CN219328879U - 能耗型电子负载模块及测试系统 - Google Patents

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赵雄文
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Abstract

本实用新型公开一种能耗型电子负载模块及测试系统,该能耗型电子负载模块包括:所述能耗型电子负载模块包括:多个检测通道用于与多个电源单体的正极一一对应连接,每一检测通道用于检测一电源单体两端的电压值,以及流经电源单体的电流值,并输出对应的电压检测信号及电流检测信号;单片机的多个检测端与多个检测通道一一对应连接,单片机用于对接收到的多路电压检测信号及多路电流检测信号进行处理,输出每一电源单体两端的电压值及电流值;多个耗能电路的受控端与单片机的多个输出端一一对应连接,多个耗能电路的输入端与多个电源单体一一对应电连接,本实用新型旨在提高电源负载模块对被测电源的检测效率。

Description

能耗型电子负载模块及测试系统
技术领域
本实用新型涉及汽车供电技术领域,特别涉及一种能耗型电子负载模块及测试系统。
背景技术
目前,随着电源产品的不断迭代更新,每个电源产品在使用前都需要进行性能测试,以确定电源产品是否能够稳定工作,在对电源产品进行测试时,需要设置相应的电源负载模块,以驱动电源工作,然而,市场上可见的负载仪器通常测试通道单一,无法对电源产品中的多个电源同时进行测试。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种能耗型电子负载模块,旨在提高电源负载模块对被测电源的检测效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的能耗型电子负载模块,所述能耗型电子负载模块包括:
多个检测通道,多个所述检测通道用于与多个串联连接的所述电源单体的正极一一对应连接,每一所述检测通道用于检测一所述电源单体两端的电压值,以及流经所述电源单体的电流值,并输出对应的电压检测信号及电流检测信号;
单片机,所述单片机的多个检测端与多个所述检测通道一一对应连接,所述单片机用于对接收到的多路电压检测信号及多路电流检测信号进行处理,输出每一所述电源单体两端的电压值及电流值;
多个耗能电路,多个所述耗能电路的受控端与所述单片机的多个输出端一一对应连接,多个所述耗能电路的输入端与多个所述电源单体一一对应电连接,所述耗能电路用于在所述单片机的控制下对所述电源单体进行耗能,以驱动所述电源单体进入工作状态。
可选地,所述检测通道包括:
电流采集电路,所述电流采集电路用于与所述电源单体的输出端电连接,所述电流采集电路用于采集所述电源单体输出的电流值,并输出对应的电流检测信号;
电压采集电路,所述电压采集电路用于与所述电源单体的输出端电连接,所述电压采集电路用于采集所述电源单体的输出端的电压值,并输出对应的电压检测信号;
放大电路,所述放大电路分别与所述电压采集电路及电流采集电路电连接,所述放大电路用于将接收到的电流检测信号及电压检测信号,进行放大处理后输出;
数据处理电路,所述数据处理电路分别与所述放大电路、单片机及能耗电路电连接,所述数据处理电路用于将接收到的电流检测信号及电压检测信号,进行二次放大及滤波处理后输出至所述单片机。
可选地,所述能耗型电子负载模块还包括:
模拟开关,所述模拟开关的受控端与所述单片机的控制端电连接,所述模拟开关的输出端与单片机的信号接入端连接,所述模拟开关的多个输入端分别与多个所述检测通道的输出端一一对应电连接,所述模拟开关用于在接收到所述单片机的控制信号时,根据所述控制信号控制对应的所述检测通道与所述单片机连通,以将所述通道检测输出的电流检测信号及电压检测信号分别输出至所述单片机。
可选地,所述能耗型电子负载模块包括:
通信模块,所述通信模块与所述单片机电连接,所述通信模块用于与上位机建立通信连接;
所述单片机还用于在接收到所述上位机输出的启动信号后,控制多路所述耗能电路工作;
以及,所述单片机还用于在接收到所述上位机输出的启动信号时,启动接收多个所述检测通道输出的电流检测信号及电压检测信号,并通过所述通信模块将每一所述电源单体两端的电压值及电流值输出至所述上位机。
可选地,所述单片机还用于根据接入的多路电压检测信号及多路电流检测信号,输出每一所述电源单体对应的输出功率,并根据检测的所述电源单体的输出功率控制多个所述能耗电路停止工作/继续工作。
可选地,所述能耗型电子负载模块包括:
指示电路,所述指示电路与所述单片机电连接;
所述单片机还用于在接收到所述检测通道输出的电压值不为零时,控制所述指示电路输出对应的检测通道的电源接入信息。
可选地,所述能耗型电子负载模块包括:
温度检测模块,所述温度检测模块与所述单片机电连接,所述温度检测模块用于检测每一所述能耗电路工作时的温度,并输出对应的多路温度检测信号至所述单片机;
所述单片机还用于在根据接收到的温度检测信号检测到任意能耗电路过温时,控制多个所述耗能电路停止工作。
可选地,所述能耗型电子负载模块包括:
风扇组件,所述风扇组件与所述单片机电连接;
所述单片机还用于在根据接收到的温度检测信号检测到任意能耗电路过温时,控制所述风扇组件工作。
本实用新型还提出一种测试系统,应用于电源,所述测试系统包括上位机及上述的能耗型电子负载模块,所述上位机与所述能耗型电子负载模块通信连接。
所述能耗型电子负载模块的数量为多个,多个所述能耗型电子负载模块分别与上位机通信连接;
所述上位机用于输出表征不同能耗型电子负载模块的数据请求信号;
所述能耗型电子负载模块还用于在接收到所述数据请求信号时,将接收到的多个电源单体的电压值及电流值输出至所述上位机。
本实用新型技术方案通过设置多个检测通道、单片机及多个耗能电路,使多个电源单体在分别接入多个检测通道时,在耗能电路的驱动下将储存的电能输出,多个检测通道根据采集到的电流及电压,输出多路电压检测信号及多路电流检测信号,使单片机能够根据多路电压检测信号,输出每一电源单体两端的电压值,并根据多路电流检测信号,输出每一电源单体输出的电流值,实现对电源内多个电源单体同时进行检测,提高了负载模块的测试效率,为用户在进行电源测试时提供了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型能耗型电子负载模块一实施例的功能模块示意图;
图2为本实用新型能耗型电子负载模块的检测通道一实施例的功能模块示意图;
图3为本实用新型能耗型电子负载模块另一实施例的功能模块示意图;
图4为本实用新型能耗型电子负载模块的通信模块一实施例的功能模块示意图;
图5为本实用新型测试系统一实施例的功能模块示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 检测通道 500 通信模块
110 电流采集电路 510
120 电压采集电路 520
130 放大电路 530
140 数据处理电路 540
200 单片机 600 指示电路
300 耗能电路 700 温度检测模块
400 模拟开关 800 风扇组件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种能耗型电子负载模块,应用于电源。
目前,随着电源产品的不断迭代更新,每个电源产品在使用前都需要进行性能测试,以确定电源产品是否能够稳定工作,在对电源产品进行测试时,需要设置相应的电源负载模块,以驱动电源工作,然而,市场上可见的负载仪器通常测试通道单一,无法对多个电源单体同时进行测试。
为解决上述问题,参照图1至图3,在一实施例中,所述能耗型电子负载模块包括:
多个检测通道100,多个所述检测通道100用于与多个串联连接的所述电源单体的正极一一对应连接,每一所述检测通道100用于检测一所述电源单体两端的电压值,以及流经所述电源单体的电流值,并输出对应的电压检测信号及电流检测信号;
单片机200,所述单片机200的多个检测端与多个所述检测通道100一一对应连接,所述单片机200用于对接收到的多路电压检测信号及多路电流检测信号进行处理,输出每一所述电源单体两端的电压值及电流值;
多个耗能电路300,多个所述耗能电路300的受控端与所述单片机200的多个输出端一一对应连接,多个所述耗能电路300的输入端与多个所述电源单体一一对应电连接,所述耗能电路300用于在所述单片机200的控制下对所述电源单体进行耗能,以驱动所述电源单体进入工作状态。
在本实施例中,所述能耗电路可以包括负载电阻、大功率MOS管或电感等耗能器件组成的负载网络,在多个检测通道100分别接入多个电源单体时,单片机200分别向多路耗能电路300输出多路负载启动控制信号,使多路耗能电路300进入工作状态,从而驱动所述电源单体将储存的电能输出。
所述检测通道100具有电流检测端及电压检测端,分别用于采集电源单体输出的电流及电压,其中,所述检测通道100中还设置有电流检测电阻,在检测通道100接入被测电源单体时,将所述电流检测电阻串联于所述电源单体的输出端,从而使所述检测通道100能够通过电流检测端采集所述电流检测电阻两端的电压值,并输出至单片机200,所述单片机200根据欧姆定律,在接收到的所述电流检测电阻两端的电压值,并且根据所述电流检测电阻已知的阻值,即可得出流经所述电流检测电阻的电流值,也即所述电流检测电阻对应的电源单体输出的电流值。
在所述检测通道100采集电源单体输出的电压时,通过连接于每一电源单体的正极的电压检测端,采集所述电源单体输出的电压值,并输出对应的电压检测信号,由于多个电源单体之间串联连接,并且每一检测通道100与一个电源单体的正极连接,因此第二通道采集的第二电源单体的正极电压,同时也表征第一电源单体的负极电压,使单片机200能够通过将第一检测通道100输出的电压检测号与第二检测通道100输出的电压检测信号进行处理,得到第一个电源单体两端的电压值,以此类推,直至第N(N大于等于1)个电源单体,所述第N个电源单体的正极连接的第N通道所采集的电压,同时也表征第N-1个电源单体的负极电压,单片机200通过将第N检测通道100输出的电压检测号与第N-1检测通道100输出的电压检测信号进行处理,得到第N-1个电源单体两端的电压值,而所述第N个电源单体的负极接地,因此所述第N通道所采集的电压值即为第N个电源单体两端的电压值,从而使单片机200能够根据接收到的多路电压检测信号,得到每一电源单体两端的电压值,并输出。
本实用新型通过设置多个检测通道100、单片机200及多个耗能电路300,使多个电源单体在分别接入多个检测通道100时,在耗能电路300的驱动下将储存的电能输出,多个检测通道100根据采集到的电流及电压,输出多路电压检测信号及多路电流检测信号,使单片机200能够根据多路电压检测信号,输出每一电源单体两端的电压值,并根据多路电流检测信号,输出每一电源单体输出的电流值,实现对电源内多个电源单体同时进行检测,提高了负载模块的测试效率,为用户在进行电源测试时提供了便利。
参照图1至图3,在一实施例中,所述检测通道100包括:
电流采集电路110,所述电流采集电路110用于与所述电源单体的输出端电连接,所述电流采集电路110用于采集所述电源单体输出的电流值,并输出对应的电流检测信号;
电压采集电路120,所述电压采集电路120用于与所述电源单体的输出端电连接,所述电压采集电路120用于采集所述电源单体的输出端的电压值,并输出对应的电压检测信号;
放大电路130,所述放大电路130分别与所述电压采集电路120及电流采集电路110电连接,所述放大电路130用于将接收到的电流检测信号及电压检测信号,进行放大处理后输出;
数据处理电路140,所述数据处理电路140分别与所述放大电路130、单片机200及能耗电路电连接,所述数据处理电路140用于将接收到的电流检测信号及电压检测信号,进行二次放大及滤波处理后输出至所述单片机200。
在本实施例中,所述放大电路130包括两路放大支路,两路所述放大支路的输入端分别与电压采集电路120的输出端及电流采集电路110的输出端连接,两路所述放大支路的输出端分别与数据处理电路140的两个输入端对应连接,其中,所述放大支路可以包括放大器,或者其他信号放大器件。
所述电流采集电路110包括电流检测电阻,在电流采集电路110接入被测电源单体时,将所述电流检测电阻串联于所述电源单体的输出端,使电流采集电路110通过采集所述电流检测电阻两端的电压值,以使单片机200能够根据欧姆定律,在接收到的所述电流检测电阻两端的电压值时,根据所述电流检测电阻已知的阻值,得出流经所述电流检测电阻的电流值,也即所述电流检测电阻对应的电源单体输出的电流值。
在电流采集电路110根据采集到的所述电流检测电阻两端的电压值输出对应的电阻电压检测信号,以及电压采集电路120根据检测到的电源单体输出的电压值输出对应的电压检测信号后,电阻电压检测信号及电压检测信号后分别输入放大电路130进行信号放大处理,并输出至数据处理电路140,进行进一步信号放大处理,并进行滤波,使电压采集电路120及电流采集电路110输出的微弱电信号被放大成为稳定的电信号,以使单片机200能够根据接入的电信号的电压值,确定电源单体输出的电压值或电流值的大小。
参照图1至图3,在一实施例中,所述能耗型电子负载模块还包括:
模拟开关400,所述模拟开关400的受控端与所述单片机200的控制端电连接,所述模拟开关400的输出端与单片机200的信号接入端连接,所述模拟开关400的多个输入端分别与多个所述检测通道100的输出端一一对应电连接,所述模拟开关400用于在接收到所述单片机200的控制信号时,根据所述控制信号控制对应的所述检测通道100与所述单片机200连通,以将所述通道检测输出的电流检测信号及电压检测信号分别输出至所述单片机200。
在本实施例中,所述模拟开关400与所述单片机200之间通信连接,在多个检测通道100分别接入多个电源单体时,多个检测通道100向模拟开关400输出对应的多路电压检测信号及多路电流检测信号,当单片机200向所述模拟开关400输出表征特定检测通道100的输出控制信号时,模拟开关400根据所述输出控制信号将该检测通道100的输出端与单片机200的信号输入端连通,从而将该路检测通道100输出的电流检测信号及电压检测信号输出至单片机200,例如,单片机200向所述模拟开关400输出表征第一个检测通道100的输出控制信号时,模拟开关400将第一个检测通道100的输出端与单片机200的信号输入端连通,使第一个检测通道100输出的第一电流检测信号及第一电压检测信号输出至单片机200。
模拟开关400通过依次输出第一检测通道100至第N检测通道100的输出控制信号,将多路检测通道100的输出端依次与单片机200接通,使单片机200能够将多路电流检测信号及多路电压检测信号分别接收,减少了由于检测通道100数量过多,导致单片机200引脚不足的情况,同时精简了负载模块的内部布线。
参照图1至图3,在一实施例中,所述能耗型电子负载模块包括:
通信模块500,所述通信模块500与所述单片机200电连接,所述通信模块500用于与上位机建立通信连接;
所述单片机200还用于在接收到所述上位机输出的启动信号后,控制多路所述耗能电路300工作;
以及,所述单片机200还用于在接收到所述上位机输出的启动信号时,启动接收多个所述检测通道100输出的电流检测信号及电压检测信号,并通过所述通信模块500将每一所述电源单体两端的电压值及电流值输出至所述上位机。
在本实施例中,所述上位机可以为PC、PLC控制器等终端设备,所述通信模块500可以包括通信电源管理电路、隔离电路、通信电路及通信接口,所述通信电源管理电路可以包括降压电路及稳压电路,所述通信电路可以为458通信芯片,所述485通信芯片的可用型号包括但不限于MAX13487,所述隔离电路可以为数字隔离芯片,还可以为光耦隔离器件等其他隔离器件,其中,所述数字隔离芯片的可用型号包括但不限于π122U31,所述通信接口用于与上位机电连接。
所述单片机200内部集成有定时器,在用户使用所述负载模块对电源进行测试时,将所述负载模块通过通信接口与上位机进行通信连接,用户可以根据需求通过上位机设置所述定时器的预设计时时间,上位机通过通信模块500向单片机200输出启动信号,使单片机200控制定时器开始计时,同时控制多个耗能电路300及多个检测通道100开始工作。
在负载模块对多个电源单体检测的过程中,模拟开关400通过依次输出第一检测通道100至第N检测通道100的输出控制信号,将多路检测通道100的输出端依次与单片机200接通,使单片机200能够将多路电流检测信号及多路电压检测信号分别接收。通过将接收到的多路电压检测信号及多路电流检测信号进行信号处理,单片机200能够得到每一所述电源单体两端的电压值及电流值,从而经通信电路将每一被测电源单体两端的电压值及电流值输出至上位机。
在定时器计时至预设计时时间后,定时器输出计时停止信号至所述单片机200,使所述单片机200控制多个耗能电路300及多个检测通道100停止工作,从而使上位机能够根据在预设时间内每一电源单体输出的电压值及电流值,确定电源单体是否合格,实现了同时对多个电源单体进行检测。
参照图1至图3,在一实施例中,所述单片机200还用于根据接入的多路电压检测信号及多路电流检测信号,输出每一所述电源单体对应的输出功率,并根据检测的所述电源单体的输出功率控制多个所述能耗电路停止工作/继续工作。
在本实施例中,所述单片机200内预存有预设电压值、预设电流值及预设功率,所述预设电压值、预设电流值及预设功率分别表征该被测电源单体所能输出的最大电压值、最大电流值及最大功率,若电源输出的电压、电流或功率超出所述预设值,都会对电源造成损坏,导致电源烧毁,其中,所述预设电压值、预设电流值及预设功率均由用户通过上位机输入单片机200中。
在负载模块对多个电源单体检测的过程中,根据每个通道输出的电压检测信号及电流检测信号,输出每一所述电源单体两端的电压值及电流值,并根据所述电源单体的电压值及电流值确定该电源单体此时的输出功率,由于所述单片机200内部集成有比较器,单片机200将每一个电源单体的输出功率分别与所述预设功率进行比较,若任意一个电源单体的输出功率大于预设功率时,表示此时存在电源单体输出功率过高,所述单片机200输出多路耗能停止控制信号,控制多路耗能电路300停止工作,防止电源单体继续工作对电源单体造成损坏。
此外,在负载模块对多个电源单体检测的过程中,单片机200还将接收到的每一路电压检测信号的电压值分别与所述预设电压值进行比较,若任意一路的电压检测信号的电压值大于预设电压值时,表示此时存在电源单体输出过压;同样,单片机200将接收到的每一路电流检测信号的电流值分别与所述预设电流值进行比较,若任意一路的电流检测信号的电流值大于预设电流值时,表示此时存在电源单体输出过流,所述单片机200在检测到任意一个被测电源单体存在过压或过流时,输出多路耗能停止控制信号,控制多路耗能电路300停止工作,从而防止耗能电路300由于温度过高使内部器件烧毁。
参照图1至图3,在一实施例中,所述能耗型电子负载模块包括:
指示电路600,所述指示电路600与所述单片机200电连接;
所述单片机200还用于在接收到所述检测通道100输出的电压值不为零时,控制所述指示电路600输出对应的检测通道100的电源接入信息。
在本实施例中,所述指示电路600可以包括多个LED指示灯,或显示屏等其他指示器件,在本实施例中,以LED指示灯为例。
在负载模块对电源内部的多个电源单体进行测试时,多个检测通道100分别与多个电源单体的正极一一对应连接,由于不同电源内部的电源单体数目不同,可能会存在检测通道100的数目大于电源单体的数目的情况,设检测通道100的数目为M,电源单体的数目为N,其中,M>N,且M与N均为正整数;在单片机200控制耗能电路300工作后,多个电源单体将接入的能量输出,此时第M-N个检测通道100至第M个检测通道100由于未接入电源单体,检测到的电压值为0,并分别输出表征电压值为0的电压检测信号至单片机200,单片机200根据接收到的多路电压检测信号,控制检测到0电压值的检测通道100对应的指示灯保持灭灯状态,并控制检测到电压输出的检测通道100对应的指示灯发光,从而确定检测通道100与电源单体之间的接线正常,接入电源单体的检测通道100能够正常工作。
参照图1至图3,在一实施例中,所述能耗型电子负载模块包括:
温度检测模块700,所述温度检测模块700与所述单片机200电连接,所述温度检测模块700用于检测每一所述能耗电路工作时的温度,并输出对应的多路温度检测信号至所述单片机200;
所述单片机200还用于在根据接收到的温度检测信号检测到任意能耗电路过温时,控制多个所述耗能电路300停止工作。
在本实施例中,所述温度检测模块700可以包括多个温度传感器,或多个热敏电阻等温度检测器件,每一温度传感器用于检测一个耗能电路300附近的温度。
由于耗能电路300在消耗电能时,会产生热量,热量长时间累积会导致MOS管等耗能器件烧毁,因此在单片机200中,预存有预设过温电压,所述预设过温电压表征过温临界点对应的温度检测信号的电压值,所述过温临界点由使用的耗能器件能够正常工作的最高温度决定,如60摄氏度或45等。
在负载组件对多个电源单体进行检测时,每一温度传感器检测检测一个耗能电路300附近的温度,并输出表征该耗能电路300环境温度的温度检测信号,所述单片机200内部集成有比较器,所述比较器将接收到的每一路温度检测信号的电压值,与预设过温电压进行比较,在任意一路的温度检测信号的电压值大于预设过温电压时,表示此时存在耗能电路300过温,所述单片机200输出多路耗能停止控制信号,控制多路耗能电路300停止工作;在多路温度检测信号的电压值均小于预设过温电压时,表示此时耗能电路300环境温度正常,所述单片机200控制多路耗能电路300继续工作,从而防止耗能电路300由于温度过高使内部器件烧毁。
参照图1至图3,在一实施例中,所述能耗型电子负载模块包括:
风扇组件800,所述风扇组件800与所述单片机200电连接;
所述单片机200还用于在根据接收到的温度检测信号检测到任意能耗电路过温时,控制所述风扇组件800工作。
在本实施例中,所述风扇组件800包括扇叶及风扇驱动电路。
在负载组件对多个电源单体进行检测时,若单片机200接收到的任意一路的温度检测信号的电压值大于预设过温电压时,表示存在耗能电路300过温,此时所述单片机200输出风扇开启控制信号,控制风扇组件800进行工作,以为耗能电路300进行降温,从而使耗能组件附近的温度尽快下降至正常工作温度范围,防止耗能组件过温烧毁;在多路温度检测信号的电压值均小于预设过温电压时,表示耗能电路300环境温度正常,此时所述单片机200输出风扇停止控制信号,控制所述风扇停止工作。
本实用新型还提出一种测试系统,包括上位机及上述的能耗型电子负载模块,该能耗型电子负载模块的具体结构参照上述实施例,由于本测试系统采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
其中,所述能耗型电子负载模块的数量为多个,每个所述能耗型电子负载模块用于与一组串联连接的多个电源单体分别电连接,多个所述能耗型电子负载模块分别用于与上位机通信连接。
在本实施例中,每个负载模块均设有7位地址,可根据实际需要设定不同的地址,方便上位机进行识别和数据传输,从而使测试系统在同时对多个电源进行测试时,能够通过输出不同地址下的数据请求信号,控制不同负载模块输出其检测的多个电源单体的数据,实现了对多组电源单体的批量检测,提高了检测效率。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种能耗型电子负载模块,其特征在于,所述能耗型电子负载模块包括:
多个检测通道,多个所述检测通道用于与多个串联连接的电源单体的正极一一对应连接,每一所述检测通道用于检测一所述电源单体两端的电压值,以及流经所述电源单体的电流值,并输出对应的电压检测信号及电流检测信号;
单片机,所述单片机的多个检测端与多个所述检测通道一一对应连接,所述单片机用于对接收到的多路电压检测信号及多路电流检测信号进行处理,输出每一所述电源单体两端的电压值及电流值;
多个耗能电路,多个所述耗能电路的受控端与所述单片机的多个输出端一一对应连接,多个所述耗能电路的输入端与多个所述电源单体一一对应电连接,所述耗能电路用于在所述单片机的控制下对所述电源单体进行耗能,以驱动所述电源单体进入工作状态。
2.如权利要求1所述的能耗型电子负载模块,其特征在于,所述检测通道包括:
电流采集电路,所述电流采集电路用于与所述电源单体的输出端电连接,所述电流采集电路用于采集所述电源单体输出的电流值,并输出对应的电流检测信号;
电压采集电路,所述电压采集电路用于与所述电源单体的输出端电连接,所述电压采集电路用于采集所述电源单体的输出端的电压值,并输出对应的电压检测信号;
放大电路,所述放大电路分别与所述电压采集电路及电流采集电路电连接,所述放大电路用于将接收到的电流检测信号及电压检测信号,进行放大处理后输出;
数据处理电路,所述数据处理电路分别与所述放大电路、单片机及能耗电路电连接,所述数据处理电路用于将接收到的电流检测信号及电压检测信号,进行二次放大及滤波处理后输出至所述单片机。
3.如权利要求2所述的能耗型电子负载模块,其特征在于,所述能耗型电子负载模块还包括:
模拟开关,所述模拟开关的受控端与所述单片机的控制端电连接,所述模拟开关的输出端与单片机的信号接入端连接,所述模拟开关的多个输入端分别与多个所述检测通道的输出端一一对应电连接,所述模拟开关用于在接收到所述单片机的控制信号时,根据所述控制信号控制对应的所述检测通道与所述单片机连通,以将所述通道检测输出的电流检测信号及电压检测信号分别输出至所述单片机。
4.如权利要求1所述的能耗型电子负载模块,其特征在于,所述能耗型电子负载模块包括:
通信模块,所述通信模块与所述单片机电连接,所述通信模块用于与上位机建立通信连接;
所述单片机还用于在接收到所述上位机输出的启动信号后,控制多路所述耗能电路工作;
以及,所述单片机还用于在接收到所述上位机输出的启动信号时,启动接收多个所述检测通道输出的电流检测信号及电压检测信号,并通过所述通信模块将每一所述电源单体两端的电压值及电流值输出至所述上位机。
5.如权利要求4所述的能耗型电子负载模块,其特征在于,所述单片机还用于根据接入的多路电压检测信号及多路电流检测信号,输出每一所述电源单体对应的输出功率,并根据检测的所述电源单体的输出功率控制多个所述能耗电路停止工作/继续工作。
6.如权利要求1所述的能耗型电子负载模块,其特征在于,所述能耗型电子负载模块包括:
指示电路,所述指示电路与所述单片机电连接;
所述单片机还用于在接收到所述检测通道输出的电压值不为零时,控制所述指示电路输出对应的检测通道的电源接入信息。
7.如权利要求1所述的能耗型电子负载模块,其特征在于,所述能耗型电子负载模块包括:
温度检测模块,所述温度检测模块与所述单片机电连接,所述温度检测模块用于检测每一所述能耗电路工作时的温度,并输出对应的多路温度检测信号至所述单片机;
所述单片机还用于在根据接收到的温度检测信号检测到任意能耗电路过温时,控制多个所述耗能电路停止工作。
8.如权利要求7所述的能耗型电子负载模块,其特征在于,所述能耗型电子负载模块包括:
风扇组件,所述风扇组件与所述单片机电连接;
所述单片机还用于在根据接收到的温度检测信号检测到任意能耗电路过温时,控制所述风扇组件工作。
9.一种测试系统,其特征在于,包括上位机及如权利要求1-8任意一项所述的能耗型电子负载模块,所述上位机与所述能耗型电子负载模块通信连接。
10.如权利要求9所述的测试系统,其特征在于,所述能耗型电子负载模块的数量为多个,每个所述能耗型电子负载模块用于与一组串联连接的电源单体分别电连接,多个所述能耗型电子负载模块分别与上位机通信连接;
所述上位机用于输出表征不同能耗型电子负载模块的数据请求信号;
每个所述能耗型电子负载模块还用于在接收到所述数据请求信号时,将接收到的多个所述电源单体的电压值及电流值输出至所述上位机。
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