CN219349810U - 一种核电站换料机控制棒抓具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设计领域，具体涉及一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，该装置包括壳体、固定板、连接板、定位孔和导向孔；壳体和固定板通过连接板连接，壳体的顶端设有定位孔，壳体和连接板中心设有导向孔。本实用新型结构简单、安全可靠、操作方便、功能稳定、成本低、不受作业条件限制的控制棒抓具更换装置，用于实现全程水下控制棒抓具更换操作。

Description

一种核电站换料机控制棒抓具更换装置

技术领域

本实用新型属于机械设计领域，具体涉及一种核电站换料机控制棒抓具更换装置。

背景技术

核电站用换料机主要用途为机组停机大修期间，进行核反应堆核燃料组件的装载和卸出，以及控制棒组件的位置倒换，控制棒抓具是换料机重要部件之一，控制棒抓具的好坏直接影响到大修关键路径，同时控制棒组件属于高放射性物质，需要全程在水下使用控制棒抓具来操作完成，从而满足相应的辐射屏蔽要求，保证换料机控制棒抓具稳定性尤为重要。

为了保证换料机控制棒抓具性能稳定，在大修期间需对控制棒抓具进行检查维护以及在控制棒抓具出现故障能够及时更换处理，目前现有控制棒抓具检查维护及更换方式采取在换料井内排水，作业人员通过吊笼下至换料井底部对控制棒抓具检查及更换作业的传统模式，此过程步骤较为繁琐，作业时间较长，涉及工具较多，受空间影响大，作业人员受辐照大等风险。

因此需要提供一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，以解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，解决现有更换控制棒抓具模式过程中作业步骤繁琐，作业时间较长，受作业环境影响、成本高、作业人员受辐射剂量较大等问题。

实现本实用新型目的的技术方案：

一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，该装置包括壳体、固定板、连接板、定位孔和导向孔；

壳体和固定板通过连接板连接，壳体的顶端设有定位孔，壳体和连接板中心设有导向孔。

所述的定位孔有两个，对称设置在壳体的顶端。

所述的导向孔边缘设有导向槽。

所述的导向槽有两个，对称分布在导向孔的边缘。

所述的壳体和连接板为焊接连接。

所述的固定板和连接板为焊接连接。

本实用新型的有益技术效果在于：

(1)本实用新型提供的控制棒抓具更换装置安全可靠，在控制棒抓具更换装置中两侧设计定位孔，保证了换料机工作杆燃料组件抓具与定位孔精准配合，同时在控制棒抓具更换装置内部中心位置设计导向槽与控制棒抓具导向键进行配合使用，保证了控制棒抓具安全可靠放置到控制棒抓具更换装置内；

(2)本实用新型提供的控制棒抓具更换装置结构简单，控制棒抓具更换装置主要壳体、固定板、连接板、定位孔、导向孔、导向槽组成。零部件少，结构简单，拆装方便，能够快速完成控制棒抓具更换装置拆卸作业，同时可降低作业人员的核辐射剂量；

(3)本实用新型提供的控制棒抓具更换装置操作方便，控制棒抓具更换装置在工具吊篮上安装简单方便，使用控制棒抓具更换装置后只需换料机远程操作即可实现控制棒抓具更换；

(4)本实用新型提供的控制棒抓具更换装置不受作业条件限制，控制棒抓具更换装置通过工具吊篮放入换料井，解决了就地开展更换作业受高温、辐照、密闭空间等条件限制；

(5)本实用新型提供的控制棒抓具更换装置节约成本，控制棒抓具更换装置设计结构简单、制造成本较低，并能够快速完成控制棒抓具检查及更换作业，减少大修期间占用关键路径时间，有效节约了公司成本；

(6)本实用新型提供的控制棒抓具更换装置功能稳定，控制棒抓具更换装置主要部件是壳体、固定板、连接板、定位孔、导向孔、导向槽组成，所有部件通过焊接固定方式，且整体结构固定可靠不会产生变形。本实用新型提供一种核电站结构简单、安全可靠、操作方便、功能稳定、成本低、不受作业条件限制的控制棒抓具更换装置，用于实现全程水下控制棒抓具更换操作。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置主视图；

图2为本实用新型所提供的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置左视图；

图3为本实用新型所提供的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置俯视图；

图中：1-壳体；2-固定板；3-连接板；4-定位孔；5-导向孔；6-导向槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所提供的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，该装置包括壳体1、固定板2、连接板3、定位孔4、导向孔5和导向槽6。

壳体1和固定板2通过连接板3焊接，两个定位孔4对称设置在壳体1的顶端，壳体1和连接板3中心设有导向孔5，导向孔5边缘设有导向槽6，导向槽6对称分布在导向孔5的边缘。

控制棒抓具更换装置的使用方法如下：

步骤一：将壳体1、固定板2、连接板3、定位孔4、导向孔5、导向槽6组合焊接为控制棒抓具更换装置，并安装至工具吊篮固定设计接口位置；

步骤二：通过更换控制棒抓具测试控制棒抓具更换装置稳定性，将换料机开至控制棒抓具更换装置位置上方，通过工作杆上燃料组件抓具与控制棒抓具更换装置定位孔4进行对中，下放工作杆使燃料组件抓具坐落至控制棒抓具更换装置上，通过导向孔5与导向槽6位置将控制棒抓具下放至指定位置，完成控制棒抓具释放；

步骤三：检查控制棒抓具释放无误后，移动换料机工作杆至另一个带有控制棒抓具的更换装置位置，通过工作杆上燃料组件抓具与控制棒抓具更换装置定位孔4进行对中，下放工作杆使燃料组件抓具坐落至控制棒抓具更换装置上，完成控制棒抓具抓取。

通过设计两套控制棒抓具更换装置，实现水下控制棒抓具更换作业，保障了大修装卸料工作的顺利实施。此结构的设计可以保证在控制棒抓具释放至控制棒抓具更换装置中不会产生倾倒掉落，也可以放置控制棒抓具用于更换。控制棒抓具更换装置的结构切合核电站换料机，呈现出特殊性：更换装置的外形壳体1尺寸与换料机工作杆的燃料组件抓具内径尺寸紧密配合；在控制棒抓具更换装置中两侧设计的定位孔4，保证了换料机工作杆燃料组件抓具导向键与定位孔4精准配合；同时在控制棒抓具更换装置内部中心位置设计导向槽6与控制棒抓具导向键进行配合；最后将控制棒抓具释放至控制棒抓具更换装置内部的定位孔4定位槽中，完成控制棒抓具释放。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (6)

1.一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，其特征在于：该装置包括壳体(1)、固定板(2)、连接板(3)、定位孔(4)和导向孔(5)；

壳体(1)和固定板(2)通过连接板(3)连接，壳体(1)的顶端设有定位孔(4)，壳体(1)和连接板(3)中心设有导向孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，其特征在于：所述的定位孔(4)有两个，对称设置在壳体(1)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，其特征在于：所述的导向孔(5)边缘设有导向槽(6)。

4.根据权利要求3所述的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，其特征在于：所述的导向槽(6)有两个，对称分布在导向孔(5)的边缘。

5.根据权利要求4所述的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，其特征在于：所述的壳体(1)和连接板(3)为焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种核电站换料机控制棒抓具更换装置，其特征在于：所述的固定板(2)和连接板(3)为焊接连接。

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