CN219352425U - 一种草料切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种草料切碎装置，包括：破碎箱体、进料斗、破碎筒、破碎辊轮、转动导杆、供热机构以及加湿机构。进料斗设于破碎箱体顶端，破碎筒设于破碎箱体内，连通进料斗，其内设置组合隔板，组合隔板将破碎筒内空间从上至下分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；破碎辊轮设于第一腔室内，其上设有第一刀片，转动导杆竖直设置于第二腔室内，其上设置有第二刀片；供热机构设于第三腔室内，用于烘干切碎后草料，下方末端设置有干料出口；加湿机构设于第四腔室内壁，用于加湿切碎草料，下方末端设置有湿料出口。本实用新型相对于现有技术而言，其能够提高草料切碎的细化程度，并且能够根据草料后续用途对草料进行烘干或者加湿处理。

Description

一种草料切碎装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种草料切碎装置。

背景技术

畜牧业是家畜等已经被畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。牧草是发展畜禽生产，特别是草食家畜生产的基础，牧草中不仅含有家畜必需的各种营养物质，还含有对维持反刍家畜健康特别重要的粗纤维，这是粮食与其它饲料所不能替代的，而其中牧草切碎是喂养牧草的关键步骤。

目前，传统草料的切碎，一般采用人工结合草料切碎设备对其进行细化处理，此处理方式并没有对草料的后续用途进行区分。但是，进行切碎的草料有的是干燥草料，有的是新鲜草料：倘若切碎后需要储存，新鲜草料水分含量较高，容易发生霉变，不易储存，需要对其进行烘干，倘若切碎后直接投喂，干燥草料又由于表面粗糙，在动物进食后容易造成动物的不适，需要对其进行加湿处理，而传统切碎设备无法兼顾以上两点，无法满足使用需求，成为亟需解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种草料切碎装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用于下技术方案来实现：

一种草料切碎装置，包括：破碎箱体；进料斗，设置于所述破碎箱体顶端，用于投入待切碎草料；破碎筒，其设置于所述破碎箱体内，连通所述进料斗，其内设置隔板机构，所述隔板机构将破碎筒内空间从上至下分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室以及第四腔室；破碎辊轮，设置于所述第一腔室内，其上设有第一刀片，用于对草料进行首次切割；转动导杆，竖直设置于所述第二腔室内，两两相互对称设置，其上设置有第二刀片，用于对草料进行二次切割；供热机构，其设置于所述第三腔室内，用于烘干切碎后草料，第三腔室内设有多条沿高度方向上下排列的输送带，上一输送带的末端与下一输送带的起始端对应，且底部输送带末端设置有干料出口；加湿机构，设置于所述第四腔室内壁，用于加湿切碎草料，其下方设置有输送带，输送带末端设置有湿料出口。

优选的，所述牙套壳体包括：

所述加湿机构包括：

雾化喷头，其设置于所述第四腔室顶端，两两间隔固定距离，相互平行并排设置，用于喷洒雾珠，加湿切碎草料；

水泵以及蓄水箱，所述水泵设置于所述蓄水箱内，通过管道连接所述雾化喷头。

优选的，所述隔板机构包括：

筛网隔板，设置于所述第一腔室与第二腔室之间，其上设置有通孔，用于将切碎草料输送至第二腔室，所述筛网隔板为弧形板；

倾斜隔板，设置于所述第二腔室与第三腔室之间，其与水平面成固定夹角，一端固定在所述破碎筒内壁上，另一端悬空，与内壁之间留有固定距离，使所述第二腔室与所述第三腔室连通；

直线隔板，设置于所述第三腔室与第四腔室之间，一端固定定在所述破碎筒内壁上，另一端开口，用于连通所述第三腔室和第四腔室。

优选的，所述隔板机构还包括：设置于所述开口上端的旋转隔板，所述旋转隔板一端设置于所述干料出口边缘，绕此端定轴旋转，另一端搭接在所述直线隔板上，用于通过旋转将所述第三腔室与第四腔室连通或关闭。

优选的，所述草料切碎装置还包括：

振动器，其设置于所述筛网隔板底部以及所述进料斗外壁上，用于抖动草料使其顺利输送至所述第一腔室与第二腔室。

优选的，所述草料切碎装置还包括：

搅拌杆，其设置于所述第四腔室内，杆壁上设置有短棍，用于对输送至第四腔室内的进行搅拌，使其均匀加湿；

传动机构，连接所述破碎辊轮、转动导杆和搅拌杆，为其提供旋转动力。

优选的，所述传动机构包括：

电机，所述电机驱动端设有主动齿轮；

从动齿轮，其与所述主动齿轮啮合，用于传递旋转动力；

传动杆，一端连接所述从动齿轮，另一端连接所述破碎辊轮、转动导杆或搅拌杆，用于带动其定轴旋转。

优选的，所述第一腔室内的破碎辊轮设置有三个，三者成三角排列，破碎辊轮一端设置的所述从动齿轮围绕着所述主动齿轮设置，相邻辊轮间的所述第一刀片相互错位设置。

优选的，所述草料切碎装置还包括：

输料机构，其下方设有移动支架，通过所述移动支架设置于所述破碎箱体一侧，其一端与所述破碎箱体可拆卸连接；

底座机构，其设置于所述破碎箱体下方，用于固定其位置。

优选的，所述底座机构包括：

支撑架，所述支撑架连接所述破碎箱体；

滚轮，其设置于所述支撑架四角用于移动所述破碎箱体，所述滚轮上设有限位结构，用于限制所述滚轮转动。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型涉及的草料切碎装置，与现有技术相比，能够根据草料后续的用途对其进行烘干或者加湿处理：对于烘干处理，输送带采用高度方向上下排列设置，且上一输送段的末端掉落至下一输送段的起始端的排列方式，搭配供热机构，能够使切碎后的草料均匀烘干，提高草料烘干的效率；对于加湿处理，利用加湿机构结合搅拌杆，对草料进行翻面均匀加湿，不会出现部分草料干燥、部分草料湿润的状况，更适于动物的喂养。并且，对于草料的切碎处理，草料通过进料斗进入第一腔室，利用破碎滚筒上第一刀片进行初级切碎处理，初次切碎处理后的草料，通过筛网隔板进入第二腔室，在第二腔室内，通过转动导杆上的第二刀片，进行二次切碎，实现了草料的第二次破碎细化，大大提高了草料的细化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型涉及的所述草料切碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的所述第一腔室的结构示意图；

图3为本实用新型涉及的所述第二腔室的结构示意图；

图4为本实用新型涉及的所述第三腔室的结构示意图；

图5为本实用新型涉及的所述第四腔室的结构示意图。

附图标记说明：

破碎箱体1；进料斗2；破碎筒3；第一腔室4；第二腔室5；第三腔室6；第四腔室7；破碎辊轮8；第一刀片9；转动导杆10；第二刀片11；供热机构12；加湿机构13；干料出口14；湿料出口15；搅拌杆16；短棍17；底座机构18；输料机构19；筛网隔板20；振动器21；电机22；主动齿轮23；从动齿轮24；传动杆25；倾斜隔板26；直线隔板27；旋转隔板28；雾化喷头29。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种草料切碎装置，包括：破碎箱体1、进料斗2、破碎筒3、破碎辊轮8、转动导杆10、供热机构12以及加湿机构13。进料斗2设置于所述破碎箱体1顶端，用于投入待切碎草料；破碎筒3设置于所述破碎箱体1内，连通所述进料斗2，其内设置隔板机构，所述隔板机构将破碎筒3内空间从上至下分隔成第一腔室4、第二腔室5、第三腔室6以及第四腔室7；破碎辊轮8设置于所述第一腔室4内，其上设有第一刀片9，用于对草料进行首次切割；转动导杆10竖直设置于所述第二腔室5内，两两相互对称设置，其上设置有第二刀片11，用于对草料进行二次切割；供热机构12设置于所述第三腔室6内，用于烘干切碎后草料，第三腔室6内设有多条沿高度方向上下排列的输送带，上一输送带的末端与下一输送带的起始端对应，且底部输送带末端设置有干料出口14；加湿机构13设置于所述第四腔室7内壁，用于加湿切碎草料，其下方设置有输送带，输送带末端设置有湿料出口15。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述加湿机构13包括：雾化喷头29，其设置于所述第四腔室7顶端，两两间隔固定距离，相互平行并排设置，用于喷洒雾珠，加湿切碎草料；水泵以及蓄水箱，所述水泵设置于所述蓄水箱内，通过管道连接所述雾化喷头29。

其中，所述加湿机构13包括雾化喷头29、水泵以及蓄水箱，草料在经过第二次细化处理后，进入第四腔室7内，所述雾化喷头29利用水泵向腔室内喷洒水珠，草料在所述搅拌杆16的作用下，进行加湿处理，使其均匀加湿处理。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述隔板机构包括：筛网隔板20，设置于所述第一腔室4与第二腔室5之间，其上设置有通孔，用于将切碎草料输送至第二腔室5，所述筛网隔板20为弧形板；倾斜隔板26，设置于所述第二腔室5与第三腔室6之间，其与水平面成固定夹角，一端固定在所述破碎筒3内壁上，另一端悬空，与内壁之间留有固定距离，使所述第二腔室5与所述第三腔室6连通；直线隔板27，设置于所述第三腔室6与第四腔室7之间，一端固定定在所述破碎筒3内壁上，另一端开口，用于连通所述第三腔室6和第四腔室7。

其中，在本实用新型的实施例中，所述隔板机构用以将所述破碎筒3内的空间分隔成四个腔室，第一腔室4内进行草料初级切碎处理，第二腔室5内进行二级切碎处理，第三、第四腔室7内分别进行草料烘干以及加湿处理。而对于各个腔室间草料的传输，第一、二腔室间设置所述筛网隔板20，隔板上设置通孔并且搭载振动器21，使经过初级切碎且满足通孔大小的草料能够顺利进入第二腔室5；第二、三腔室，第三、四腔室之间设置的隔板，均是一端固定，另一端悬空，使其形成草料传输通道。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述隔板机构还包括：设置于所述开口上端的旋转隔板28，所述旋转隔板28一端设置于所述干料出口14边缘，绕此端定轴旋转，另一端搭接在所述直线隔板27上，用于通过旋转将所述第三腔室6与第四腔室7连通或关闭。

其中，在本实用新型的具体实施例中，所述第三腔室6与第四腔室7之间草料的传输，设置所述旋转隔板28以打开后关闭第三、第四腔室7之间的传输通道；若草料只需进行烘干处理，则旋转隔板28关闭，经过两次切碎后的草料，在传送带的作用下，从所述干料出口14传送出；若草料只需进行加湿处理，则第三腔室6内的的供热机构12关闭，经过两次切碎后的草料，经过第三腔室6后进入第四腔室7，在加湿机构13以及搅拌杆16的作用下，均匀加湿，随后在输送带的作用下，在湿料出口15传出。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述草料切碎装置还包括：振动器21，其设置于所述筛网隔板20底部以及所述进料斗2内壁上，用于抖动草料使其顺利输送至所述第一腔室4与第二腔室5。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述草料切碎装置还包括：搅拌杆16，其设置于所述第四腔室7内，杆壁上设置有短棍17，用于对输送至第四腔室7内的进行搅拌，使其均匀加湿；传动机构，连接所述破碎辊轮8、转动导杆10和搅拌杆16，为其提供旋转动力。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述传动机构包括：电机22，所述电机22驱动端设有主动齿轮23；从动齿轮24，其与所述主动齿轮23啮合，用于传递旋转动力；传动杆25，一端连接所述从动齿轮24，另一端连接所述破碎辊轮8、转动导杆10或搅拌杆16，用于带动其定轴旋转。

其中，在本实用新型的实施例中，所述传动机构根据连接的所述破碎辊轮8、转动导杆10或搅拌杆16，分为第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构：第一传动机构连接破碎辊轮8，其中的电机22通过转轴连接主动齿轮23，三个破碎辊轮8一端连接的从动齿轮24均匀包围着从动齿轮24设置，形成一主动带动三从动的传动结构；而第二传动机构、第三传动机构分别连接转动导杆10和搅拌杆16，通过设置主动齿轮23、从动齿轮24与传动杆25，带动两者转动。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述第一腔室4内的破碎辊轮8设置有三个，三者成三角排列，破碎辊轮8一端设置的所述从动齿轮24围绕着所述主动齿轮23设置，相邻辊轮间的所述第一刀片9相互错位设置。

其中，在本实用新型的实施例中，所述第一刀片9与第二刀片11均相互错位设置，使草料细化程度切割的更加均匀。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述草料切碎装置还包括：输料机构19，其下方设有移动支架，通过所述移动支架设置于所述破碎箱体1一侧，其一端与所述破碎箱体1可拆卸连接；底座机构18，其设置于所述破碎箱体1下方，用于固定其位置。

具体地，在本实用新型的实施例中，所述底座机构18包括：支撑架，所述支撑架连接所述破碎箱体1；滚轮，其设置于所述支撑架四角用于移动所述破碎箱体1，所述滚轮上设有限位结构，用于限制所述滚轮转动。

综上所述，本实用新型公开了一种草料切碎装置，能够根据草料后续的用途对其进行烘干或者加湿处理：对于烘干处理，输送带采用高度方向上下排列设置，且上一输送段的末端掉落至下一输送段的起始端的排列方式，搭配供热机构12，能够使切碎后的草料均匀烘干，提高草料烘干的效率；对于加湿处理，利用加湿机构13结合搅拌杆16，对草料进行翻面均匀加湿，不会出现部分草料干燥、部分草料湿润的状况，更适于动物的喂养。并且，对于草料的切碎处理，草料通过进料斗2进入第一腔室4，利用破碎滚筒上第一刀片9进行初级切碎处理，初次切碎处理后的草料，通过筛网隔板20进入第二腔室5，在第二腔室5内，通过转动导杆10上的第二刀片11，进行二次切碎，实现了草料的第二次破碎细化，大大提高了草料的细化程度。相对于现有技术而言，其能够提高草料切碎的细化程度，并且能够根据草料后续用途对草料进行烘干或者加湿处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种草料切碎装置，其特征在于，包括：

破碎箱体(1)；

进料斗(2)，设置于所述破碎箱体(1)顶端，用于投入待切碎草料；

破碎筒(3)，其设置于所述破碎箱体(1)内，连通所述进料斗(2)，其内设置隔板机构，所述隔板机构将破碎筒(3)内空间从上至下分隔成第一腔室(4)、第二腔室(5)、第三腔室(6)以及第四腔室(7)；

破碎辊轮(8)，设置于所述第一腔室(4)内，其上设有第一刀片(9)，用于对草料进行首次切割；

转动导杆(10)，竖直设置于所述第二腔室(5)内，两两相互对称设置，其上设置有第二刀片(11)，用于对草料进行二次切割；

供热机构(12)，其设置于所述第三腔室(6)内，用于烘干切碎后草料，第三腔室(6)内设有多条沿高度方向上下排列的输送带，上一输送带的末端与下一输送带的起始端对应，且底部输送带末端设置有干料出口(14)；

加湿机构(13)，设置于所述第四腔室(7)内壁，用于加湿切碎草料，其下方设置有输送带，输送带末端设置有湿料出口(15)。

2.根据权利要求1所述的草料切碎装置，其特征在于，所述加湿机构(13)包括：

雾化喷头(29)，其设置于所述第四腔室(7)顶端，两两间隔固定距离，相互平行并排设置，用于喷洒雾珠，加湿切碎草料；

水泵以及蓄水箱，所述水泵设置于所述蓄水箱内，通过管道连接所述雾化喷头(29)。

3.根据权利要求1所述的草料切碎装置，其特征在于，所述隔板机构包括：

筛网隔板(20)，设置于所述第一腔室(4)与第二腔室(5)之间，其上设置有通孔，用于将切碎草料输送至第二腔室(5)；

倾斜隔板(26)，设置于所述第二腔室(5)与第三腔室(6)之间，其与水平面成固定夹角，一端固定在所述破碎筒(3)内壁上，另一端悬空，与内壁之间留有固定距离，使所述第二腔室(5)与所述第三腔室(6)连通；

直线隔板(27)，设置于所述第三腔室(6)与第四腔室(7)之间，与水平面平行设置，一端固定定在所述破碎筒(3)内壁上，另一端开口，用于连通所述第三腔室(6)和第四腔室(7)。

4.根据权利要求3所述的草料切碎装置，其特征在于，所述隔板机构还包括：设置于所述开口上端的旋转隔板(28)，所述旋转隔板(28)一端设置于所述干料出口(14)边缘，绕此端定轴旋转，另一端搭接在所述直线隔板(27)上，用于通过旋转将所述第三腔室(6)与第四腔室(7)连通或关闭。

5.根据权利要求3所述的草料切碎装置，其特征在于，所述草料切碎装置还包括：

振动器(21)，其设置于所述筛网隔板(20)底部以及所述进料斗(2)外壁上，用于抖动草料使其顺利输送至所述第一腔室(4)与第二腔室(5)。

6.根据权利要求1所述的草料切碎装置，其特征在于，所述草料切碎装置还包括：

搅拌杆(16)，其设置于所述第四腔室(7)内，杆壁上设置有短棍(17)，用于对输送至第四腔室(7)内的进行搅拌，使其均匀加湿；

传动机构，连接所述破碎辊轮(8)、转动导杆(10)以及搅拌杆(16)，为其提供旋转动力。

7.根据权利要求6所述的草料切碎装置，其特征在于，所述传动机构包括：

电机(22)，所述电机(22)驱动端设有主动齿轮(23)；

从动齿轮(24)，其与所述主动齿轮(23)啮合，用于传递旋转动力；

传动杆(25)，一端连接所述从动齿轮(24)，另一端连接所述破碎辊轮(8)、转动导杆(10)或搅拌杆(16)，用于带动其定轴旋转。

8.根据权利要求7所述的草料切碎装置，其特征在于，所述第一腔室(4)内的破碎辊轮(8)设置有三个，三者成三角排列，破碎辊轮(8)一端设置的所述从动齿轮(24)围绕着所述主动齿轮(23)设置，相邻辊轮间的所述第一刀片(9)相互错位设置。

9.根据权利要求1所述的草料切碎装置，其特征在于，所述草料切碎装置还包括：

输料机构(19)，其下方设有移动支架，通过所述移动支架设置于所述破碎箱体(1)一侧，其一端与所述破碎箱体(1)可拆卸连接；

底座机构(18)，其设置于所述破碎箱体(1)下方，用于固定其位置。

10.根据权利要求9所述的草料切碎装置，其特征在于，所述底座机构(18)包括：

支撑架，所述支撑架连接所述破碎箱体(1)；

滚轮，其设置于所述支撑架四角用于移动所述破碎箱体(1)，所述滚轮上设有限位结构，用于限制所述滚轮转动。