CN219366537U - 一种不规则孔位紧固螺栓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不规则孔位紧固螺栓结构，涉及螺栓紧固件技术领域，包括螺栓头、螺纹连接单元和补油防锈单元；螺栓头为正六边形结构，所述螺栓头的上端开设有同为正六边形结构的卸装槽；螺纹连接单元包含第一连接杆、上螺纹、第二连接杆和下螺纹，所述螺栓头的下端中间位置处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端圆周外侧开设有上螺纹，所述第二连接杆固定连接在第一连接杆的下端中部。本实用新型具有可靠的螺纹连接单元，通过尺寸不同的两段螺纹，能够对阶梯型的不规则孔位进行有效的螺纹连接，且具有可靠的防锈设施，能够防止长时间不转动螺栓而使螺栓绣固。

Description

一种不规则孔位紧固螺栓结构

技术领域

本实用新型涉及螺栓紧固件技术领域，具体为一种不规则孔位紧固螺栓结构。

背景技术

螺栓是一种常用的机械零件，被广泛应用于工业生产制造中，有着“工业之米”的誉称。螺栓的安装方便，特别适用于工地安装连接和需要装拆结构的连接，具有较强的实用性；

现有技术中广泛应用的螺栓紧固件，无法应对一些不规则的孔位，如针对阶梯型孔位安装，普通的螺栓便无法进行有效的连接，且螺栓在长时间使用后，会产生绣固现象，无法进行拧动和拆卸，给人们的使用带来许多不便，为此，我们提出一种不规则孔位紧固螺栓结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不规则孔位紧固螺栓结构，具有可靠的螺纹连接单元，通过尺寸不同的两段螺纹，能够对阶梯型的不规则孔位进行有效的螺纹连接，且具有可靠的补油防锈单元，能够在螺栓固定后，从外侧向孔位内部滴加润滑油，防止长时间不转动螺栓而使螺栓绣固，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不规则孔位紧固螺栓结构，包括螺栓头、螺纹连接单元和补油防锈单元；

螺栓头：为正六边形结构，所述螺栓头的上端开设有同为正六边形结构的卸装槽；

螺纹连接单元：包含第一连接杆、上螺纹、第二连接杆和下螺纹，所述螺栓头的下端中间位置处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端圆周外侧开设有上螺纹，所述第二连接杆固定连接在第一连接杆的下端中部，且第二连接杆的横截面尺寸小于第一连接杆的横截面大小，所述第二连接杆的下端开设有下螺纹，所述下螺纹和上方上螺纹的旋向相同；

补油防锈单元：开设在连接部件的外侧以及卸装槽的内部。

螺栓头通过旋转带动连接部件与螺纹孔进行连接，卸装槽用于内六角扳手的套接，从而可以在卸装螺栓时，通过内六角扳手起到节省力气的效果，第一连接杆用于螺栓上下各部分的连接，且用于上螺纹的开设，上螺纹用于和不规则螺纹孔的上半段螺纹连接，第二连接杆用于螺栓上下两部分的连接以及下螺纹的开设，下螺纹用于和不规则螺纹孔的下半段螺纹连接，从而实现螺栓整体与不规则孔位之间的有效连接，补油防锈单元通过补加润滑油来对螺栓与孔位连接处进行润滑，防止因为生锈而无法旋下螺栓。

进一步的，所述螺纹连接单元还包含旋进钻头，所述第二连接杆的下端固定连接有锥形的旋进钻头。旋进钻头用于在螺栓旋进的同时，对孔内部进行疏通，方便螺栓的安装。

进一步的，所述补油防锈单元包含上漏油槽、下进油孔和下漏油槽，所述第一连接杆上端的圆周外侧开设有一条竖向的上漏油槽，所述第二连接杆上端的圆周外侧开设有竖向的下漏油槽，且在上螺纹的下端尽头处开设有下进油孔，所述下漏油槽与下进油孔的内部所连通。上漏油槽用于使润滑油从上螺纹中流过，下进油孔用于将流入到上螺纹末端的润滑油导入到第二连接杆上的下漏油槽中，下漏油槽用于将润滑油流入到下螺纹中。

进一步的，所述补油防锈单元还包含滴油孔，所述卸装槽的内部的偏心位置出开设有滴油孔，所述上漏油槽的上端与滴油孔所连通。滴油孔用于螺栓固定后，从外侧向孔位内部滴加润滑油，防止长时间不转动螺栓而使螺栓绣固。

进一步的，还包括一字插槽和辅助插槽，所述卸装槽的内部开设有条形的一字插槽，且在卸装槽的内部开设有与一字插槽相垂直的辅助插槽，所述辅助插槽的长度短于一字插槽的长度。一字插槽用于一字螺丝刀的插接，辅助插槽与一字插槽形成十字形结构，从而可以用于十字形螺丝刀的插接。

进一步的，还包括贴靠片，所述螺栓头的下端且位于第一连接杆上端的圆周外侧处固定连接有圆形的贴靠片，所述贴靠片的上边缘开设有圆角。贴靠片用于和孔位端口处的贴靠，能够起到对孔位端口的封堵作用，防止灰尘或水进入到孔位内部，对螺栓的使用造成不良影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不规则孔位紧固螺栓结构，具有以下好处：

1、具有可靠的螺纹连接单元，通过尺寸不同的两段螺纹，能够对阶梯型的不规则孔位进行有效的螺纹连接：第一连接杆用于螺栓上下各部分的连接，且用于上螺纹的开设，上螺纹用于和不规则螺纹孔的上半段螺纹连接，第二连接杆用于螺栓上下两部分的连接以及下螺纹的开设，下螺纹用于和不规则螺纹孔的下半段螺纹连接，从而实现螺栓整体与不规则孔位之间的有效连接；

2、具有可靠的补油防锈单元，能够在螺栓固定后，从外侧向孔位内部滴加润滑油，防止长时间不转动螺栓而使螺栓绣固：润滑油从滴油孔滴入，上漏油槽用于使润滑油从上螺纹中流过，下进油孔用于将流入到上螺纹末端的润滑油导入到第二连接杆上的下漏油槽中，下漏油槽用于将润滑油流入到下螺纹中；

3、本实用新型具有可靠的螺纹连接单元，通过尺寸不同的两段螺纹，能够对阶梯型的不规则孔位进行有效的螺纹连接，且具有可靠的补油防锈单元，能够在螺栓固定后，从外侧向孔位内部滴加润滑油，防止长时间不转动螺栓而使螺栓绣固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上侧结构示意图；

图3为本实用新型水平放置时的结构示意图。

图中：1螺栓头、2螺纹连接单元、21第一连接杆、22上螺纹、23第二连接杆、24下螺纹、25旋进钻头、3卸装槽、4补油防锈单元、41上漏油槽、42下进油孔、43下漏油槽、44滴油孔、5一字插槽、6辅助插槽、7贴靠片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种不规则孔位紧固螺栓结构，包括螺栓头1、螺纹连接单元2和补油防锈单元4；

螺栓头1：为正六边形结构，螺栓头1的上端开设有同为正六边形结构的卸装槽3；

螺纹连接单元2：包含第一连接杆21、上螺纹22、第二连接杆23和下螺纹24，螺栓头1的下端中间位置处固定连接有第一连接杆21，第一连接杆21的下端圆周外侧开设有上螺纹22，第二连接杆23固定连接在第一连接杆21的下端中部，且第二连接杆23的横截面尺寸小于第一连接杆21的横截面大小，第二连接杆23的下端开设有下螺纹24，下螺纹24和上方上螺纹22的旋向相同；

补油防锈单元4：开设在连接部件的外侧以及卸装槽3的内部。

螺栓头1通过旋转带动连接部件与螺纹孔进行连接，卸装槽3用于内六角扳手的套接，从而可以在卸装螺栓时，通过内六角扳手起到节省力气的效果，第一连接杆21用于螺栓上下各部分的连接，且用于上螺纹22的开设，上螺纹22用于和不规则螺纹孔的上半段螺纹连接，第二连接杆23用于螺栓上下两部分的连接以及下螺纹24的开设，下螺纹24用于和不规则螺纹孔的下半段螺纹连接，从而实现螺栓整体与不规则孔位之间的有效连接，补油防锈单元4通过补加润滑油来对螺栓与孔位连接处进行润滑，防止因为生锈而无法旋下螺栓。

螺纹连接单元2还包含旋进钻头25，第二连接杆23的下端固定连接有锥形的旋进钻头25。旋进钻头25用于在螺栓旋进的同时，对孔内部进行疏通，方便螺栓的安装。

补油防锈单元4包含上漏油槽41、下进油孔42和下漏油槽43，第一连接杆21上端的圆周外侧开设有一条竖向的上漏油槽41，第二连接杆23上端的圆周外侧开设有竖向的下漏油槽43，且在上螺纹22的下端尽头处开设有下进油孔42，下漏油槽43与下进油孔42的内部所连通。上漏油槽41用于使润滑油从上螺纹22中流过，下进油孔42用于将流入到上螺纹22末端的润滑油导入到第二连接杆23上的下漏油槽43中，下漏油槽43用于将润滑油流入到下螺纹24中。

补油防锈单元4还包含滴油孔44，卸装槽3的内部的偏心位置出开设有滴油孔44，上漏油槽41的上端与滴油孔44所连通。滴油孔44用于螺栓固定后，从外侧向孔位内部滴加润滑油，防止长时间不转动螺栓而使螺栓绣固。

还包括一字插槽5和辅助插槽6，卸装槽3的内部开设有条形的一字插槽5，且在卸装槽3的内部开设有与一字插槽5相垂直的辅助插槽6，辅助插槽6的长度短于一字插槽5的长度。一字插槽5用于一字螺丝刀的插接，辅助插槽6与一字插槽5形成十字形结构，从而可以用于十字形螺丝刀的插接。

还包括贴靠片7，螺栓头1的下端且位于第一连接杆21上端的圆周外侧处固定连接有圆形的贴靠片7，贴靠片7的上边缘开设有圆角。贴靠片7用于和孔位端口处的贴靠，能够起到对孔位端口的封堵作用，防止灰尘或水进入到孔位内部，对螺栓的使用造成不良影响。

本实用新型提供的一种不规则孔位紧固螺栓结构的工作原理如下：

在安装本螺栓紧固件时，具有多种安装方式：卸装槽3用于内六角扳手的套接，从而可以在卸装螺栓时，通过内六角扳手起到节省力气的效果；一字插槽5用于一字螺丝刀的插接，辅助插槽6与一字插槽5形成十字形结构，从而可以用于十字形螺丝刀的插接，旋进钻头25用于在螺栓旋进的同时，对孔内部进行疏通，方便螺栓的安装。螺栓与不规则孔位连接时，上螺纹22用于和不规则螺纹孔的上半段螺纹连接，下螺纹24用于和不规则螺纹孔的下半段螺纹连接，下螺纹24和上方上螺纹22的旋向相同，且第二连接杆23的横截面尺寸小于第一连接杆21的横截面大小，从而可以实现螺栓整体与阶梯型等不规则孔位之间的有效连接。当螺栓长时间使用时，为防止连接端生锈而使螺栓难以拧动，可以通过滴油孔44向孔位内部滴加润滑油，润滑油沿着螺栓上开始的孔道流经两端螺纹端，从而起到润滑防锈的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种不规则孔位紧固螺栓结构，其特征在于：包括螺栓头(1)、螺纹连接单元(2)和补油防锈单元(4)；

螺栓头(1)：为正六边形结构，所述螺栓头(1)的上端开设有同为正六边形结构的卸装槽(3)；

螺纹连接单元(2)：包含第一连接杆(21)、上螺纹(22)、第二连接杆(23)和下螺纹(24)，所述螺栓头(1)的下端中间位置处固定连接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)的下端圆周外侧开设有上螺纹(22)，所述第二连接杆(23)固定连接在第一连接杆(21)的下端中部，且第二连接杆(23)的横截面尺寸小于第一连接杆(21)的横截面大小，所述第二连接杆(23)的下端开设有下螺纹(24)，所述下螺纹(24)和上方上螺纹(22)的旋向相同；

补油防锈单元(4)：开设在装置连接部件的外侧以及卸装槽(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种不规则孔位紧固螺栓结构，其特征在于：所述螺纹连接单元(2)还包含旋进钻头(25)，所述第二连接杆(23)的下端固定连接有锥形的旋进钻头(25)。

3.根据权利要求1所述的一种不规则孔位紧固螺栓结构，其特征在于：所述补油防锈单元(4)包含上漏油槽(41)、下进油孔(42)和下漏油槽(43)，所述第一连接杆(21)上端的圆周外侧开设有一条竖向的上漏油槽(41)，所述第二连接杆(23)上端的圆周外侧开设有竖向的下漏油槽(43)，且在上螺纹(22)的下端尽头处开设有下进油孔(42)，所述下漏油槽(43)与下进油孔(42)的内部所连通。

4.根据权利要求3所述的一种不规则孔位紧固螺栓结构，其特征在于：所述补油防锈单元(4)还包含滴油孔(44)，所述卸装槽(3)的内部的偏心位置出开设有滴油孔(44)，所述上漏油槽(41)的上端与滴油孔(44)所连通。

5.根据权利要求1所述的一种不规则孔位紧固螺栓结构，其特征在于：还包括一字插槽(5)和辅助插槽(6)，所述卸装槽(3)的内部开设有条形的一字插槽(5)，且在卸装槽(3)的内部开设有与一字插槽(5)相垂直的辅助插槽(6)，所述辅助插槽(6)的长度短于一字插槽(5)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种不规则孔位紧固螺栓结构，其特征在于：还包括贴靠片(7)，所述螺栓头(1)的下端且位于第一连接杆(21)上端的圆周外侧处固定连接有圆形的贴靠片(7)，所述贴靠片(7)的上边缘开设有圆角。