CN219346872U - 一种风冷器主板结构的降温气箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷器主板结构的降温气箱，涉及风冷器技术领域。本实用新型包括外部组件，外部组件内侧壁中间连接有第一定位组件，外部组件内部前侧连接有内部组件，内部组件内侧壁中间连接有第二定位组件，内部组件内部前侧连接有主导热组件。本实用新型通过设置设置第一定位组件和第二定位组件，便于使用者快速的对风冷器主板结构的降温气箱中的各部件进行定位，进而有利于加快使用者组装该风冷器主板结构的降温气箱的效率，以及通过设置外部组件、内部组件和主导热组件，减少了使用者组装该风冷器主板结构的降温气箱时所使用到的螺钉，进而减少了组成该风冷器主板结构的降温气箱的部件数量，降低了成本。

Description

一种风冷器主板结构的降温气箱

技术领域

本实用新型属于风冷器技术领域，特别是涉及一种风冷器主板结构的降温气箱。

背景技术

风冷器是一种用于冷净煤气站中对煤气降温的设备，风冷器的结构组成包含有：上箱体、换热管组、下箱体、水封管、风扇以及主板结构，风冷器在工作的过程中会产生热量，进而使得主板结构温度上升，当主板结构温度上升至一定温度后，主板结构无法正常工作，进而导致风冷器无法正常进行工作，故需要在风冷器内部安置用来对主板结构进行降温处理的降温气箱。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的降温气箱中各部件的构造简单，使得各部件之间无法进行定位，进而使得使用者在锁定相邻部件时，需要多次调整相邻部件之间的位置，进而给使用者组装现有的降温气箱带来麻烦，进而降低了使用者组装现有的降温气箱时的效率；

现有的降温气箱在组装的过程中，需要使用者使用螺钉逐一的对各部件进行锁定连接，进而增加了螺钉的数量，进而增加了组成现有的降温气箱的部件数量，增加了现有的降温气箱的成本。

因此，现有的降温气箱，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷器主板结构的降温气箱，通过设置第一定位组件、第二定位组件、外部组件、内部组件和主导热组件，解决了现有的降温气箱存在的组装效率低，以及组成部件数量复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种风冷器主板结构的降温气箱，包括外部组件，外部组件内侧壁中间连接有第一定位组件，外部组件内部前侧连接有内部组件，内部组件内侧壁中间连接有第二定位组件，内部组件内部前侧连接有主导热组件。

进一步地，外部组件包含有第一防尘块和外壳；外壳内部后侧连接有第一防尘块。

进一步地，第一定位组件包含有限位孔和第一环形挡块；第一环形挡块位于外壳内侧壁中部，第一环形挡块前侧呈环形阵列开设有限位孔，限位孔内部后侧开设有内螺纹孔槽。

进一步地，内部组件包含有内壳和第二防尘块；内壳位于外壳内部前侧，内壳后侧连接有第二防尘块。

进一步地，第二定位组件包含有第一内螺纹套和第二环形挡块；第二环形挡块位于内壳内侧壁中部，第二环形挡块前侧呈环形阵列分布有第一内螺纹套，第二环形挡块后侧呈环形阵列分布有第二内螺纹套，第二内螺纹套与限位孔插接。

进一步地，主导热组件包含有方形空心铝块和圆环；方形空心铝块外侧方有圆环，方形空心铝块外周侧呈环形阵列分布有散热翅片，散热翅片外侧与圆环内侧壁连接，圆环外侧呈环形阵列分布有空心套，空心套内侧前部开设有限位槽，空心套内部螺纹连接有螺杆，空心套套设于第一内螺纹套外周。

进一步地，外部组件内部后侧连接有风冷组件，风冷组件包含有圆形座和风扇；风扇后侧连接有圆形座，圆形座后侧与第一防尘块前侧中部连接，圆形座前侧呈环形阵列螺纹连接有螺钉。

进一步地，主导热组件内部连接有辅助导热组件，辅助导热组件包含有圆形铜块和安置槽；圆形铜块位于方形空心铝块内部，圆形铜块前侧中部开设有安置槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置第一定位组件和第二定位组件，便于使用者对组成该风冷器主板结构的降温气箱的各部件快速的进行位置定位，进而便于使用者对各部组件之间的组装，进而有利于加快使用者组装该风冷器主板结构的降温气箱的效率。

本实用新型通过设置外部组件、内部组件和主导热组件，使得使用者只需要转动螺杆即可完成对该风冷器主板结构的降温气箱中各部件至的锁定和解锁，进而不需要使用者逐一的使用螺钉对各部件进行锁定连接和解锁，进而减少了螺钉的数量，进而减少了该风冷器主板结构的降温气箱组成部件的数量。

本实用新型通过设置第一防尘块和第二防尘块，对该风冷器主板结构的降温气箱内部尽心多重防尘，进而提升了对风冷器主板结构的防尘效果，进而有利于避免灰尘对风冷器主板结构的不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种风冷器主板结构的降温气箱的结构示意图；

图2为一种风冷器主板结构的降温气箱的爆炸结构示意图；

图3为外部组件和第一定位组件的连接示意图；

图4为第一防尘块和风冷组件的连接示意图；

图5为内部组件和第二定位组件的连接示意图一；

图6为内部组件和第二定位组件的连接示意图二；

图7为主导热组件和辅助导热组件的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外部组件；11、第一防尘块；12、外壳；2、内部组件；21、内壳；22、第二防尘块；3、主导热组件；31、方形空心铝块；32、限位槽；33、螺杆；34、空心套；35、圆环；36、散热翅片；4、辅助导热组件；41、圆形铜块；42、安置槽；5、第一定位组件；51、限位孔；52、内螺纹孔槽；53、第一环形挡块；6、风冷组件；61、圆形座；62、螺钉；63、风扇；7、第二定位组件；71、第一内螺纹套；72、第二环形挡块；73、第二内螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至7所示，本实用新型为一种风冷器主板结构的降温气箱，包括外部组件1，外部组件1内侧壁中间连接有第一定位组件5，外部组件1内部前侧连接有内部组件2，内部组件2内侧壁中间连接有第二定位组件7，内部组件2内部前侧连接有主导热组件3；

具体地，使用者将风冷组件6连接在外部组件1内部后侧，使用者将内部组件2推入外部组件1内部，直至内部组件2后侧与第一定位组件5前侧接触为止，使用者将主导热组件3推入内部组件2内部，直至主导热组件3后侧与第二定位组件7前侧接触为止，使用者顺时针转动螺杆33，对外部组件1、内部组件2和主导热组件3进行锁定连接，使用者将外部组件1安置在风冷器壳内部，使用者启动风冷器，风冷器工作，该风冷器主板结构的降温气箱对风冷器主板结构进行降温。

其中如图2、3、4、5、6、7所示，外部组件1包含有第一防尘块11和外壳12；外壳12内部后侧连接有第一防尘块11；

第一定位组件5包含有限位孔51和第一环形挡块53；第一环形挡块53位于外壳12内侧壁中部，第一环形挡块53前侧呈环形阵列开设有限位孔51，限位孔51内部后侧开设有内螺纹孔槽52；

内部组件2包含有内壳21和第二防尘块22；内壳21位于外壳12内部前侧，内壳21后侧连接有第二防尘块22；

第二定位组件7包含有第一内螺纹套71和第二环形挡块72；第二环形挡块72位于内壳21内侧壁中部，第二环形挡块72前侧呈环形阵列分布有第一内螺纹套71，第二环形挡块72后侧呈环形阵列分布有第二内螺纹套73，第二内螺纹套73与限位孔51插接；

主导热组件3包含有方形空心铝块31和圆环35；方形空心铝块31外侧方有圆环35，方形空心铝块31外周侧呈环形阵列分布有散热翅片36，散热翅片36外侧与圆环35内侧壁连接，圆环35外侧呈环形阵列分布有空心套34，空心套34内侧前部开设有限位槽32，空心套34内部螺纹连接有螺杆33，空心套34套设于第一内螺纹套71外周；

具体地，使用者通过螺钉62将风扇63锁定连接在外壳12内部后侧，使用者将内壳21对准外壳12前侧，将内壳21推入外壳12内部，第二内螺纹套73插入限位孔51内部，直至内壳21后侧与第一环形挡块53前侧接触为止，使用者将方形空心铝块31对准内壳21前侧，将方形空心铝块31推入内壳21内部第一内螺纹套71插入空心套34内部，直至方形空心铝块31后侧与第二环形挡块72前侧接触为止，使用者顺时针转动螺杆33，螺杆33顺时针转动，且螺杆33从前到后依次与第一内螺纹套71、第二内螺纹套73和内螺纹孔槽52螺纹连接，最终螺杆33前侧进入限位槽32内侧，进而完成该风冷器主板结构的降温气箱的组装；反之，完成该风冷器主板结构的降温气箱的拆分。

其中如图4所示，外部组件1内部后侧连接有风冷组件6，风冷组件6包含有圆形座61和风扇63；风扇63后侧连接有圆形座61，圆形座61后侧与第一防尘块11前侧中部连接，圆形座61前侧呈环形阵列螺纹连接有螺钉62；

具体地，使用者使用外接控制端启动风扇63，风扇63工作，风吹向散热翅片36，风与散热翅片36上的热量接触，风吸收散热翅片36上的热量，散热翅片36降温，位于安置槽42内部的风冷器主板结构降温。

其中如图7所示，主导热组件3内部连接有辅助导热组件4，辅助导热组件4包含有圆形铜块41和安置槽42；圆形铜块41位于方形空心铝块31内部，圆形铜块41前侧中部开设有安置槽42；

具体地，风冷器主板结构工作时产生热量，热量传递至圆形铜块41上，圆形铜块41将热量传递至方形空心铝块31上，方形空心铝块31将热量传递至散热翅片36上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种风冷器主板结构的降温气箱，包括外部组件（1），其特征在于：所述外部组件（1）内侧壁中间连接有第一定位组件（5），所述外部组件（1）内部前侧连接有内部组件（2），所述内部组件（2）内侧壁中间连接有第二定位组件（7），所述内部组件（2）内部前侧连接有主导热组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种风冷器主板结构的降温气箱，其特征在于：所述外部组件（1）包含有第一防尘块（11）和外壳（12）；所述外壳（12）内部后侧连接有所述第一防尘块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种风冷器主板结构的降温气箱，其特征在于：所述第一定位组件（5）包含有限位孔（51）和第一环形挡块（53）；所述第一环形挡块（53）位于外壳（12）内侧壁中部，所述第一环形挡块（53）前侧呈环形阵列开设有所述限位孔（51），所述限位孔（51）内部后侧开设有内螺纹孔槽（52）。

4.根据权利要求3所述的一种风冷器主板结构的降温气箱，其特征在于：所述内部组件（2）包含有内壳（21）和第二防尘块（22）；所述内壳（21）位于外壳（12）内部前侧，所述内壳（21）后侧连接有所述第二防尘块（22）。

5.根据权利要求4所述的一种风冷器主板结构的降温气箱，其特征在于：所述第二定位组件（7）包含有第一内螺纹套（71）和第二环形挡块（72）；所述第二环形挡块（72）位于内壳（21）内侧壁中部，所述第二环形挡块（72）前侧呈环形阵列分布有所述第一内螺纹套（71），所述第二环形挡块（72）后侧呈环形阵列分布有第二内螺纹套（73），所述第二内螺纹套（73）与限位孔（51）插接。

6.根据权利要求5所述的一种风冷器主板结构的降温气箱，其特征在于：所述主导热组件（3）包含有方形空心铝块（31）和圆环（35）；所述方形空心铝块（31）外侧方有所述圆环（35），所述方形空心铝块（31）外周侧呈环形阵列分布有散热翅片（36），所述散热翅片（36）外侧与所述圆环（35）内侧壁连接，所述圆环（35）外侧呈环形阵列分布有空心套（34），所述空心套（34）内侧前部开设有限位槽（32），所述空心套（34）内部螺纹连接有螺杆（33），所述空心套（34）套设于第一内螺纹套（71）外周。

7.根据权利要求2所述的一种风冷器主板结构的降温气箱，其特征在于：所述外部组件（1）内部后侧连接有风冷组件（6），所述风冷组件（6）包含有圆形座（61）和风扇（63）；所述风扇（63）后侧连接有所述圆形座（61），所述圆形座（61）后侧与第一防尘块（11）前侧中部连接，所述圆形座（61）前侧呈环形阵列螺纹连接有螺钉（62）。

8.根据权利要求6所述的一种风冷器主板结构的降温气箱，其特征在于：所述主导热组件（3）内部连接有辅助导热组件（4），所述辅助导热组件（4）包含有圆形铜块（41）和安置槽（42）；所述圆形铜块（41）位于方形空心铝块（31）内部，所述圆形铜块（41）前侧中部开设有所述安置槽（42）。

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