CN219351418U - 电机壳体及采用该壳体的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机壳体及采用该壳体的电机；所述电机壳体包括圆柱形机座，机座的顶部设有接线盒；所述接线盒包括盒体和盒盖；所述盒体与机座一体成型，且盒体的内部设有与机座内部相连通的接线空腔；所述盒体的顶部设有框型密封槽，对应的，所述盒盖的底部设有与框型密封槽相适配的框型密封条。本实用新型的电机壳体具有良好的密封防水性能，其中，接线盒盒体与机座采用一体式设计，两者之间不存在间隙，没有进水的风险；此外，在接线盒盒体的顶部开设有框型密封槽，在盒盖的底部对应设有框型密封条，使用时，框型密封条插入框型密封槽内，在盒体与盒盖之间形成挡水结构，从而可以避免外界的水进入接线盒内部，使用可靠性高。

Description

电机壳体及采用该壳体的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及电机壳体及采用该壳体的电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力；目前已经广泛应用于各个领域。

为了方便连接电线以及保护电线，在电机壳体的外侧会设置接线盒；接线盒内设置有端子排或者接线板，用以实现外部电源电缆与电机定子绕组引线的电气连接。现有技术中，接线盒与电机壳体一般采用分体式结构，接线盒包括盒体和盒盖，盒体上设有与电机壳体内部相连通的接线口；安装时，盒盖与盒体通过螺栓连接固定，盒体与电机壳体通过螺栓连接固定。但是，这种结构的电机壳体，在实际使用时防水性能较差。由于电机在使用时会发生震动，而长时间震动会使螺栓发生松动，导致盒盖与盒体之间、盒体与电机壳体之间出现间隙，当电机在户外使用，遇到潮湿、下雨等特殊的情况时，外界的水会沿着间隙进入接线盒及电机内部，导致电机发生触电漏电的危险，使用可靠性低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电机壳体，用以克服现有技术中存在的上述问题。本申请的电机壳体中，盒体与机座采用一体式设计，两者之间不存在间隙，没有进水的风险，同时，在接线盒盒体的顶部开设有框型密封槽，在盒盖的底部对应设有框型密封条，使用时，框型密封条插入框型密封槽内，形成挡水结构，从而可以避免外界的水进入接线盒内部，使用可靠性高。对应的，本申请还提供了一种采用上述本申请的电机壳体的电机。

对于电机壳体而言，本申请的技术方案为：

电机壳体，包括圆柱形机座；所述机座的外圆周面上沿周向间隔设有一组散热翅片；所述机座的顶部设有接线盒，底部设有底脚；所述接线盒包括盒体和盒盖；所述盒体与机座一体成型，且盒体的内部设有与机座内部相连通的接线空腔；所述盒体上沿周向设有一组用于固定的螺纹孔，对应的，所述盒盖上沿周向设有一组用于固定的通孔；所述盒体的顶部，位于螺纹孔的内侧，设有框型密封槽，对应的，所述盒盖的底部设有与框型密封槽相适配的框型密封条；所述盒体上还设有电缆口。

与现有技术相比，本申请的电机壳体具有良好的密封防水性能，使用可靠性高；其中，盒体与机座采用一体式设计，两者之间不存在间隙，没有进水的风险；同时，在接线盒盒体的顶部开设有框型密封槽，在盒盖的底部对应设有框型密封条，安装时，将盒盖盖于盒体上时，使框型密封条插入框型密封槽内，在盒体与盒盖之间形成挡水结构，然后使用螺钉将盒盖与盒体固定在一起，使盒盖与盒体密封连接，从而可以避免在使用时外界的水进入接线盒内部；此外，接线盒与机座一体设计，不需要再使用另外的连接结构，从而可以相应增加接线盒内部的接线空腔，而且机座为顶出线，便于用户对电源线进行安装。

作为优化，前述的电机壳体中，所述框型密封条的横截面为梯形。由此，可以提高框型密封条与框型密封槽之间的接触面积，使得框型密封条插入框型密封槽后能够充分填满框型密封槽，从而进一步增加了接线盒的密封性能。

作为优化，前述的电机壳体中，所述电缆口向下倾斜设置。从而，可以有效防止雨水通过电缆口流入接线盒内部，进一步加强了接线盒的防水效果。

作为优化，前述的电机壳体中，所述底脚包括两个间隔设置的L型支脚；所述L型支脚的底部开设有减震槽；所述减震槽内安装有减震垫。减震垫可以对电机工作时产生的震动进行吸收，降低电机震动，从而可以防止在使用时螺钉发生松动，使盒盖与盒体之间出现间隙，导致外界的水沿着间隙流入至框型密封条处，影响框型密封条的使用寿命。

作为优化，前述的电机壳体中，所述机座的顶端，位于接线盒的两侧，分别设有一个吊环安装座，所述机座的两个侧面上，位于中心位置，分别设有一个吊环安装座。由此，可以根据电机不同的安装需求，在对应的吊环安装座上安装吊环，对电机进行吊装，实用性好。

对于电机而言，本申请的技术方案为：

电机，包括电机壳体，以及设于电机壳体内的定子和转子；所述电机壳体包括圆柱形机座；所述机座的外圆周面上沿周向间隔设有一组散热翅片；所述机座的顶部设有接线盒，底部两侧设有底脚；所述机座的两端分别固联有前端盖和后端盖；所述接线盒包括盒体和盒盖；所述盒体与机座一体成型，且盒体的内部设有接线空腔，与机座的内部相连通；所述盒体的顶部设有框型密封槽，对应的，所述盒盖的底部设有与框型密封槽相适配的框型密封条；所述框型密封条插入框型密封槽内；所述盒体与盒盖通过螺纹连接固定；所述盒体上的电缆口处设有电缆接头。

与现有技术相比，本申请的电机所配备的电机壳体具有良好的密封防护性能，其中，盒体与机座采用一体式设计，两者之间不存在间隙，没有进水的风险；同时，在接线盒盒体的顶部开设有框型密封槽，在盒盖的底部对应设有框型密封条，使用时，框型密封条插入框型密封槽内，使盒盖与盒体密封连接，并在盒体与盒盖之间形成挡水结构，从而可以避免外界的水进入接线盒内部，使用可靠性高；此外，接线盒的盒体与盒盖采用螺纹连接固定，拆装方便、易于实施。

作为优化，前述的电机中，所述框型密封条的横截面为梯形。由此，可以提高框型密封条与框型密封槽之间的接触面积，使得框型密封条插入框型密封槽后能够充分填满框型密封槽，从而进一步增加了接线盒的密封性能。

作为优化，前述的电机中，所述电缆口朝下倾斜设计。由此，使得电缆口处安装的电缆接头也向下倾斜一定的角度，从而可以有效防止雨水通过电缆口流入接线盒内部，加强了接线盒的防水效果。

作为优化，前述的电机中，所述底脚包括两个间隔设置的L型支脚；所述L型支脚的底部开设有减震槽；所述减震槽内安装有减震垫。减震垫可以对电机工作时产生的震动进行吸收，降低电机震动，从而可以防止在使用时螺钉发生松动，使盒盖与盒体之间出现间隙，导致外界的水沿着间隙流至框型密封条处，影响框型密封条的使用寿命。

作为优化，前述的电机中，所述机座的顶端，位于接线盒的两侧，分别设有一个吊环安装座；所述机座的两个侧面上，位于中心位置，也分别设有一个吊环安装座。由此，可以根据电机不同的安装需求，在对应的吊环安装座上安装吊环，对电机进行吊装，实用性好。

附图说明

图1是本申请的电机壳体的结构示意图；

图2是本申请中的盒盖的截面图；

图3是本申请的电机壳体的底部示意图；

图4是本申请中的电机的结构示意图；

图5是图4中的电机的左视图；

图6是本申请中的电机侧着安装时的示意图；

图7是本申请中的电机竖直安装时的示意图。

附图中的标记为：1-机座，101-吊环安装座；2-散热翅片；3-接线盒，301-盒体、3011-螺纹孔、3012-框型密封槽、3013-电缆口，302-盒盖、3021-通孔、3022-框型密封条；4-底脚，401-L型支脚，402-加强板；5-吊环；6-前端盖；7-后端盖；8-减震垫；9-电缆接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。

参见图1至图3，本申请的电机壳体，包括圆柱形机座1；所述机座1的内部设有容置腔，两端设有开口；所述机座1的外圆周面上沿周向间隔设有一组散热翅片2，相邻两散热翅片2之间形成散热通道；所述机座1的顶部设有接线盒3，底部两侧设有底脚4；所述接线盒3包括盒体301和盒盖302；所述盒体301与机座1一体成型，且盒体301的内部设有接线空腔，与机座1的内部相连通；所述机座1的顶部设有接线口，所述接线口与接线空腔相连通；所述盒体301上沿周向设有四个用于固定的螺纹孔3011，对应的，所述盒盖302上设有四个用于固定的通孔3012(盒体301与盒盖302通过螺钉连接)；所述盒体301的顶部，位于螺纹孔3011的内侧，设有框型密封槽3012，对应的，所述盒盖302的底部设有与框型密封槽3012相适配的框型密封条3022；所述盒体301上还设有电缆口3013。

实施例：

本实施例中，所述框型密封条3022的横截面为梯形；梯形的两个顶角为圆角。由此，可以提高框型密封条3022与框型密封槽3012之间的接触面积，使得框型密封条3022插入框型密封槽3012后能够充分填满框型密封槽3012，从而进一步增加了接线盒3的密封性能。进一步的，所述框型密封条3022为弹性橡胶材质。在接线盒3组装完成后，框型密封条3022处于挤压变形的状态，可以依靠自身的弹力，达到绝对密封，进一步提高了接线盒3的密封防水性能。

本实施例中，所述电缆口3013向下倾斜设置(倾斜角度可以为20度)。由此，使得电机装配完成后，电缆口3013处安装的电缆接头9也会向下倾斜一定的角度，从而可以有效防止雨水通过电缆口流入接线盒3内部，加强了接线盒3的防水效果。

本实施例中，所述底脚4包括两个间隔设置的L型支脚401；所述L型支脚401的底部开设有减震槽4011；所述减震槽4011内安装有减震垫8；所述L型支脚401和减震垫8上对应设有安装孔，用于将电机壳体安装固定。减震垫8可以对电机工作时产生的震动进行吸收，降低电机震动，从而可以防止在使用时螺钉发生松动，使盒盖302与盒体301之间出现间隙，导致外界的水沿着间隙流入至框型密封条3022处，影响框型密封条3022的使用寿命。进一步的，所述减震垫8的厚度大于所述减震槽4011的深度。由此，使得电机壳体安装时可以与其他部件紧密贴合，保证安装牢固度，而且还能够防止电机壳体与其他部件产生共振。进一步的，两个L型支脚401之间设有加强板402。从而，使得底脚4具有较高的结构强度，支撑效果好。

本实施例中，所述机座1的顶端，位于接线盒3的两侧，分别设有一个吊环安装座101，两个吊环安装座101呈对角设置；所述机座1的两个侧面上，位于中心位置，分别设有一个吊环安装座101。由此，可以根据电机不同的安装需求，在对应的吊环安装座101上安装吊环5，对电机进行吊装：参见图5，当电机正着安装时，可以在机座1顶端的两个吊环安装座101上设置吊环5，防止电机在吊装过程中产生倾斜，保证电机吊装的稳定性；参见图6，当电机侧着安装时，可以在机座1其中一个侧面的吊环安装座101上安装吊环5；参见图7，当电机竖直安装时，可以在机座1两个侧面的吊环安装座101上设置吊环5。

本实施例中，所述散热翅片2的纵截面为梯形结构，从而能够增强散热翅片2的强度，使其不易断裂损坏。

作为本实施例中的电机壳体的一个具体应用：

参见图4和图5，电机，包括电机壳体；所述电机壳体为前述的本申请中的电机壳体；所述电机壳体内设有定子和转子；所述电机壳体的机座1的两端分别固联有前端盖6和后端盖7。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (10)

1.电机壳体，包括圆柱形机座(1)；所述机座(1)的外圆周面上沿周向间隔设有一组散热翅片(2)；所述机座(1)的顶部设有接线盒(3)，底部两侧设有底脚(4)；其特征在于：所述接线盒(3)包括盒体(301)和盒盖(302)；所述盒体(301)与机座(1)一体成型，且盒体(301)的内部设有与机座(1)内部相连通的接线空腔；所述盒体(301)上沿周向设有一组用于固定的螺纹孔(3011)，对应的，所述盒盖(302)上设有一组用于固定的通孔(3021)；所述盒体(301)的顶部，位于螺纹孔(3011)的内侧，设有框型密封槽(3012)，对应的，所述盒盖(302)的底部设有与框型密封槽(3012)相适配的框型密封条(3022)；所述盒体(301)上还设有电缆口(3013)。

2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述框型密封条(3022)的横截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述电缆口(3013)向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述底脚(4)包括两个间隔设置的L型支脚(401)；所述L型支脚(401)的底部开设有减震槽(4011)；所述减震槽(4011)内安装有减震垫(8)。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的电机壳体，其特征在于：所述机座(1)的顶端，位于接线盒(3)的两侧，分别设有一个吊环安装座(101)；所述机座(1)的两个侧面上，位于中心位置，也分别设有一个吊环安装座(101)。

6.电机，包括电机壳体，以及设于电机壳体内的定子和转子；所述电机壳体包括圆柱形机座(1)；所述机座(1)的外圆周面上沿周向间隔设有一组散热翅片(2)；所述机座(1)的顶部设有接线盒(3)，底部两侧设有底脚(4)；所述机座(1)的两端分别固联有前端盖(6)和后端盖(7)；其特征在于：所述接线盒(3)包括盒体(301)和盒盖(302)；所述盒体(301)与机座(1)一体成型，且盒体(301)的内部设有接线空腔，与机座(1)的内部相连通；所述盒体(301)的顶部设有框型密封槽(3012)，对应的，所述盒盖(302)的底部设有与框型密封槽(3012)相适配的框型密封条(3022)；所述框型密封条(3022)插入框型密封槽(3012)内；所述盒体(301)与盒盖(302)通过螺纹连接固定；所述盒体(301)上的电缆口(3013)处设有电缆接头(9)。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于：所述框型密封条(3022)的横截面为梯形。

8.根据权利要求6所述的电机，其特征在于：所述电缆口(3013)向下倾斜设置。

9.根据权利要求6所述的电机，其特征在于：所述底脚(4)包括两个间隔设置的L型支脚(401)；所述L型支脚(401)的底部开设有减震槽(4011)；所述减震槽(4011)内安装有减震垫(8)。

10.根据权利要求6至9任一权利要求所述的电机，其特征在于：所述机座(1)的顶端，位于接线盒(3)的两侧，分别设有一个吊环安装座(101)；所述机座(1)的两个侧面上，位于中心位置，也分别设有一个吊环安装座(101)。

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