CN219331328U - 盖体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具，其中，盖体组件，包括：面盖；内衬，设置在面盖的下方；排气组件，包括穿设在面盖和内衬上的排气管及固定排气管的紧固件，排气管上设置有安装部，安装部和紧固件中的一个位于面盖的上方并与面盖止挡配合，另一个位于内衬的下方并与内衬止挡配合；内盖，可拆卸地设置在内衬的下方，内盖包括内盖主体和密封件，内盖主体具有安装孔，密封件安装在安装孔处，密封件能够套设在排气管的底部并与排气管的底部侧壁密封配合。本申请的技术方案解决了相关技术中内盖清洗不方便的问题。

Description

盖体组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

为了实现压力烹饪，一般在盖体上设置有排气管，并在排气管的顶端设置限压阀，通过限压阀封堵排气管以实现烹饪腔内的升压。当限压阀不再封堵排气管时，烹饪腔内的压力从排气管处排出，释放压力。

在相关技术中，对于设置可拆内盖的烹饪器具而言，会将排气管和限压阀设置在内盖上。上述排气管和限压阀的设置使得内盖清洗时需要注意避让排气管和限压阀，避免导致损坏，这样会使得清洗不方便，并且清洗之后放置在桌面上放不稳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中内盖清洗不方便的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：面盖；内衬，设置在面盖的下方；排气组件，包括穿设在面盖和内衬上的排气管及固定排气管的紧固件，排气管上设置有安装部，安装部和紧固件中的一个位于面盖的上方并与面盖止挡配合，安装部和紧固件中的另一个位于内衬的下方并与内衬止挡配合；内盖，可拆卸地设置在内衬的下方，内盖包括内盖主体和密封件，内盖主体具有安装孔，密封件安装在安装孔处，密封件能够套设在排气管的底部并与排气管的底部侧壁密封配合。

应用本实用新型的技术方案，排气组件包括穿设在面盖和内衬上的排气管及固定排气管的紧固件，排气管上设置有安装部，安装部和紧固件中的一个位于面盖的上方并与面盖止挡配合，另一个位于内衬的下方并与内衬止挡配合。通过设置安装部和紧固件，使得排气组件通过与面盖和内衬止挡配合的方式安装在面盖和内衬上，使得排气组件的安装稳固。同时，内盖包括内盖主体和密封件，在内盖主体的安装孔处设置密封件，使得密封件与排气管的底部侧壁密封配合。这样可以保证内盖安装至内衬上时，排气管与内盖之间保持密封配合，避免气体由排气管与内盖的间隙处流出。本申请的技术方案将排气组件设置在面盖和内衬上，并且保证了排气组件与内盖的密封性。本申请的技术方案无需将排气组件设置在内盖上，进而解决了相关技术中内盖清洗不方便的问题。同时，排气组件不设置在内盖上使得内盖更加平整，重量更轻。

进一步地，排气管由上至下穿设在面盖和内衬上，安装部为止挡凸缘，排气管具有连接管段，止挡凸缘位于面盖的上方并与面盖止挡配合，紧固件与连接管段连接并与内衬止挡配合。上述结构使得排气管的装配方便，连接稳固。

进一步地，止挡凸缘的外表面设置有止转平面，和/或，连接管段具有外螺纹，紧固件为螺母。排气管装配时，利用止转平面对排气管实现止转，能够提高装配效率。外螺纹和螺母结构简单，装配方便，成本较低。

进一步地，排气管的底部侧壁上设置有卡接槽，密封件具有连接孔，连接孔的孔壁上设置有与卡接槽配合的凸起部。上述卡接槽能够卡住凸起部的，进而能够使得密封件不易脱离排气管，使得装配之后连接更加稳定。

进一步地，卡接槽为环形槽，凸起部为环形凸筋。上述结构一方面保证连接稳定性，另一方面也能够提高密封效果。

进一步地，排气管的底部具有导向锥段，导向锥段位于卡接槽的下方，导向锥段的直径由上至下逐渐减小。在内盖安装时，上述导向锥段能够起到导向作用和初步定位作用，便于内盖的安装，进而提升用户使用体验。

进一步地，排气管的底部还具有位于卡接槽和导向锥段之间的密封配合锥段，密封配合锥段和导向锥段之间形成台阶面，密封件包括与密封配合锥段贴合的贴合部。上述密封配合锥段和贴合部配合能够在烹饪上压后进一步提高密封效果。

进一步地，排气管具有内孔，排气管的底部端面上设置有与内孔连通的进气槽，进气槽的槽宽小于内孔的直径。上述进气槽能够起到防堵作用。

进一步地，进气槽成十字形，进气槽的中心位于内孔的范围内。上述结构能够兼顾防堵作用及排气效果。

根据本申请的一个方面，还提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。由于上述盖体组件具有内盖清洗方便的优点，进而具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的分解结构的示意图；

图2示出了图1的盖体组件的剖视示意图；

图3示出了图2的盖体组件的A处放大示意图；

图4示出了图1的盖体组件的部分结构的剖视示意图；

图5示出了图4的盖体组件的B处放大示意图；

图6示出了图1的盖体组件的排气管的立体结构示意图；

图7示出了图6的排气管的另一角度的立体结构示意图；

图8示出了图6的排气管的剖视示意图；

图9示出了图6的排气管与密封件配合的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、面盖；

20、内衬；

30、排气组件；31、排气管；311、安装部；311a、止转平面；312、连接管段；313、卡接槽；32、紧固件；314、导向锥段；315、密封配合锥段；316、台阶面；317、内孔；318、进气槽；319、连接环槽；

40、内盖；41、内盖主体；411、安装孔；42、密封件；421、连接孔；422、凸起部；423、贴合部；

51、锁圈；52、限压阀；53、密封圈；54、垫片；55、防堵罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图5所示，本实施例的盖体组件包括：面盖10、内衬20、排气组件30以及内盖40。其中，内衬20设置在面盖10的下方；排气组件30包括穿设在面盖10和内衬20上的排气管31及固定排气管31的紧固件32，排气管31上设置有安装部311，安装部311位于面盖10的上方并与面盖10止挡配合，紧固件32位于内衬20的下方并与内衬20止挡配合；内盖40可拆卸地设置在内衬20的下方，内盖40包括内盖主体41和密封件42，内盖主体41具有安装孔411，密封件42安装在安装孔411处，密封件42能够套设在排气管31的底部并与排气管31的底部侧壁密封配合。

应用本实施例的技术方案，排气组件30包括穿设在面盖10和内衬20上的排气管31及固定排气管31的紧固件32，排气管31上设置有安装部311，安装部311位于面盖10的上方并与面盖10止挡配合，紧固件32位于内衬20的下方并与内衬20止挡配合。通过设置安装部311和紧固件32，使得排气组件通过与面盖10和内衬20止挡配合的方式安装在面盖10和内衬20上，使得排气组件的安装稳固。同时，内盖40包括内盖主体41和密封件42，在内盖主体41的安装孔411处设置密封件42，使得密封件42与排气管31的底部侧壁密封配合。这样可以保证内盖40安装至内衬20上时，排气管31与内盖40之间保持密封配合，避免气体由排气管31与内盖40的间隙处流出。本申请的技术方案将排气组件设置在面盖10和内衬20上，并且保证了排气组件30与内盖40的密封性。本实施例的技术方案无需将排气组件设置在内盖上，进而解决了相关技术中内盖清洗不方便的问题。同时，排气组件不设置在内盖40上使得内盖40更加平整，重量更轻。

如图1和图2所示，排气管31由上至下穿设在面盖10和内衬20上，安装部311为止挡凸缘，排气管31具有连接管段312，止挡凸缘位于面盖10的上方并与面盖10止挡配合，紧固件32与连接管段312连接并与内衬20止挡配合。上述结构使得排气管31的装配方便，连接稳固。排气管31由上至下安装时方便观察排气管31的装配位置，使得装配过程中更加方便。止挡凸缘和紧固件32从上下两个方向夹紧面盖10和内衬20，这样连接稳固。上述的止挡凸缘可以为环形结构或者包括多个沿排气管31的径向向外延伸的多个止挡板。

如图4和图5所示，止挡凸缘下方可以装配垫片54，面盖10为塑胶件，当排气管31装配至面盖10和内衬20上时，垫片54能够增大受力面积，使面盖10不易变形。如图2所示，本实施例的盖体组件还包括可转动地设置在内衬20下方的锁圈51，内盖40位于锁圈51的顶壁的下方并位于锁圈51的侧壁的内部，锁圈51上设置有盖牙，用于与锅体的锅牙配合实现盖体组件和锅体的锁定或者解锁。排气组件30位于锁圈51的内孔中。

在图中未示出的实施方式中，紧固件位于面盖的上方并与面盖止挡配合，安装部位于内衬下方并与内衬止挡配合。上述结构同样可以实现排气管安装至面盖和内衬上，安装时需要由下至上对排气管进行装配。

在本实施例中，如图6和图7所示，止挡凸缘的外表面设置有止转平面311a。优选地，上述止转平面311a平行于排气管31的轴线。连接管段312具有外螺纹，紧固件32为螺母。排气管31装配时，利用止转平面311a对排气管31实现止转，能够提高装配效率。外螺纹和螺母结构简单，装配方便，成本较低。螺母优选为自锁螺母。为了便于外部工具(如套筒及扳手等)对排气管进行固定，止转平面311a可以为多个，比如为两个、四个或者六个。优选地，止转平面311a为六个，止挡凸缘的横截面为六角形结构。

如图3至图9所示，排气管31的底部侧壁上设置有卡接槽313，密封件42具有连接孔421，连接孔421的孔壁上设置有与卡接槽313配合的凸起部422。上述卡接槽313能够卡住凸起部422，进而能够使得密封件42不易脱离排气管31，使得装配之后连接更加稳定。

在本实施例中，卡接槽313为环形槽，凸起部422为环形凸筋。上述结构一方面保证连接稳定性，另一方面也能够提高密封效果。

如图3至图9所示，排气管31的底部具有导向锥段314，导向锥段314位于卡接槽313的下方，导向锥段314的直径由上至下逐渐减小。在内盖40安装时，上述导向锥段314能够起到导向作用和初步定位作用，便于内盖40的安装，进而提升用户使用体验。在内盖40装至内衬20上的过程中，初始装配时排气管31更容易装入密封件42内，导向锥段314实现导向作用和初步定位作用。

如图3至图9所示，排气管31的底部还具有位于卡接槽313和导向锥段314之间的密封配合锥段315，密封配合锥段315和导向锥段314之间形成台阶面316，密封件42包括与密封配合锥段315贴合的贴合部423。上述密封配合锥段315和贴合部423配合能够在烹饪上压后进一步提高密封效果。密封配合锥段315与贴合部423贴合设置能够起到较好的密封作用，当烹饪上压后，由于设置有台阶面316，压力不会作用于密封配合锥段315与贴合部423的贴合处，压力会由外向内挤压贴合部423，使得贴合部423更紧密地贴合在密封配合锥段315上，这样能够进一步地提升密封效果。

如图6和图7所示，排气管31具有内孔317，排气管31的底部端面上设置有与内孔317连通的进气槽318，进气槽318的槽宽小于内孔317的直径。上述进气槽318能够起到防堵作用。进气槽318的槽宽较小，能够从一定程度上阻拦食物残渣直接进入至排气管31的内孔317中，进而能够从一定程度上避免内孔317被堵塞。

在本实施例中，进气槽318成十字形，进气槽318的中心位于内孔317的范围内。上述结构能够兼顾防堵作用及排气效果。当然进气槽318也可以设置成形状，只要能够实现防堵作用即可。为了增强防堵效果，本实施例中还设置有防堵罩55，防堵罩55通过支架可拆卸地设置在内盖40上，并罩设在密封件42的底部。防堵罩55和进气槽318配合形成双重防堵的效果。

本实施例中的排气管31为一体式结构，排气管31的顶部设置有限压阀52，排气管31的顶部侧壁上设置有连接环槽319，连接环槽319内装配有密封圈53。密封圈53用于限压阀52的限位，防止限压阀52脱落。

根据本申请的一个方面，还提供了一种烹饪器具，根据本申请的烹饪器具的实施例包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。由于上述盖体组件具有内盖清洗方便的优点，进而具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述优点。

本申请的烹饪器具为压力锅，当然也可以为电饭煲、电炖锅、炒菜机、料理机等具备其他功能的器具。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

面盖(10)；

内衬(20)，设置在所述面盖(10)的下方；

排气组件(30)，包括穿设在所述面盖(10)和所述内衬(20)上的排气管(31)及固定所述排气管(31)的紧固件(32)，所述排气管(31)上设置有安装部(311)，所述安装部(311)和所述紧固件(32)中的一个位于所述面盖(10)的上方并与所述面盖(10)止挡配合，所述安装部(311)和所述紧固件(32)中的另一个位于所述内衬(20)的下方并与所述内衬(20)止挡配合；

内盖(40)，可拆卸地设置在所述内衬(20)的下方，所述内盖(40)包括内盖主体(41)和密封件(42)，所述内盖主体(41)具有安装孔(411)，所述密封件(42)安装在所述安装孔(411)处，所述密封件(42)能够套设在所述排气管(31)的底部并与所述排气管(31)的底部侧壁密封配合。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述排气管(31)由上至下穿设在所述面盖(10)和所述内衬(20)上，所述安装部(311)为止挡凸缘，所述排气管(31)具有连接管段(312)，所述止挡凸缘位于所述面盖(10)的上方并与所述面盖(10)止挡配合，所述紧固件(32)与所述连接管段(312)连接并与所述内衬(20)止挡配合。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述止挡凸缘的外表面设置有止转平面(311a)，和/或，所述连接管段(312)具有外螺纹，所述紧固件(32)为螺母。

4.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述排气管(31)的底部侧壁上设置有卡接槽(313)，所述密封件(42)具有连接孔(421)，所述连接孔(421)的孔壁上设置有与所述卡接槽(313)配合的凸起部(422)。

5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述卡接槽(313)为环形槽，所述凸起部(422)为环形凸筋。

6.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述排气管(31)的底部具有导向锥段(314)，所述导向锥段(314)位于所述卡接槽(313)的下方，所述导向锥段(314)的直径由上至下逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述排气管(31)的底部还具有位于所述卡接槽(313)和所述导向锥段(314)之间的密封配合锥段(315)，所述密封配合锥段(315)和所述导向锥段(314)之间形成台阶面(316)，所述密封件(42)包括与所述密封配合锥段(315)贴合的贴合部(423)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述排气管(31)具有内孔(317)，所述排气管(31)的底部端面上设置有与所述内孔(317)连通的进气槽(318)，所述进气槽(318)的槽宽小于所述内孔(317)的直径。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，所述进气槽(318)成十字形，所述进气槽(318)的中心位于所述内孔(317)的范围内。

10.一种烹饪器具，包括盖体组件，其特征在于，所述盖体组件为权利要求1至9中任一项所述的盖体组件。

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