CN219355345U - 一种带有自清洗装置的澄清槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自清洗装置的澄清槽，包括澄清槽本体、料耙、料耙固定架和空心转轴，所述澄清槽本体的顶端设置有桥架，所述桥架上设置有用于驱动所述空心转轴的减速箱和驱动电机；所述空心转轴的下部周面上通过套筒设置有料耙固定架，所述料耙固定架的底端焊接有所述料耙；所述料耙固定架内设置有与所述空心转轴内部连通的管路，所述料耙固定架上设置有与所述管路连通的侧壁喷头和底面喷头。本实用新型带有自清洗装置的澄清槽，设计巧妙，可靠性强，实现了对澄清槽内壁的喷水清洁，解决了澄清槽底部为圆锥形，细渣易在锥底积聚，细渣极易堵塞澄清槽底部出口，导致细渣不能排出，而且疏通困难的问题。

Description

一种带有自清洗装置的澄清槽

技术领域

本实用新型涉及澄清槽领域，尤其涉及一种带有自清洗装置的澄清槽。

背景技术

随着我国汽化炉的普遍使用，煤气化后产生的炉渣含有大量的洗涤水、工艺水，这种混合的炉渣水我们通常称之为“黑水”。黑水中含有2％-4％(质量分数)左右的固体悬浮物，悬浮物需经澄清槽沉淀，达到工艺要求浓度8％-12％(质量分数)后，由泥浆泵抽到下一个工序进行再次浓缩。

现有的澄清槽普遍采用自燃沉降的方式，通过控制停留的沉降时间来达到澄清的目的，一般停留时间为4小时左右，经长时间的停留，处理水质能达到工艺要求。但是由于澄清槽底部为圆锥形，细渣易在锥底积聚，细渣极易堵塞澄清槽底部出口，导致细渣不能排出，而且疏通困难。因此，如何开发一种带有自清洗装置的澄清槽成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自清洗装置的澄清槽，解决澄清槽底部为圆锥形，细渣易在锥底积聚，细渣极易堵塞澄清槽底部出口，导致细渣不能排出，而且疏通困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种带有自清洗装置的澄清槽，包括澄清槽本体、料耙、料耙固定架和空心转轴，所述澄清槽本体的顶端设置有桥架，所述桥架上设置有用于驱动所述空心转轴的减速箱和驱动电机；所述空心转轴的下部周面上通过套筒设置有料耙固定架，所述料耙固定架的底端焊接有所述料耙；所述料耙固定架内设置有与所述空心转轴内部连通的管路，所述料耙固定架上设置有与所述管路连通的侧壁喷头和底面喷头。

进一步的，所述桥架上设置有水泵，所述水泵通过清水管与空心转轴顶端的旋转接头连接。

进一步的，所述澄清槽本体的底端设置有与所述料耙配合的污泥收集筒，所述污泥收集筒的底端设置有污泥出口。

进一步的，所述桥架的下方设置有布水槽，所述布水槽的底部设置有布水孔。

进一步的，所述布水槽的侧壁与渣水进管连接。

进一步的，所述澄清槽本体的顶端设置有出水口。

进一步的，所述侧壁喷头和底面喷头固定设置在所述料耙固定架筋条的端头部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型带有自清洗装置的澄清槽通过在料耙固定架上设置侧壁喷头和底面喷头能够实现了澄清槽本体内壁的自清洁，避免了细渣聚集在澄清槽本体的底部，堵塞排污口；本实用新型带有自清洗装置的澄清槽的侧壁喷头和底面喷头的供水管路隐藏在料耙固定架和空心转轴中，避免了料耙转动过程中渣水破坏供水管路。总的来说，本实用新型带有自清洗装置的澄清槽，设计巧妙，可靠性强，实现了对澄清槽内壁的喷水清洁，解决了澄清槽底部为圆锥形，细渣易在锥底积聚，细渣极易堵塞澄清槽底部出口，导致细渣不能排出，而且疏通困难的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型带有自清洗装置的澄清槽结构示意图；

图2为本实用新型带有自清洗装置的澄清槽结构示意图(料耙固定架剖视)；

图3为管路结构示意图。

附图标记说明：1、澄清槽本体；2、料耙；3、料耙固定架；4、套筒；5、桥架；6、减速箱；7、驱动电机；8、空心转轴；9、污泥收集筒；10、污泥出口；11、布水槽；12、布水孔；13、清水管；14、旋转接头；15、管路；16、侧壁喷头；17、底面喷头；18、水泵；19、渣水进管；20、出水管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种带有自清洗装置的澄清槽，包括澄清槽本体1、料耙2、料耙固定架3和空心转轴8。

所述澄清槽本体1的顶端设置有桥架5，所述桥架5上设置有用于驱动所述空心转轴8的减速箱6和驱动电机7。

所述桥架5的下方设置有布水槽11，所述布水槽11的底部均匀设置有数个布水孔12。所述布水槽11的侧壁与渣水进管19连接。布水槽12的设计使得渣水能够均匀分布在澄清槽本体1内，提高沉淀效率。

所述澄清槽本体1的顶端设置有出水口20。

所述空心转轴8的下部周面上通过套筒4设置有料耙固定架3，所述料耙固定架3的底端焊接有所述料耙2。所述料耙2与所述澄清槽本体1的底部配合。

所述料耙固定架3内设置有与所述空心转轴8内部连通的管路15，所述料耙固定架3上设置有与所述管路15连通的侧壁喷头16和底面喷头17。所述侧壁喷头16和底面喷头17固定设置在所述料耙固定架3筋条的端头部分。因此，空心转轴8和料耙固定架3能够有效的保护侧壁喷头16和底面喷头17的供水管路，增强设备的可靠性。

所述桥架5上设置有水泵18，所述水泵18通过清水管13与空心转轴8顶端的旋转接头14连接。

所述澄清槽本体1的底端设置有与所述料耙2配合的污泥收集筒9，所述污泥收集筒9的底端设置有污泥出口10，所述污泥收集筒9内设置有通过空心转轴8驱动的绞龙，防止细渣堵塞污泥出口10。

本实用新型的工作过程如下：

当设备需要清洗时，启动水泵18，清水管13中的清水经由空心转轴8和料耙固定架3中的管路15到达侧壁喷头16和底面喷头17，配合料耙2完成自清洁。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有自清洗装置的澄清槽，其特征在于：包括澄清槽本体(1)、料耙(2)、料耙固定架(3)和空心转轴(8)，所述澄清槽本体(1)的顶端设置有桥架(5)，所述桥架(5)上设置有用于驱动所述空心转轴(8)的减速箱(6)和驱动电机(7)；所述空心转轴(8)的下部周面上通过套筒(4)设置有料耙固定架(3)，所述料耙固定架(3)的底端焊接有所述料耙(2)；所述料耙固定架(3)内设置有与所述空心转轴(8)内部连通的管路(15)，所述料耙固定架(3)上设置有与所述管路(15)连通的侧壁喷头(16)和底面喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的带有自清洗装置的澄清槽，其特征在于：所述桥架(5)上设置有水泵(18)，所述水泵(18)通过清水管(13)与空心转轴(8)顶端的旋转接头(14)连接。

3.根据权利要求1所述的带有自清洗装置的澄清槽，其特征在于：所述澄清槽本体(1)的底端设置有与所述料耙(2)配合的污泥收集筒(9)，所述污泥收集筒(9)的底端设置有污泥出口(10)。

4.根据权利要求1所述的带有自清洗装置的澄清槽，其特征在于：所述桥架(5)的下方设置有布水槽(11)，所述布水槽(11)的底部设置有布水孔(12)。

5.根据权利要求4所述的带有自清洗装置的澄清槽，其特征在于：所述布水槽(11)的侧壁与渣水进管(19)连接。

6.根据权利要求1所述的带有自清洗装置的澄清槽，其特征在于：所述澄清槽本体(1)的顶端设置有出水口(20)。

7.根据权利要求1所述的带有自清洗装置的澄清槽，其特征在于：所述侧壁喷头(16)和底面喷头(17)固定设置在所述料耙固定架(3)筋条的端头部分。