CN219336034U - 一种自动开孔清灰装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及于机电安装工程膨胀螺栓开孔的领域，尤其是涉及一种自动开孔清灰装置，包括升降机构、设置在所述升降机构一端上的固定平台，以及设置在所述固定平台内的打孔机构；所述打孔机构包括驱动组件、由所述驱动组件驱动工作的传动组件，以及由所述传动组件带动转动的多个钻头，所述驱动组件与所述传动组件设置在所述固定平台内，多个所述钻头转动连接在固定平台远离所述升降机构的一面上。本申请具有同时打多个孔且可自动吸尘，操作简便灵活，施工效率高节约劳动力且施工安全的效果。

Description

一种自动开孔清灰装置

技术领域

本申请涉及机电安装工程膨胀螺栓开孔的领域，尤其是涉及一种自动开孔清灰装置。

背景技术

在机电安装工程中，管线支吊架需预埋膨胀螺栓，在预埋膨胀螺栓前需要先进行打孔，为了保证安装的顺利进行，对打孔的精度要求较高。

现有的技术通常需要在打孔前安装脚手架或搭人字梯，之后通过脚手架或人字梯进行爬高的方式进行手工电钻冲击开孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统的开孔方式，不仅效率较低，浪费施工劳动力，给项目带来施工进度上的拖延和施工成本的增加，而且存在安全隐患。

实用新型内容

为了提高施工效率高，节约劳动力且保证施工安全，本申请提供一种自动开孔清灰装置。

本申请提供的一种自动开孔清灰装置，采用如下的技术方案：

一种自动开孔清灰装置，包括升降机构、设置在所述升降机构一端上的固定平台，以及设置在所述固定平台内的打孔机构；所述打孔机构包括驱动组件、由所述驱动组件驱动工作的传动组件，以及由所述传动组件带动转动的多个钻头，所述驱动组件与所述传动组件设置在所述固定平台内，多个所述钻头转动连接在固定平台远离所述升降机构的一面上。

通过采用上述技术方案，升降机构主要起到冲击打孔的作用，通过驱动组件催动转动组件从而使多个钻头转动即可同时打多个孔，操作简便灵活，施工效率高节约劳动力且施工安全。

优选的，所述驱动组件包括安装在固定平台内的电机以及与所述电机输出轴轴固接的主动轴；所述传动组件包括由下至上依次设置的一级连杆、十字传动杆以及二级连杆；所述一级连杆的一端与所述主动轴的中心固接且沿所述主动轴的径向布置，所述一级连杆的另一端与所述十字传动杆的中心处转动连接；所述二级连杆设置有四根且所述二级连杆的一端与所述钻头固接，另一端通过转轴转动连接在所述十字传动杆的端部。

通过采用上述技术方案，需要打孔作业时，电机催动主动轴进行自传，主动轴上的一级连杆以主动轴的轴线为中心呈360度旋转，旋转的过程中，带动十字传动杆围绕主动轴做公转，十字传动杆公转的过程中，带动二级连杆以钻头的轴线为中心呈360度旋转，由于钻头通过轴承转动连接在固定平台上，且钻头与二级连杆固定连接，因此，二级连杆转动的过程中会带动钻头转动，实现同时钻多个孔的目的。

优选的，所述钻头通过轴承与固定平台转动连接。

通过采用上述技术方案，轴承可以使钻头在打孔时自转更流畅。

优选的，所述固定平台上设置有清灰机构；清灰机构包括柔性围屏，柔性围屏罩设在所述钻头外部，柔性围屏的一端固接在固定平台与钻头相同的一面且高度高于钻头。

通过采用上述技术方案，在打孔的同时柔性围屏可以被压缩，不影响打孔作业，并且可以防止打孔过程中产生的灰尘以及细小的石块掉落。

优选的，所述清灰机构还包括吸尘管道，吸尘管道的一端穿设在柔性围屏的任意一面上，所述吸尘管道的另一端连接有吸尘组件。

通过采用上述技术方案，吸尘管道在打孔的过程中可以将灰尘以及细小的石块吸除。

优选的，所述吸尘管道通过卡子固定在固定平台的外壁上。

通过采用上述技术方案，吸尘管道在打孔作业的过程中被固定可以更好的完成吸尘。

优选的，所述升降机构包括支座底板以及与支座底板垂直固接的升降臂；升降臂远离支座底板的一端与固定平台远离钻头的一面垂直固接。

通过采用上述技术方案，升降臂的主要作用是推动固定平台升降完成冲击作业。

优选的，所述升降臂为气缸、油缸、电动推杆中的一种。

通过采用上述技术方案，升降臂满足升降冲击条件即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.升降机构主要起到冲击打孔的作用，通过驱动组件催动转动组件从而使多个钻头转动即可同时打多个孔，操作简便灵活，施工效率高节约劳动力且施工安全。

2.需要打孔作业时，电机催动主动轴进行自传，主动轴上的一级连杆以主动轴的轴线为中心呈360度旋转，旋转的过程中，带动十字传动杆围绕主动轴做公转，十字传动杆公转的过程中，带动二级连杆以钻头的轴线为中心呈360度旋转，由于钻头通过轴承转动连接在固定平台上，且钻头与二级连杆固定连接，因此，二级连杆转动的过程中会带动钻头转动，实现同时钻多个孔的目的。

附图说明

图1是本申请实施例中一种自动开孔清灰装置的整体结构示意图；

图2是体现内部结构的剖面示意图；

图3是体现钻头与固定平台连接的结构示意图；

图4是体现驱动组件、转动组件以及钻头之间连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、升降机构；11、支座底板；12、升降臂；2、固定平台；3、打孔机构；31、驱动组件；311、电机；312、主动轴；32、传动组件；321、一级连杆；322、十字传动杆；323、二级连杆；33、钻头；34、轴承；4、清灰机构；41、柔性围屏；42、吸尘管道；43、卡子。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种自动开孔清灰装置。参照图1和图2，自动开孔清灰装置包括升降机构1、与升降机构1相连接的固定平台2、设置在固定平台2内的打孔机构3，以及设置在固定平台2上的清灰机构4。

参照图1，升降机构1包括支座底板11和升降臂12，升降臂12为三节伸缩结构，截面为正方形，材质为高强度铝合金，支座底板11为钢制底座，升降臂12的一端与支座底板11垂直固接、另一端固接在固定平台2的一面上。三节伸缩结构可以实现冲击打孔以及高空打孔作业，根据实际需要，升降臂12可以采用气缸、油缸、电动推杆或者其他具有伸缩功能的装置，以能够带动固定平台2升降为准。

参照图2，固定平台2为内部中空的壳体结构，固定平台2的尺寸大于升降臂12。

参照图3和图4，打孔机构3包括驱动组件31、传动组件32和钻头33，钻头33设置有四个，通过轴承34转动穿设在固定平台2远离升降臂12的一面，钻头33与传动组件32连接，传动组件32由驱动组件31带动工作。驱动组件31包括主动轴312以及催动主动轴312转动的电机311，电机311安装在固定平台2内且电机311的输出轴朝远离升降臂12的一侧设置，主动轴312与电机311的输出轴固接。传动组件32包括由下至上依次设置的一级连杆321、十字传动杆322以及二级连杆323。一级连杆沿主动轴312的径向布置，更具体的是，一级连杆321的一端与主动轴312的中心固接，另一端通过转轴与十字传动杆322的中心处转动连接；二级连杆323设置有四根，二级连杆323的一端与钻头33固接，另一端通过转轴转动连接在十字传动杆322的端部。

需要打孔作业时，电机311催动主动轴312进行自传，主动轴312上的一级连杆321以主动轴312的轴线为中心呈360度旋转，旋转的过程中，带动十字传动杆322围绕主动轴312做公转，十字传动杆322公转的过程中，带动二级连杆323以钻头33的轴线为中心呈360度旋转，由于钻头33通过轴承34转动连接在固定平台2上，且钻头33与二级连杆323固定连接，因此，二级连杆323转动的过程中会带动钻头33转动，实现同时钻多个孔的目的。

参照图1和图2，清灰机构4包括柔性围屏41和吸尘管道42，柔性围屏41为大小与固定平台2相同的方形的筒状结构，柔性围屏41的一端固接在固定平台2与钻头33相同的一面且高度高于钻头33，吸尘管道42的一端穿设在柔性围屏41的侧壁上、另一端沿固定平台2向下布置，在吸尘管道42的末端安装有吸尘组件，主要用于提供吸尘的动力。吸尘管道42的管身由多个卡子43固定在固定平台2的外壁上。当打孔作业时，柔性围屏41可以被压缩，不影响打孔作业，同时可以防止打孔过程中产生的灰尘以及细小的石块掉落，吸尘管道42能够将灰尘以及细小的石块吸除。

本申请实施例的实施原理为：在需要进行打孔时，先将自动开孔清灰装置处于要打孔的地方，电机311催动主动轴312进行自传，主动轴312上的一级连杆321以主动轴312的轴线为中心呈360度旋转，旋转的过程中，带动十字传动杆322围绕主动轴312做公转，十字传动杆322公转的过程中，带动二级连杆323以钻头33的轴线为中心呈360度旋转，从而带动钻头33同步同速转动，此时开启升降装置进行冲击打孔作业，在打孔的同时柔性围屏41可以被压缩，不影响打孔作业，并且可以防止打孔过程中产生的灰尘以及细小的石块掉落，吸尘管道42在打孔的过程中可以将灰尘以及细小的石块吸除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动开孔清灰装置，其特征在于，包括升降机构(1)、设置在所述升降机构(1)一端上的固定平台(2)，以及设置在所述固定平台(2)内的打孔机构(3)；所述打孔机构(3)包括驱动组件(31)、由所述驱动组件(31)驱动工作的传动组件(32)，以及由所述传动组件(32)带动转动的多个钻头(33)，所述驱动组件(31)与所述传动组件(32)设置在所述固定平台(2)内，所述钻头(33)转动连接在固定平台(2)远离所述升降机构(1)的一面上。

2.根据权利要求1所述的一种自动开孔清灰装置，其特征在于：所述驱动组件(31)包括安装在固定平台(2)内的电机(311)以及与所述电机(311)输出轴固接的主动轴(312)；所述传动组件(32)包括由下至上依次设置的一级连杆(321)、十字传动杆(322)以及二级连杆(323)；

所述一级连杆(321)的一端与所述主动轴(312)的中心固接且沿所述主动轴(312)的径向布置，所述一级连杆(321)的另一端与所述十字传动杆(322)的中心处转动连接；所述二级连杆(323)设置有四根且所述二级连杆(323)的一端与所述钻头(33)固接，另一端转动连接在所述十字传动杆(322)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种自动开孔清灰装置，其特征在于：所述钻头(33)通过轴承(34)与固定平台(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动开孔清灰装置，其特征在于：所述固定平台(2)上设置有清灰机构(4)；清灰机构(4)包括柔性围屏(41)，所述柔性围屏(41)罩设在所述钻头(33)外部，柔性围屏(41)的一端固接在固定平台(2)与钻头(33)相同的一面且高度高于钻头(33)。

5.根据权利要求4所述的一种自动开孔清灰装置，其特征在于：所述清灰机构(4)还包括吸尘管道(42)，吸尘管道(42)的一端穿设在柔性围屏(41)的任意一面上，所述吸尘管道(42)的另一端连接有吸尘组件。

6.根据权利要求5所述的一种自动开孔清灰装置，其特征在于：所述吸尘管道(42)通过卡子(43)固定在固定平台(2)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种自动开孔清灰装置，其特征在于：所述升降机构(1)包括支座底板(11)以及与支座底板(11)垂直固接的升降臂(12)；升降臂(12)远离支座底板(11)的一端与固定平台(2)远离钻头(33)的一面垂直固接。

8.根据权利要求7所述的一种自动开孔清灰装置，其特征在于：所述升降臂(12)为气缸、油缸、电动推杆中的一种。

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