CN219342300U - 一种电子器件酸洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电子器件酸洗装置,包括酸洗箱,所述酸洗箱顶部外圈与外圈台内圈固定连接,所述外圈台顶部与三个呈环形等距设置的支撑架一端连接固定,三个所述支撑架另一端与圆形台外圈连接固定,所述圆形台与升降旋转结构连接固定,所述升降旋转结构下端与滑动块滑动连接,所述滑动块底部与扇形框结构连接固定,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过电机带动转动轴转动,传动轴带动与之连接的旋转架致使旋转架发生旋转,使得线路板再旋转的情况下进行酸洗,并且旋转的过程中酸洗液受旋转发生流动,致使酸洗液的不断的在流动的情况下与线路板接触,使得线路板的酸洗更加全面。

Description

一种电子器件酸洗装置
技术领域
本实用新型是一种电子器件酸洗装置,属于酸洗设备领域。
背景技术
现有技术中,随着电子技术的发展,电子元件越来越多的得到广泛的应用,电子元件中的线路板在生产过程中,对于基材的焊接通常需要进行酸洗工艺,酸洗是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法,一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜,是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理工艺,如果不去进行酸洗,可能会在焊接过程中与焊锡发生化学反应,或者在线路板投入使用时在电流的作用下发生其他的意外状况。因此,为了减少线路板表面的污染物对线路板的影响,对线路板进行清洗时十分必要的,现阶段的电子器件酸洗装置主要包括盛装酸洗液的容器,如酸洗箱,对线路板的清洗往往都是采取人工或是机械手静态酸洗,由于酸洗液不能流通所以导致无法全面对线路板进行酸洗,导致线路板酸洗效果不佳,针对该问题,需要一种的电子器件酸洗装置来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电子器件酸洗装置,以解决上述背景技术中提出的现阶段对线路板的清洗往往都是采取人工或是机械手静态酸洗,由于酸洗液不能流通所以导致无法全面对线路板进行酸洗,导致线路板酸洗效果不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电子器件酸洗装置,包括酸洗箱,所述酸洗箱顶部外圈与外圈台内圈固定连接,所述外圈台顶部与三个呈环形等距设置的支撑架一端连接固定,三个所述支撑架另一端与圆形台外圈连接固定,所述圆形台与升降旋转结构连接固定,所述升降旋转结构下端与滑动块滑动连接,所述滑动块底部与扇形框结构连接固定。
进一步地,所述升降旋转结构包括电机,所述电机安装在圆形台顶部,所述圆形台中间开设穿孔,所述电机输出端穿过穿孔与传动轴一端连接固定,所述传动轴另一端与旋转轴承的内圈连接固定,所述旋转轴承的外圈镶嵌在酸洗箱底部中心位置,所述传动轴外圈下端等距安装三个旋转架,所述支撑架下端面安装液压升降缸,所述液压升降缸的输出端与环形架连接固定,所述环形架底部开设滑槽,所述滑槽与滑动块滑动连接,所述滑动块底部与扇形框结构连接固定。
进一步地,所述滑动块结构包括支撑块,所述支撑块的表面与滑块连接固定,所述滑块与滑槽滑动连接,所述支撑块底部与扇形框结构连接固定。
进一步地,所述旋转架上下对称开设两个第三矩形槽口,所述旋转架底部两侧与支撑板连接固定。
进一步地,所述扇形框结构包括升降台,所述升降台顶部与连接柱一端连接固定,所述连接柱另一端与支撑块底部连接固定,所述升降台外圈与多个等距布置的升降连接杆一端连接固定,多个所述升降连接杆另一端与第一扇形框内圈连接固定,所述第一扇形框底部远离传动轴的端面与对称纵向设置的连接条块一端连接固定,所述连接条块另一端与第二扇形框连接固定,所述第一扇形框底部靠近传动轴的端面与纵向设置的弧形板连接固定,所述弧形板的内圈表面与传动轴滑动连接,所述弧形板与多个等距设置的连接块一端连接固定,所述连接块另一端与连接条块连接固定,所述连接块顶部与扇形盒滑动连接。
进一步地,所述扇形盒包括扇形框架,所述扇形框架两侧开设第一矩槽口,所述第一矩形槽口内安装酸洗网,所述扇形框架内布置多个隔离板,所述扇形框架顶部与凸起棱块底部固定连接,所述凸起棱块与连接块滑动连接。
进一步地,多个所述隔离板表面开设第二矩形槽口,所述第二矩形槽口内安装酸洗网,所述扇形盒底部开设扇形槽,所述扇形槽内安装酸洗网。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电子器件酸洗装置,通过电机带动转动轴转动,传动轴带动与之连接的旋转架致使旋转架发生旋转,使得线路板在旋转的情况下进行酸洗,并且旋转的过程中酸洗液受旋转发生流动,致使酸洗液不断的在流动的情况下与线路板接触,使得线路板的清洗更加全面。
通过液压升降缸输出端的输出,致使升降台以及与之连接的环形架可以升降,环形架带动底部滑动连接的滑块产生升降,滑块又与连接柱连接使得连接柱升降,连接柱与升降台连接,升降台又与升降连接杆连接,使得升降台和升降连接杆升降,升降连接杆同时带动第一扇形框以及与之连接的连接条块升降,连接条块又带动第二扇形框进行升降,致使连接条块与弧形板之间连接块发生升降,连接块上滑动连接的扇形盒致使扇形盒可以升降,从而使扇形盒内的线路板可以升降,使得旋转过程中让酸洗液不光旋转流动也可以上下小幅度涌动,并且升降使得酸洗完毕后便于工作人员对扇形盒的取出。
滑动块使得升降的同时不影响电机的旋转,致使可以在旋转中进行升降使得酸洗过程中酸洗液能够呈波形涌动,使得线路板清洗更加全面。
通过扇形盒内的隔离板使得大小不同线路板被置入大小不同的单个酸洗仓,使得线路板清洗时不会因酸洗液涌动发生碰撞,致使线路板受损,提升了酸洗时线路板的完好率;酸洗时线路板被隔离板隔开,同时隔离板表面开设第二矩形槽口,第二矩形槽口内安装酸洗网,扇形框架底部开设扇形槽,扇形槽和第二矩形槽口内安装的酸洗网致使线路板能够被酸洗液流入酸洗,使线路板酸洗更加全面。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电子器件酸洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种电子器件酸洗装置中升降旋转结构的结构示意图;
图3为本实用新型一种电子器件酸洗装置中滑动块的结构示意图;
图4为本实用新型一种电子器件酸洗装置中扇形框结构的结构示意图;
图5为本实用新型一种电子器件酸洗装置中扇形盒的结构示意图:
图6为本实用新型一种电子器件酸洗装置中扇形框和连接块的剖面示意图;
图中:1-酸洗箱、2-升降旋转结构、3-扇形框结构、4-滑动块、5-外圈台、401-滑块、402-支撑、201-电机、6-支撑架、203-液压升降缸、204-环形架、205-旋转架、206-旋转轴承、207-支撑板、7-圆形台、209-传动轴、301-弧形板、302-升降台、303-升降连接杆、304-第一扇形框、305-连接条块、306-连接块、307-第二扇形框、308-扇形盒、3081-隔离板、3082-酸洗网、3083-凸起棱块、3084-扇形框架、312-连接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电子器件酸洗装置,包括圆筒形的酸洗箱1,酸洗箱1顶部外圈与环形的外圈台5内圈固定连接,外圈台5顶部与三个呈环形等距设置的支撑架6一端通过螺栓连接固定,支撑架6为L型,三个支撑架6另一端与圆形台7外圈通过螺栓连接固,圆形台7与升降旋转结构2连接固定,支撑架6使的升降旋转结构2运行时有支撑点,升降旋转结构2下端与滑动块4滑动连接,通过滑动块4使的升降旋转结构2的升降以及旋转不会发生冲突,使其能够同时运转,滑动块4底部与扇形框结构3连接固定。
请参阅图2和图3,升降旋转结构2包括电机201,电机201通过螺栓安装在圆形台208顶部,圆形台7中间开设圆形的穿孔,电机201输出端穿过穿孔与传动轴209一端连接固定,传动轴209另一端与旋转轴承206的内圈连接固定,旋转轴承206的外圈镶嵌在酸洗箱1底部中心位置,使得传动轴承206带动其他构件旋转时有两个支撑点,使得旋转更加稳定,提升了一定安全性,传动轴209外圈下端等距安装三个旋转架205,旋转架205上下对称开设两个第三矩形槽口,旋转架205底部两侧与支撑板207连接固定,该第三矩形槽口使的旋转过程中酸洗液能够更好的流通,支撑架6下端面通过螺栓安装液压升降缸203,液压升降缸203的输出端与环形架204连接固定,环形架204底部开设滑槽,滑槽与滑动块4滑动连接,滑动块4包括支撑块402,支撑块402的表面与滑块401连接固定,滑块401与滑槽滑动连接,支撑块402底部与扇形框结构3连接固定,滑动块4和环形架204使得旋转过程中升降也可以同时进行不会受到影响。
请参阅图4,扇形框结构3包括圆形的升降台302,圆形的升降台302顶部与连接柱312一端连接固定,连接柱312另一端与支撑块402底部连接固定,使得与连接柱312连接的其他部件可以进行升降,升降台302外圈与多个等距布置的升降连接杆303一端连接固定,多个升降连接杆303另一端与第一扇形框304内圈连接固定,多个升降连接杆303使得升降过程中稳定性得到提升,第一扇形框304底部远离传动轴209的端面与对称纵向设置的连接条块305一端连接固定,连接条块305另一端与第二扇形框307焊接,第一扇形框304底部靠近传动轴209的端面与纵向设置的弧形板301焊接,弧形板301的内圈表面与传动轴209滑动连接,弧形板301与多个等距设置的连接块306一端焊接,连接块306另一端与连接条块305焊接,连接块306顶部与扇形盒308滑动连接。
请参阅图5和图6,扇形盒308包括扇形框架3084,扇形框架3084两侧开设第一矩形槽口,第一矩形槽口内安装酸洗网3082,扇形盒308内布置多个隔离板3081,扇形盒308内的多个隔离板3081使得大小不同线路板被置入大小不同的单个清洗仓,使得线路板清洗时不会因清洗液涌动发生碰撞,凸起棱块3083底部与扇形框架3084顶部固定连接,凸起棱块3083与连接块306滑动连接,多个隔离板3081表面开设第二矩形槽口,第二矩形槽口内安装酸洗网3082,扇形框架3084底部开设扇形槽,扇形槽内和第二矩形槽口内安装的酸洗网3082致使线路板能够被酸洗液流入酸洗,使线路板酸洗更加全面,同时酸洗网3082也让线路板不会产生碰撞,使其线路板不会因酸洗液涌动发生碰撞产生受损。
具体实施方式:当大量线路板需要清洗时,将大小不同的线路板放入扇形盒308,通过扇形盒308内隔离板3081使得大小不同线路板被置入大小不同的单个清洗仓,使得线路板清洗时不会因清洗液涌动发生碰撞,避免线路板受损,同时酸洗网3082也让线路板不会产生碰撞,使其线路板不会因酸洗液涌动受损,将扇形盒308通过凸起棱块3083与连接块306滑动连接,使扇形盒308被划入第一扇形框304与第二扇形框307之间。
打开圆形台7上的电机201,通过电机201带动转动轴209转动,传动轴209带动与之连接的旋转架205致使旋转架205发生旋转,使得线路板在旋转的情况下进行对酸洗箱1内的线路板进行酸洗,并且旋转的过程中酸洗液受旋转发生流动,致使酸洗液的不断的在流动的情况下与线路板接触,使得线路板的清洗更加全面,清洗过程中通过液压升降缸203输出端的输出,致使升降台302以及与之连接的环形架204可以升降,环形架204带动底部滑动连接的滑块401产生升降,滑块401致使旋转过程中升降不会受到影响,滑块401又与连接柱312连接使得连接柱312升降,连接柱312与升降台302连接,升降台302又与升降连接杆303连接,使得升降台302和升降连接杆303升降,升降连接杆303同时带动第一扇形框304以及与之连接的连接条块305升降,连接条块305又带动第二扇形框307进行升降,致使连接条块305与弧形板301之间的连接块306发生升降,连接块306上有滑动连接的扇形盒308致使扇形盒308可以升降,从而使扇形盒308内的线路板可以升降,使得旋转过程中让酸洗液不光旋转流动也可以上下小幅度涌动,并且升降使得酸洗完毕后便于工作人员对扇形盒308的取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电子器件酸洗装置,包括酸洗箱(1),其特征在于:所述酸洗箱(1)顶部外圈与外圈台(5)内圈固定连接,所述外圈台(5)顶部与三个呈环形等距设置的支撑架(6)一端连接固定,三个所述支撑架(6)另一端与圆形台(7)外圈连接固定,所述圆形台(7)与升降旋转结构(2)连接固定,所述升降旋转结构(2)下端与滑动块(4)滑动连接,所述滑动块(4)底部与扇形框结构(3)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种电子器件酸洗装置,其特征在于:所述升降旋转结构(2)包括电机(201),所述电机(201)安装在圆形台(7)顶部,所述圆形台(7)中间开设穿孔,所述电机(201)输出端穿过穿孔与传动轴(209)一端连接固定,所述传动轴(209)另一端与旋转轴承(206)的内圈连接固定,所述旋转轴承(206)的外圈镶嵌在酸洗箱(1)底部中心位置,所述传动轴(209)外圈下端等距安装三个旋转架(205),所述支撑架(6)下端面安装液压升降缸(203),所述液压升降缸(203)的输出端与环形架(204)连接固定,所述环形架(204)底部开设滑槽,所述滑槽与滑动块(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子器件酸洗装置,其特征在于:所述滑动块(4)包括支撑块(402),所述支撑块(402)的表面与滑块(401)连接固定,所述滑块(401)与滑槽滑动连接,所述支撑块(402)底部与扇形框结构(3)连接固定。
4.根据权利要求2所述的一种电子器件酸洗装置,其特征在于:所述旋转架(205)上下对称开设两个第三矩形槽口,所述旋转架(205)底部两侧与支撑板(207)连接固定。
5.根据权利要求2所述的一种电子器件酸洗装置,其特征在于:所述扇形框结构(3)包括升降台(302),所述升降台(302)顶部与连接柱(312)一端连接固定,所述连接柱(312)另一端与支撑块(402)底部连接固定,所述升降台(302)外圈与多个等距布置的升降连接杆(303)一端连接固定,多个所述升降连接杆(303)另一端与第一扇形框(304)内圈连接固定,所述第一扇形框(304)底部远离传动轴(209)的端面与对称纵向设置的连接条块(305)一端连接固定,所述连接条块(305)另一端与第二扇形框(307)连接固定,所述第一扇形框(304)底部靠近传动轴(209)的端面与纵向设置的弧形板(301)连接固定,所述弧形板(301)的内圈表面与传动轴(209)滑动连接,所述弧形板(301)与多个等距设置的连接块(306)一端连接固定,所述连接块(306)另一端与连接条块(305)连接固定,所述连接块(306)顶部与扇形盒(308)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电子器件酸洗装置,其特征在于:所述扇形盒(308)包括扇形框架(3084),所述扇形框架(3084)两侧开设第一矩形槽口,所述第一矩形槽口内安装酸洗网(3082),所述扇形框架(3084)内布置多个隔离板(3081),所述扇形框架(3084)顶部与凸起棱块(3083)底部固定连接,所述凸起棱块(3083)与连接块(306)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电子器件酸洗装置,其特征在于:多个所述隔离板(3081)表面开设第二矩形槽口,所述第二矩形槽口内安装酸洗网(3082),所述扇形框架(3084)底部开设扇形槽,所述扇形槽内安装酸洗网(3082)。
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