CN219366602U - 一种润滑轴承加工设备 - Google Patents

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计文珺
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Abstract

本实用新型公开了一种润滑轴承加工设备,包括:装置主体,所述装置主体包括支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有有固定板,所述固定板的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述固定板的内部转动连接有固定头。本实用新型通过控制器为双轴电机发送电信号,控制器可以为已知的常规设备进行固定,双轴电机伸长带动硬管和针头移动,以此来适应不同宽度的轴承,在针头的位置调节完毕后通过控制器为第一电动推杆发送电信号,第一电动推杆带动壳体移动,可以带动硬管和针头移动,使两个针头位于轴承的两侧,通过以上设置,解决了不便调节输出润滑脂针头的位置的来适应不同宽度的轴承的问题。

Description

一种润滑轴承加工设备
技术领域
本实用新型涉及润滑轴承领域,具体为一种润滑轴承加工设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在使用加工时需要对其进行润滑处理,否侧会导致轴承的外环和内环与滚珠进行磨损。
但是现有技术在实际使用时,现有的对润滑轴承的加工设备在对轴承涂抹润滑脂时,装置大多数都是固定的,不便调节输出润滑脂针头的位置的来适应不同宽度的轴承,且有的还需要对轴承进行翻面才能对两侧进行涂抹润滑脂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑轴承加工设备,以解决不便调节输出润滑脂针头的位置的来适应不同宽度的轴承的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:
装置主体,所述装置主体包括支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有有固定板,所述固定板的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述固定板的内部转动连接有固定头,所述固定头的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带转动连接;
润滑组件,所述润滑组件包括固定连接在支撑板顶端中心的第一电动推杆,所述第一电动推杆远离支撑板的一端固定连接有壳体,所述支撑板相对应第一电动推杆位置的一端固定连接有润滑脂桶,所述润滑脂桶的把表面固定连接有连接管,所述连接管远离润滑脂桶的一端固定贯穿并延伸至壳体的内部,所述连接管远离润滑脂桶的一端固定连接有两个软管,所述软管远离连接管的一端与硬管的表面固定连接,所述壳体的内部固定连接有双轴电动推杆,所述双轴电动推杆的两端均分别固定连接有硬管,所述硬管活动贯穿并延伸至壳体的外侧,所述硬管远离双轴电动推杆的一端固定连接有针头,所述针头的内部与硬管的内部相连通。
优选的,所述壳体的表面活动连接有压板,所述压板的表面固定连接有弹片,所述弹片远离压板的一端与壳体的表面固定连接。
优选的,所述压板的表面固定连接有摩擦块,所述固定头的表面卡接有轴承。
优选的,所述固定板的表面固定连接有保护壳,所述支撑板相对应润滑脂桶位置的一端固定连接有固定架。
优选的,所述固定架的表面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定连接有活塞,且活塞的表面与润滑脂桶的内部活动连接。
优选的,所述支撑板相对应固定架位置的一端固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆、双轴电动推杆和电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过控制器为双轴电动推杆发送电信号,控制器可以为已知的常规设备进行固定,双轴电动推杆伸长带动硬管和针头移动,以此来适应不同宽度的轴承,在针头的位置调节完毕后通过控制器为第一电动推杆发送电信号,第一电动推杆带动壳体移动,可以带动硬管和针头移动,使两个针头位于轴承的两侧,通过以上设置,解决了不便调节输出润滑脂针头的位置的来适应不同宽度的轴承的问题;
2、本实用新型同时还通过控制器为电机发送电信号,电机运转带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动了通过皮带连接的第一皮带轮转动,从而带动了固定头转动,进而带动了固定头表面的轴承内圈进行转动,这时因轴承的外圈在摩擦块的固定下不动,同时润滑脂一直从针头的内部挤出,在轴承内圈的转动下可以很好的为轴承内部的滚珠进行润滑。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑轴承加工设备整体结构示意图一;
图2为本实用新型一种润滑轴承加工设备第一皮带轮结构示意图;
图3为本实用新型一种润滑轴承加工设备壳体结构俯剖图。
图中:1、支撑板;2、固定板;3、电机;4、固定头;5、保护壳;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、第一电动推杆;9、壳体;10、硬管;11、针头;12、压板;13、弹片;14、摩擦块;15、固定架;16、第二电动推杆;17、活塞;18、润滑脂桶;19、控制器;20、双轴电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括:
装置主体,装置主体包括支撑板1,支撑板1的顶端固定连接有有固定板2,固定板2的表面固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有第二皮带轮7,固定板2的内部转动连接有固定头4,固定头4的一端固定连接有第一皮带轮6,第一皮带轮6和第二皮带轮7通过皮带转动连接;
润滑组件,润滑组件包括固定连接在支撑板1顶端中心的第一电动推杆8,第一电动推杆8远离支撑板1的一端固定连接有壳体9,支撑板1相对应第一电动推杆8位置的一端固定连接有润滑脂桶18,润滑脂桶18的把表面固定连接有连接管,连接管远离润滑脂桶18的一端固定贯穿并延伸至壳体9的内部,连接管远离润滑脂桶18的一端固定连接有两个软管,软管远离连接管的一端与硬管10的表面固定连接,壳体9的内部固定连接有双轴电动推杆20,双轴电动推杆20的两端均分别固定连接有硬管10,硬管10活动贯穿并延伸至壳体9的外侧,硬管10远离双轴电动推杆20的一端固定连接有针头11,针头11的内部与硬管10的内部相连通。
壳体9的表面活动连接有压板12,压板12的表面固定连接有弹片13,弹片13远离压板12的一端与壳体9的表面固定连接。
压板12的表面固定连接有摩擦块14,通过摩擦块14的设置,便于对轴承的外圈进行固定,固定头4的表面卡接有轴承。
固定板2的表面固定连接有保护壳5,通过保护壳5的设置,可以对第一皮带轮6和第二皮带轮7进行保护,从而防止使用人员不小心触碰,支撑板1相对应润滑脂桶18位置的一端固定连接有固定架15。
固定架15的表面固定连接有第二电动推杆16,第二电动推杆16的一端固定连接有活塞17,且活塞17的表面与润滑脂桶18的内部活动连接。
支撑板1相对应固定架15位置的一端固定连接有控制器19,控制器19通过导线分别与第一电动推杆8、第二电动推杆16、双轴电动推杆20和电机3电性连接。
工作原理:在使用时,通过使用人员将该实用新型移动至需要使用的位置,然后为本装置接入外接电源,在需要对轴承涂抹润滑脂时,可以先将轴承卡接在固定头4的表面进行固定,然后通过控制器19为双轴电动推杆20发送电信号,控制器19可以为已知的常规设备进行固定,双轴电动推杆20伸长带动硬管10和针头11移动,以此来适应不同宽度的轴承,在针头11的位置调节完毕后通过控制器19为第一电动推杆8发送电信号,第一电动推杆8带动壳体9移动,可以带动硬管10和针头11移动,使两个针头11位于轴承的两侧,这时摩擦块14的表面与轴承的表面接触,通过弹片13回弹的作用加强对轴承的摩擦力从而对轴承的外圈进行固定,通过控制器19为第二电动推杆16发送电信号,第二电动推杆16带动活塞17向润滑脂桶18的内部移动,将润滑脂桶18内部的润滑脂通过连接管挤出,润滑脂经过连接管进入到软管的内部,再通过软管进入硬管10的内部,最后从针头11的内部挤出对轴承进行润滑,在挤压润滑脂时,通过控制器19为电机3发送电信号,电机3运转带动第二皮带轮7转动,第二皮带轮7转动带动了通过皮带连接的第一皮带轮6转动,从而带动了固定头4转动,进而带动了固定头4表面的轴承内圈进行转动,这时因轴承的外圈在摩擦块14的固定下不动,同时润滑脂一直从针头11的内部挤出,在轴承内圈的转动下可以很好的为轴承内部的滚珠进行润滑,通过以上设置,解决了不便调节输出润滑脂针头11的位置的来适应不同宽度的轴承的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑轴承加工设备,其特征在于:包括:
装置主体,所述装置主体包括支撑板(1),所述支撑板(1)的顶端固定连接有有固定板(2),所述固定板(2)的表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有第二皮带轮(7),所述固定板(2)的内部转动连接有固定头(4),所述固定头(4)的一端固定连接有第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)通过皮带转动连接;
润滑组件,所述润滑组件包括固定连接在支撑板(1)顶端中心的第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)远离支撑板(1)的一端固定连接有壳体(9),所述支撑板(1)相对应第一电动推杆(8)位置的一端固定连接有润滑脂桶(18),所述润滑脂桶(18)的把表面固定连接有连接管,所述连接管远离润滑脂桶(18)的一端固定贯穿并延伸至壳体(9)的内部,所述连接管远离润滑脂桶(18)的一端固定连接有两个软管,所述软管远离连接管的一端与硬管(10)的表面固定连接,所述壳体(9)的内部固定连接有双轴电动推杆(20),所述双轴电动推杆(20)的两端均分别固定连接有硬管(10),所述硬管(10)活动贯穿并延伸至壳体(9)的外侧,所述硬管(10)远离双轴电动推杆(20)的一端固定连接有针头(11),所述针头(11)的内部与硬管(10)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种润滑轴承加工设备,其特征在于:所述壳体(9)的表面活动连接有压板(12),所述压板(12)的表面固定连接有弹片(13),所述弹片(13)远离压板(12)的一端与壳体(9)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种润滑轴承加工设备,其特征在于:所述压板(12)的表面固定连接有摩擦块(14),所述固定头(4)的表面卡接有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种润滑轴承加工设备,其特征在于:所述固定板(2)的表面固定连接有保护壳(5),所述支撑板(1)相对应润滑脂桶(18)位置的一端固定连接有固定架(15)。
5.根据权利要求4所述的一种润滑轴承加工设备,其特征在于:所述固定架(15)的表面固定连接有第二电动推杆(16),所述第二电动推杆(16)的一端固定连接有活塞(17),且活塞(17)的表面与润滑脂桶(18)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑轴承加工设备,其特征在于:所述支撑板(1)相对应固定架(15)位置的一端固定连接有控制器(19),所述控制器(19)通过导线分别与第一电动推杆(8)、第二电动推杆(16)、双轴电动推杆(20)和电机(3)电性连接。
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