CN219345716U - 一种便于安装卡箍的抗震管道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接件技术领域，尤其涉及一种便于安装卡箍的抗震管道支架，包括吊架、横梁和卡箍组件，吊架共有两个，且对称分布；两个吊架之间安装有两层并列分布的横梁，横梁为槽型板状结构，横梁的两侧板对称开设有多组锁槽，卡箍组件由卡箍、螺杆、锁板和压板构成，卡箍由底板部和拱形部构成，卡箍的底板部内侧转动限制有螺杆，螺杆的外侧套设有锁板和压板。本实用新型结构设计合理，当需要安装卡箍组件时，只需将卡箍套设在管道的外侧，将卡箍的底板部置于横梁中，然后旋转锁板使得卡入锁槽，再驱动螺杆旋转，使得压板下移压紧锁板即可，安装操作便捷，能够实现快速装拆，利于根据需求进行卡箍的增减。

Description

一种便于安装卡箍的抗震管道支架

技术领域

本实用新型涉及管道连接件技术领域，尤其涉及一种便于安装卡箍的抗震管道支架。

背景技术

抗震支架是限制机电工程设施产生位移、控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震支架加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施。传统的抗震管道支架在使用时，需要配合卡箍对抗震管道进行锁紧固定，而卡箍的安装不够牢固，使得抗震管道在支架的表面安装不够牢固，从而不便于进行使用。

为此，公开号为CN218063679U的专利说明书中公开了一种内胀式抗震管道支架用卡箍，包括抗震管道用的支架本体和用于管道固定的卡箍本体，支架本体的表面设置有横杆，横杆的表面开设有连接槽，连接槽的内壁安装有涨紧装置，涨紧装置包括涨紧块。该内胀式抗震管道支架用卡箍，通过设置支架本体的横杆内部安装涨紧装置，利用卡箍本体在横杆的表面安装时，螺杆连接卡箍本体后向连接槽内伸入，并与连接槽内的安装块连接，同时由于安装块与横杆间连接不够牢固，进而通过螺杆向连接槽的内壁挤压涨紧块，使得涨紧块、螺杆和连接槽的内壁间均抵紧固定，从而使得卡箍本体与横杆间连接牢固，使得具有便于抗震管道支架用卡箍安装固定的特点。

但是这种抗震支架在使用时仍存在不足之处，其卡箍安装操作较为繁琐，不仅需要复杂的内胀组件，而且无法快速装拆，不利于根据需求进行卡箍的增减。因此，需要对其结构进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种便于安装卡箍的抗震管道支架。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种便于安装卡箍的抗震管道支架，包括吊架、横梁和卡箍组件，所述吊架共有两个，且对称分布；两个所述吊架之间安装有两层并列分布的横梁，所述横梁为槽型板状结构，所述横梁的两侧板对称开设有多组锁槽，所述卡箍组件由卡箍、螺杆、锁板和压板构成，所述卡箍由底板部和设于其上的拱形部构成，所述卡箍的底板部内侧转动限制有螺杆，所述螺杆的外侧套设有锁板和压板，所述锁板位于压板的下方，且所述锁板通过旋转能够使其两端部旋入对应的锁槽中，通过手动方式来带动所述螺杆旋转，所述压板能够在螺杆的推动及横梁侧板的限制下向下位移，进而将锁板的位置抵紧锁定，实现所述卡箍组件与横梁的固连。

进一步地，上述便于安装卡箍的抗震管道支架中，所述吊架包括竖板，所述竖板的内侧设有两层托板，所述竖板位于每层托板的上方处对称安装有两个带穿孔的耳板，所述竖板的顶端外侧设有带安装孔的安装板；所述横梁的两侧板靠近端部开设有销孔，所述横梁和吊架通过销轴进行连接，所述销轴与销孔和耳板的穿孔相互配合。

进一步地，上述便于安装卡箍的抗震管道支架中，卡箍组件与横梁固连后，所述螺杆的上端面低于所在横梁其侧板的上端面。

进一步地，上述便于安装卡箍的抗震管道支架中，所述锁板的宽度值小于横梁的内腔宽度值，所述锁板开设有便于竖向位移的活动通孔；所述压板的长度值等于横梁的内腔宽度值，所述压板开设有与螺杆配合的螺纹孔。

进一步地，上述便于安装卡箍的抗震管道支架中，所述卡箍为闭口箍，所述卡箍的拱形部与底板部为一体结构。

进一步地，上述便于安装卡箍的抗震管道支架中，所述卡箍为开口箍，所述卡箍的拱形部一端与底板部的一端进行转动连接，所述卡箍的拱形部另一端与底板部的另一端通过锁紧螺钉进行固连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其包括吊架、横梁和卡箍组件，卡箍组件由卡箍、螺杆、锁板和压板构成，当需要安装卡箍组件时，只需将卡箍套设在管道的外侧，将卡箍的底板部置于横梁中，然后旋转锁板使得卡入锁槽，再驱动螺杆旋转，使得压板下移压紧锁板即可，安装操作便捷，能够实现快速装拆，利于根据需求进行卡箍的增减。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中吊架的结构示意图；

图3是本实用新型中横梁的结构示意图；

图4是实施例一中卡箍组件的结构示意图；

图5是实施例一中卡箍组件的结构分解示意图；

图6是实施例二中卡箍的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-吊架，101-竖板，102-托板，103-耳板，104-安装板，2-横梁，3-锁槽，4-卡箍，401-底板部，402-拱形部，5-螺杆，6-锁板，7-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例为一种便于安装卡箍的抗震管道支架，包括吊架1、横梁2和卡箍组件，吊架1共有两个，且对称分布。两个吊架1之间安装有两层并列分布的横梁2，横梁2为槽型板状结构，横梁2的两侧板对称开设有多组锁槽3。

本实施例中，卡箍组件由卡箍4、螺杆5、锁板6和压板7构成，卡箍4由底板部401和设于其上的拱形部402构成，卡箍4的底板部401内侧转动限制有螺杆5，螺杆5的外侧套设有锁板6和压板7。锁板6位于压板7的下方，且锁板6通过旋转能够使其两端部旋入对应的锁槽3中。通过手动方式来带动螺杆5旋转，压板7能够在螺杆5的推动及横梁2侧板的限制下向下位移，进而将锁板6的位置抵紧锁定，实现卡箍组件与横梁2的固连。

本实施例中，吊架1包括竖板101，竖板101的内侧设有两层托板102，竖板101位于每层托板102的上方处对称安装有两个带穿孔的耳板103，竖板101的顶端外侧设有带安装孔的安装板104。横梁2的两侧板靠近端部开设有销孔，横梁2和吊架1通过销轴进行连接，销轴与销孔和耳板103的穿孔相互配合。

本实施例中，卡箍组件与横梁2固连后，螺杆5的上端面低于所在横梁2其侧板的上端面。锁板6的宽度值小于横梁2的内腔宽度值，锁板6开设有便于竖向位移的活动通孔。压板7的长度值等于横梁2的内腔宽度值，压板7开设有与螺杆5配合的螺纹孔。

本实施例中，卡箍4为闭口箍，卡箍4的拱形部402与底板部401为一体结构。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其包括吊架1、横梁2和卡箍组件，卡箍组件由卡箍4、螺杆5、锁板6和压板7构成，当需要安装卡箍组件时，只需将卡箍4套设在管道的外侧，将卡箍4的底板部401置于横梁2中，然后旋转锁板6使得卡入锁槽3，再驱动螺杆5旋转，使得压板7下移压紧锁板6即可，安装操作便捷，能够实现快速装拆，利于根据需求进行卡箍的增减。卡箍4在套设管道后，其两侧及底部的空间区域作为安装操作区，利用倾斜式套筒扳手可进行快速安装操作。

实施例二

本实施例为一种便于安装卡箍的抗震管道支架，包括吊架1、横梁2和卡箍组件，吊架1共有两个，且对称分布。两个吊架1之间安装有两层并列分布的横梁2，横梁2为槽型板状结构，横梁2的两侧板对称开设有多组锁槽3。

本实施例中，卡箍组件由卡箍4、螺杆5、锁板6和压板7构成，卡箍4由底板部401和设于其上的拱形部402构成，卡箍4的底板部401内侧转动限制有螺杆5，螺杆5的外侧套设有锁板6和压板7。锁板6位于压板7的下方，且锁板6通过旋转能够使其两端部旋入对应的锁槽3中。通过手动方式来带动螺杆5旋转，压板7能够在螺杆5的推动及横梁2侧板的限制下向下位移，进而将锁板6的位置抵紧锁定，实现卡箍组件与横梁2的固连。

本实施例中，吊架1包括竖板101，竖板101的内侧设有两层托板102，竖板101位于每层托板102的上方处对称安装有两个带穿孔的耳板103，竖板101的顶端外侧设有带安装孔的安装板104。横梁2的两侧板靠近端部开设有销孔，横梁2和吊架1通过销轴进行连接，销轴与销孔和耳板103的穿孔相互配合。

本实施例中，卡箍组件与横梁2固连后，螺杆5的上端面低于所在横梁2其侧板的上端面。锁板6的宽度值小于横梁2的内腔宽度值，锁板6开设有便于竖向位移的活动通孔。压板7的长度值等于横梁2的内腔宽度值，压板7开设有与螺杆5配合的螺纹孔。

如图6所示，卡箍4为开口箍，卡箍4的拱形部402一端与底板部401的一端进行转动连接，卡箍4的拱形部402另一端与底板部401的另一端通过锁紧螺钉进行固连。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于安装卡箍的抗震管道支架，其特征在于：包括吊架、横梁和卡箍组件，所述吊架共有两个，且对称分布；两个所述吊架之间安装有两层并列分布的横梁，所述横梁为槽型板状结构，所述横梁的两侧板对称开设有多组锁槽，所述卡箍组件由卡箍、螺杆、锁板和压板构成，所述卡箍由底板部和设于其上的拱形部构成，所述卡箍的底板部内侧转动限制有螺杆，所述螺杆的外侧套设有锁板和压板，所述锁板位于压板的下方，且所述锁板通过旋转能够使其两端部旋入对应的锁槽中，通过手动方式来带动所述螺杆旋转，所述压板能够在螺杆的推动及横梁侧板的限制下向下位移，进而将锁板的位置抵紧锁定，实现所述卡箍组件与横梁的固连。

2.根据权利要求1所述的便于安装卡箍的抗震管道支架，其特征在于：所述吊架包括竖板，所述竖板的内侧设有两层托板，所述竖板位于每层托板的上方处对称安装有两个带穿孔的耳板，所述竖板的顶端外侧设有带安装孔的安装板；所述横梁的两侧板靠近端部开设有销孔，所述横梁和吊架通过销轴进行连接，所述销轴与销孔和耳板的穿孔相互配合。

3.根据权利要求1所述的便于安装卡箍的抗震管道支架，其特征在于：卡箍组件与横梁固连后，所述螺杆的上端面低于所在横梁其侧板的上端面。

4.根据权利要求1所述的便于安装卡箍的抗震管道支架，其特征在于：所述锁板的宽度值小于横梁的内腔宽度值，所述锁板开设有便于竖向位移的活动通孔；所述压板的长度值等于横梁的内腔宽度值，所述压板开设有与螺杆配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的便于安装卡箍的抗震管道支架，其特征在于：所述卡箍为闭口箍，所述卡箍的拱形部与底板部为一体结构。

6.根据权利要求1所述的便于安装卡箍的抗震管道支架，其特征在于：所述卡箍为开口箍，所述卡箍的拱形部一端与底板的一端进行转动连接，所述卡箍的拱形部另一端与底板部的另一端通过锁紧螺钉进行固连。

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