CN219347707U - 一种具有固定结构的电池厚度测量机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定结构的电池厚度测量机，包括底箱，固定连接在底箱顶部的厚度测量组件，所述底箱的正面固定连接有固定扁盒，所述固定扁盒内腔的底部固定连接有小型气缸，所述小型气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板两侧的顶部均固定连接有横板，所述横板正面的外侧固定连接有固定销，所述固定销的表面套接有矩形块，所述矩形块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与固定扁盒的内壁滑动连接，所述矩形块顶部的外侧固定连接有限位杆。本实用新型厚度测量机改变了传统没有固定结构的现象，采用了限位杆进行限位处理，测量头触碰电池进行测量时就不会出现偏移的现象，也就不会导致测量的精准度受到影响。

Description

一种具有固定结构的电池厚度测量机

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种具有固定结构的电池厚度测量机。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置；厚度测量机是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。

电池厚度测量机是用于对电池进行厚度测量的设备，但现有的厚度测量机不具备对电池进行固定的结构，而测量电池时需要测量头触碰电池进行测量，这就很容易出现电池偏移的现象，导致测量的精准度受到影响。

因此，需要对厚度测量机进行设计改造，有效的防止其无法对电池进行固定的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构的电池厚度测量机，具备可以对电池进行固定的优点，解决了无法对电池进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构的电池厚度测量机，包括底箱；

固定连接在底箱顶部的厚度测量组件；

所述底箱的正面固定连接有固定扁盒，所述固定扁盒内腔的底部固定连接有小型气缸，所述小型气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板两侧的顶部均固定连接有横板，所述横板正面的外侧固定连接有固定销，所述固定销的表面套接有矩形块，所述矩形块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与固定扁盒的内壁滑动连接，所述矩形块顶部的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至固定扁盒的顶部，所述限位杆内侧的顶部与外设电池接触。

作为本实用新型优选的，所述矩形块的外侧固定连接有气管，所述气管的外侧与固定扁盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定扁盒内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑杆的底部滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位杆正面的底部通过滑销活动连接有限制框，所述限制框的两侧均与固定扁盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定扁盒顶部的两侧均开设有开口，所述开口配合限位杆使用。

作为本实用新型优选的，所述小型气缸的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的外侧与固定扁盒的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型厚度测量机改变了传统没有固定结构的现象，采用了限位杆进行限位处理，测量头触碰电池进行测量时就不会出现偏移的现象，也就不会导致测量的精准度受到影响。

2、本实用新型通过气管的设置，能够使矩形块更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型局部结构立体图。

图中：1、底箱；2、厚度测量组件；3、固定扁盒；4、小型气缸；5、连接板；6、横板；7、固定销；8、矩形块；9、滑杆；10、限位杆；11、气管；12、滑槽；13、限制框；14、开口；15、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有固定结构的电池厚度测量机，包括底箱1；

固定连接在底箱1顶部的厚度测量组件2；

底箱1的正面固定连接有固定扁盒3，固定扁盒3内腔的底部固定连接有小型气缸4，小型气缸4的输出端固定连接有连接板5，连接板5两侧的顶部均固定连接有横板6，横板6正面的外侧固定连接有固定销7，固定销7的表面套接有矩形块8，矩形块8的底部固定连接有滑杆9，滑杆9的底部与固定扁盒3的内壁滑动连接，矩形块8顶部的外侧固定连接有限位杆10，限位杆10的顶部贯穿至固定扁盒3的顶部，限位杆10内侧的顶部与外设电池接触。

参考图1，矩形块8的外侧固定连接有气管11，气管11的外侧与固定扁盒3的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气管11的设置，能够使矩形块8更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。

参考图1，固定扁盒3内腔底部的两侧均开设有滑槽12，滑杆9的底部滑动连接在滑槽12的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使滑杆9更加流畅的在固定扁盒3的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。

参考图1，限位杆10正面的底部通过滑销活动连接有限制框13，限制框13的两侧均与固定扁盒3的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限制框13的设置，能够使限位杆10更加稳定的移动，避免出现偏移的现象。

参考图1，固定扁盒3顶部的两侧均开设有开口14，开口14配合限位杆10使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口14的设置，能够使限位杆10更加通畅的移动，防止出现堵塞的现象。

参考图2，小型气缸4的两侧均固定连接有固定板15，固定板15的外侧与固定扁盒3的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板15的设置，能够使小型气缸4更加稳定的运作，避免出现晃动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将电池放在厚度测量组件2的测量处，然后启动小型气缸4，小型气缸4的输出端带动连接板5向下移动，连接板5带动横板6向下移动，横板6带动固定销7向下移动，固定销7带动矩形块8向内侧移动，矩形块8带动滑杆9和限位杆10向内侧移动，使限位杆10对电池紧固限位，致使达到可以电池进行固定的效果。

综上所述：该具有固定结构的电池厚度测量机，通过厚度测量机改变了传统没有固定结构的现象，采用了限位杆10进行限位处理，测量头触碰电池进行测量时就不会出现偏移的现象，也就不会导致测量的精准度受到影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有固定结构的电池厚度测量机，包括底箱(1)；

固定连接在底箱(1)顶部的厚度测量组件(2)；

其特征在于：所述底箱(1)的正面固定连接有固定扁盒(3)，所述固定扁盒(3)内腔的底部固定连接有小型气缸(4)，所述小型气缸(4)的输出端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)两侧的顶部均固定连接有横板(6)，所述横板(6)正面的外侧固定连接有固定销(7)，所述固定销(7)的表面套接有矩形块(8)，所述矩形块(8)的底部固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底部与固定扁盒(3)的内壁滑动连接，所述矩形块(8)顶部的外侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部贯穿至固定扁盒(3)的顶部，所述限位杆(10)内侧的顶部与外设电池接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的电池厚度测量机，其特征在于：所述矩形块(8)的外侧固定连接有气管(11)，所述气管(11)的外侧与固定扁盒(3)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的电池厚度测量机，其特征在于：所述固定扁盒(3)内腔底部的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑杆(9)的底部滑动连接在滑槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的电池厚度测量机，其特征在于：所述限位杆(10)正面的底部通过滑销活动连接有限制框(13)，所述限制框(13)的两侧均与固定扁盒(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的电池厚度测量机，其特征在于：所述固定扁盒(3)顶部的两侧均开设有开口(14)，所述开口(14)配合限位杆(10)使用。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的电池厚度测量机，其特征在于：所述小型气缸(4)的两侧均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的外侧与固定扁盒(3)的内壁固定连接。

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