CN219356163U - 一种样品定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种样品定量加料装置，属于化学分析设备技术领域，包括底座，底座上固定连接有支撑管，支撑管管腔内滑动连接有第一丝母，第一丝母固定连接有方向水平的固定板，固定板另一端穿出管腔后连接有刻度桶，刻度桶底部连接有出液管，管腔内转动连接有蜗轮，管腔内转动设置有蜗杆，蜗轮和蜗杆啮合；底座上还开设有放置取样容器的凹槽，凹槽内对称滑动设置有夹持块，夹持块之间形成用于夹持取样容器的夹持空间，底座上转动连接有双旋向丝杆，双旋向丝杆螺纹连接有第二丝母，第二丝母与夹持块固定连接，本装置操作简单、结构合理，通过调整固定板可适配不同尺寸的取样容器，同时，通过夹持块对取样容器也起到很好的固定作用。

Description

一种样品定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及化学分析设备技术领域，具体涉及一种样品定量加料装置。

背景技术

化学分析即为利用物质的化学反应为基础的分析。化学分析是绝对定量的，根据样品的量、反应产物的量或所消耗试剂的量及反应的化学计量关系，通过计算得待测组分的量。

化学分析过程中，为保证样品加料的准确性，进而提高化学分析结果的准确性，常用到样品定量加料装置，例如授权号为CN209952805U的现有专利技术中公开了一种样品定量加料装置，装置包括横杆，横杆的一端固定连接有固定柱，横杆的另一端滑动连接有方向竖直的活动柱，活动柱和固定柱分别套设并滑动连接有调节长度用的套筒，横杆上设置有盛放液体样品的刻度桶，刻度桶连通有出液管，使用时，移动套筒调整活动柱和固定柱的长度，从而调整横杆的高度，调整活动柱，从而调整放置空间的宽度，将取样容器放置在放置空间后，在刻度桶和出液管的配合下，实现定量加料的工作。该装置在使用中存在以下问题：活动柱和固定柱上的套筒不能同步调节，不能有效控制活动柱和固定柱之间的长度误差，因此刻度桶不能精准的保持竖直，从而影响了定量加料的精度；并且，放置空间中缺少对于取样容器的固定装置，加料过程中取样容器不稳定，容易晃动，不利于样品定量加料装置的正常使用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种样品定量加料装置。本装置操作简单、结构合理，本装置设置有支撑管，支撑管管腔中转动连接有丝杆，丝杆配合设置有第一丝母，第一丝母固定连接有水平设置的固定板，固定板上设置有刻度桶，支撑管管腔内转动连接有蜗轮，支撑管管腔内穿设并转动连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，丝杆的一端固定穿设在蜗轮上，转动蜗杆，在丝杆和第一丝母的作用下，可以实现固定板高度的调整，并且蜗轮和蜗杆结构具有自锁功能，当停止转动蜗杆时，可以保证固定板始终保持水平稳定，提高了定量加料的精度；同时，本装置在底座上开设有凹槽，凹槽内对称滑动连接有夹持块，在夹持块的作用下，有效的保证了加料过程中取样容器的稳定，利于样品定量加料装置的正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种样品定量加料装置，包括底座，所述底座上固定连接有方向竖直的支撑管，所述支撑管的管腔内转动连接有方向竖直的丝杆，所述丝杆配合设置有第一丝母，所述第一丝母与所述管腔滑动连接，所述第一丝母固定连接有方向水平的固定板，所述固定板一端穿出所述管腔后连接有刻度桶，所述刻度桶连通有出液管，所述出液管上设置有阀门；所述管腔内穿设并转动连接有蜗杆，所述管腔内转动连接有蜗轮，所述丝杆的一端同轴固定穿设在所述蜗轮上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。

优选的，所述支撑管的侧壁上沿支撑管的长度方向开设有第一条形口，所述固定板贯穿所述第一条形口，所述固定板与所述第一条形口滑动连接。

优选的，所述管腔内对称开设有方向竖直的滑槽，所述第一丝母滑动设置在所述滑槽内。

优选的，所述蜗杆的一端穿出所述管腔后固定套设有转动把手。

优选的，所述底座上开设有用于放置取样容器的凹槽，所述凹槽位于所述出液管的下方，所述凹槽内滑动设置有夹持块，所述夹持块对称的设置在所述出液管的两侧，所述夹持块之间形成用于固定所述取样容器的夹持空间。

优选的，所述底座上转动连接有方向水平的双旋向丝杆，所述双旋向丝杆上配合设置有第二丝母，两个所述第二丝母分别与所述夹持块固定连接。

优选的，所述底座上开设有腔室，所述腔室位于所述凹槽的下方，所述双旋向丝杆穿设在所述腔室中，所述双旋向丝杆的一端穿出所述腔室后固定套设有转轮。

优选的，所述腔室和凹槽之间开设有第二条形口，所述腔室和凹槽分别与第二条形口连通，所述第二丝母上端向上贯穿第二条形口后与夹持块固定连接，所述第二丝母与所述第二条形口滑动连接。

优选的，所述夹持块互相靠近的一侧形状为圆弧形。

优选的，所述夹持块互相靠近的一侧设置有保护层，所述保护层为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中支撑管的管腔中转动连接有丝杆，丝杆配合设置有第一丝母，支撑管的管腔中还对称开设有方向竖直的滑槽，第一丝母滑动设置在滑槽内，第一丝母固定连接有方向水平的固定板，固定板上设置有刻度桶，滑槽起到导向和限位的作用，在滑槽和第一丝母的共同作用下，使固定板在移动过程中和静止时均保持稳定，使刻度桶始终保持竖直，利于提高定量加料的精度。

2.本实用新型支撑管的管腔中转动连接有蜗轮，支撑管的管腔中穿设并转动连接有蜗杆，蜗轮和蜗杆啮合连接，丝杆的一端同轴固定穿设在蜗轮上，转动蜗杆，蜗轮通过丝杆带动第一丝母沿着滑槽滑动，最终带动固定板移动，实现调整刻度桶高度的工作，从而适配不同尺寸的取样容器；并且，蜗轮和蜗杆具有自锁功能，停止转动蜗杆时，在蜗轮和蜗杆的配合作用下，可以自动使第一丝母和固定板保持在当前位置不动，利于样品定量加料装置的正常使用。

3.本实用新型中底座上开设有用于放置取样容器的凹槽，凹槽中滑动连接有夹持块，夹持块对称的设置在出液管的两侧，夹持块之间形成用于固定取样容器的夹持空间，使用时，将取样容器放置在夹持空间中，夹持块夹持固定住取样容器，从而实现固定取样容器的工作，利于保证加料过程中取样容器的稳定。

4.本实用新型中底座上还转动连接有双旋向丝杆，双旋向丝杆上螺纹连接有第二丝母，第二丝母的上端与夹持块固定连接，转动双旋向丝杆，在双旋向丝杆和第二丝母的啮合作用下，第二丝母带动夹持块同步移动，且移动的距离始终保持一致，夹持块在移动的过程中可以自动调整取样容器的位置，最终使取样容器处于出液管的正下方，不需要人工调整取样容器的位置，简化了加料过程的操作步骤，方便快捷。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型整体侧视图；

图2是本实用新型第一丝母和滑槽连接俯视图；

图3是本实用新型蜗轮蜗杆连接俯视图；

图4是本实用新型底座内部结构剖视图；

图5是本实用新型中底座结构俯视图。

附图标记说明:

1底座；2支撑管；4蜗杆；5蜗轮；6第一丝母；7转动把手；8刻度桶；9固定板；10出液管；11阀门；12转轮；13双旋向丝杆；14凹槽；15第二丝母；16夹持块；17第二条形口；18滑槽；19第一条形口；20丝杆；21立柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提出了一种样品定量加料装置，包括底座1，底座1用于对本装置起到稳定的支撑，底座1上方设置有方向竖直的支撑管2，支撑管2的下端与底座1固定连接，本实施例中，支撑管2为方形管。

支撑管2管腔的侧壁上对称开设有滑槽18，滑槽18沿支撑管2的长度方向设置，本实施例中，滑槽18的长度与支撑管2相同，即滑槽18贯穿支撑管2的侧壁。

支撑管2管腔中穿设并转动连接有方向竖直的丝杆20，丝杆20配合设置有第一丝母6，第一丝母6滑动设置在滑槽18内，丝杆20转动用于带动第一丝母6在滑槽18内滑动，本实施例中，第一丝母6的形状为长方体，从而使第一丝母6在沿滑槽18滑动过程中，不会与滑槽18产生相对转动，利于保证第一丝母6滑动时的稳定。

支撑管2一侧的侧壁上沿支撑管2长度方向开设有第一条形口19，第一丝母6靠近第一条形口19的一侧连接有方向水平的固定板9，固定板9的一端第一丝母6固定连接，固定板9的另一端穿出第一条形口19后连接有方向竖直的刻度桶8，固定板9与第一条形口19滑动连接，刻度桶8用于盛放液体样品，刻度桶8上设置有刻度，根据液面对应的刻度可以取得当前液体的体积，本实施例中，刻度桶8位于固定板9的上方，刻度桶8的底部与固定板9固定连接。

需要特殊说明的是，本实施例中，第一条形口19的上端与支撑管2的上端有距离，第一条形口19的下端与支撑管2的下端有距离，第一条形口19起到导向和限位的作用，从而使固定板9只能够在第一条形口19的高度范围内移动，避免固定板9从支撑管2中滑脱。

刻度桶8的底部还设置有出液管10，出液管10的上端与刻度桶8连通，出液管10的下端向下贯穿固定板9，出液管10的下端位于固定板9的下方，出液管10的下端连接有阀门11，阀门11用于控制出液管10的通断。

定量加料时，将取样容器放置在底座1上，并使取样容器的开口位于出液管10的下方，开启阀门11，出液管10导通，刻度桶8内的液体样品经由出液管10注入下方的取样容器中，定量加料结束后，关闭阀门11，出液管10关断，刻度桶8内的液体样品不能从出液管10流出。

支撑管2的管腔内设置有方向竖直的立柱21，本实施例中，立柱为圆柱形结构，立柱21的下端设置有滚珠轴承，立柱21的下端与滚珠轴承的内圈固定连接，滚珠轴承的外圈与底座1固定连接，在滚珠轴承的作用下，立柱21可在底座1上转动。

立柱21的上端固定连接有蜗轮5，蜗轮5位于丝杆20的下方，丝杆20的下端同轴固定穿设在蜗轮5上，支撑管2的管腔内还穿设并转动连接有方向水平的蜗杆4，蜗杆4位于蜗轮5的一侧，蜗杆4与蜗轮5啮合连接，蜗杆4的一端穿出管腔后固定套设有转动把手7，转动把手7用于带动蜗杆4转动，进而带动蜗轮5转动。

需要特殊说明的是，支撑管2的上端固定连接有固定板，固定板将支撑管2上端的管口封闭，丝杆20的上端向上穿出第一丝母6后与固定板转动连接，丝杆20转动时更加平稳。

转动转动把手7，转动把手7带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动蜗轮5转动，蜗轮5转动带动丝杆20转动，丝杆20转动带动第一丝母6沿滑槽18滑动，第一丝母6滑动带动固定板9在竖直方向上移动，固定板9移动带动刻度桶8以及出液管10移动，从而调整出液管10下端与底座1之间的距离，进而适配不同高度的取样容器，提高本装置的适应性。

需要特殊说明的是，当停止转动蜗杆4时，由于蜗杆4和蜗轮5的自锁功能，使第一丝母6以及固定板9保持在当前位置不动，自动实现第一丝母6以及固定板9的固定工作，从而利于在定量取样过程中，保持刻度桶8以及出液管10的稳定，使用非常方便。

实施例二

参考附图4-5，其它结构同实施例一相同，不同之处在于，在本实施例中，考虑到，取样容器的固定问题。

底座1上开设有凹槽14，凹槽14用于放置取样容器，凹槽14位于出液管10的下方，底座1上还开设有腔室，腔室位于凹槽14的下方，腔室中穿设并转动连接有方向水平的双旋向丝杆13，双旋向丝杆13与腔室的侧壁转动连接，双旋向丝杆13一端穿出腔室后固定套设有转轮12，转轮12用于带动双旋向丝杆13转动。

腔室和凹槽14之间沿双旋向丝杆13的长度方向开设有第二条形口17，第二条形口17位于双旋向丝杆13的上方，双旋向丝杆13和第二条形口17均位于出液管10的正下方，腔室和凹槽14分别第二条形口17连通。

双旋向丝杆13上设置有两段方向相反的螺纹，双旋向丝杆13螺纹连接有第二丝母15，分别设置在两端螺纹上，本实施例中，第二丝母15设置为两组，第二丝母15对称的设置在出液管10的两侧，由于双旋向丝杆13的螺纹是相反的，因此可以实现第二丝母15相互靠近或者相互远离。第二丝母15的上端向上穿出第二条形口17后固定连接有夹持块16，夹持块16同样对称的设置在出液管10的两侧，第二丝母15与第二条形口17滑动连接，夹持块16的下端与凹槽14的槽底接触，夹持块16可以在凹槽14内滑动，第二条形口17起到导向和限位的作用，当双旋向丝杆13转动时，在第二条形口17的作用下，第二丝母15只能在第二条形口17滑动，不会与第二条形口17产生相对转动。

本实施例中，夹持块16设置为两组。夹持块16之间形成用于夹持取样容器的夹持空间，夹持块16相互靠近的一侧设置为圆弧形，并且，夹持块16相互靠近的一侧设置有保护层，本实施例中，保护层为橡胶垫，从而便于更好的固定以及保护取样容器。

使用时，将取样容器放置在夹持空间中，转动转轮12，转轮12转动带动双旋向丝杆13转动，在双旋向丝杆13和第二丝母15的配合下，双旋向丝杆13转动通过第二丝母15带动夹持块16相互靠近，最终使夹持块16夹持住取样容器，在后续的定量加料过程中，利于保证取样容器的稳定。

并且，在双旋向丝杆13和第二丝母15的作用下，夹持块16移动的距离始终保持相等，因此夹持块16在移动的过程中可以自动调整取样容器的位置，最终使取样容器处于出液管10的正下方，不需要人工调整取样容器的位置，简化了加料过程的操作步骤，方便快捷。

具体工作过程如下：

例如，当采用滴定法用已知浓度的盐酸滴定检测未知浓度的NaOH溶液时，使用前，将本装置放置在水平面上，将待测浓度的NaOH溶液注入到事先已经被该NaOH溶液润洗过的刻度桶8中，开启阀门11，使出液管10中注满待测浓度的NaOH溶液，并使刻度桶8中的NaOH溶液液面在零刻线以下，关闭阀门11并记下准确读数。

之后，取一个洁净的取样容器，如锥形瓶，将该锥形瓶底部放置在夹持空间中，转动转轮12，转轮12转动带动双旋向丝杆13转动，在双旋向丝杆13和第二丝母15的配合下，双旋向丝杆13通过第二丝母15带动夹持块16相互靠近，最终使夹持块16夹持并固定住锥形瓶，此时锥形瓶的瓶口位于出液管10的正下方，从而完成锥形瓶的固定工作。

转动转动把手7，转动把手7带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5转动丝杆20转动，丝杆20转动带动第一丝母6沿滑槽18滑动，第一丝母6滑动带动固定板9移动，固定板9移动带动刻度桶8以及出液管10移动，从而调整出液管10的高度，使出液管10与锥形瓶保持合适的距离。

当出液管10的高度调整完毕后，停止转动转动把手7，在蜗杆4和蜗轮5的配合作用下，第一丝母6以及固定板9自动保持在当前位置不动，从而实现刻度桶8以及出液管10的固定工作。

开启阀门11，出液管10导通，刻度桶8内的液体样品经由出液管10注入下方的锥形瓶中，根据刻度桶8的刻度进行定量加料，定量加料工作结束后，关闭阀门11。

反向转动转轮12，转轮12带动双旋向丝杆13转动，双旋向丝杆13通过第二丝母15带动夹持块16相互远离，从而解除对锥形瓶的固定。

取下锥形瓶后，向锥形瓶中加入2滴酚酞试液，溶液立即呈粉红色，把锥形瓶移到酸式滴定管下，左手调活塞逐滴加入已知物质的量浓度的盐酸，同时右手顺时针不断摇动锥形瓶，使溶液充分混合。随着盐酸逐滴加入，锥形瓶里OH-浓度逐渐减小。最后，当看到加入1滴盐酸时，溶液褪成无色，且反滴一滴NaOH溶液又变回红色说明反应恰好进行完全。停止滴定，准确记下滴定管溶液液面的刻度，并准确求得滴定用去盐酸的体积。然后根据有关计量关系，即可计算出待测的NaOH溶液的物质的量浓度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种样品定量加料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有方向竖直的支撑管(2)，其特征在于，所述支撑管(2)的管腔内转动连接有方向竖直的丝杆(20)，所述丝杆(20)配合设置有第一丝母(6)，所述第一丝母(6)与所述管腔滑动连接，所述第一丝母(6)固定连接有方向水平的固定板(9)，所述固定板(9)一端穿出所述管腔后连接有刻度桶(8)，所述刻度桶(8)连通有出液管(10)，所述出液管(10)上设置有阀门(11)；所述管腔内穿设并转动连接有蜗杆(4)，所述管腔内转动连接有蜗轮(5)，所述丝杆(20)的一端同轴固定穿设在所述蜗轮(5)上，所述蜗轮(5)与所述蜗杆(4)啮合连接；

所述底座(1)上开设有用于放置取样容器的凹槽(14)，所述凹槽(14)位于所述出液管(10)的下方，所述凹槽(14)内滑动设置有夹持块(16)，所述夹持块(16)对称的设置在所述出液管(10)的两侧，所述夹持块(16)之间形成用于固定所述取样容器的夹持空间；

所述底座(1)上转动连接有方向水平的双旋向丝杆(13)，所述双旋向丝杆(13)上配合设置有第二丝母(15)，两个所述第二丝母(15)分别与所述夹持块(16)固定连接；

所述底座(1)上开设有腔室，所述腔室位于所述凹槽(14)的下方，所述双旋向丝杆(13)穿设在所述腔室中，所述双旋向丝杆(13)的一端穿出所述腔室后固定套设有转轮(12)；

所述腔室和凹槽(14)之间开设有第二条形口(17)，所述腔室和凹槽(14)分别与第二条形口(17)连通，所述第二丝母(15)上端向上贯穿第二条形口(17)后与夹持块(16)固定连接，所述第二丝母(15)与所述第二条形口(17)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种样品定量加料装置，其特征在于，所述支撑管(2)的侧壁上沿支撑管(2)的长度方向开设有第一条形口(19)，所述固定板(9)贯穿所述第一条形口(19)，所述固定板(9)与所述第一条形口(19)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种样品定量加料装置，其特征在于，所述管腔内对称开设有方向竖直的滑槽(18)，所述第一丝母(6)滑动设置在所述滑槽(18)内。

4.根据权利要求3所述的一种样品定量加料装置，其特征在于，所述蜗杆(4)的一端穿出所述管腔后固定套设有转动把手(7)。

5.根据权利要求4所述的一种样品定量加料装置，其特征在于，所述夹持块(16)互相靠近的一侧形状为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种样品定量加料装置，其特征在于，所述夹持块(16)互相靠近的一侧设置有保护层，所述保护层为橡胶垫。