CN219355573U - 滤芯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种滤芯清洗装置，该滤芯清洗装置包括壳体、驱动件、夹持机构和清洗管路，壳体内形成有空腔，夹持机构设置在空腔内，清洗管路的一端用于穿入滤芯，夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件分别用于夹持滤芯的两端，第一夹持件和第二夹持件可转动地布置在空腔内，且第一夹持件与驱动件传动连接，以与第二夹持件配合，带动滤芯沿自身轴线旋转。其中，第一夹持件设置为能够朝向远离或靠近第二夹持件的方向移动，以使夹持机构能够夹持不同规格的滤芯。通过水流喷洗的方式清洁，减少硬接触对滤芯结构的破坏，自身旋转产生的离心力还可以提升清洗效果。通过调整夹持机构，可以夹持不同规格滤芯。

Description

滤芯清洗装置

技术领域

本公开涉及滤芯清洁技术领域，具体地，涉及一种滤芯清洗装置。

背景技术

发电厂电力设备的油系统包括润滑油、密封油和抗燃油等，而每个油系统均需要使用大量不同规格的油滤芯，油滤芯在使用一段时间后，为了避免影响过滤效果，需要更换或者清洗油滤芯，但直接更换油滤芯的成本高，而针对不同的规格的油滤芯，手动清洗油滤芯的效率低，工作量大。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种滤芯清洗装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种滤芯清洗装置，包括壳体、驱动件、夹持机构和清洗管路，所述壳体内形成有空腔，所述夹持机构设置在所述空腔内，所述清洗管路的一端用于穿入滤芯，所述夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别用于夹持滤芯的两端，所述第一夹持件和所述第二夹持件可转动地布置在所述空腔内，且所述第一夹持件与所述驱动件传动连接，以与所述第二夹持件配合，带动滤芯沿自身轴线旋转；

其中，所述第一夹持件设置为能够朝向远离或靠近所述第二夹持件的方向移动，以使所述夹持机构能够夹持不同规格的滤芯。

可选地，所述第一夹持件具有第一夹持部和第一连接部，所述第一夹持部用于夹持滤芯，所述第一连接部的两端分别可拆卸地与所述第一夹持部及所述驱动件连接；

所述第一夹持件具有多个长度不同的第一连接部，所述第一夹持部与多个所述第一连接部择一配合。

可选地，所述第一夹持件具有第一夹持部和第一连接部，所述第一夹持部用于夹持滤芯，所述第一连接部的两端分别与所述第一夹持部及所述驱动件连接；

所述第一连接部包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第一夹持部连接，所述第二套筒轴向活动地穿设在所述第一套筒内，所述第一套筒的外壁上沿轴向间隔设置有至少一个第一通孔，所述第二套筒的外壁上沿轴向间隔设置有多个第二通孔，所述第一通孔选择性地与多个所述第二通孔中的一个第二通孔配合，以供锁销插入。

可选地，所述第一夹持件具有第一夹持部，所述第二夹持件具有第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均具有活动夹持机构，所述活动夹持机构包括多个夹持柱，多个所述夹持柱能够同时沿所述滤芯的径向靠近或远离所述滤芯，以夹持不同直径的滤芯。

可选地，所述活动夹持机构还包括螺旋盘、夹持盘以及多个滑槽，多个所述滑槽分别沿所述夹持盘的径向延伸，且多个所述滑槽沿所述夹持盘的周向等间隔设置，多个所述夹持柱分别设置在对应的所述滑槽内，每个所述夹持柱靠近所述螺旋盘的一侧形成有与所述螺旋盘配合的凹槽，所述凹槽被构造为能够在所述螺旋盘的旋转驱动下，带动多个所述夹持柱同时在滑槽内移动。

可选地，所述壳体具有排水口，所述滤芯清洗装置还包括水处理机构，所述水处理机构包括处理水箱，所述清洗管路与所述处理水箱的出水口连通，所述处理水箱的进水口与所述壳体的排水口连通。

可选地，所述处理水箱包括清水槽、污水槽和滤网，所述滤网设置在所述清水槽和所述污水槽的连通处，所述出水口与所述清水槽连通，所述进水口与所述污水槽连通。

可选地，所述水处理装置还包括冲洗泵和压力调节管路，所述冲洗泵设置在所述清洗管路上，所述压力调节管路的一端设置于所述冲洗泵的下游，另一端与所述处理水箱连通，且所述压力调节管路上还设置有调节阀。

可选地，所述清洗管路还与蒸汽源连通，且所述清洗管路能够选择性地与蒸汽源或处理水箱的出水口导通。

可选地，所述驱动件的输出轴穿设在所述壳体内，所述输出轴与所述壳体之间设置有骨架油封。

通过上述技术方案，将滤芯通过夹持机构固定，以驱动件带动滤芯沿自身轴线转动，从而使得清洗管路喷出的水流可以完整清洗滤芯，一方面通过水流直接喷洗的方式清洁，减少硬接触对滤芯结构的破坏，延长滤芯的使用寿命。另一方面，滤芯在清洗过程中，由于自身旋转产生的离心力还可以将清洗后的污水甩落，提升清洗效果。并且，通过调整第二夹持件与第一夹持件之间的距离，还可以夹持不同规格滤芯，提升滤芯清洗装置的通用性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施方式提供的滤芯清洁装置的局部立体示意图；

图2是本公开一种实施方式提供的滤芯清洁装置的第一夹持件的立体示意图；

图3是本公开一种实施方式提供的滤芯清洁装置的第一夹持件的立体示意图；

图4是本公开另一种实施方式提供的滤芯清洁装置的第一夹持件的立体示意图；

图5是本公开一种实施方式提供的滤芯清洁装置的连接示意图。

附图标记说明

100-滤芯清洗装置；1-壳体；2-驱动件；3-夹持机构；31-第一夹持件；311-第一夹持部；312-第一连接部；3121-第一套筒；3122-第二套筒；3123-锁销；3124-第一通孔；3125-第二通孔；32-第二夹持件；321-第二夹持部；33-活动夹持机构；331-夹持柱；332-滑槽；4-清洗管路；5-水处理机构；51-处理水箱；511-清水槽；512-污水槽；513-滤网；52-冲洗泵；53-压力调节管路；531-调节阀。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是以滤芯清洗装置工作时的状态为基准定义的。“内、外”是指相应部件的轮廓的内和外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，本公开提供一种滤芯清洗装置100，包括壳体1、驱动件2、夹持机构3和清洗管路4，壳体1内形成有空腔，夹持机构3设置在空腔内，清洗管路4的一端用于穿入滤芯，夹持机构3包括第一夹持件31和第二夹持件32，第一夹持件31和第二夹持件32分别用于夹持滤芯的两端，第一夹持件31和第二夹持件32可转动地布置在空腔内，且第一夹持件31与驱动件2传动连接，以与第二夹持件32配合，带动滤芯沿自身轴线旋转。其中，第一夹持件31设置为能够朝向远离或靠近第二夹持件32的方向移动，以使夹持机构3能够夹持不同规格的滤芯。

将需要清洗的滤芯的一端夹持于第二夹持件32，同时将清洗管路4穿入滤芯内，调整第一夹持件31与第二夹持件32的轴向距离，使得滤芯的两端能够分别夹持于第一夹持件31和第二夹持件32，启动驱动件2，第一夹持件31带动滤芯沿自身轴线旋转，清洗管路4喷出清洗用水，从滤芯内部清洗滤芯。清洗完成后，清洗管路4的出水口关闭，滤芯继续旋转，在离心力作用下甩干。

通过上述技术方案，将滤芯通过夹持机构3固定，以驱动件2带动滤芯沿自身轴线转动，从而使得清洗管路4喷出的水流可以完整清洗滤芯，一方面通过水流直接喷洗的方式清洁，减少硬接触对滤芯结构的破坏，延长滤芯的使用寿命。另一方面，滤芯在清洗过程中，由于自身旋转产生的离心力还可以将清洗后的污水甩落，提升清洗效果。并且，通过调整第二夹持件32与第一夹持件31之间的距离，还可以夹持不同规格滤芯，提升滤芯清洗装置100的通用性。

可选地，驱动件2可以为变频电机，变频电机可以根据需要调整转速，从而分别在滤芯清洗阶段和干燥阶段使用不同的转速。

可选地，壳体1还可以包括壳主体和盖体，壳主体上形成有开放端，用于安装和拆卸滤芯，盖体可拆卸地覆盖于开放端，以在滤芯清洗装置100工作过程中保持腔体密闭。

可选地，如图1和图3所示，第一夹持件31具有第一夹持部311和第一连接部312，第一夹持部311用于夹持滤芯，第一连接部312的两端分别可拆卸地与第一夹持部311及驱动件2连接。第一夹持件31具有多个长度不同的第一连接部312，第一夹持部311与多个第一连接部312择一配合。第一夹持件31通过第一夹持部311夹持滤芯，通过第一连接部312将第一夹持部311与驱动件2连接，调整第一夹持件31与第二夹持件32的距离，即是调整第一夹持部311与第二夹持件32的距离。通过更换长度不同的第一连接部312，调整第一夹持部311与驱动件2的距离，从而调整第一夹持部311与第二夹持件32的距离，以使得第一夹持件31针对不同长度的滤芯都能将驱动件2与滤芯连接，使得滤芯旋转完成清洗。

可选地，第一连接部312可以与第一夹持部311螺栓连接。

在本公开的另一种实施方式中，如图1和图4所示，第一夹持件31具有第一夹持部311和第一连接部312，第一夹持部311用于夹持滤芯，第一连接部312的两端分别与第一夹持部311及驱动件2连接。第一连接部312包括第一套筒3121和第二套筒3122，第一套筒3121与第一夹持部311连接，第二套筒3122轴向活动地穿设在第一套筒3121内，第一套筒3121的外壁上沿轴向间隔设置有至少一个第一通孔3124，第二套筒3122的外壁上沿轴向间隔设置有多个第二通孔3125，第一通孔3124选择性地与多个第二通孔3125中的一个第二通孔3125配合，以供锁销3123插入。第二套筒3122的一端与驱动件2的输出端连接，第一套筒3121的一端与第一夹持部311连接，通过调整第一套筒3121和第二套筒3122重合部分的长度，从而调整第一连接部312的长度。具体地，可以通过调整与第一通孔3124配合的第二通孔3125的位置，将第一通孔3124与不同位置的第二通孔3125通过锁销3123连接，从而调整第一连接部312的长度。采用可调整的第一连接部312可以减少调整的步骤和时间，以提升滤芯清洗装置100的清洗效率。

为了根据滤芯的直径调整夹持机构3，可选地，如图1和图2所示，所述第一夹持件31具有第一夹持部311，所述第二夹持件32具有第二夹持部321，所述第一夹持部311和所述第二夹持部321均具有活动夹持机构33，所述活动夹持机构33包括多个夹持柱331，多个所述夹持柱331能够同时沿所述滤芯的径向靠近或远离所述滤芯，以夹持不同直径的滤芯。由于不同规格的滤芯不仅存在长度上的区别，还存在直径上的区别，在调整第一夹持件31和第二夹持件32的距离的同时，为了夹持机构3的夹持稳固，可以通过调节夹持柱331的位置，以夹持直径不同的滤芯。

可选地，活动夹持机构33还可以包括螺旋盘、夹持盘以及多个滑槽332，多个滑槽332分别沿夹持盘的径向延伸，且多个滑槽332沿夹持盘的周向等间隔设置，多个夹持柱331分别设置在对应的滑槽332内，每个夹持柱331靠近螺旋盘的一侧形成有与螺旋盘配合的凹槽，凹槽被构造为能够在螺旋盘的旋转驱动下，带动多个夹持柱331同时在滑槽332内移动。螺旋盘与夹持柱331接触的一面上形成有沿阿基米德螺线设置的凸起，凸起能够在凹槽内滑动，同时随着螺旋盘的旋转，带动夹持柱331沿螺旋盘的径向移动。如此设置，可以使沿夹持盘周向设置的多个夹持柱331在不同方向上同时夹持滤芯，限制了滤芯的径向不同方向的自由度。并且，通过旋转螺旋盘的方式驱动多个夹持柱331同时移动，降低了调整难度。

为了节省清洗液，可选地，如图5所示，壳体1具有排水口，滤芯清洗装置100还包括水处理机构5，水处理机构5包括处理水箱51，清洗管路4与处理水箱51的出水口连通，处理水箱51的进水口与壳体1的排水口连通。处理水箱51的出水口与清洗管路4连通，清洗过后的污水通过壳体1的排水口排入处理水箱51的进水口，处理水箱51与壳体1由此形成一个水循环系统。由于清洗用水内添加有专用的清洗液，使用过的清洗用水经过处理水箱51的处理，通过清洗管路4重新用于清洗滤芯，使得清洗液可以反复使用，降低清洗成本。

可选地，清洗管路4可以包括多个沿轴向设置的喷嘴，以将清洗用水喷向滤芯，多个喷嘴可以分别设置在清洗管路4水平方向的左右两侧和竖直方向的上下两侧，以提高清洗效率。

可选地，如图5所示，处理水箱51包括清水槽511、污水槽512和滤网513，滤网513设置在清水槽511和污水槽512的连通处，出水口与清水槽511连通，进水口与污水槽512连通。壳体1内的污水通过与进水口连通的排水口排入污水槽512，由于影响滤芯过滤功能的主要内容物为金属碎屑，并且循环使用清洁用水的目的是反复使用清洗液。通过滤网513将污水内的金属碎屑阻挡在污水槽512内，经过过滤的污水可以回到清水槽511继续使用。同时，污水箱底部还可以设置排污口，以定期将污水箱内的金属碎屑排出。

为了提升清洗效果，可选地，如图5所示，水处理装置还包括冲洗泵52和压力调节管路53，冲洗泵52设置在清洗管路4上，压力调节管路53的一端设置于冲洗泵52的下游，另一端与处理水箱51连通，且压力调节管路53上还设置有调节阀531。冲洗泵52与清洗管路4连通，将处理水箱51内的水抽取至壳体1，并为清洗管路4冲洗滤芯提供水压，以此通过水流压力的冲击提升清洗效果。由于滤芯的主要材料为滤纸，过高的水压带来的冲击可能损坏滤芯的结构，故通过设置在冲洗泵52下游的压力调节管路53，对冲洗泵52的出水压力进行分流，在调节阀531处于完全打开的状态下时，由冲洗泵52流出的水流经过压力调节管路53的分流，接近一半的水流会回到处理水箱51中，以此减少进入壳体1内的清洗管路4内的水流的水压。

可选地，清洗管路4还可以与蒸汽源连通，且清洗管路4能够选择性地与蒸汽源或处理水箱51的出水口导通。当清洗管路4与处理水箱51的出水口导通时，清洗管路4通过清洗用水清洗滤芯，当清洗管路4与蒸汽源连通时，清洗管路4可以使用蒸汽清洗滤芯，针对使用时间长、污染严重的滤芯，可以先使用高温高压的蒸汽清洗，再使用由处理水箱51导入的清洗用水清洗，从而提升清洗效果。

可选地，驱动件2的输出轴穿设在壳体1内，输出轴与壳体1之间设置有骨架油封。由于清洗工作在壳体1内进行，为了防止驱动件2遇水发生短路，将驱动件2设置在壳体1外部，驱动件2的输出轴通过设置在壳体1上的通孔穿入壳体1内，在壳体1的通孔的内壁与驱动件2的输出轴之间设置骨架油封，可以防止壳体1内的水通过输出轴与通孔之间的间隙外渗，影响驱动件2的正常工作。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种滤芯清洗装置，其特征在于，包括壳体、驱动件、夹持机构和清洗管路，所述壳体内形成有空腔，所述夹持机构设置在所述空腔内，所述清洗管路的一端用于穿入滤芯，所述夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别用于夹持滤芯的两端，所述第一夹持件和所述第二夹持件可转动地布置在所述空腔内，且所述第一夹持件与所述驱动件传动连接，以与所述第二夹持件配合，带动滤芯沿自身轴线旋转；

其中，所述第一夹持件设置为能够朝向远离或靠近所述第二夹持件的方向移动，以使所述夹持机构能够夹持不同规格的滤芯。

2.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一夹持件具有第一夹持部和第一连接部，所述第一夹持部用于夹持滤芯，所述第一连接部的两端分别可拆卸地与所述第一夹持部及所述驱动件连接；

所述第一夹持件具有多个长度不同的第一连接部，所述第一夹持部与多个所述第一连接部择一配合。

3.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一夹持件具有第一夹持部和第一连接部，所述第一夹持部用于夹持滤芯，所述第一连接部的两端分别与所述第一夹持部及所述驱动件连接；

所述第一连接部包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第一夹持部连接，所述第二套筒轴向活动地穿设在所述第一套筒内，所述第一套筒的外壁上沿轴向间隔设置有至少一个第一通孔，所述第二套筒的外壁上沿轴向间隔设置有多个第二通孔，所述第一通孔选择性地与多个所述第二通孔中的一个第二通孔配合，以供锁销插入。

4.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一夹持件具有第一夹持部，所述第二夹持件具有第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均具有活动夹持机构，所述活动夹持机构包括多个夹持柱，多个所述夹持柱能够同时沿所述滤芯的径向靠近或远离所述滤芯，以夹持不同直径的滤芯。

5.根据权利要求4所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述活动夹持机构还包括螺旋盘、夹持盘以及多个滑槽，多个所述滑槽分别沿所述夹持盘的径向延伸，且多个所述滑槽沿所述夹持盘的周向等间隔设置，多个所述夹持柱分别设置在对应的所述滑槽内，每个所述夹持柱靠近所述螺旋盘的一侧形成有与所述螺旋盘配合的凹槽，所述凹槽被构造为能够在所述螺旋盘的旋转驱动下，带动多个所述夹持柱同时在滑槽内移动。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述壳体具有排水口，所述滤芯清洗装置还包括水处理机构，所述水处理机构包括处理水箱，所述清洗管路与所述处理水箱的出水口连通，所述处理水箱的进水口与所述壳体的排水口连通。

7.根据权利要求6所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述处理水箱包括清水槽、污水槽和滤网，所述滤网设置在所述清水槽和所述污水槽的连通处，所述出水口与所述清水槽连通，所述进水口与所述污水槽连通。

8.根据权利要求6所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述水处理机构还包括冲洗泵和压力调节管路，所述冲洗泵设置在所述清洗管路上，所述压力调节管路的一端设置于所述冲洗泵的下游，另一端与所述处理水箱连通，且所述压力调节管路上还设置有调节阀。

9.根据权利要求6所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述清洗管路还与蒸汽源连通，且所述清洗管路能够选择性地与蒸汽源或处理水箱的出水口导通。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述驱动件的输出轴穿设在所述壳体内，所述输出轴与所述壳体之间设置有骨架油封。