CN219333232U - 一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，属于茶叶脱咖啡因领域；一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，包括包括清洗机构和过滤机构；清洗机构包括上下开放的箱体，箱体下端设置有下盖板来进行封堵；过滤机构包括支撑架，支撑架上设置有位于箱体正下方的弧形凹槽，弧形凹槽内设通孔，并在其中设置有能够沿着弧面移动的刮板；所述支撑架的一侧设置有传送带，所述传送带的上方设置有推板机构，推板机构包括能够移动的推板，并能将刮板刮出的茶树鲜叶推送至传送带上；传送带的上方设置有烘干组件，传送带的一侧设置有萃取釜，茶树鲜叶烘干后被传送入萃取釜中完成萃取。

Description

一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置

技术领域

本实用新型属于茶叶脱咖啡因领域，具体涉及一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置。

背景技术

然而由于茶叶中的咖啡因对特殊人群(如孕妇、儿童、老年人和心脏病、失眠症、神经衰弱者)有一定的危害，因此并非所有人都适合饮茶，而通过降低茶叶中咖啡因的含量可以解决这个技术问题。现有技术中常使用超临界二氧化碳流体法能够有效的从茶叶中脱咖啡因；提取时将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与茶叶的天然原料接触，使茶叶中的咖啡因成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜的萃取出囗收集含有咖啡因的流体，从而实现脱咖啡因；

茶树鲜叶在采摘下来后，需要经过清洗、烘干、萃取和分离，从而最终完成脱咖啡因；现有技术中，需要分别利用清洗设备、烘干设备以及萃取设备分别进行，过程中需要进行茶叶的中转，效率仍有提升空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，提高效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，包括清洗机构和过滤机构；清洗机构包括上下开放的箱体，箱体下端设置有下盖板来进行封堵；过滤机构包括支撑架，支撑架上设置有位于箱体正下方的弧形凹槽，弧形凹槽内设置有通孔，并在其中设置有能够沿着弧面移动的刮板；

所述支撑架的一侧设置有传送带，所述传送带的上方设置有推板机构，推板机构包括能够移动的推板，并能将刮板刮出的茶树鲜叶推送至传送带上；传送带的上方设置有烘干组件，传送带的一侧设置有萃取釜，茶树鲜叶烘干后被传送入萃取釜中完成萃取。

进一步地，所述下盖板与箱体滑动连接，下盖板的一侧固定有齿条，箱体的一侧固定有第二电机，第二电机的驱动轴上固定有第一齿轮，第一齿轮与齿条相互啮合。

进一步地，所述支撑架上设置有能够转动的转动杆，转动杆上位于弧形凹槽的圆心位置，转动杆上设置有固定杆，刮板固定在固定杆的端部，且刮板与弧形凹槽的圆弧面接触。

进一步地，所述支撑架一侧安装有限位组件，限位组件包括固定在支撑架一侧的固定板，固定板上滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端设置有卡板，转动杆上固定有第二齿轮，滑动杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与卡板以及固定板接触，且卡板能够与第二齿轮的相邻两齿间卡合；

所述滑动杆远离卡板的一端设置有挡杆，齿条的一侧固定有连接杆，在下端盖打开过程中，连接杆能够朝着挡杆靠近并接发生接触；当下端盖完全打开时，卡板刚好离开第二齿轮。

进一步地，所述刮板上开设有多个通孔。

进一步地，所述箱体中设置有能够转动的转轴，转轴上设置有多个固定杆，固定杆与转轴垂直。

进一步地，所述推板机构包括安装架，安装架上滑动连接有滑动板，推板设置在滑动板下端，且当刮板移动至与支撑架上端面齐平时，推板能够与刮板上表面接触，并能将茶树鲜叶推送至传送带上。

进一步地，所述滑动板与推板之间通过第二弹簧来实现弹性连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过在底板上方设置清洗机构来对茶树鲜叶进行清洗，清洗机构下方设置过滤机构来将污水与茶树鲜叶分离，再通过设置刮板绕着弧形凹槽移动来将分离后的茶树鲜叶刮至支撑架上端，并且设置推板机构来将刮上来的茶树鲜叶推送至传送带上，在烘干组件的作用下进行烘干，并由传送带传送如萃取釜中完成萃取，整个过程中，无需人工转运，从而提高了效率。

2、通过设置限位组件来对刮板的移动时机进行控制，避免当茶树鲜叶未部落入弧形凹槽内时，刮板就开始移动，而导致部分茶树鲜叶落入刮板移动方向的后侧，进而导致茶树鲜叶转运不充分。

3、通过在推板机构中，将推板和滑动板之间设置第二弹簧来实现弹性连接，使得当刮板翻转超过了支撑架的上端面时，推板仍然能够与刮板的上表面接触，并随着推板的移动，推板也能够与支撑架以及传送带的上表面接触，从而保证茶树鲜叶能够稳定推送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的清洗机构结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图4是本实用新型的过滤机构结构示意图；

图5是本实用新型的限位组件结构示意图；

图6是本实用新型的推板机构结构示意图；

图7是本实用新型的滑动板结构示意图；

图8是本实用新型的推板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，包括底板1，底板1的上方设置有清洗机构2，清洗机构2的下方设置有过滤机构3，茶树鲜叶采摘后，在清洗机构2中完成清洗，使得茶树鲜叶中的泥土溶于水中，并在过滤机构3中完成污水喝茶树鲜叶的分离；

如图2-3所示，清洗机构2包括固定在底板1上段的支撑杆22，支撑杆22上段固定有箱体22，箱体22的上下两端呈开放式，并且下端设置有下盖板24来实现对箱体22下端的封堵和开放，且当箱体22下端开放时，能够将箱体22中的污水和茶树鲜叶倾倒在过滤机构3中；箱体22中设置搅拌组件23，来使得茶树鲜叶上的泥土充分溶解在水中；搅拌组件23包括能够转动的转轴231，转轴231上固定有多个搅拌杆232，搅拌杆232与转轴231垂直设置，通过控制转轴231转动，能够加速茶树鲜叶上的泥土溶解；

在本实施例中，通过在箱体22上端设置第一电机233来驱动转轴231转动；当然，驱动转轴231转动的方式包括却不限于本实施例中的电机，在一些实施例中，还可以通过手动转动转轴231来实现搅拌，以加速茶树鲜叶上的泥土溶解。

在本实施例中，下盖板24与箱体21滑动连接，通过控制下盖板24的滑动位置，能够分别实现箱体21下端的封堵和开放；下盖板24的一侧固定有齿条25，箱体21的一侧固定有第二电机26，第二电机26的驱动轴上固定有第一齿轮27，第一齿轮27与齿条25相互啮合，通过控制第二电机26转动，能够实现对下盖板24滑动的控制；

当然，驱动下盖板24滑动的方式包括却不限于本实施例中的齿轮齿条结构，在一些实施例中，还可以通过在箱体21的一侧设置气缸来驱动下盖板24滑动，以此来分别实现箱体21的封堵和开放。

此外，在本实施例中，箱体21的下端开设有T型滑槽，下盖板24上端设置有与T型滑槽相配合的滑块，从而来实现下盖板24与箱体21的滑动连接，且不会在竖直方向上发生脱离。

如图4所示，过滤机构3包括固定在底板1上端的支撑架31，支撑架31上设置有弧形凹槽311，弧形凹槽311位于箱体21的正下方，且弧形凹槽311的弧面上开设有多个贯穿的通孔；当清洗完成后，将下盖板24打开，使得污水和茶树鲜叶均落入弧形凹槽311内，且污水可以从通孔落下，茶树鲜叶则留在弧形凹槽311内，实现分离；并且，在底板1上端设置污水收纳箱4，污水收纳箱4位于弧形凹槽311的正下方，并能够对污水进行收纳。

如图1所示，支撑架31的右侧设置有固定架6，固定架6上设置有传送带，固定架6上端设置有烘干组件7，烘干组件7中设置有多个加热管7，来对放置在传送带上的茶树鲜叶进行烘干；固定架6的右侧设置有萃取釜9，烘干后的茶叶有传送带传送如萃取釜9中，并完成萃取；

在本实施例中，为了节省茶叶中转时间，在弧形凹槽311中设置能够沿着弧面滑动的刮板34，来将弧形凹槽311内的茶树鲜叶转运至支撑架1上端，并在固定架6上端设置推板机构8，来将刮板34刮出的茶树鲜叶推送至传送带上。

如图4所示，支撑架31上转动连接有转动杆32，转动杆32上位于弧形凹槽311的圆心位置，转动杆32上设置有固定杆33，刮板34固定在固定杆33的端部，且刮板34与弧形凹槽311的圆弧面接触，通过在支撑架31设置电机来驱动转动杆32转动，能够实现刮板34沿着弧形凹槽311的弧面移动，并能够移动至与支撑架31上端面齐平，从而将刮至支撑架31上端靠近传送带一侧(图1中的右侧)；

刮板34上开设有多个通孔，避免刮板34在弧形凹槽311内移动时，将污水刮至支撑架31上端。

在本实施例中，刮板34的初始位置位于弧形凹槽311右侧上端，且需要在下端盖24完全打开使污水和茶树鲜叶全部落入弧形凹槽311内时，刮板34才能够移动；而若是，当茶树鲜叶未部落入弧形凹槽311内时，刮板34就开始移动，就会导致部分茶树鲜叶落入刮板34移动方向的后侧，而无法被刮至支撑架1的右侧(支撑架31上端靠近传送带的一侧)上端，导致茶树鲜叶转运不充分；为了避免上述问题的发生，在本实施考虑中，通过设置限位组件5来对刮板34的移动时机进行控制；

如图5所示，限位组件5包括固定在支撑架31一侧的固定板51，固定板51上滑动连接有滑动杆52，滑动杆52的一端设置有卡板54，转动杆32上固定有第二齿轮35，卡板54能够与第二齿轮35的相邻两齿间卡合，从而来限制转动杆32的转动，以达到限制刮板34移动的目的；滑动杆52上套设有第一弹簧53，第一弹簧53的两端分别与卡板54以及固定板51接触，在第一弹簧53的弹力作用下，卡板54能够与第二齿轮35的相邻两齿间卡合。

在本实施例中，滑动杆52远离卡板54的一端设置有挡杆55，齿条25的一侧固定有连接杆11，在下端盖24打开过程中，连接杆11能够朝着挡杆55靠近并接发生接触；当下端盖24完全打开时，卡板54刚好离开第二齿轮35，使得刮板34才能在电机的带动下移动，并且，此时由于下端盖24完全打开，茶树鲜叶完全落入弧形凹槽311内，从而不会导致茶树鲜叶转运不充分的情况发生。

如图6所示，推板机构8包括固定在固定架6上端的安装架81，安装架81上设置有能够滑动的滑动板82，滑动板82的下端设置有推板85，当刮板34移动至支撑架31靠近传送带一侧(右侧)的上端时，推板85能够与刮板34的上表面接触，并通过控制滑动板82滑动，能够将刮板34上的茶树鲜叶推送至传送带上表面；

在本实施例中，安装架81上转动连接有丝杆83，丝杆83贯穿滑动板82并与滑动板82螺纹连接，并通过在安装架81上设置第四电机84来驱动丝杆83转动，从而来实现对滑动板82水平滑动的驱动；

当然，驱动滑动板82水平滑动的方式包括却不限于本实施例中的丝杆结构，在一些实施例中，还可以通过设置气缸或者液压缸来驱动滑动板82做水平滑动。

在本实施例中，如图7-8所示，滑动板82的下端设置有固定管821，固定管821的一侧开设有限位槽822，推板85的上端固定有升降杆851，升降杆851上设置有限位板852，升降杆851与固定管821在竖直方向上滑动连接，并且在固定管821和升降杆851之间设置第二弹簧86来实现弹性连接，从而实现了推板85与滑动板82之间的弹性连接；并且在第二弹簧86的弹力作用下，限位板852能够紧贴在限位槽822的下端部，防止脱离；

当刮板34翻转超过了支撑架21的上端面时，由于推板85与滑动板82之间的弹性连接，使得推板85仍然能够与刮板34的上表面接触，并随着推板85的移动，推板85也能够与支撑架31以及传送带的上表面接触。

在本实施例中，固定架6的末端设置有导向板10，来将传送带上的茶叶导入萃取釜9中，再将二氧化碳气体注入萃取釜9，保持萃取釜9内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与茶叶的天然原料接触，使茶叶中的咖啡因成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜9的萃取出囗收集含有咖啡因的流体，从而实现脱咖啡因

工作原理：

通过在底板1上方设置清洗机构2来对茶树鲜叶进行清洗，清洗机构2下方设置过滤机构3来将污水与茶树鲜叶分离，再通过设置刮板34绕着弧形凹槽311移动来将分离后的茶树鲜叶刮至支撑架31上端，并且设置推板机构8来将刮上来的茶树鲜叶推送至传送带2上，在烘干组件7的作用下进行烘干，并由传送带传送如萃取釜9中完成萃取，整个过程中，无需人工转运，从而提高了效率。通过设置限位组件5来对刮板34的移动时机进行控制，避免当茶树鲜叶未部落入弧形凹槽311内时，刮板34就开始移动，而导致部分茶树鲜叶落入刮板34移动方向的后侧，进而导致茶树鲜叶转运不充分。通过在推板机构8中，将推板85和滑动板82之间设置第二弹簧86来实现弹性连接，使得当刮板34翻转超过了支撑架21的上端面时，推板85仍然能够与刮板34的上表面接触，并随着推板85的移动，推板85也能够与支撑架31以及传送带的上表面接触，从而保证茶树鲜叶能够稳定推送。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，包括清洗机构(2)和过滤机构(3)；清洗机构(2)包括上下开放的箱体(21)，箱体(21)下端设置有下盖板(24)来进行封堵；过滤机构(3)包括支撑架(31)，支撑架(31)上设置有位于箱体(21)正下方的弧形凹槽(311)，弧形凹槽(311)内设有通孔，并在其中设置有能够沿着弧面移动的刮板(34)；

所述支撑架(31)的一侧设置有传送带，所述传送带的上方设置有推板机构(8)，推板机构(8)包括能够移动的推板(85)，并能将刮板(34)刮出的茶树鲜叶推送至传送带上；传送带的上方设置有烘干组件(7)，传送带的一侧设置有萃取釜(9)，茶树鲜叶烘干后被传送入萃取釜(9)中完成萃取。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，所述下盖板(24)与箱体(21)滑动连接，下盖板(24)的一侧固定有齿条(25)，箱体(21)的一侧固定有第二电机(26)，第二电机(26)的驱动轴上固定有第一齿轮(27)，第一齿轮(27)与齿条(25)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，所述支撑架(31)上设置有能够转动的转动杆(32)，转动杆(32)上位于弧形凹槽(311)的圆心位置，转动杆(32)上设置有固定杆(33)，刮板(34)固定在固定杆(33)的端部，且刮板(34)与弧形凹槽(311)的圆弧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，所述支撑架(31)一侧安装有限位组件(5)，限位组件(5)包括固定在支撑架(31)一侧的固定板(51)，固定板(51)上滑动连接有滑动杆(52)，滑动杆(52)的一端设置有卡板(54)，转动杆(32)上固定有第二齿轮(35)，滑动杆(52)上套设有第一弹簧(53)，第一弹簧(53)的两端分别与卡板(54)以及固定板(51)接触，且卡板(54)能够与第二齿轮(35)的相邻两齿间卡合；

所述滑动杆(52)远离卡板(54)的一端设置有挡杆(55)，齿条(25)的一侧固定有连接杆(11)，在下盖板(24)打开过程中，连接杆(11)能够朝着挡杆(55)靠近并接发生接触；当下盖板(24)完全打开时，卡板(54)刚好离开第二齿轮(35)。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，所述刮板(34)上开设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，所述箱体(21)中设置有能够转动的转轴(231)，转轴(231)上设置有多个搅拌杆(232)，搅拌杆(232)与转轴(231)垂直。

7.根据权利要求1所述的一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，所述推板机构(8)包括安装架(81)，安装架(81)上滑动连接有滑动板(82)，推板(85)设置在滑动板(82)下端，且当刮板(34)移动至与支撑架(31)上端面齐平时，推板(85)能够与刮板(34)上表面接触，并能将茶树鲜叶推送至传送带上。

8.根据权利要求7所述的一种用于茶树鲜叶清洗净化并脱咖啡因的制作装置，其特征在于，所述滑动板(82)与推板(85)之间通过第二弹簧(86)来实现弹性连接。

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