CN219338074U - 一种砂锅生产用混泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂锅生产用混泥装置,涉及砂锅生产技术领域,包括:矩形底座,所述矩形底座的表面固定安装有混泥外桶,所述混泥外桶的顶端活动安装有桶盖,所述桶盖的表面固定安装有盒体,所述盒体的内部设置有混泥装置。本实用新型,电机运动,通过短轴、锥齿轮一、锥齿轮二带动长轴运动,长轴表面的搅棍跟随长轴做旋转运动,对混泥内桶的原料进行充分搅拌,配合混泥内桶内壁面上的凸起块将混合的原料搅拌的更加充分,改善了混合质量,液压伸缩底座和伸缩柱的使用方便支持支撑柱把混泥内桶进行抬升和拉回处理,有利原料的倒出,这种方式解决了部分混合装置在混合完毕后原料不易倒出的问题,节省了人力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂锅制造技术领域,尤其涉及一种砂锅生产用混泥装置。
背景技术
砂锅是以砂质陶器制成的锅,有时候部分上釉,传统砂锅是由不易传热的石英、长石、粘土等原料配合成的陶瓷制品,经过高温烧制而成,在砂锅的生产过程中,由于其由多种粘土、泥浆等混匀合成,因此需要用到一种混泥装置。
但是现有技术中,一般砂锅用混泥装置在混合原料时会因为混合的原料直接混合搅拌而产生部分原料易结块成团的问题,导致搅拌不充分从而对后续的烧制过程产生影响,降低品质;此外,在混泥过程完成后,部分装置对于原料的倒出也是个问题,需要人工费力倒出,不够人性化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种砂锅生产用混泥装置,包括:矩形底座,所述矩形底座的表面固定安装有混泥外桶,所述混泥外桶的表面开设有两个矩形槽,所述混泥外桶的顶端活动安装有桶盖,所述桶盖的表面固定安装有盒体,所述盒体的内部设置有混泥装置,所述桶盖的侧面固定安装有两个把手,所述桶盖的表面开设有注水口,所述桶盖的表面固定安装有限位圈一。
作为一种优选的实施方式,所述混泥外桶的内部放置有混泥内桶,所述混泥内桶顶端的侧面固定安装有两个柱形把手,两个所述柱形把手的表面均固定安装有两个限位圈二,两个所述柱形把手的表面活动贯穿有支撑柱,所述支撑柱的底端固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的表面活动贯穿有液压伸缩底座,所述混泥内桶的内壁面固定安装有多个凸起块,两个所述支撑柱的一端均安装在两个限位圈二的中间。
采用上述进一步方案的技术效果是:液压伸缩底座和伸缩柱的使用方便支持支撑柱把混泥内桶进行抬升和拉回处理,有利原料的倒出,支撑柱安装在两个限位圈二的中间防止在支撑柱在柱形把手上活动时脱落,对支撑柱的位置起到限制支撑作用。
作为一种优选的实施方式,所述混泥装置包括电机,所述电机的输出端固定安装有短轴,所述短轴的一端固定安装有锥齿轮一,所述锥齿轮一的表面啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的一端固定安装有长轴,所述长轴的表面固定安装有多个搅棍,所述长轴上端的表面固定安装有两个限位块,所述电机的表面固定安装在盒体的内壁面。
采用上述进一步方案的技术效果是:电机运动,通过短轴、锥齿轮一、锥齿轮二带动长轴运动,长轴表面的搅棍跟随长轴做旋转运动,对混泥内桶的原料进行充分搅拌,长轴上端表面的限位块配合限位圈一使用,防止长轴因为重力作用影响到自身位置状态。
作为一种优选的实施方式,所述长轴的一端通过轴承活动贯穿桶盖的表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:保证长轴在旋转运动时不会影响桶盖的状态。
作为一种优选的实施方式,两个所述限位块的表面均活动放置在限位圈一的表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:保证长轴的运动过程不会因为自身重力作用受到改变。
作为一种优选的实施方式,两个所述柱形把手的表面均活动放置在矩形槽内部。
采用上述进一步方案的技术效果是:矩形槽的开设方便柱形把手的放置,同时也是对混泥内桶的一种限位作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,先将各种原料倒入混泥内桶,再通过注水口注入合适水量,然后通过两个把手旋转拧紧桶盖,启动盒体内的混泥装置,混泥装置中的电机运动,电机带动短轴旋转运动,短轴和锥齿轮一固定连接带动锥齿轮一旋转运动,锥齿轮一的表面啮合连接有锥齿轮二,故而带动锥齿轮二运动,锥齿轮二的一端固定安装有长轴,所以长轴也做旋转运动,因为长轴的表面固定安装有多个搅棍,搅棍跟随长轴做旋转运动,对混泥内桶内的原料进行搅拌,由于混泥内桶的内壁面设置有多个凸起块,在混泥装置在混泥内桶搅拌时会配合混泥内桶内壁面上的凸起块将混合的原料搅拌的更加充分,凸起块起到搅拌时的研磨作用,解决了大部分装置混泥过程中因部分原料结块而混合不均的问题,改善了混合质量,有益于提升原料品质。
2、本实用新型,混泥内桶内的原料充分混合完毕后取掉桶盖。启动液压系统,液压伸缩底座内的伸缩柱开始向上运动,伸缩柱的顶端固定安装有支撑柱,支撑柱和混泥内桶上的柱形把手活动连接,当伸缩柱将混泥内桶拉伸到混泥外桶上端时,只需要掀起混泥内桶的底端就可以将混泥内桶中的原料倒出,倒完原料后再反向调节液压系统即可将混泥内桶缩回到混泥外桶,这种方式解决了部分混合装置在混合完毕后原料不易倒出的问题,节省了人力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种砂锅生产用混泥装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种砂锅生产用混泥装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种砂锅生产用混泥装置的混泥装置结构示意图。
图例说明:
1、矩形底座;2、混泥外桶;3、桶盖;4、盒体;5、混泥装置;501、电机;502、短轴;503、锥齿轮一;504、锥齿轮二;505、长轴;506、搅棍;507、限位块;6、把手;7、混泥内桶;8、柱形把手;9、限位圈二;10、支撑柱;11、伸缩柱;12、液压伸缩底座;13、凸起块;14、限位圈一;15、矩形槽;16、注水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种砂锅生产用混泥装置,包括:矩形底座1,矩形底座1的表面固定安装有混泥外桶2,混泥外桶2的表面开设有两个矩形槽15,混泥外桶2的顶端活动安装有桶盖3,桶盖3的表面固定安装有盒体4,盒体4的内部设置有混泥装置5,桶盖3的侧面固定安装有两个把手6,桶盖3的表面开设有注水口16,桶盖3的表面固定安装有限位圈一14。
如图1-3所示,混泥外桶2的内部放置有混泥内桶7,混泥内桶7顶端的侧面固定安装有两个柱形把手8,两个柱形把手8的表面均固定安装有两个限位圈二9,两个柱形把手8的表面活动贯穿有支撑柱10,支撑柱10的底端固定安装有伸缩柱11,伸缩柱11的表面活动贯穿有液压伸缩底座12,混泥内桶7的内壁面固定安装有多个凸起块13,两个支撑柱10的一端均安装在两个限位圈二9的中间,液压伸缩底座12和伸缩柱11的使用方便支持支撑柱10把混泥内桶7进行抬升和拉回处理,有利原料的倒出,支撑柱10安装在两个限位圈二9的中间防止在支撑柱10在柱形把手8上活动时脱落,对支撑柱10的位置起到限制支撑作用。
如图1-3所示,混泥装置5包括电机501,电机501的输出端固定安装有短轴502,短轴502的一端固定安装有锥齿轮一503,锥齿轮一503的表面啮合连接有锥齿轮二504,锥齿轮二504的一端固定安装有长轴505,长轴505的表面固定安装有多个搅棍506,长轴505上端的表面固定安装有两个限位块507,电机501的表面固定安装在盒体4的内壁面,电机501运动,通过短轴502、锥齿轮一503、锥齿轮二504带动长轴505运动,长轴505表面的搅棍506跟随长轴505做旋转运动,对混泥内桶7的原料进行充分搅拌,长轴505上端表面的限位块507配合限位圈一14使用,防止长轴505因为重力作用影响到自身位置状态。
如图1-3所示,长轴505的一端通过轴承活动贯穿桶盖3的表面,保证长轴505在旋转运动时不会影响桶盖3的状态。
如图1-3所示,两个限位块507的表面均活动放置在限位圈一14的表面,保证长轴505的运动过程不会因为自身重力作用受到改变。
如图1-3所示,两个柱形把手8的表面均活动放置在矩形槽15内部,矩形槽15的开设方便柱形把手8的放置,同时也是对混泥内桶7的一种限位作用。
工作原理:当工人开始对砂锅用原料进行混合时,先将各种原料倒入混泥内桶7,再通过注水口16注入合适水量,然后通过两个把手6旋转拧紧桶盖3,启动盒体4内的混泥装置5,混泥装置5中的电机501运动,电机501带动短轴502旋转运动,短轴502和锥齿轮一503固定连接带动锥齿轮一503旋转运动,锥齿轮一503的表面啮合连接有锥齿轮二504,故而带动锥齿轮二504运动,锥齿轮二504的一端固定安装有长轴505,所以长轴505也做旋转运动,因为长轴505的表面固定安装有多个搅棍506,搅棍506跟随长轴505做旋转运动,对混泥内桶7内的原料进行搅拌,由于混泥内桶7的内壁面设置有多个凸起块13,在混泥装置5在混泥内桶7搅拌时会配合混泥内桶7内壁面上的凸起块13将混合的原料搅拌的更加充分,凸起块13起到搅拌时的研磨作用,解决了大部分装置混泥过程中因部分原料结块而混合不均的问题,改善了混合质量,有益于提升原料品质。混泥内桶7内的原料充分混合完毕后取掉桶盖3。启动液压系统,液压伸缩底座12内的伸缩柱11开始向上运动,伸缩柱11的顶端固定安装有支撑柱10,支撑柱10和混泥内桶7上的柱形把手8活动连接,当伸缩柱11将混泥内桶7拉伸到混泥外桶2上端时,只需要掀起混泥内桶7的底端就可以将混泥内桶7中的原料倒出,倒完原料后再反向调节液压系统即可将混泥内桶7缩回到混泥外桶2,这种方式解决了部分混合装置在混合完毕后原料不易倒出的问题,节省了人力,提高了工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种砂锅生产用混泥装置,其特征在于,包括:矩形底座(1),所述矩形底座(1)的表面固定安装有混泥外桶(2),所述混泥外桶(2)的表面开设有两个矩形槽(15),所述混泥外桶(2)的顶端活动安装有桶盖(3),所述桶盖(3)的表面固定安装有盒体(4),所述盒体(4)的内部设置有混泥装置(5),所述桶盖(3)的侧面固定安装有两个把手(6),所述桶盖(3)的表面开设有注水口(16),所述桶盖(3)的表面固定安装有限位圈一(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砂锅生产用混泥装置,其特征在于:所述混泥外桶(2)的内部放置有混泥内桶(7),所述混泥内桶(7)顶端的侧面固定安装有两个柱形把手(8),两个所述柱形把手(8)的表面均固定安装有两个限位圈二(9),两个所述柱形把手(8)的表面活动贯穿有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底端固定安装有伸缩柱(11),所述伸缩柱(11)的表面活动贯穿有液压伸缩底座(12),所述混泥内桶(7)的内壁面固定安装有多个凸起块(13),两个所述支撑柱(10)的一端均安装在两个限位圈二(9)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种砂锅生产用混泥装置,其特征在于:所述混泥装置(5)包括电机(501),所述电机(501)的输出端固定安装有短轴(502),所述短轴(502)的一端固定安装有锥齿轮一(503),所述锥齿轮一(503)的表面啮合连接有锥齿轮二(504),所述锥齿轮二(504)的一端固定安装有长轴(505),所述长轴(505)的表面固定安装有多个搅棍(506),所述长轴(505)上端的表面固定安装有两个限位块(507),所述电机(501)的表面固定安装在盒体(4)的内壁面。
4.根据权利要求3所述的一种砂锅生产用混泥装置,其特征在于:所述长轴(505)的一端通过轴承活动贯穿桶盖(3)的表面。
5.根据权利要求3所述的一种砂锅生产用混泥装置,其特征在于:两个所述限位块(507)的表面均活动放置在限位圈一(14)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种砂锅生产用混泥装置,其特征在于:两个所述柱形把手(8)的表面均活动放置在矩形槽(15)内部。
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