CN219355291U - 一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，包括，结晶罐基体，结晶罐基体的底部固定安装有支撑腿，结晶罐端盖，结晶罐端盖固定安装在结晶罐基体的顶部，结晶罐端盖的顶部安装有动力源机构，结晶罐基体的左右两侧分别安装有风机一和风机二，通过电机能够在结晶罐基体内部结构的转动提供动力源，同时借助减速器能够对较高转速的电机输出转速进行降速，在电机输出轴的带动下传动轴能够带动联动安装架和暂存罩进行匀速的转动，在联动安装架转动的过程中能够通过其端部的螺旋刮条与结晶罐基体内表面接触，并利用螺旋刮条对附着在结晶罐基体内壁的结晶体进行刮除，实现结晶体能够下沉至结晶罐基体底部暂存罩的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸镍制备装置领域，特别是涉及一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置。
背景技术
硫酸镍是一种无机物，主要用于电镀、镍电池、催化剂以及制取其他镍盐等，并用于印染媒染剂、金属着色剂等，对于含有硫酸镍的硫溶液，由于含有大量的镍会对环境造成严重污染，基于此，采用硫酸镍液结晶工艺进行。
硫酸镍液结晶工艺中，设备材质选用合适的耐腐蚀材料，常见工艺中，多效蒸发的蒸发器形式采用较为普遍，由于硫酸镍结晶的过程是硫酸镍溶液中的溶质向晶种上附着的过程，在硫酸镍液结晶过程中，靠近容器内壁的硫酸镍液会有大量的结晶体附着到结晶体内壁，使得制取的硫酸镍晶体量减少。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种能够刮去容器内部结晶体的电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，用以解决上述现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，包括，结晶罐基体，结晶罐基体的底部固定安装有支撑腿，结晶罐端盖，结晶罐端盖固定安装在结晶罐基体的顶部，结晶罐端盖的顶部安装有动力源机构，结晶罐基体的左右两侧分别安装有风机一和风机二，结晶罐基体的前后两侧分别固定安装有进水接管和排水接管，结晶罐基体的内壁固定安装有内筒，内筒与结晶罐基体之间形成有加热腔，结晶罐基体的内底部设有收集机构，收集机构的上方设有内壁刮取机构，收集机构包括暂存罩、固定安装在暂存罩内壁的若干个隔断板和开设在暂存罩外部的槽口，内壁刮取机构包括联动安装架和固定安装在联动安装架端部的螺旋刮条。
进一步地，所述动力源机构包括固定安装在结晶罐端盖顶部的安装基架、安装在安装基架顶部的减速器、安装在减速器顶部的电机和安装在减速器底端的传动轴，所述安装基架一侧结晶罐端盖的上部固定安装有注料管，电机的输出轴与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与传动轴顶端相连接，传动轴远离减速器一端穿过结晶罐端盖并延伸至结晶罐基体内部。
进一步地，所述传动轴底端开设有导向滑槽，收集机构还包括固定安装在若干个隔断板相互靠近一端的转接轴，转接轴靠近传动轴一端通过滑块与导向滑槽滑动连接，导向滑槽与转接轴之间套接安装有弹簧，弹簧的上下两端分别与转接轴和导向滑槽固定连接。
进一步地，所述联动安装架与传动轴固定连接，螺旋刮条远离联动安装架一侧的边缘形成有引流导向槽，螺旋刮条由柔性橡胶制成，所述暂存罩的底部安装有电动放料阀二，电动放料阀二下方结晶罐基体的底端安装有电动放料阀一.
进一步地，所述进水接管和排水接管相互靠近一端均穿过结晶罐基体，并延伸至加热腔内部，风机一输出端穿过结晶罐基体并延伸至结晶罐基体的内部，且风机一输出端方向与结晶罐基体的内圆周面相切，风机二的进风口穿过结晶罐基体并延伸至结晶罐基体的内部，风机二进风口的方向与结晶罐基体内圆周面相切，暂存罩下方内筒的内底面固定安装有凸轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过电机能够在结晶罐基体内部结构的转动提供动力源，同时借助减速器能够对较高转速的电机输出转速进行降速，在电机输出轴的带动下传动轴能够带动联动安装架和暂存罩进行匀速的转动，在联动安装架转动的过程中能够通过其端部的螺旋刮条与结晶罐基体内表面接触，并利用螺旋刮条对附着在结晶罐基体内壁的结晶体进行刮除，实现结晶体能够下沉至结晶罐基体底部暂存罩的内部。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一；
图2是本实用新型的立体结构示意图二；
图3是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的图3中A处局部结构示意图；
图5是本实用新型的图3中B处局部结构示意图。
图中：1、结晶罐基体；2、结晶罐端盖；3、安装基架；4、减速器；5、电机；6、传动轴；7、注料管；8、风机一；9、风机二；10、电动放料阀一；11、进水接管；12、排水接管；13、内筒；14、加热腔；15、联动安装架；16、螺旋刮条；17、引流导向槽；18、导向滑槽；19、转接轴；20、弹簧；21、暂存罩；22、隔断板；23、凸轮；24、电动放料阀二。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
参照图1-5所示，一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，包括：
结晶罐基体1，结晶罐基体1的底部固定安装有支撑腿；
结晶罐端盖2，结晶罐端盖2固定安装在结晶罐基体1的顶部，结晶罐端盖2的顶部安装有动力源机构；
结晶罐基体1的左右两侧分别安装有风机一8和风机二9，结晶罐基体1的前后两侧分别固定安装有进水接管11和排水接管12；
结晶罐基体1的内壁固定安装有内筒13，内筒13与结晶罐基体1之间形成有加热腔14；
结晶罐基体1的内底部设有收集机构，收集机构的上方设有内壁刮取机构；
收集机构包括暂存罩21、固定安装在暂存罩21内壁的若干个隔断板22和开设在暂存罩21外部的槽口；
内壁刮取机构包括联动安装架15和固定安装在联动安装架15端部的螺旋刮条16。
本实用新型提供的一种技术方案，可通过打开注料管7向结晶罐基体1内部注入硫酸镍溶液，接着，通过电机5能够在结晶罐基体1内部结构的转动提供动力源，同时借助减速器4能够对较高转速的电机5输出转速进行降速，在电机5输出轴的带动下传动轴6能够带动联动安装架15和暂存罩21进行匀速的转动，在联动安装架15转动的过程中能够通过其端部的螺旋刮条16与结晶罐基体1内表面接触，并利用螺旋刮条16对附着在结晶罐基体1内壁的结晶体进行刮除，实现结晶体能够下沉至结晶罐基体1底部暂存罩21的内部，与此同时，暂存罩21内部收集的结晶体能够沿着暂存罩21内壁的弧形面进入到暂存罩21内底部位置，暂存罩21在跟随传动轴6转动的过程中能够借助外部开设有的槽口与凸轮23进行间歇式接触，在凸轮23与槽口接触时暂存罩21处于底部位置，在凸轮23与槽口错开时，借助凸轮23将暂存罩21顶起，并处于顶部位置，利用往复接触产生的震动能够对暂存罩21内部结晶体汇集到底部位置，并能够利用产生的震动对可能附着在暂存罩21表面的结晶体进行清理，通过电动放料阀二24和电动放料阀一10能够将结晶进行排出。
优选的：动力源机构包括固定安装在结晶罐端盖2顶部的安装基架3、安装在安装基架3顶部的减速器4、安装在减速器4顶部的电机5和安装在减速器4底端的传动轴6。
具体的，通过电机5能够提供转动的动力源，同时借助减速器4能够降低电机5的高转速，并以低转速带动传动轴6进行匀速的转动。
优选的：安装基架3一侧结晶罐端盖2的上部固定安装有注料管7，电机5的输出轴与减速器4的输入端相连接，减速器4的输出端与传动轴6顶端相连接，传动轴6远离减速器4一端穿过结晶罐端盖2并延伸至结晶罐基体1内部。
具体的，通过注料管7能够便于将硫酸镍液注入到结晶罐基体1的内部，通过传动轴6能够与结晶罐基体1内部的联动安装架15和暂存罩21相连接，并带动其进行匀速转动。
优选的：传动轴6底端开设有导向滑槽18，收集机构还包括固定安装在若干个隔断板22相互靠近一端的转接轴19，转接轴19靠近传动轴6一端通过滑块与导向滑槽18滑动连接，导向滑槽18与转接轴19之间套接安装有弹簧20，弹簧20的上下两端分别与转接轴19和导向滑槽18固定连接。
具体的，通过暂存罩21能够用于对结晶罐基体1内部产生的结晶体进行收集，便于进行统一存储使用，同时还能够对通过螺旋刮条16刮除的结晶体进行收集使用，通过隔断板22能够在跟随暂存罩21转动的过程中对结晶罐基体1内部进行均匀的搅拌，同时隔断板22能够对存储在暂存罩21内部的结晶体进行分隔。
优选的：联动安装架15与传动轴6固定连接，螺旋刮条16远离联动安装架15一侧的边缘形成有引流导向槽17，螺旋刮条16由柔性橡胶制成，暂存罩21的底部安装有电动放料阀二24，电动放料阀二24下方结晶罐基体1的底端安装有电动放料阀一10。
具体的，通过使用柔性橡胶制成的螺旋刮条16能够有效的贴合结晶罐基体1的内壁，并配合转动联动安装架15对结晶罐基体1内壁附着的结晶体进行清理，通过电动放料阀一10能够对产生在结晶罐基体1内底部的结晶体进行排出使用。
优选的：进水接管11和排水接管12相互靠近一端均穿过结晶罐基体1，并延伸至加热腔14内部，风机一8输出端穿过结晶罐基体1并延伸至结晶罐基体1的内部，且风机一8输出端方向与结晶罐基体1的内圆周面相切，风机二9的进风口穿过结晶罐基体1并延伸至结晶罐基体1的内部，风机二9进风口的方向与结晶罐基体1内圆周面相切，暂存罩21下方内筒13的内底面固定安装有凸轮23。
具体的，通过风机一8和风机二9能够加快结晶罐基体1内部溶液的蒸发速度，从而能够更加高效的产生结晶体，同时进水接管11能够向加热腔14内部注入热水，通过热水对结晶罐基体1内部的溶液进行均匀的加热，以便于提高对液体中结晶体的产生。
以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，其特征在于，包括：
结晶罐基体，结晶罐基体的底部固定安装有支撑腿；
结晶罐端盖，结晶罐端盖固定安装在结晶罐基体的顶部，结晶罐端盖的顶部安装有动力源机构；
结晶罐基体的左右两侧分别安装有风机一和风机二，结晶罐基体的前后两侧分别固定安装有进水接管和排水接管；
结晶罐基体的内壁固定安装有内筒，内筒与结晶罐基体之间形成有加热腔；
结晶罐基体的内底部设有收集机构，收集机构的上方设有内壁刮取机构；
收集机构包括暂存罩、固定安装在暂存罩内壁的若干个隔断板和开设在暂存罩外部的槽口；
内壁刮取机构包括联动安装架和固定安装在联动安装架端部的螺旋刮条。
2.根据权利要求1所述的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，其特征在于：
所述动力源机构包括固定安装在结晶罐端盖顶部的安装基架、安装在安装基架顶部的减速器、安装在减速器顶部的电机和安装在减速器底端的传动轴。
3.根据权利要求2所述的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，其特征在于：
所述安装基架一侧结晶罐端盖的上部固定安装有注料管，电机的输出轴与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与传动轴顶端相连接，传动轴远离减速器一端穿过结晶罐端盖并延伸至结晶罐基体内部。
4.根据权利要求2所述的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，其特征在于：
所述传动轴底端开设有导向滑槽；
收集机构还包括固定安装在若干个隔断板相互靠近一端的转接轴，转接轴靠近传动轴一端通过滑块与导向滑槽滑动连接，导向滑槽与转接轴之间套接安装有弹簧，弹簧的上下两端分别与转接轴和导向滑槽固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，其特征在于：
所述联动安装架与传动轴固定连接，螺旋刮条远离联动安装架一侧的边缘形成有引流导向槽，螺旋刮条由柔性橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，其特征在于：
所述暂存罩的底部安装有电动放料阀二，电动放料阀二下方结晶罐基体的底端安装有电动放料阀一。
7.根据权利要求1所述的一种电子级高纯硫酸镍的浓缩结晶装置，其特征在于：
所述进水接管和排水接管相互靠近一端均穿过结晶罐基体，并延伸至加热腔内部；
风机一输出端穿过结晶罐基体并延伸至结晶罐基体的内部，且风机一输出端方向与结晶罐基体的内圆周面相切；
风机二的进风口穿过结晶罐基体并延伸至结晶罐基体的内部，风机二进风口的方向与结晶罐基体内圆周面相切；
暂存罩下方内筒的内底面固定安装有凸轮。
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