CN219350013U - 一种均温结构的圆柱形电容 - Google Patents

Abstract

一种均温结构的圆柱形电容，铝壳的内部采用双芯并联结构，设置有芯子I和芯子II，芯子I位于下层，芯子II位于上层；其中，芯子I包括有上端面连接条I和下端面连按条I；芯子II包括有上端面连接条II和下端面连按条II；下端面连按条I和上端面连接条II连接于左螺母端子；上端面连接条I和下端面连按条II连接于右螺母端子。下端面连按条II连接芯子II的下端面与右螺母端子连接，上端面连接条I也与右螺母端子连接。芯子II底部没有发热体，紧邻铝壳，能够快速传导出芯子II热量，降低芯子II温度。芯子I和芯子II的温升基本一致，整体而言，降低了电容的温度。

Description

一种均温结构的圆柱形电容

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其是一种均温结构的圆柱形电容。

背景技术

圆柱形电容的优势：

1.体积较小，方便安装。同样规格的圆柱形电容器体积约为方形电容器的三分之一，且由于制造工艺的不同，圆柱形电容器的质量也相对较轻，不仅方便运输也更便于安装。铝制一体化无缝隙外壳，耐腐蚀质量轻，压槽衔接处也无泄漏的风险。此外底部的单固定螺栓设计，支持360°任意安装。

2.耐高温。圆柱形电力电容器一般采用聚丙乙烯金属化膜，正常可耐高温200℃以上，整体的过载能力要优于方箱形电容器。

3.散热好。由于圆柱形电容器的体积较小，对补偿柜内部空间规划也有好处，便于安装与散热。且圆柱形电容间的接触面积更小，散热性能也会相对较好。

4.性能稳定。圆柱形电容器性能更为稳定，由于圆柱形受力均匀，当电容内外压力差增大时外壳可以一定程度的进行分压，耐冲击能力更强，也可以一定程度地降低电容鼓肚、着火的风险。

但值得一提的是，圆柱形电力电容器单台容量制作也是有上限的，一般超过30KVAR就不太建议做成圆柱形。若圆柱形电容的单台容量做得太大，其运行时的故障率将提高，实际使用寿命也会有所缩短。

多芯圆柱形电容，采用两芯或两芯以上并联结构。以两芯并联为例，上芯和下芯的容量基本一致，通过上芯和下芯的电流相同，上芯和下芯的发热量相同。但由于上芯夹在电流集中的电极与下芯之间，电极上的温度较高，上芯的散热条件比下芯差，加载大电流后上芯的温度要明显比下芯高。

如何保证上芯和下芯的温度基本一致，是一个急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种均温结构的圆柱形电容。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种均温结构的圆柱形电容，包括有呈U形的铝壳1和呈圆筒状的圆塑圈11；铝壳1的顶部外套于圆塑圈11的底部；

圆塑圈11的顶部设置有端盖10，端盖10的中部设置有两组螺母端子2，两组螺母端子2包括有左螺母端子21和右螺母端子22；

铝壳1的内部采用双芯并联结构，设置有芯子I3和芯子II9，芯子I3位于下层，芯子II9位于上层；其中，芯子I3包括有上端面连接条I4和下端面连按条I5；芯子II9包括有上端面连接条II6和下端面连按条II7；下端面连按条I5和上端面连接条II6连接于左螺母端子21；上端面连接条I4和下端面连按条II7连接于右螺母端子22；

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：芯子I3和芯子II9的中心处上下贯穿设置有芯棒12，芯棒12为中空形。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：芯子II9的下端面连按条II7设置于铝壳1和圆塑圈11的右侧，且分别连接于芯子II9的下端和右螺母端子22。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：铝壳1的底部设置有底面绝缘套13，所述底面绝缘套13的材料为环氧绝缘材料，所述底面绝缘套13用于防止芯子I3与铝壳1的底部进行接触导致放电。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：芯子I3和芯子II9的外部均包裹有一层绝缘膜片8。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：上端面连接条I4、下端面连按条I5、上端面连接条II6和下端面连按条II7的材料为铜条。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：芯子I3和芯子II9圆柱形电容。本实用新型还具有以下附加技术特征：

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

通过结构设计，芯子I3和芯子II9的容量不同，容量偏离幅度在5％-15％之间，使得芯子I3的容量大，芯子II9的容量小。这样流过芯子I3的电流大，流过芯子II9的电流小，发热量与电流的平方成正比，芯子I3的发热量比芯子II9高10％-32％。芯子I3底部没有发热体，紧邻铝壳1，能够快速传导出芯子I3热量，降低芯子I3温度。

芯子II9容量小5％-15％，芯子II9发热量相对芯子I3少10％-32％。以温升20℃为例，发热、散热平衡后芯子II9的温度可以降低2-7℃，这样，芯子II9和芯子I3的温升基本一致，整体而言，降低了电容的温度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：铝壳1、螺母端子2、左螺母端子21、右螺母端子22、芯子I3、上端面连接条I4、下端面连按条I5、上端面连接条II6、下端面连按条II7、绝缘膜片8、芯子II9、端盖10、圆塑圈11、芯棒12、底面绝缘套13。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种均温结构的圆柱形电容，包括有呈U形的铝壳1和呈圆筒状的圆塑圈11；铝壳1的顶部外套于圆塑圈11的底部。

圆塑圈11的顶部设置有端盖10，端盖10的中部设置有两组螺母端子2，两组螺母端子2包括有左螺母端子21和右螺母端子22。

铝壳1的底部设置有底面绝缘套13，所述底面绝缘套13的材料为环氧绝缘材料，所述底面绝缘套13用于防止芯子I3与铝壳1的底部进行接触导致放电。

铝壳1的内部采用双芯并联结构，设置有芯子I3和芯子II9，芯子I3和芯子II9圆柱形电容。

芯子I3和芯子II9的外部均包裹有一层绝缘膜片8。

芯子I3位于下层，芯子II9位于上层；其中，芯子I3包括有上端面连接条I4和下端面连按条I5；芯子II9包括有上端面连接条II6和下端面连按条II7；下端面连按条I5和上端面连接条II6连接于左螺母端子21；

上端面连接条I4和下端面连按条II7连接于右螺母端子22；芯子II9的下端面连按条II7设置于铝壳1和圆塑圈11的右侧，且分别连接于芯子II9的下端和右螺母端子22)。

上端面连接条I4、下端面连按条I5、上端面连接条II6和下端面连按条II7的材料为铜条。

芯子I3和芯子II9的中心处上下贯穿设置有芯棒12，芯棒12为中空形。

本实用新型通过结构设计，芯子I3和芯子II9的容量不同，容量偏离幅度在5％-15％之间，使得芯子I3的容量大，芯子II9的容量小。这样流过芯子I3的电流大，流过芯子II9的电流小，发热量与电流的平方成正比，芯子I3的发热量比芯子II9高10％-32％。芯子I3底部没有发热体，紧邻铝壳1，能够快速传导出芯子I3热量，降低芯子I3温度。

芯子II9容量小5％-15％，芯子II9发热量相对芯子I3少10％-32％。以温升20℃为例，发热、散热平衡后芯子II9的温度可以降低2-7℃，这样，芯子II9和芯子I3的温升基本一致，整体而言，降低了电容的温度。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种均温结构的圆柱形电容，其特征在于：

包括有呈U形的铝壳(1)和呈圆筒状的圆塑圈(11)；铝壳(1)的顶部外套于圆塑圈(11)的底部；

圆塑圈(11)的顶部设置有端盖(10)，端盖(10)的中部设置有两组螺母端子(2)，两组螺母端子(2)包括有左螺母端子(21)和右螺母端子(22)；

铝壳(1)的内部采用双芯并联结构，设置有芯子I(3)和芯子II(9)，芯子I(3)位于下层，芯子II(9)位于上层；其中，芯子I(3)包括有上端面连接条I(4)和下端面连按条I(5)；芯子II(9)包括有上端面连接条II(6)和下端面连按条II(7)；下端面连按条I(5)和上端面连接条II(6)连接于左螺母端子(21)；上端面连接条I(4)和下端面连按条II(7)连接于右螺母端子(22)。

2.根据权利要求1所述的均温结构的圆柱形电容，其特征在于：芯子I(3)和芯子II(9)的中心处上下贯穿设置有芯棒(12)，芯棒(12)为中空形。

3.根据权利要求1所述的均温结构的圆柱形电容，其特征在于：芯子II(9)的下端面连按条II(7)设置于铝壳(1)和圆塑圈(11)的右侧，且分别连接于芯子II(9)的下端和右螺母端子(22)。

4.根据权利要求1所述的均温结构的圆柱形电容，其特征在于：铝壳(1)的底部设置有底面绝缘套(13)，所述底面绝缘套(13)的材料为环氧绝缘材料，所述底面绝缘套(13)用于防止芯子I(3)与铝壳(1)的底部进行接触导致放电。

5.根据权利要求1所述的均温结构的圆柱形电容，其特征在于：芯子I(3)和芯子II(9)的外部均包裹有一层绝缘膜片(8)。

6.根据权利要求1所述的均温结构的圆柱形电容，其特征在于：上端面连接条I(4)、下端面连按条I(5)、上端面连接条II(6)和下端面连按条II(7)的材料为铜条。

7.根据权利要求1所述的均温结构的圆柱形电容，其特征在于：芯子I(3)和芯子II(9)圆柱形电容。

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