CN219366939U - 防泄漏的电磁开关阀 - Google Patents
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Abstract
本申请公开防泄漏的电磁开关阀,所述防泄漏的电磁开关阀包括一阀体、一电磁带移组件和一密封组件,所述阀体具有一气液进口、一阀口、一气液出口和一移动通道,所述移动通道连通于所述气液进口。所述电磁带移组件包括一动铁芯组件、一电磁组件和一封堵件,所述动铁芯组件被可通电磁吸地连接于所述电磁组件,所述电磁组件包括至少一线圈和一磁芯,所述磁芯被可磁化的连接于通电后的所述线圈,并且所述移动通道被设置允许所述动铁芯组件上下移动,所述电磁组件置于所述安装腔并且坐落于所述定位台阶。所述密封组件包括一密封套和一第一密封件,所述密封套具有一套接腔和一套接口,所述套接口连通于所述套接腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关阀技术领域,尤其涉及防泄漏的电磁开关阀。
背景技术
开关阀是阀门式样的开关,例如水龙头、高压锅阀门等等这样起截止作用的开关。
开关阀主要分为气动开关阀和电磁开关阀,其中电磁开关阀是通过螺旋线圈产生电磁吸力带动滑块移动,因而改变阀体阀位。
现有的电磁开关阀安装过程中,阀体和电磁线圈安装时,仅仅只是将阀体和螺旋线圈之间通过密封套进行分隔,导致螺旋线圈和阀体之间存在径向泄漏的风险,进而使得流体沿径向往螺旋线圈泄漏。一方面,若螺旋线圈暴露在潮湿的环境中,螺旋线圈容易发生损坏,进而缩短电磁开关阀的使用年限。
此外,现有的电磁开关阀的阀体主要由导磁套和阀座组成,而导磁套和阀座连接时,主要是借助螺钉安装,这种连接方式需要打孔,可能会影响导磁套和阀座连接的密封性,同时当螺钉长时间使用后,螺钉和螺纹孔的咬合度会出现问题,进而影响导磁套和阀座连接的牢固性,并且现有的阀座包括连接座和本体,现有的连接座套接于本体然后一并安装于导磁套,连接座和本体是两个单独的部分,因此连接座和本体之间存在安装间隙,导致流体会沿着连接座和本体之间的安装间隙泄漏至外部环境,影响电磁开关阀的密封性。
实用新型内容
本实用新型的一个优势在于提供防泄漏的电磁开关阀,在密封套和阀体之间设置一第一密封件进行密封,确保密封套和阀体之间形成一密闭的空间,避免流体从移动通道流入放置电磁组件的安装腔内,进而保证电磁组件置于干燥的环境,延长电磁组件的使用年限,进而延长防泄漏的电磁开关阀的使用年限。
本实用新型的一个优势在于提供防泄漏的电磁开关阀,将导磁套和阀座通过焊接方式进行连接,将所述导磁套和所述阀座固定,增加导磁套和阀座之间的密封性,同时焊接相较螺纹连接而言,不存在螺纹和螺孔咬合不牢固的问题。
本实用新型的一个优势在于提供防泄漏的电磁开关阀,本体和连接座之间通过注塑一体形成,避免本体和连接座之间存在安装间隙,进而避免流体从安装间隙往外泄漏,并且在本体和导磁套之间设置第二密封件,避免本体和导磁套之间产生安装缝隙。
为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型提供防泄漏的电磁开关阀,所述防泄漏的电磁开关阀包括:
一阀体,所述阀体具有一气液进口、一阀口、一气液出口和一移动通道,所述移动通道连通于所述气液进口,当所述防泄漏口的电磁阀打开时,所述阀口连通于所述移动通道和所述气液出口,所述阀体具有一安装腔,所述安装腔连通于所述移动通道;
一电磁带移组件,所述电磁带移组件包括一动铁芯组件、一电磁组件和一封堵件,所述动铁芯组件被可通电磁吸地连接于所述电磁组件,所述电磁组件包括至少一线圈和一磁芯,所述磁芯被可磁化的连接于通电后的所述线圈,所述封堵件安装于所述动铁芯组件靠近所述阀口的端部,所述封堵件用于封堵和打开所述阀口,所述动铁芯组件安装于所述移动通道,并且所述移动通道被设置允许所述动铁芯组件上下移动,所述安装腔靠近所述移动通道一侧的底壁形成一定位台阶,所述电磁组件置于所述安装腔并且坐落于所述定位台阶;
一密封组件,所述密封组件包括一密封套和一第一密封件,所述密封套具有一套接腔和一套接口,所述套接口连通于所述套接腔,所述密封套通过所述套接腔套接于所述动铁芯组件,并且所述密封套置于所述动铁芯组件和所述电磁组件之间,所述第一密封件套接于所述定位台阶,并且所述第一密封件抵接于所述密封套和所述定位台阶之间。
根据本实用新型一实施例,所述阀体包括一导磁套和一阀座,所述阀座安装于所述导磁套,所述安装腔形成于所述导磁套,所述气液进口、所述阀口和所述气液出口形成于所述阀座,所述导磁套由导磁金属制成。
根据本实用新型一实施例,所述电磁组件安装于所述安装腔时,所述电磁组件之间形成一带移通道,所述阀座形成一储液腔,所述储液腔连通于所述带移通道,并且所述带移通道和所述储液腔形成所述移动通道,所述动铁芯部分置于所述带移通道,并且所述动铁芯组件可沿所述带移通道移入所述储液腔,并且带动所述封堵件封堵和打开所述阀口。
根据本实用新型一实施例,所述导磁套包括一主体和一支撑部,所述支撑部由所述主体形成所述带移通道端部沿垂直方向并朝向所述密封套的方向延伸形成,并且所述支撑部和所述主体形成所述定位台阶,所述密封套坐落于所述支撑部。
根据本实用新型一实施例,所述阀座具有一环形凹槽,所述密封组件还包括一第二密封件,所述第二密封件置于所述环形凹槽,并且当所述阀座安装于所述导磁套时,所述导磁套的底部压接于所述第二密封件。
根据本实用新型一实施例,所述阀座和所述导磁套之间通过激光焊接。
根据本实用新型一实施例,所述阀座包括一本体和一连接座,所述连接座安装于所述本体,并且所述连接件和所述本体之间通过嵌件注塑一体形成。
根据本实用新型一实施例,所述密封套定义一内壁,所述内壁靠近所述定位台阶的一侧形成一倾斜壁,所述内壁和所述定位台阶之间形成一放置所述第一密封件的放置空间,当所述第一密封件套接于所述定位台阶时,所述第一密封件和所述倾斜壁抵接,所述倾斜壁挤压所述第一密封件。
根据本实用新型一实施例,所述防泄漏的电磁开关阀还包括一弹性件,所述弹性件安装于所述动铁芯组件和所述密封套之间,原始状态时,所述弹性件处于压缩状态。
根据本实用新型一实施例,所述防泄漏的电磁开关阀还包括一供电件,所述供电件通电连接于所述线圈。
附图说明
图1示出了本实用新型所述防泄漏的电磁开关阀的结构示意图。
图2示出了本实用新型所述防泄漏的电磁开关阀的结构剖视图。
图3示出了本实用新型所述防泄漏的电磁开关阀的局部结构剖视图。
图4示出了本实用新型所述防泄漏的电磁开关阀的爆炸图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图4,依本实用新型一较佳实施例的防泄漏的电磁开关阀将在以下被详细地阐述,所述防泄漏的电磁开关阀包括一阀体10、一电磁带移组件20和一密封组件30。
所述阀体10具有一气液进口1001、一阀口1002、一气液出口1003和一移动通道1004,所述移动通道1004连通于所述气液进口1001。
当所述防泄漏的电磁开关阀打开时,所述阀口1002连通于所述移动通道1004和所述气液出口1003。流体从所述气液进口1001流入所述移动通道1004。当所述防泄漏的电磁开关阀打开时,所述移动通道1004内的流体从所述阀口1002流入,最终流体再从所述气液出口1003流出。
所述阀体10具有一安装腔1005,所述安装腔1005连通于所述移动通道1004。
所述电磁带移组件20包括一动铁芯组件21、一电磁组件22和一封堵件23。所述动铁芯组件21被可通电磁吸地连接于所述电磁组件22。所述电磁组件22包括至少一线圈221和一磁芯222,所述磁芯222被可磁化的连接于通电后的所述线圈221。以使所述磁芯222通电后产生磁性,利用磁吸作用带动所述动铁芯组件21发生移动。所述封堵件23安装于所述动铁芯组件21靠近所述阀口1002的端部,以此利用所述动铁芯组件21带动所述封堵件23同步发生移动。所述封堵件23用于封堵所述阀口1002,以使所述动铁芯组件21移动带动所述封堵件23移动,从而调控所述阀口1002的打开和关闭。
所述动铁芯组件21安装于所述移动通道1004,并且所述移动通道1004被设置允许所述动铁芯组件21上下移动,以此利用所述动铁芯组件21带动所述封堵件23在所述移动通道1004内上下移动。
所述安装腔1005靠近所述移动通道1004一侧的底壁形成一定位台阶11。所述电磁组件22置于所述安装腔1005并且坐落于所述定位台阶11。
所述密封组件30包括一密封套31和一第一密封件32,所述密封套31具有一套接腔3101和一套接口3102,所述套接口3102连通于所述套接腔3101。
优选地,所述封堵件23被实施为由橡胶材料制得,且所述封堵件23靠近所述阀口1002的端部截面设计为圆形,以使所述封堵件23封堵所述阀口1002时,所述封堵件23的端面与所述阀口1002紧密抵接,较现有钢珠封堵所述阀口1002的密封性更佳。
所述密封套31通过所述套接腔3101套接于所述动铁芯组件21,并且所述密封套31置于所述动铁芯组件21和所述电磁组件22之间,并且所述密封套31坐落于所述定位台阶11,以使利用所述密封套31将所述动铁芯组件21和所述电磁组件22分隔,并且利用所述密封套31将所述动铁芯组件21和所述安装腔1005进行分隔,只留下底部的径向密封。
进一步地,所述第一密封件32套接于所述定位台阶11,并且所述第一密封件32抵接于所述密封套31和所述定位台阶11之间,进而利用所述第一密封件32对底部的径向进行密封,以此使得所述密封套31、所述第一密封件32以及所述定位台阶11之间形成一密闭安装。相较传统的安装而言,将所述密封套31以这种方式安装于所述阀体10,增加所述密封套31和所述阀体10之间的密封性,避免所述移动通道1004内的流体从所述密封套31和所述阀体10之间的缝隙沿径向发生泄漏,提高所述密封套31安装于所述阀体10的密封性。
换句话说,避免所述移动通道1004内的流体沿径向泄漏至所述安装腔1005,从而导致流体泄漏至所述电磁组件22。这样一来,确保所述安装腔1005与所述电磁组件22之间不存在内泄漏,进而避免液体流入所述安装腔1005,影响所述电磁组件22的正常工作。优选地,在一实施例中,所述第一密封件32被实施为密封圈。
进一步地,所述阀体10包括一导磁套12和一阀座13,所述阀座13安装于所述导磁套12。所述安装腔1005形成于所述导磁套12,所述气液进口1001、所述阀口1002和所述气液出口1003形成于所述阀座13。所述导磁套12由导磁金属制成,以使所述导磁套12和所述电磁组件22之间形成磁回路。
当所述电磁组件22安装于所述安装腔1005时,所述电磁组件22之间形成一带移通道2201。所述阀座13形成一储液腔1301,所述储液腔1301连通于所述带移通道2201,并且所述带移通道2201和所述储液腔1301形成所述移动通道1004。
所述动铁芯组件21部分置于所述带移通道2201,并且所述动铁芯组件21可沿所述带移通道2201移动,并且带动所述封堵件23封堵和打开所述阀口1002。
进一步地,所述导磁套12包括一主体121和一支撑部122,所述支撑部122由所述主体121形成所述带移通道2201的端部沿垂直并朝向所述密封套31的方向延伸形成,并且所述支撑部122和所述主体121形成所述定位台阶11。
更具体地,所述密封套31坐落于所述支撑部122。
请参考图3至图4,进一步地,所述阀座13具有一环形凹槽1302,所述密封组件30还包括一第二密封件33,所述第二密封件33置于所述环形凹槽1302,并且当所述阀座13安装于所述导磁套12时,所述导磁套12的底部压接于所述第二密封件33,以使所述导磁套12安装于所述阀座13时不会产生泄漏通道,避免所述带移通道2201内的流体往外界环境中泄漏。
优选地,所述阀座13与所述导磁套12之间通过激光焊接,以增加所述阀座13和所述导磁套12之间的密封性,并且提高所述阀座13和所述导磁套12之间的牢固性。
进一步地,所述阀座13包括一本体131和一连接座132,所述连接座132安装于所述本体131,并且所述连接座132和所述本体131之间通过嵌件注塑,以使所述连接座132和所述本体131一体形成,以避免所述本体131和所述连接座132之间存在安装间隙,进而确保了嵌件注塑后所述连接座132和所述本体131之间无泄漏通道。
在一实施例中,所述环形凹槽1302形成于所述本体131。
进一步地,所述本体131包括一支撑座1311和一安装部1312,所述支撑座1311由所述安装部1312延伸形成。所述气液进口1001形成于所述安装部1312,所述阀口1002和所述气液出口1003形成于所述支撑座1311。当所述防高压泄漏的电磁开关阀关闭时,所述封堵件23坐落于所述支撑座1311。
优选地,所述连接座132被实施为非导磁金属件。
进一步地,所述密封套31定义一内壁311,所述内壁311靠近所述定位台阶11的一侧形成一倾斜壁3111,以使所述内壁311和所述定位台阶11之间形成一放置所述第一密封件32的放置空间,并且当所述第一密封件32套接于所述定位台阶11时,所述第一密封件32和所述倾斜壁3111抵接,所述倾斜壁3111挤压所述第一密封件32。这样一来,所述第一密封件32、所述密封套31以及所述定位台阶11之间形成一完全密封的空间,以避免流体从所述移动通道1004流入所述安装腔1005。同时所述倾斜壁3111挤压所述第一密封件32,避免所述第一密封件32脱离所述定位台阶11,使得所述第一密封件32安装更加的牢固。
进一步地,所述防泄漏的电磁开关阀还包括一弹性件40,所述弹性件40安装于所述动铁芯组件21和所述密封套31之间。原始状态时,所述弹性件40处于收缩状态,以利用所述弹性件40对所述动铁芯组件21施加弹力,使得安装于所述动铁芯组件21的所述封堵件23封堵于所述阀口1002,使得所述阀口1002在无外力作用下处于常闭式状态。
这样一来,当所述电磁组件22通电后,所述电磁组件22产生磁性,利用磁吸反应带动所述动铁芯组件21沿远离所述阀口1002的方向移动,带动安装于所述动铁芯组件21的所述封堵件23远离所述阀口1002,此时所述弹性件40继续被压缩,所述阀口1002被打开。后续所述电磁组件22断电后,所述电磁组件22失去磁性,所述动铁芯组件21在所述弹性件40的作用下,带动所述动铁芯组件21回复到原始位置,并带动所述封堵件23重新封堵所述阀口1002。
进一步地,所述防泄漏的电磁开关阀还包括一供电件50,所述供电件50通电连接于所述线圈221,以利用所述供电件50为所述线圈221提供电力,使得所述电磁组件22通电后产生磁性。
优选地,在一实施例中,所述供电件50被实施为包括插头,通过所述插头通电。本领域技术人员可以理解的是,所述供电件50还可被实施为包括电池,通过电池直接进行供电,此处不再赘述。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述防泄漏的电磁开关阀包括:
一阀体,所述阀体具有一气液进口、一阀口、一气液出口和一移动通道,所述移动通道连通于所述气液进口,当所述防泄漏口的电磁阀打开时,所述阀口连通于所述移动通道和所述气液出口,所述阀体具有一安装腔,所述安装腔连通于所述移动通道;
一电磁带移组件,所述电磁带移组件包括一动铁芯组件、一电磁组件和一封堵件,所述动铁芯组件被可通电磁吸地连接于所述电磁组件,所述电磁组件包括至少一线圈和一磁芯,所述磁芯被可磁化的连接于通电后的所述线圈,所述封堵件安装于所述动铁芯组件靠近所述阀口的端部,所述封堵件用于封堵和打开所述阀口,所述动铁芯组件安装于所述移动通道,并且所述移动通道被设置允许所述动铁芯组件上下移动,所述安装腔靠近所述移动通道一侧的底壁形成一定位台阶,所述电磁组件置于所述安装腔并且坐落于所述定位台阶;
一密封组件,所述密封组件包括一密封套和一第一密封件,所述密封套具有一套接腔和一套接口,所述套接口连通于所述套接腔,所述密封套通过所述套接腔套接于所述动铁芯组件,并且所述密封套置于所述动铁芯组件和所述电磁组件之间,所述第一密封件套接于所述定位台阶,并且所述第一密封件抵接于所述密封套和所述定位台阶之间。
2.根据权利要求1所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述阀体包括一导磁套和一阀座,所述阀座安装于所述导磁套,所述安装腔形成于所述导磁套,所述气液进口、所述阀口和所述气液出口形成于所述阀座,所述导磁套由导磁金属制成。
3.根据权利要求2所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述电磁组件安装于所述安装腔时,所述电磁组件之间形成一带移通道,所述阀座形成一储液腔,所述储液腔连通于所述带移通道,并且所述带移通道和所述储液腔形成所述移动通道,所述动铁芯部分置于所述带移通道,并且所述动铁芯组件可沿所述带移通道移入所述储液腔,并且带动所述封堵件封堵和打开所述阀口。
4.根据权利要求3所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述导磁套包括一主体和一支撑部,所述支撑部由所述主体形成所述带移通道端部沿垂直方向并朝向所述密封套的方向延伸形成,并且所述支撑部和所述主体形成所述定位台阶,所述密封套坐落于所述支撑部。
5.根据权利要求3或4所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述阀座具有一环形凹槽,所述密封组件还包括一第二密封件,所述第二密封件置于所述环形凹槽,并且当所述阀座安装于所述导磁套时,所述导磁套的底部压接于所述第二密封件。
6.根据权利要求5所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述阀座和所述导磁套之间通过激光焊接。
7.根据权利要求6所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述阀座包括一本体和一连接座,所述连接座安装于所述本体,并且所述连接件和所述本体之间通过嵌件注塑一体形成。
8.根据权利要求7所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述密封套定义一内壁,所述内壁靠近所述定位台阶的一侧形成一倾斜壁,所述内壁和所述定位台阶之间形成一放置所述第一密封件的放置空间,当所述第一密封件套接于所述定位台阶时,所述第一密封件和所述倾斜壁抵接,所述倾斜壁挤压所述第一密封件。
9.根据权利要求8所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述防泄漏的电磁开关阀还包括一弹性件,所述弹性件安装于所述动铁芯组件和所述密封套之间,原始状态时,所述弹性件处于压缩状态。
10.根据权利要求9所述防泄漏的电磁开关阀,其特征在于,所述防泄漏的电磁开关阀还包括一供电件,所述供电件通电连接于所述线圈。
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