CN219350386U - 一种防爆锂电池保护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆锂电池保护板，包括壳体，所述壳体内壁安装有散热防护组件，所述散热防护组件顶壁安装有锂电池本体，所述壳体底壁安装有防尘组件，本实用新型涉及锂电池技术领域；该防爆锂电池保护板，通过隔热层防止热量传递，驱动电机带动散热风扇转动对锂电池本体散热，阻尼器和弹簧的配合使用能够将抖动所产生的力进行缓冲，避免锂电池本体持续的抖动，使得锂电池在长期的使用过程中，所产生的热量能够被快速的散热，避免电池热胀、开裂，内部物质外流发生起火事故，能够对外部设备工作过程中所产生的抖动进行缓冲，从而增加了保护板本体的保护效果。

Description

一种防爆锂电池保护板

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种防爆锂电池保护板。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

在专利号为CN202222774884.9的专利中公开了一种防爆型锂电池保护板，包括防爆组件、第一防护组件和第二防护组件，防爆组件包括支撑板、设置在支撑板侧面上的控制元器件组、安装在支撑板侧面上的端子和开设在支撑板侧面上的卡孔，第一防护组件包括盛放盒、开设在盛放盒侧面上的连通条孔、一端部固定在盛放盒内壁上的伸缩杆、设置在伸缩杆另一端部上的翅片板、包裹在伸缩杆侧面上的第一弹性部件、安装在翅片板侧面上的螺母管和开设在盛放盒敞口处的第一半圆槽，该种防爆型锂电池保护板能够对震动环境下的保护板及保护板上的电器元件进行有效的缓冲，从而对防爆型锂电池保护板进行有效的防护，延长该种防爆型锂电池保护板的使用寿命。

上述装置在进行使用时存在一定不足：上述装置在使用的过程中虽然能够对各个电器元件形成有效的防护效果，延长锂电池保护板的使用寿命，但是锂电池在持续的使用过程中会产生的大量的热量，不及时散热可能会导致电池热胀、鼓起、开裂、电池内部的物质外流会发生起火等事故，导致电池保护板的防护效果不佳。

为此，本实用新型提供了一种防爆锂电池保护板，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆锂电池保护板，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防爆锂电池保护板，包括壳体，所述壳体内壁安装有散热防护组件，所述散热防护组件顶壁安装有锂电池本体，所述壳体底壁安装有防尘组件；

所述散热防护组件包括保护板本体，所述保护板本体顶壁安装有隔热层，所述隔热层顶壁固定连接有安装架，所述保护板本体底壁四角均固定连接有阻尼器，所述阻尼器外壁均安装有弹簧，所述保护板本体底壁左右两侧均开设有贯穿口，所述贯穿口内壁均固定连接有十字型固定架，所述十字型固定架顶壁安装有散热风扇，所述十字型固定架底壁安装有驱动电机。

进一步的，所述保护板本体侧壁均与壳体内壁贴合，所述安装架顶壁与锂电池本体固定连接。

通过上述技术方案，保护板本体在活动的时候沿着壳体内壁进行滑动。

进一步的，所述阻尼器底端均与壳体内底壁固定连接，所述驱动电机的动力轴通过轴承贯穿十字型固定架与散热风扇固定连接。

通过上述技术方案，驱动电机带动散热风扇，对锂电池本体进行散热的作用。

进一步的，所述防尘组件包括防尘框，所述防尘框侧壁固定连接有限位块，所述壳体底壁开设有通风口。

通过上述技术方案，防尘框能够防止外部的灰尘进入到壳体的内部。

进一步的，所述防尘框侧壁与通风口内壁贴合，所述通风口内壁开设有环形限位槽。

通过上述技术方案，在对防尘框进行拆卸的时候，沿着通风口内壁进行转动。

进一步的，所述环形限位槽前后壁均开设有与限位块相匹配的放置口，所述限位块外壁均与环形限位槽内壁贴合。

通过上述技术方案，限位块沿着环形限位槽内壁滑动。

进一步的，所述防尘框底壁固定连接有操作把手。

通过上述技术方案，操作把手带动防尘框活动。

有益效果

本实用新型提供了一种防爆锂电池保护板。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该防爆锂电池保护板，通过隔热层防止热量传递，驱动电机带动散热风扇转动对锂电池本体散热，阻尼器和弹簧的配合使用能够将抖动所产生的力进行缓冲，避免锂电池本体持续的抖动，使得锂电池在长期的使用过程中，所产生的热量能够被快速的散热，避免电池热胀、开裂，内部物质外流发生起火事故，能够对外部设备工作过程中所产生的抖动进行缓冲，从而增加了保护板本体的保护效果。

(2)、该防爆锂电池保护板，通过防尘框的过滤避免灰尘进入到壳体内部，转动操作把手带动防尘框、限位块在通风口和环形限位槽转动，当限位块经过放置口时，将防尘框取出更换清理，使得在日常的使用过程中，外部的灰尘杂质不会进入到壳体中，避免在内部形成堆积的问题，影响日常的使用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的内部结构爆炸图；

图4是本实用新型的内部结构俯视图。

图中1、壳体；2、散热防护组件；21、保护板本体；22、隔热层；23、安装架；24、贯穿口；25、散热风扇；26、十字型固定架；27、阻尼器；3、防尘组件；31、防尘框；32、通风口；33、环形限位槽；34、限位块；35、放置口；4、锂电池本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种防爆锂电池保护板，包括壳体1，壳体1内壁安装有散热防护组件2，散热防护组件2顶壁安装有锂电池本体4，壳体1底壁安装有防尘组件3；

散热防护组件2包括保护板本体21，保护板本体21顶壁安装有隔热层22，隔热层22顶壁固定连接有安装架23，保护板本体21底壁四角均固定连接有阻尼器27，阻尼器27外壁均安装有弹簧，保护板本体21底壁左右两侧均开设有贯穿口24，贯穿口24内壁均固定连接有十字型固定架26，十字型固定架26顶壁安装有散热风扇25，十字型固定架26底壁安装有驱动电机；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，驱动电机通过自带的移动电源进行供电，带动散热风扇25对锂电池本体4进行散热，阻尼器27和弹簧的配合使用，能够更大程度上的缓冲外部设备在工作的过程中所产生的抖动的问题。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：保护板本体21侧壁均与壳体1内壁贴合，安装架23顶壁与锂电池本体4固定连接，阻尼器27底端均与壳体1内底壁固定连接，驱动电机的动力轴通过轴承贯穿十字型固定架26与散热风扇25固定连接，防尘组件3包括防尘框31，防尘框31侧壁固定连接有限位块34，壳体1底壁开设有通风口32，防尘框31侧壁与通风口32内壁贴合，通风口32内壁开设有环形限位槽33，环形限位槽33前后壁均开设有与限位块34相匹配的放置口35，限位块34外壁均与环形限位槽33内壁贴合，防尘框31底壁固定连接有操作把手；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，防尘框31能够防止外部的灰尘进入到壳体1内部形成堆积，同时壳体1内部的热量能够通过通风口32向外进行散热。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将壳体1通过安装块和螺栓的配合，安装在需要使用锂电池本体4的设备上，锂电池本体4与外部工作设备相连通，当锂电池本体4在长时间的使用过程中慢慢发热，隔热层22防止热量传递，同时驱动电机带动散热风扇25转动对锂电池本体4进行散热，同时外部工作设备工作时发生抖动，阻尼器27和弹簧的配合使用能够将抖动所产生的力进行缓冲，避免锂电池本体4持续的抖动，壳体1外部的灰尘经过防尘框31的过滤不会进入到壳体1内部，需要对防尘框31进行清理更换的时候，可以转动操作把手带动防尘框31、限位块34在通风口32和环形限位槽33转动，当限位块34经过放置口35时，将防尘框31取出更换清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防爆锂电池保护板，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁安装有散热防护组件(2)，所述散热防护组件(2)顶壁安装有锂电池本体(4)，所述壳体(1)底壁安装有防尘组件(3)；

所述散热防护组件(2)包括保护板本体(21)，所述保护板本体(21)顶壁安装有隔热层(22)，所述隔热层(22)顶壁固定连接有安装架(23)，所述保护板本体(21)底壁四角均固定连接有阻尼器(27)，所述阻尼器(27)外壁均安装有弹簧，所述保护板本体(21)底壁左右两侧均开设有贯穿口(24)，所述贯穿口(24)内壁均固定连接有十字型固定架(26)，所述十字型固定架(26)顶壁安装有散热风扇(25)，所述十字型固定架(26)底壁安装有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种防爆锂电池保护板，其特征在于：所述保护板本体(21)侧壁均与壳体(1)内壁贴合，所述安装架(23)顶壁与锂电池本体(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆锂电池保护板，其特征在于：所述阻尼器(27)底端均与壳体(1)内底壁固定连接，所述驱动电机的动力轴通过轴承贯穿十字型固定架(26)与散热风扇(25)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆锂电池保护板，其特征在于：所述防尘组件(3)包括防尘框(31)，所述防尘框(31)侧壁固定连接有限位块(34)，所述壳体(1)底壁开设有通风口(32)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆锂电池保护板，其特征在于：所述防尘框(31)侧壁与通风口(32)内壁贴合，所述通风口(32)内壁开设有环形限位槽(33)。

6.根据权利要求5所述的一种防爆锂电池保护板，其特征在于：所述环形限位槽(33)前后壁均开设有与限位块(34)相匹配的放置口(35)，所述限位块(34)外壁均与环形限位槽(33)内壁贴合。

7.根据权利要求4所述的一种防爆锂电池保护板，其特征在于：所述防尘框(31)底壁固定连接有操作把手。

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