锥形板326在移动时也会带动限位杆327在限位槽328中进行滑动。

本实用新型在使用时，在使用时，饲料会经过下料筒1排出，此时启动水泵313，水泵313会将水箱2中的冷却液通过给水管314输入到螺旋管315中，随后螺旋管315中流动的冷却液通过热交换对固定座311和每个倾斜的冷却板312进行降温，此时饲料在下落时会落到倾斜安装的冷却板312的表面，被冷却板312降温后继续下落排出下料筒1，与此同时，风扇322启动，风扇322将外界的自然风通过进风管321输入到固定座311中，最后通过固定座311的底部排出，对下料筒1中下落的饲料进行吹拂降温。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种饲料生产用冷却装置，其特征在于，包括：

下料筒(1)，所述下料筒(1)的背面固定连接有水箱(2)；

冷却装置(3)，所述冷却装置(3)设置于下料筒(1)的内部，所述冷却装置(3)的顶端依次贯穿下料筒(1)和水箱(2)并延伸至水箱(2)的内部；

其中，所述冷却装置(3)包括固定连接于下料筒(1)内部的降温机构(31)，所述降温机构(31)的顶端依次贯穿下料筒(1)和水箱(2)并延伸至水箱(2)的内部，所述降温机构(31)的内部设置有辅助机构(32)，所述辅助机构(32)的顶端依次贯穿降温机构(31)和下料筒(1)并延伸至下料筒(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用冷却装置，其特征在于：所述降温机构(31)包括固定连接于下料筒(1)内部的固定座(311)，所述水箱(2)的内底壁设置有水泵(313)，所述水泵(313)的顶端连通有给水管(314)，所述给水管(314)的另一端依次贯穿水箱(2)、下料筒(1)和固定座(311)并连通有螺旋管(315)，所述螺旋管(315)的另一端依次贯穿固定座(311)、下料筒(1)和水箱(2)并延伸至水箱(2)的内部，所述固定座(311)的表面固定连接有环形分布的冷却板(312)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用冷却装置，其特征在于：所述给水管(314)和出水管(316)位于下料筒(1)内部的表面均套设有保护壳(317)。

4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用冷却装置，其特征在于：所述辅助机构(32)包括设置于下料筒(1)一侧的进风管(321)，所述进风管(321)的一端贯穿下料筒(1)并与固定座(311)的顶部相连通，所述进风管(321)的内部设置有风扇(322)，所述固定座(311)的内部开设有与进风管(321)相连通的进风槽(323)，所述固定座(311)的内底壁开设有数量为两个并与进风槽(323)相连通的弧形口(324)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用冷却装置，其特征在于：所述固定座(311)的内顶壁设置有电动推杆(325)，所述电动推杆(325)的底端贯穿固定座(311)并固定连接有锥形板(326)。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用冷却装置，其特征在于：所述锥形板(326)的顶部固定连接有限位杆(327)，所述固定座(311)的底部开设有限位槽(328)，所述限位杆(327)的顶端贯穿限位槽(328)并延伸至限位槽(328)的内部。