CN219341710U - 一种聚丙烯组合盖分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯组合盖分离装置，涉及医药装备技术领域；而本实用新型包括基座和操作台，操作台内部开设有四组放置槽，基座顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱，两个支撑柱顶端之间固定连接有横板，横板底端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有自动伸缩柱，自动伸缩柱底端固定连接有支撑架；本实用新型中运行第三电机，从而将带动双筒螺杆进行转动，从而使两个相对称的上夹持板在第二滑槽的作用下进行相向滑动，从而对其液容器瓶的瓶盖进行夹持，接下来再次运行自动伸缩柱，从而可将液容器瓶的瓶盖与瓶身分离，由此解决了现装置不便于对聚丙烯液容器瓶的瓶身与瓶盖分离的问题，进一步提高了对其液容器瓶进行回收的效率。

Description

一种聚丙烯组合盖分离装置

技术领域

本实用新型涉及医药装备技术领域，具体为一种聚丙烯组合盖分离装置。

背景技术

塑料输液容器用聚丙烯组合盖，由拉环式外盖、内盖、及垫片三件嵌合组成。其中，内盖、外盖注塑用材料选用进口医用级聚丙烯材料，垫片选用药用合成聚异戊二烯材料。药用合成聚异戊二烯垫片可根据用户要求选用进口产品。组合盖内盖同药液直接接触保证药液质量，垫片在输液时用于穿刺和密封，外盖起防菌保护作用；

现有技术存在以下问题：

现有的回收装置不便于对聚丙烯输液容器的瓶身与瓶盖的分离，影响了回收的效率，造成回收效率低下，针对上述问题，发明人提出一种聚丙烯组合盖分离装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决对聚丙烯输液容器的瓶身与瓶盖的分离，影响了回收效率低下的问题；本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯组合盖分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种聚丙烯组合盖分离装置，包括基座和操作台，所述操作台内部开设有四组放置槽，所述基座顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱顶端之间固定连接有横板，所述横板底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有自动伸缩柱，所述自动伸缩柱底端固定连接有支撑架，所述支撑架底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内对称滑动连接有上夹持板，所述支撑架相对面之间转动连接有双筒螺杆，所述双筒螺杆与上夹持板相螺纹转动连接，所述支撑架一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿支撑架与双筒螺杆相固定连接。

优选地，所述横板内部开设有滑腔，所述滑腔侧端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与滑腔相转动连接。

优选地，所述螺纹杆外表面上螺纹转动连接有滑环，所述滑环与自动伸缩柱顶端相固定连接。

优选地，所述基座顶端靠近中心位置处转动连接有第一齿轮，所述基座顶端靠近第一齿轮处转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合连接。

优选地，所述基座内部靠近中心位置处固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿基座与第一齿轮相固定连接，所述第二齿轮顶端固定连接有固定柱，所述固定柱顶端与操作台相固定连接。

优选地，所述放置槽两侧端靠近中心位置处开设有弹簧槽，所述弹簧槽侧端固定连接有弹簧，所述弹簧槽内部滑动连接有连接柱，所述连接柱侧端与弹簧相固定连接，所述连接柱另一侧固定连接下夹持板。

优选地，所述基座顶端靠近中心位置处固定连接有保护罩，所述第一齿轮和第二齿轮位于保护罩内部。

优选地，所述基座顶端靠近中心位置处固定连接有固定体，所述固定体顶端固定连接有收集盒，所述收集盒与横板相同一水平线，所述基座顶端靠近固定柱处固定连接有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中运行第三电机，从而将带动双筒螺杆进行转动，从而使两个相对称的上夹持板在第二滑槽的作用下进行相向滑动，从而对其液容器瓶的瓶盖进行夹持，接下来再次运行自动伸缩柱，从而可将液容器瓶的瓶盖与瓶身分离，由此解决了现装置不便于对聚丙烯液容器瓶的瓶身与瓶盖分离的问题，进一步提高了对其液容器瓶进行回收的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型基座结构示意图。

图3为本实用新型横板结构示意图。

图4为本实用新型支撑架结构示意图。

图5为本实用新型操作台结构示意图。

图中：1、基座；11、支撑柱；12、横板；13、自动伸缩柱；14、固定体；15、收集盒；17、保护罩；18、固定柱；19、收集箱；110、第一电机；111、第一齿轮；112、第二齿轮；2、滑腔；21、第二电机；22、螺纹杆；23、滑环；24、第一滑槽；25、支撑架；26、双筒螺杆；27、上夹持板；28、第二滑槽；29、第三电机；3、操作台；31、放置槽；32、弹簧槽；33、弹簧；34、连接柱；35、下夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种聚丙烯组合盖分离装置，包括基座1和操作台3，操作台3内部开设有四组放置槽31，基座1顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱11，两个支撑柱11顶端之间固定连接有横板12，横板12底端开设有第一滑槽24，第一滑槽24内滑动连接有自动伸缩柱13，自动伸缩柱13底端固定连接有支撑架25，支撑架25底端开设有第二滑槽28，第二滑槽28内对称滑动连接有上夹持板27，支撑架25相对面之间转动连接有双筒螺杆26，双筒螺杆26与上夹持板27相螺纹转动连接，支撑架25一侧固定连接有第三电机29，第三电机29输出端贯穿支撑架25与双筒螺杆26相固定连接，通过运行第三电机29，从而将带动双筒螺杆26进行转动，从而使两个相对称的上夹持板27在第二滑槽28的作用下进行相向滑动，从而对其液容器瓶的瓶盖进行夹持。

横板12内部开设有滑腔2，滑腔2侧端固定连接有第二电机21，第二电机21输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22另一端与滑腔2相转动连接。

通过采用上述技术方案，运行第二电机21，从而将带动螺纹杆22进行转动。

螺纹杆22外表面上螺纹转动连接有滑环23，滑环23与自动伸缩柱13顶端相固定连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆22进行转动，从而使滑环23在自动伸缩柱13的作用下进行滑动。

基座1顶端靠近中心位置处转动连接有第一齿轮111，基座1顶端靠近第一齿轮111处转动连接有第二齿轮112，第二齿轮112与第一齿轮111相啮合连接。

通过采用上述技术方案，第一齿轮111进行转动，从而将带动与其相啮合连接的第二齿轮112进行转动。

基座1内部靠近中心位置处固定连接有第一电机110，第一电机110输出端贯穿基座1与第一齿轮111相固定连接，第二齿轮112顶端固定连接有固定柱18，固定柱18顶端与操作台3相固定连接。

通过采用上述技术方案，运行第一电机110进行转动，从而将带动第一齿轮111进行转动，从而带动操作台3进行转动。

放置槽31两侧端靠近中心位置处开设有弹簧槽32，弹簧槽32侧端固定连接有弹簧33，弹簧槽32内部滑动连接有连接柱34，连接柱34侧端与弹簧33相固定连接，连接柱34另一侧固定连接下夹持板35。

通过采用上述技术方案，在弹簧33的作用下，可使连接柱34带动下夹持板35对其溶液瓶进行夹持。

基座1顶端靠近中心位置处固定连接有保护罩17，第一齿轮111和第二齿轮112位于保护罩17内部。

通过采用上述技术方案，保护罩17可对其内部的第一齿轮111和第二齿轮112进行保护。

基座1顶端靠近中心位置处固定连接有固定体14，固定体14顶端固定连接有收集盒15，收集盒15与横板12相同一水平线，基座1顶端靠近固定柱18处固定连接有收集箱19。

通过采用上述技术方案，分离后的瓶盖可在支撑架25的带动下放置在收集盒15内，可将分离后的瓶身放置收集箱19内。

工作原理：在使用此装置时，首先将坐在基座1上方的椅子上，然后将需要进行分离的聚丙烯液容器瓶放置在多个放置槽31内，首先用手将两个下夹持板35进行向相反方向推动，然后将液容器瓶安放在两个下夹持板35之间，然后松开两个下夹持板35，从而两个下夹持板35将在两侧弹簧33的作用下，使连接柱34带动着下夹持板35进其对液容器瓶进行夹持，其中操作台3上开设有四组放置槽31，其中利用弹簧33能够轻松将液容器瓶进行夹持固定，从而对其液容器瓶进行夹持固定方便后续对瓶盖与瓶身进行分离；

将液容器瓶安放在放置槽31内后，运行第一电机110，从而将带动第一齿轮111进行转动，从而将带动相啮合连接的第二齿轮112进行转动，从而使上方固定柱18带动操作台3进行转动，然后将操作台3中的液容器瓶转动到支撑架25下方即可；

然后运行自动伸缩柱13，从而将带动支撑架25进行下移，下移到与液容器瓶相合适的位置后停止，然后即可运行第三电机29，从而将带动双筒螺杆26进行转动，从而使两个相对称的上夹持板27在第二滑槽28的作用下进行相向滑动，从而对其液容器瓶的瓶盖进行夹持，接下来再次运行自动伸缩柱13，从而可将液容器瓶的瓶盖与瓶身分离，接着运行第二电机21，从而带动螺纹杆22进行转动，从而使滑环23带动着自动伸缩柱13向一侧滑动，滑动到收集盒15的上方后，再次运行第三电机29，然后使两个上夹持板27将其相向滑动，从而将分离后的瓶盖丢放在收集盒15内，由此解决了现装置不便于对聚丙烯液容器瓶的瓶身与瓶盖分离的问题，进一步提高了对其液容器瓶进行回收的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种聚丙烯组合盖分离装置，包括基座(1)和操作台(3)，其特征在于：所述操作台(3)内部开设有四组放置槽(31)，所述基座(1)顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)顶端之间固定连接有横板(12)，所述横板(12)底端开设有第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)内滑动连接有自动伸缩柱(13)，所述自动伸缩柱(13)底端固定连接有支撑架(25)，所述支撑架(25)底端开设有第二滑槽(28)，所述第二滑槽(28)内对称滑动连接有上夹持板(27)，所述支撑架(25)相对面之间转动连接有双筒螺杆(26)，所述双筒螺杆(26)与上夹持板(27)相螺纹转动连接，所述支撑架(25)一侧固定连接有第三电机(29)，所述第三电机(29)输出端贯穿支撑架(25)与双筒螺杆(26)相固定连接。

2.如权利要求1所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述横板(12)内部开设有滑腔(2)，所述滑腔(2)侧端固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)另一端与滑腔(2)相转动连接。

3.如权利要求2所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述螺纹杆(22)外表面上螺纹转动连接有滑环(23)，所述滑环(23)与自动伸缩柱(13)顶端相固定连接。

4.如权利要求1所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述基座(1)顶端靠近中心位置处转动连接有第一齿轮(111)，所述基座(1)顶端靠近第一齿轮(111)处转动连接有第二齿轮(112)，所述第二齿轮(112)与第一齿轮(111)相啮合连接。

5.如权利要求4所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述基座(1)内部靠近中心位置处固定连接有第一电机(110)，所述第一电机(110)输出端贯穿基座(1)与第一齿轮(111)相固定连接，所述第二齿轮(112)顶端固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)顶端与操作台(3)相固定连接。

6.如权利要求1所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述放置槽(31)两侧端靠近中心位置处开设有弹簧槽(32)，所述弹簧槽(32)侧端固定连接有弹簧(33)，所述弹簧槽(32)内部滑动连接有连接柱(34)，所述连接柱(34)侧端与弹簧(33)相固定连接，所述连接柱(34)另一侧固定连接下夹持板(35)。

7.如权利要求4所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述基座(1)顶端靠近中心位置处固定连接有保护罩(17)，所述第一齿轮(111)和第二齿轮(112)位于保护罩(17)内部。

8.如权利要求5所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述基座(1)顶端靠近中心位置处固定连接有固定体(14)，所述固定体(14)顶端固定连接有收集盒(15)，所述收集盒(15)与横板(12)相同一水平线，所述基座(1)顶端靠近固定柱(18)处固定连接有收集箱(19)。

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