CN219343732U - 一种板材安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种板材安装结构，包括主骨、副骨及固定角码，所述副骨的上部向同侧设置有弯折部相向的“L”形挡板，该相向设置的“L”形挡板与副骨合围成第一凹槽；所述固定角码包括翼板，所述翼板开设在所述固定角码的两侧，所述固定角码与主骨固定连接；所述翼板伸入第一凹槽内，并与副骨螺栓连接，当螺栓松动甚至脱落时，该翼板能被弯折部相向的“L”形挡板给挡住。本实用新型的板材安装结构的翼板伸入连接第一凹槽，使主骨与副骨之间的连接更牢固更稳定。

Description

一种板材安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种防止副骨晃动的天花板结构。

背景技术

蜂窝板是由两侧较薄的面板，牢固地粘接在一块较厚的蜂窝状材料上制成的板材，也叫蜂窝夹层结构，由于蜂窝板的蜂窝状结构能够大大减少材料使用量，并且能够在完全满足使用需求的前提下，减轻产品的重量，因此这种板材被广泛地应用于生活生产中。

建筑板材的安装方式多样，其中有一种为蜂窝板安装结构，现有的蜂窝板安装结构通过主骨和副骨组合固定蜂窝板，其中主骨的上方与固定角码螺栓连接，固定角码左右两侧的翼板再与副骨螺栓连接，当有意外发生时，螺栓容易松动进而使副骨在天花板上摇晃，甚至脱落，会造成不小的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种使主骨与副骨之间的连接更稳固的板材安装结构。

一种板材安装结构，包括主骨、副骨及固定角码，所述副骨的上部向同侧设置有弯折部相向的“L”形挡板，该相向设置的“L”形挡板与副骨合围成第一凹槽；

所述固定角码包括翼板，所述翼板开设在所述固定角码的两侧，所述固定角码与主骨固定连接；

所述翼板伸入第一凹槽内，并与副骨螺栓连接，当螺栓松动甚至脱落时，该翼板能被弯折部相向的“L”形挡板给挡住。

进一步地、所述副骨的下端向长边两侧分别形成托板一，该托板一与所述副骨构成“L”形；所述主骨的下端向长边两侧分别形成托板二，该托板一和该托板二共同托起板材。

进一步地、多组所述主骨平行设置，多组所述副骨平行设置，所述主骨与所述副骨互相垂直，形成网格状排布，每个网格上由方形排布的托板托起板材。

进一步地、还包括主骨吊件和吊杆；所述主骨的上端开设有臼形槽，所述臼形槽两侧槽壁的臼板与所述主骨吊件相上下卡接，所述主骨吊件的上部与所述吊杆螺栓连接，所述吊杆支撑连接房顶。

进一步地、所述固定角码包括竖截面为类“∏”形的本体，该本体相对两侧壁的下部分别向外形成有对称的翼板

进一步地、所述固定角码的本体的顶壁通过螺栓固定在所述臼形槽上。

进一步地、所述翼板的形状为矩形。

进一步地、还包括安全挂件，所述安全挂件包括L形支撑板和类“∏”形的顶板；该L形支撑板的下部固接在板材上，所述L形支撑板的上端与该顶板顶壁的下方中部固定连接，该顶板的一侧壁卡接在臼形槽内。

进一步地、所述主骨的下端向长边一侧形成水平的托板二，所述主骨的下端向长边另一侧形成类“Z”形的托板二。

进一步地、所述板材为蜂窝板。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

1.本实用新型的板材安装结构通过翼板伸入并螺栓连接第一凹槽，使主骨与副骨之间的连接更牢固更稳定。

2.本实用新型的板材安装结构能对任意位置上的板材进行拆卸，便于检修人员检查，提高维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：1、板材安装结构；10、主骨；20、副骨；30、固定角码；40、板材；50、安全挂件；60、主骨吊件；70、吊杆；80、收边条；11、臼形槽；111、臼板；12、托板二；21、第一凹槽；22、“L”形挡板；23、托板一；31、翼板；32、本体；51、“L”形支撑板；52、顶板。

图1为本实施例其中一种板材安装结构的效果图；

图2为本实施例其中一种板材安装结构的效果图；

图3为本实施例中板材安装结构的主骨的结构示意图；

图4为本实施例中板材安装结构的副骨的结构示意图；

图5为本实施例中板材安装结构的固定角码的结构示意图；

图6为本实施例中板材安装结构的安全挂件的结构示意图；

图7为本实施例其中一种板材安装结构的效果图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所有的类“∏”形的本体包括附图5中附图标记32的竖截面的形状；

所有的类“∏”形的顶板包括附图6中附图标记55的竖截面的形状；

所有的类“Z”形的托板二包括附图3中附图标记12的竖截面的形状。

参照附图1-7，一种板材安装结构1，包括主骨10、副骨20及固定角码30，所述副骨20的上部向同侧设置有弯折部相向的“L”形挡板22，该相向设置的“L”形挡板22与副骨20合围成第一凹槽21；

所述固定角码30包括翼板31，所述翼板31开设在所述固定角码30的两侧，所述固定角码30与主骨10固定连接；

所述翼板31伸入第一凹槽21内，并与副骨20螺栓连接，当螺栓松动甚至脱落时，该翼板31能被弯折部相向的“L”形挡板22给挡住。翼板31从第一凹槽21的左右两侧伸入，每个翼板31有2个螺栓与副骨20连接，此时当螺栓松动甚至脱落时，翼板31能被弯折部相向的“L”形挡板22给挡住，使副骨不会从天花板上晃动甚至掉落下去。

本实施例中，所述副骨20的下端向长边两侧分别形成托板一23，该托板一23与所述副骨20构成“L”形；所述主骨10的下端向长边两侧分别形成托板二12，该托板一23和该托板二12共同托起板材40。

本实施例中，多组所述主骨10平行设置，多组所述副骨20平行设置，所述主骨10与所述副骨20互相垂直，形成网格状排布，每个网格上由方形排布的托板托起板材40(参照附图7)。这样能使板材40不会轻易掉落。

本实施例中，还包括主骨吊件60和吊杆70；所述主骨10的上端开设有臼形槽11，所述臼形槽11两侧槽壁的臼板111与所述主骨吊件60相上下卡接，所述主骨吊件60的上部与所述吊杆70螺栓连接，所述吊杆70支撑连接房顶。吊杆70能承受整个板材安装结构1的荷载，并把这荷载传递给房顶的承重结构。

本实施例中，所述固定角码30包括竖截面为类“∏”形的本体32，该本体32相对两侧壁的下部分别向外形成有对称的翼板31(参照附图5)。

本实施例中，所述固定角码30的本体32的顶壁通过螺栓固定在所述臼形槽11上。本体32与臼形槽11的螺栓连接处的螺母放置在本体32的外顶壁上。

本实施例中，所述翼板31的形状为矩形。

本实施例中，还包括安全挂件50，所述安全挂件50包括L形支撑板51和类“∏”形的顶板52(参照附图6)；该L形支撑板51的下部固接在板材上，所述L形支撑板51的上端与该顶板52顶壁的下方中部固定连接，该顶板52的一侧壁卡接在臼形槽11内。安全挂件50的顶板51被L形支撑板51的上端分成两个小的凹槽，当螺栓连接蜂窝板40的不同位置时，当这个小凹槽不适配，只需换到另一个小凹槽即可，不必再去换另一种类型的安全挂件。当想拆卸某个位置上的板材40时，先用手向上顶起该板材40，使安全挂件50脱离臼形槽11，再把板材40向上倾斜移动拿出。

本实施例中，所述主骨10的下端向长边一侧形成水平的托板二12，所述主骨10的下端向长边另一侧形成类“Z”形的托板二12(参照附图3)。

本实施例中，所述板材40为蜂窝板。

板材安装结构1的安装原理：参照附图1，在进行天花板吊顶时，先把吊杆70通过膨胀螺栓与房顶连接，在天花板的边缘上安装收边条80，之后在地面上把主骨10和副骨20组装形成框架，主骨10和副骨20通过固定角码30连接，然后把安装好安全挂件50的板材40放置在该框架内，安全挂件50挂接在臼形槽11上，再把主骨10的臼形槽11与主骨吊件60卡接，之后把该框架抬起放到收边条80上，最后把主骨吊件60与吊杆70螺栓连接。

而且该板材安装结构1还能根据天花板的面积进行相应的延伸，即板材40相对连接主骨10一侧的另一侧与另一根主骨10连接，板材40相对连接副骨20一侧的另一侧与另一根副骨20连接，这样不断连接下去(参照附图6)，直到蜂窝板3的一侧与天花板边缘处的收边条80相上下抵接。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材安装结构，包括主骨(10)、副骨(20)及固定角码(30)，其特征在于，所述副骨(20)的上部向同侧设置有弯折部相向的“L”形挡板(22)，该相向设置的“L”形挡板(22)与副骨(20)合围成第一凹槽(21)；

所述固定角码(30)包括翼板(31)，所述翼板(31)开设在所述固定角码(30)的两侧，所述固定角码(30)与主骨(10)固定连接；

所述翼板(31)伸入第一凹槽(21)内，并与副骨(20)螺栓连接，当螺栓松动甚至脱落时，该翼板(31)能被弯折部相向的“L”形挡板(22)给挡住。

2.如权利要求1所述的板材安装结构，其特征在于，所述副骨(20)的下端向长边两侧分别形成托板一(23)，该托板一(23)与所述副骨(20)构成“L”形；所述主骨(10)的下端向长边两侧分别形成托板二(12)，该托板一(23)和该托板二(12)共同托起板材(40)。

3.如权利要求2所述的板材安装结构，其特征在于，多组所述主骨(10)平行设置，多组所述副骨(20)平行设置，所述主骨(10)与所述副骨(20)互相垂直，形成网格状排布，每个网格上由方形排布的托板托起板材(40)。

4.如权利要求1所述的板材安装结构，其特征在于，还包括主骨吊件(60)和吊杆(70)；所述主骨(10)的上端开设有臼形槽(11)，所述臼形槽(11)两侧槽壁的臼板(111)与所述主骨吊件(60)相上下卡接，所述主骨吊件(60)的上部与所述吊杆(70)螺栓连接，所述吊杆(70)支撑连接房顶。

5.如权利要求4所述的板材安装结构，其特征在于，所述固定角码(30)包括竖截面为类“∏”形的本体(32)，该本体(32)相对两侧壁的下部分别向外形成有对称的翼板(31)。

6.如权利要求5所述的板材安装结构，其特征在于，所述固定角码(30)的本体(32)的顶壁通过螺栓固定在所述臼形槽(11)上。

7.如权利要求1所述的板材安装结构，其特征在于，所述翼板(31)的形状为矩形。

8.如权利要求4所述的板材安装结构，其特征在于，还包括安全挂件(50)，所述安全挂件(50)包括L形支撑板(51)和类“∏”形的顶板(52)；该L形支撑板(51)的下部固接在板材上，所述L形支撑板(51)的上端与该顶板(52)顶壁的下方中部固定连接，该顶板(52)的一侧壁卡接在臼形槽(11)内。

9.如权利要求2所述的板材安装结构，其特征在于，所述主骨(10)的下端向长边一侧形成水平的托板二(12)，所述主骨(10)的下端向长边另一侧形成类“Z”形的托板二(12)。

10.如权利要求1-9任一项所述的板材安装结构，其特征在于，所述板材(40)为蜂窝板。

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